一种药材干燥装置
阅读说明：本技术 一种药材干燥装置 (Medicinal material drying device ) 是由 樊恩生 刘鹏程 樊子豪 于 2021-10-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种药材干燥装置,包括干燥组件和放置组件,其中干燥组件包括干燥箱,设置于所述干燥箱正面的活动门、设置于所述干燥箱底部的支撑柱,以及设置于所述干燥箱内部的接料框；放置组件,设置于所述干燥箱的内部,包括设置于所述干燥箱底部的驱动件、设置于所述驱动件顶部的固定轴、设置于所述固定轴表面且位于所述干燥箱内部的两组放料件。本发明通过放置组件的设置使得药材在干燥时的放置和出料更加方便,然后通过搅拌组件的设置对药材进行搅拌,使得药材在干燥过程中能够均匀受热,避免位于底部的药材干燥不够完全,极大的提高了干燥效率。(The invention discloses a medicinal material drying device which comprises a drying assembly and a placing assembly, wherein the drying assembly comprises a drying box, a movable door arranged on the front surface of the drying box, a supporting column arranged at the bottom of the drying box and a material receiving frame arranged in the drying box; place the subassembly, set up in the inside of drying cabinet, including set up in the driving piece of drying cabinet bottom, set up in the fixed axle at driving piece top, set up in fixed axle surface just is located two sets of blowing subassemblies in the drying cabinet. According to the drying device, the medicinal materials are more convenient to place and discharge during drying through the arrangement of the placing component, and then the medicinal materials are stirred through the arrangement of the stirring component, so that the medicinal materials can be uniformly heated in the drying process, the medicinal materials at the bottom are prevented from being insufficiently dried, and the drying efficiency is greatly improved.)
技术领域
本发明涉及药材干燥技术领域，特别是一种药材干燥装置。
背景技术
一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，由于历史文化、地理环境和社会发展水平不同等多种原因，各地区的中药资源开发利用程度和应用范围存在着很大的差异，形成了具有不同内涵、相对独立又相互联系的三个部分，即中药材、民间药和民族药，为保证药材能够长期保存，在药材加工的过程中需要对其进行干燥操作，现有技术中的干燥装置其内部空气的流动性较差，干燥效果不够好，且药材始终处于相对静止的状态，这就导致位于底部的药材难以进行完全的干燥，极大的降低了干燥效率。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种药材干燥装置，其包括，干燥组件，包括干燥箱，设置于所述干燥箱正面的活动门、设置于所述干燥箱底部的支撑柱，以及设置于所述干燥箱内部的接料框；放置组件，设置于所述干燥箱的内部，包括设置于所述干燥箱底部的驱动件、设置于所述驱动件顶部的固定轴、设置于所述固定轴表面且位于所述干燥箱内部的两组放料件，以及设置于所述放料件侧面的紧固件；以及搅拌组件、设置于所述放料件的上方，包括设置于所述固定轴顶端的传动件、设置于所述传动件底部的连接件，以及设置于所述连接件底部的搅拌件。
作为本发明所述药材干燥装置的一种优选方案，其中：所述放料件包括设置于所述固定轴两侧的放料框、设置于所述放料框中部的限位板、设置于所述限位板中部的限位孔、设置于所述固定轴两侧且与所述限位孔配合的插块，以及设置于所述固定轴两侧且位于所述放料框底部的承接板，所述放料框呈半圆状。
