阅读说明：本技术 一种高效的防火保温板生产用原料烘干装置 (Raw materials drying device is used in production of efficient fire prevention heated board ) 是由 张艳 储茂德 李心进 于 2020-06-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及防火保温板生产用原料烘干技术领域,且公开了一种高效的防火保温板生产用原料烘干装置,包括工作箱,所述工作箱的顶部对称固定套接有两组第一液压缸,每组所述第一液压缸的数量为两个,两组所述第一液压缸的输出端贯穿工作箱的顶部并固定连接有同一个固定框,所述固定框的左右侧面通过滑块和滑槽分别与工作箱的左右内壁滑动连接,所述固定框的前后内壁对称转动连接有两个转轴,两个所述转轴相靠近的一端之间固定连接有转板。本发明解决了现有的烘干设备存在烘干效果不好,烘干均匀的不够,从而导致部分原料含水量较高,进而严重影响成型后的防火保温板的质量的问题。(The invention relates to the technical field of drying of raw materials for producing fireproof insulation boards, and discloses an efficient raw material drying device for producing fireproof insulation boards. The invention solves the problems that the existing drying equipment has poor drying effect and insufficient drying uniformity, so that the water content of partial raw materials is higher, and the quality of the formed fireproof insulation board is seriously influenced.)

一种高效的防火保温板生产用原料烘干装置

技术领域

本发明涉及防火保温板生产用原料烘干技术领域，具体为一种高效的防火保温板生产用原料烘干装置。

背景技术

随着现代社会的发展，越来越多的大跨度建筑物被建设而出，而这些大跨度建筑物由于内部空间跨度大，内部空间结构较为复杂，一旦发生火情就会迅速的蔓延恶化，同时由于内部空间结构复杂，就给灭火搜救工作带来巨大的麻烦，所以人们对于大跨度建筑物防火性能越来越重视。

而防火保温板就是一种提高建筑物防火性能的材料，其采用无机发泡保温材料制成，就有优异的防火性、阻燃性，能够有效的防止火势的蔓延，且其寿命理论上可以与建筑物等同，所以维护成本低，从而在建筑领域得到广泛的应用。

防火保温板在生产过程中，其原料经过发泡并与其他无机防火材料搅拌混合后，需要对原料进行烘干加工，而现有的烘干设备存在烘干效果不好，烘干均匀的不够，从而导致部分原料含水量较高，从而严重影响成型后的防火保温板的质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效的防火保温板生产用原料烘干装置，解决了现有的烘干设备存在烘干效果不好，烘干均匀的不够，从而导致部分原料含水量较高，进而严重影响成型后的防火保温板的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的防火保温板生产用原料烘干装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部对称固定套接有两组第一液压缸，每组所述第一液压缸的数量为两个，两组所述第一液压缸的输出端贯穿工作箱的顶部并固定连接有同一个固定框，所述固定框的左右侧面通过滑块和滑槽分别与工作箱的左右内壁滑动连接，所述固定框的前后内壁对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴相靠近的一端之间固定连接有转板，位于后侧的所述转轴的后端贯穿固定框的后侧内壁并固定套接有第一齿轮，所述固定框的背面通过固定套固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一齿条，且第一齿条与第一齿轮相啮合；

所述转板的顶部开设有开口，开口的前后内壁之间通过连接轴对称转动连接有两个套板，两个所述套板的顶部对称固定套接有两组第二液压缸，每组所述第二液压缸的数量为两个，两组所述第二液压缸的输出端分别贯穿两个套板的顶部并对称铰接有两个挖斗，两个所述挖斗的顶部均与转板的底部相铰接；

所述工作箱的左右侧面对称固定连接有两组热风管，每组所述热风管的数量为两个，所述热风管靠近工作箱的一端贯穿工作箱的侧壁并连通有热风罩，所述工作箱的前后内壁之间对称转动连接有两个转杆，两个所述转杆的外圆面上对称固定套接有两个转框，所述转框的内侧面之间固定连接有漏网，两个所述转杆的后端均贯穿工作箱的后侧内壁并固定套接有第二齿轮，所述工作箱的背面通过固定套对称固定连接有两个第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二齿条，且两个第二齿条分别与两个第二齿轮相啮合；

所述工作箱的前后内壁对称转动连接有两个固定轴，两个所述固定轴相靠近的一端之间固定连接有装料箱，所述装料箱的底部固定连接有加热板，位于后侧的所述固定轴的后端贯穿工作箱的后侧内壁并固定套接有第三齿轮，所述工作箱的背面通过固定套固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有第三齿条，且第三齿条与第三齿轮相啮合。