作为本发明所述药材干燥装置的一种优选方案，其中：所述紧固件包括设置于一侧所述放料框侧面的连接柱、设置于另一侧所述放料框侧面的固定框、设置于所述固定框内部的活动块、设置于所述活动块外侧的连接块、设置于所述连接块外侧的连接板、设置于所述连接板中部的通孔，以及设置于所述固定框内部的紧缩弹簧，所述紧缩弹簧的一端与所述活动块的一侧固定配合，所述连接柱与所述通孔配合。
作为本发明所述药材干燥装置的一种优选方案，其中：所述接料框的底部自内向外呈向下的倾斜状，所述接料框的底部与水平面呈十到二十度的夹角。
作为本发明所述药材干燥装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括设置于所述干燥箱底部的固定箱、设置于所述固定箱内部的从动齿轮、设置于所述固定箱底部一侧的驱动电机，以及设置于所述驱动电机输出端且位于所述固定箱内部的主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述固定轴的底端与所述从动齿轮的顶部固定配合。
作为本发明所述药材干燥装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括设置于所述驱动电机表面的安装板，所述安装板的一侧与所述固定箱的底部固定配合。
作为本发明所述药材干燥装置的一种优选方案，其中：所述传动件包括设置于所述固定轴顶端的传动齿轮、设置于所述传动齿轮外侧的活动齿圈、设置于所述活动齿圈顶部的固定板，以及设置于所述固定板底部且与所述活动齿圈啮合的第一齿轮，所述第一齿轮与所述传动齿轮啮合。
作为本发明所述药材干燥装置的一种优选方案，其中：所述传动件还包括设置于所述固定板顶部的加固杆、设置于所述活动齿圈外侧的U型滑块，以及设置于所述固定板侧面的限位滑槽，所述U型滑块滑动配合于所述限位滑槽的内部。
作为本发明所述药材干燥装置的一种优选方案，其中：所述连接件包括设置于所述活动齿圈底部两侧的第一连接杆、设置于所述第一连接杆底端的第二齿轮、设置于所述第一连接杆侧面的U型固定杆，以及设置于所述固定轴表面且与所述第二齿轮啮合的固定齿轮，所述第一连接杆与所述第二齿轮均设置有两组，且两组所述第一连接杆之间通过所述U型固定杆固定配合，所述第二齿轮与所述第一连接杆之间转动配合。
作为本发明所述药材干燥装置的一种优选方案，其中：所述搅拌件包括设置于所述第二齿轮底部的安装杆、设置于所述安装杆底部的活动板，以及设置于所述活动板底部的橡胶棒，所述橡胶棒的底部与所述放料框的内底壁接触。
本发明有益效果为：本发明通过放置组件的设置使得药材在干燥时的放置和出料更加方便，然后通过搅拌组件的设置对药材进行搅拌，使得药材在干燥过程中能够均匀受热，避免位于底部的药材干燥不够完全，极大的提高了干燥效率。
附图说明
图1为药材干燥装置的整体结构图。
图2为药材干燥装置的放料件结构图。
图3为药材干燥装置的紧固件结构图。
图4为药材干燥装置的接料框结构图。
图5为药材干燥装置的驱动件另一个视角图。
图6为药材干燥装置的传动件结构图。
图7为药材干燥装置的连接件与搅拌件连接结构图。
图中：100、干燥组件；101、干燥箱；102、活动门；103、支撑柱；104、接料框；200、放置组件；201、驱动件；201a、固定箱；201b、从动齿轮；201c、驱动电机；201d、主动齿轮；201e、安装板；202、固定轴；203、放料件；203a、放料框；203b、限位板；203c、限位孔；203d、插块；203e、承接板；204、紧固件；204a、连接柱；204b、固定框；204c、活动块；204d、连接块；204e、连接板；204f、通孔；204g、紧缩弹簧；300、搅拌组件；301、传动件；301a、传动齿轮；301b、活动齿圈；301c、固定板；301d、第一齿轮；301e、加固杆；301f、U型滑块；301g、限位滑槽；302、连接件；302a、第一连接杆；302b、第二齿轮；302c、U型固定杆；302d、固定齿轮；303、搅拌件；303a、安装杆；303b、活动板；303c、橡胶棒。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种药材干燥装置，药材干燥装置包括干燥组件100、放置组件200和搅拌组件300，通过干燥组件100对药材进行干燥处理，然后通过放置组件200使得药材在干燥过程中的放置和拿取更加便利，再通过搅拌组件300在干燥过程中对药材进行搅拌，极大的提高了药材的干燥效率。
干燥组件100，包括干燥箱101，设置于干燥箱101正面的活动门102、设置于干燥箱101底部的支撑柱103，以及设置于干燥箱101内部的接料框104。通过支撑柱103对干燥箱101进行支撑，通过接料框104对意外掉落的药材进行收集，避免药材随意洒落，给后续的清理带来较大的不便。
放置组件200，设置于干燥箱101的内部，包括设置于干燥箱101底部的驱动件201、设置于驱动件201顶部的固定轴202、设置于固定轴202表面且位于干燥箱101内部的两组放料件203，以及设置于放料件203侧面的紧固件204。通过紧固件204将放料件203安装在固定轴202的表面，使得放料件203的安装更加便利和稳固，然后通过驱动件201带动固定轴202转动，通过固定轴202带动放料件203转动，从而通过放料件203的转动提高干燥箱101内部空气的流动，极大的提高了干燥的效率，其中放料件203设置有两组，且等距分布在固定轴202的表面。
搅拌组件300、设置于放料件203的上方，包括设置于固定轴202顶端的传动件301、设置于传动件301底部的连接件302，以及设置于连接件302底部的搅拌件303。通过固定轴202带动传动件301转动，再通过传动件301和连接件302带动搅拌件303转动，通过搅拌件303对放料件203内的药材进行搅动，使得表面及底部的药材交替移动，极大的提高了干燥的效率。
在使用时，将活动门102开启，通过紧固件204将放料件203安装在固定轴202的表面，使得放料件203的安装更加便利和稳固，然后将待干燥的药材放置在放料件203的内部，再将活动门102关闭，通过干燥箱101对药材进行干燥处理，同时通过驱动件201带动固定轴202转动，通过固定轴202带动放料件203转动，从而通过放料件203的转动加速干燥箱101内部空气的流动，极大的提高了干燥的效率，其中放料件203设置有两组，且等距分布在固定轴202的表面，然后通过固定轴202带动传动件301转动，再通过传动件301和连接件302带动搅拌件303转动，通过搅拌件303对放料件203内的药材进行搅动，使得表面及底部的药材交替移动，极大的提高了干燥的效率，干燥完成后，将活动门102开启，再将放料件203拆除并取出，使得药材的出料效率更加高，同时通过接料框104对意外掉落的药材进行收集，避免药材随意洒落，给后续的清理带来较大的不便。
实施例2
参照图2~图5，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
放料件203包括设置于固定轴202两侧的放料框203a、设置于放料框203a中部的限位板203b、设置于限位板203b中部的限位孔203c、设置于固定轴202两侧且与限位孔203c配合的插块203d，以及设置于固定轴202两侧且位于放料框203a底部的承接板203e，放料框203a呈半圆状。其中，每组两个对应的放料框203a形成密封的圆形框，避免药材在干燥的过程中掉落，在安装时，将每两个对应的放料框203a安装在固定轴202的外侧，使得插块203d对应插接在限位孔203c的内部，通过插块203d和承接板203e对放料框203a进行限位，使其安装更加便利和稳固。
紧固件204包括设置于一侧放料框203a侧面的连接柱204a、设置于另一侧放料框203a侧面的固定框204b、设置于固定框204b内部的活动块204c、设置于活动块204c外侧的连接块204d、设置于连接块204d外侧的连接板204e、设置于连接板204e中部的通孔204f，以及设置于固定框204b内部的紧缩弹簧204g，紧缩弹簧204g的一端与活动块204c的一侧固定配合，连接柱204a与通孔204f配合。安装时，手动将连接板204e向外侧拉动，当两个放料框203a安装在指定位置后，通过紧缩弹簧204g拉动活动块204c和连接块204d，使得连接板204e向内侧移动，直至连接柱204a插接在通孔204f的内部，通过紧缩弹簧204g、连接柱204a和连接板204e之间的配合进一步对放料框203a进行限位和固定，使其安装更加便利和稳固，避免放料框203a在转动的过程中由于离心力而被甩出。
接料框104的底部自内向外呈向下的倾斜状，接料框104的底部与水平面呈十到二十度的夹角。通过倾斜的底部使得掉落的药材能够更加便利的聚集在接料框104的出料口，进一步提高工作人员清理的效率。
驱动件201包括设置于干燥箱101底部的固定箱201a、设置于固定箱201a内部的从动齿轮201b、设置于固定箱201a底部一侧的驱动电机201c，以及设置于驱动电机201c输出端且位于固定箱201a内部的主动齿轮201d，主动齿轮201d与从动齿轮201b啮合，固定轴202的底端与从动齿轮201b的顶部固定配合。通过驱动电机201c带动主动齿轮201d转动，通过主动齿轮201d带动从动齿轮201b和固定轴202转动，从而通过固定轴202带动放料框203a转动，即可通过放料框203a的转动提高干燥箱101内部空气的流动，使得药材干燥的效率更加高。
驱动件201还包括设置于驱动电机201c表面的安装板201e，安装板201e的一侧与固定箱201a的底部固定配合。通过安装板201e对驱动电机201c进行限位和固定，使其安装更加稳固。
在使用时，将活动门102开启，将每两个对应的放料框203a安装在固定轴202的外侧，使得插块203d对应插接在限位孔203c的内部，通过插块203d和承接板203e对放料框203a进行限位，使其安装更加便利和稳固，再通过手动将连接板204e向外侧拉动，当两个放料框203a安装在指定位置后，通过紧缩弹簧204g拉动活动块204c和连接块204d，使得连接板204e向内侧移动，直至连接柱204a插接在通孔204f的内部，通过紧缩弹簧204g、连接柱204a和连接板204e之间的配合进一步对放料框203a进行限位和固定，使其安装更加便利和稳固，避免放料框203a在转动的过程中由于离心力而被甩出，然后将待干燥的药材放置在放料框203a的内部，再将活动门102关闭，通过干燥箱101对药材进行干