优选的，所述热风罩的出风端固定连接有滤网，且滤网的孔径小于原料的粒径。

优选的，两个所述转框相靠近的侧面为相对称的斜面。

优选的，两个所述漏网的面积之和小于装料箱顶部的面积。

优选的，两个所述转杆轴心分别与装料箱左右侧面顶端之间的距离大于转框的长度。

优选的，所述漏网的孔径小于原料的粒径。

优选的，所述工作箱的正面开设有箱门。

优选的，所述装料箱的正面铰接有门板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高效的防火保温板生产用原料烘干装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的第三气缸、第三齿条和固定轴带动装料箱顺时针或逆时针循环往复的摆动，从而使得原料在装料箱内不停的滚动，从而增加原料与装料箱的接触面积和接触时间，再配合加热板对装料箱加热，从而提高了原料烘干的效率，并且提高了烘干的均匀度。

2、本发明通过设置的第二气缸、第二齿条、转杆带动两个转框朝下方转动，可以为挖斗的上下移动留出足够的空间，以便于挖斗从装料箱中挖出原料，同时转框和漏网相配合，能够对原料形成一定的滞留缓冲作用，从而使得原料被分布在挖斗、漏网、和装料箱三处，从而使得原料更加的分散，提高了原料与烘箱内热空气和装料箱内壁的接触面积，从而极大的提高了烘干加工的效率。

3、本发明通过设置的第一液压缸、固定框推动挖斗向下移动至挖斗进入装料箱中，然后通过第二液压缸朝相靠近的方向转动，从而使得挖斗将装料框中的部分原料挖出，然后在第一液压缸的带动下移动至最高点，然后使得第二液压缸略微的伸长，从而使得两个挖斗之间开出一条缝隙，使得原料从缝隙处均匀缓慢的流出，再配合热风管和吹风罩吹出的热风，使得每一个原料颗粒都能够与热风充分的接触，从而加速烘干水分，并且增大了烘干的均匀度，保证了烘干加工的质量。

4、本发明通过设置的第三气缸、第三齿条和固定轴带动装料箱顺时针或逆时针循环往复的摆动，同时两个第二气缸交替运行，从而带动两个转框交替向下转动，同时使得装料箱顺时针转动时，位于右侧的转框向下转动，而当装料箱逆时针转动时，位于左侧的转框向下转动，从而使得转框能够将原料倒入被空出的装料箱内底壁上，从而使得原料能够与装料箱内底壁发生充分的接触，从而进一步提高了烘干的效率和质量。

5、本发明通过设置的转框与装料箱配合摆动，从而使得转框能够将原料倒入被空出的装料箱底壁上，这样就实现了装料箱内部原料位置的改变，进而配合挖斗，能够将装料箱内所有的原料都轮换交替的被挖至上方并被缓慢的洒落下来，从而使得所有的原料都能够与热风充分的接触，进而最大程度的提高了烘干的均匀度，保证了烘干加工的质量。

附图说明

图1为本发明一种高效的防火保温板生产用原料烘干装置的正视剖视图；

图2为本发明一种高效的防火保温板生产用原料烘干装置的正视图；

图3为本发明一种高效的防火保温板生产用原料烘干装置的俯视剖视图；

图4为本发明一种高效的防火保温板生产用原料烘干装置的后视图；

图5为本发明一种高效的防火保温板生产用原料烘干装置的后视剖视图；

图6为本发明图1中A处的放大示意图；

图7为本发明图5中B处的放大示意图。

图中：1工作箱、2第一液压缸、3固定框、4转轴、5转板、6第一齿轮、7第一气缸、8第一齿条、9套板、10第二液压缸、11挖斗、12热风管、13热风罩、14转杆、15转框、16漏网、17第二齿轮、18第二气缸、19第二齿条、20固定轴、21装料箱、22加热板、23第三齿轮、24第三气缸、25第三齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种高效的防火保温板生产用原料烘干装置，包括工作箱1，工作箱1的正面开设有箱门，便于工作人员上下料，工作箱1的顶部对称固定套接有两组第一液压缸2，每组第一液压缸2的数量为两个，两组第一液压缸2的输出端贯穿工作箱1的顶部并固定连接有同一个固定框3，固定框3的左右侧面通过滑块和滑槽分别与工作箱1的左右内壁滑动连接，固定框3的前后内壁对称转动连接有两个转轴4，两个转轴4相靠近的一端之间固定连接有转板5，位于后侧的转轴4的后端贯穿固定框3的后侧内壁并固定套接有第一齿轮6，固定框3的背面通过固定套固定连接有第一气缸7，第一气缸7的输出端固定连接有第一齿条8，且第一齿条8与第一齿轮6相啮合；