燥处理，然后通过驱动电机201c带动主动齿轮201d转动，通过主动齿轮201d带动从动齿轮201b和固定轴202转动，从而通过固定轴202带动放料框203a转动，即可通过放料框203a的转动提高干燥箱101内部空气的流动，使得药材干燥的效率更加高，其中放料框203a设置有两组，且等距分布在固定轴202的表面，使得一次能够对更多的药材进行干燥，进一步提高干燥的效率，然后通过固定轴202带动传动件301转动，再通过传动件301和连接件302带动搅拌件303转动，通过搅拌件303对放料件203内的药材进行搅动，使得表面及底部的药材交替移动，极大的提高了干燥的效率，干燥完成后，将活动门102开启，再将放料框203a拆除并取出，使得药材的出料效率更加高，同时通过接料框104对意外掉落的药材进行收集，避免药材随意洒落，给后续的清理带来较大的不便。
实施例3
参照图6和图7，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
传动件301包括设置于固定轴202顶端的传动齿轮301a、设置于传动齿轮301a外侧的活动齿圈301b、设置于活动齿圈301b顶部的固定板301c，以及设置于固定板301c底部且与活动齿圈301b啮合的第一齿轮301d，第一齿轮301d与传动齿轮301a啮合。通过固定轴202的转动带动传动齿轮301a转动，再通过传动齿轮301a和第一齿轮301d带动活动齿圈301b转动，且活动齿圈301b转动的方向与固定轴202转动的方向相反。
传动件301还包括设置于固定板301c顶部的加固杆301e、设置于活动齿圈301b外侧的U型滑块301f，以及设置于固定板301c侧面的限位滑槽301g，U型滑块301f滑动配合于限位滑槽301g的内部。通过U型滑块301f和限位滑槽301g对活动齿圈301b进行限位，避免其在转动的过程中发生偏移或掉落，然后通过加固杆301e对固定板301c进行加固，使其安装更加稳固。
连接件302包括设置于活动齿圈301b底部两侧的第一连接杆302a、设置于第一连接杆302a底端的第二齿轮302b、设置于第一连接杆302a侧面的U型固定杆302c，以及设置于固定轴202表面且与第二齿轮302b啮合的固定齿轮302d，第一连接杆302a与第二齿轮302b均设置有两组，且两组第一连接杆302a之间通过U型固定杆302c固定配合，第二齿轮302b与第一连接杆302a之间转动配合。由于第二齿轮302b跟随活动齿圈301b转动，其转动方向与固定轴202转动方向相反，从而使得固定轴202和固定齿轮302d转动时能够带动第二齿轮302b转动。
搅拌件303包括设置于第二齿轮302b底部的安装杆303a、设置于安装杆303a底部的活动板303b，以及设置于活动板303b底部的橡胶棒303c，橡胶棒303c的底部与放料框203a的内底壁接触。通过活动板303a和橡胶棒303b对药材进行搅动，使得药材的干燥更加均匀，且避免在搅动的过程中对药材产生损伤。
在使用时，将活动门102开启，将每两个对应的放料框203a安装在固定轴202的外侧，使得插块203d对应插接在限位孔203c的内部，通过插块203d和承接板203e对放料框203a进行限位，使其安装更加便利和稳固，再通过手动将连接板204e向外侧拉动，当两个放料框203a安装在指定位置后，通过紧缩弹簧204g拉动活动块204c和连接块204d，使得连接板204e向内侧移动，直至连接柱204a插接在通孔204f的内部，通过紧缩弹簧204g、连接柱204a和连接板204e之间的配合进一步对放料框203a进行限位和固定，使其安装更加便利和稳固，避免放料框203a在转动的过程中由于离心力而被甩出，然后将待干燥的药材放置在放料框203a的内部，再将活动门102关闭，通过干燥箱101对药材进行干燥处理，然后通过驱动电机201c带动主动齿轮201d转动，通过主动齿轮201d带动从动齿轮201b和固定轴202转动，从而通过固定轴202带动放料框203a转动，即可通过放料框203a的转动加速干燥箱101内部空气的流动，使得药材干燥的效率更加高，其中放料框203a设置有两组，且等距分布在固定轴202的表面，使得一次能够对更多的药材进行干燥，进一步提高干燥的效率，然后通过固定轴202的转动带动传动齿轮301a转动，再通过传动齿轮301a和第一齿轮301d带动活动齿圈301b转动，且活动齿圈301b转动的方向与固定轴202转动的方向相反，从而使得固定轴202和固定齿轮302d转动时能够带动第二齿轮302b转动，通过第二齿轮302b和安装杆303a带动活动板303b和橡胶棒303c进行自转，通过活动齿圈301b带动搅拌件303公转以及橡胶棒303c自转共同作用下，使得表面及底部的药材交替移动，极大的提高了干燥的效率，干燥完成后，将活动门102开启，再将放料框203a拆除并取出，使得药材的出料效率更加高，同时通过接料框104对意外掉落的药材进行收集，避免药材随意洒落，给后续的清理带来较大的不便。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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