转板5的顶部开设有开口，开口的前后内壁之间通过连接轴对称转动连接有两个套板9，两个套板9的顶部对称固定套接有两组第二液压缸10，每组第二液压缸10的数量为两个，两组第二液压缸10的输出端分别贯穿两个套板9的顶部并对称铰接有两个挖斗11，两个挖斗11的顶部均与转板5的底部相铰接；

工作箱1的左右侧面对称固定连接有两组热风管12，每组热风管12的数量为两个，热风管12靠近工作箱1的一端贯穿工作箱1的侧壁并连通有热风罩13，热风罩13的出风端固定连接有滤网，且滤网的孔径小于原料的粒径，防止有原料通过热风罩13进入热风管12中，工作箱1的前后内壁之间对称转动连接有两个转杆14，两个转杆14轴心分别与装料箱21左右侧面顶端之间的距离大于转框15的长度，使得装料箱21不会阻碍转框15的转动，从而使得转框15能够给挖斗11的上下移动留出足够的空间，两个转杆14的外圆面上对称固定套接有两个转框15，两个转框15相靠近的侧面为相对称的斜面，使得两个转框15能够顺利的向下转动，转框15的内侧面之间固定连接有漏网16，两个漏网16的面积之和小于装料箱21顶部的面积，使得原料能够被顺利的倒入装料箱21中而不会洒落至工作箱1内底壁上，漏网16的孔径小于原料的粒径，使得漏网16能够对原料起到缓冲存留作用，两个转杆14的后端均贯穿工作箱1的后侧内壁并固定套接有第二齿轮17，工作箱1的背面通过固定套对称固定连接有两个第二气缸18，第二气缸18的输出端固定连接有第二齿条19，且两个第二齿条19分别与两个第二齿轮17相啮合；

工作箱1的前后内壁对称转动连接有两个固定轴20，两个固定轴20相靠近的一端之间固定连接有装料箱21，装料箱21的正面铰接有门板，便于工作人员上下料，装料箱21的底部固定连接有加热板22，位于后侧的固定轴20的后端贯穿工作箱1的后侧内壁并固定套接有第三齿轮23，工作箱1的背面通过固定套固定连接有第三气缸24，第三气缸24的输出端固定连接有第三齿条25，且第三齿条25与第三齿轮23相啮合。

工作原理：工作时，工作人员打开工作箱1正面的箱门，然后将待烘干的原料倒入装料箱21中，然后关闭箱门，接着给加热板22通电加热，同时通过热风管12和热风罩13向工作箱1内部吹入热风，以使得工作箱1内部温度升高。

启动第一液压缸2推动固定框3向下滑动，固定框3带动挖斗11向下移动，同时启动第二气缸18推动第二齿条19向下移动，第二齿条19通过第二齿轮17带动转杆14转动，从而使得两个转框15同时朝下方转动以为挖斗11向下移动留出空间。

然后挖斗11向下移动至***装料箱21中，接着启动第二液压缸10收缩并配合套板9带动两个挖斗11朝相靠近的方向移动直至合拢，从而将装料箱21中的部分原料挖出，然后启动第一液压缸2带动挖斗11返程向上移动至最高点，然后第二气缸18返程带动两个转框15转动至水平位置。

接着第二液压缸10略微伸长，从而使得两个挖斗11之间打开一道缝隙，从而使得原料从缝隙处缓慢均匀的留出，使得原料能够充分的与吹风罩13吹出的热风接触，且原料最终会落至漏网16的顶部，并且挖斗11循环往复的多次将原料挖起并向下洒落。

同时启动两个第二气缸18带动第二齿条19交替移动，从而使得两个转框15交替的向下转动，并且第三气缸24通过第三齿条25和固定轴20带动装料箱21顺势针或逆时针交替转动，使得原料在装料箱21内不停的滚动，从而使得原料得到充分的烘干，且装料箱21顺时针转动时，位于右侧的转框15向下转动，而当装料箱21逆时针转动时，位于左侧的转框15向下转动，从而使得转框15能够将原料倒入被空出的装料箱21内底壁上，从而使得原料能够与装料箱21内底壁发生充分的接触，并且实现了装料箱21内部原料位置的改变，进而配合挖斗11，能够将装料箱21内所有的原料都轮换交替的被挖至上方并被缓慢的洒落下来，从而使得所有的原料都能够与热风充分的接触，提高了烘干加工的质量和效果。

烘干结束后，打开工作箱1的箱门和装料箱21正面的门板，然后取出烘干好的原料，烘干加工完成。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。