具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种谷物食品生产设备，其结构设有底座1、箱体2、前盖3、控制箱4，所述箱体2固定安装在底座1上方，所述前盖3与箱体2为一体化结构且设在其前侧端，所述控制箱4位于箱体2顶部且相配合。

所述箱体2设有线路端21、烘干室22、烘干盘23、热烘头24、排气口25，所述线路端21位于烘干室22顶部位置处，所述热烘头24安装配合在烘干室22外侧，所述烘干盘23嵌入连接在烘干室22内部，所述排气口25与箱体2为一体化结构且贯通设置，所述排气口25与烘干室22相贯通。

其中，所述烘干盘23设有框板231、承载板232、活动装置233，所述承载板232两侧端滑动配合连接在框板231两端内侧，所述活动装置233嵌入安装在烘干盘23内部，所述活动装置233活动配合在承载板232下方，所述框板231为凹型板架结构，所述承载板232呈横板状态，且可进行升降位移活动，所述活动装置233设有五个，且关于承载板232呈横向均匀分布，所述承载板232在活动装置233的配合下进行一定距离的升降位移活动，便于其上方承载的物质能产生惯性而有位置变化，使物质不处于静态。

其中，所述活动装置233设有撑架a1、弹变体a2、撞动体a3，所述弹变体a2下端铰接连接在撑架a1顶端且活动配合，所述弹变体a2上端与撞动体a3铰接连接，所述撞动体a3活动配合于弹变体a2上方位置，所述撑架a1、弹变体a2均设有两个，且每个撑架a1、弹变体a2为一组做配合，两组呈对称设置，所述撞动体a3呈横向状态设置，受压后在弹变体a2的弧向形变及撑架a1的伸缩变化下，产生位移而便于上方物质有下降限度。

其中，所述撑架a1设有伸缩板a11、韧块a12、撑顶球a13，所述韧块a12嵌入连接在伸缩板a11内侧，所述韧块a12另一端与撑顶球a13相连接且活动配合，所述撑顶球a13嵌入活动于伸缩板a11内部，伸缩板a11具有竖向伸缩性，所述韧块a12为硅胶材质块状物，具有一定的韧性支撑度，所述撑顶球a13为带有磁性的球状物，且两两之间产生相斥磁场，所述撑顶球a13对受压情况而配合伸缩板a11进行压缩变动，使撑顶球a13之间的磁场产生变化，并在相斥磁场最大时，辅助伸缩板a11产生反作用的撑展力，使其能循环伸缩。

其中，所述弹变体a2设有弹簧钢块a21、空腔道a22、滚动球a23，所述空腔道a22与弹簧钢块a21为一体化结构且相嵌在其一侧位置处，所述滚动球a23活动于空腔道a22内部，所述弹簧钢块a21呈弧状形态，且可做弧向形变，具有一定的弹性度，所述空腔道a22设有三处，且外框由软树脂材质组成，具有一定形变性，所述滚动球a23带有磁力，所述空腔道a22可随弹簧钢块a21形变而有所变化，使滚动球a23向外位移，便于滚动球a23自身的磁力作用在外物上。

本实施例的具体使用方式与作用：人员通过将压片工序后的玉米放置在承载板232顶面端上，将压片未干燥的玉米排布在烘干盘23上，继而关上前盖3，对控制箱4进行调节操控，使线路端21与热烘头24相配合，产生热气作用于烘干室22中，便于对烘干盘23上的片状玉米进行烘干作业，由承载板232装载有玉米时，带有汁液较多的玉米对承载板232有一定的重压力，使得活动装置233受到下压力而产生活动力，通过弹簧钢块a21的弹性性质，其随撞动体a3受压后做弧状侧凹挤压，令空腔道a22位置随弹簧钢块a21形变而有所变动，便于滚动球a23向侧外端位移，由相对设置的弹变体a2逐渐凹拢，而使相对的滚动球a23产生磁场作用力，便于滚动球a23的活跃弹跳，配合弹变体a2对撞动体a3产生一定的撞动力，增加撞动体a3自转速度，由弹簧钢块a21配合撞动体a3下压形变的同时，对撑架a1也有下压力，伸缩板a11的伸缩性配合整体进行伸缩变动，由撑顶球a13受到下压时，在韧块a12的韧性性质辅助下，能与韧块a12趋于直线状态，便于撑顶球a13之间的磁场变化，两两之间的相斥磁场使得撑顶球a13受下压到一定程度时，会在相斥力的作用下产生最大反作用力，而令伸缩板a11反向延伸，便于其与弹变体a2相配合，起到反撑城作用，而利于将撞动体a3向承载板232撑顶起来，从而使得承载板232在活动装置233的配合下，能循环做升降位移活动，便于承载板232上承载的玉米能不断产生惯性而在承载板232上有位置变动，避免静态烘干，造成的烘干效率不佳，以及烘干程度不一的情况。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述撞动体a3设有横架a31、贯穿杆a32、转球a33，所述横架a31与贯穿杆a32为一体化结构且连接在其两侧端位置处，所述转球a33与贯穿杆a32相穿接且活动配合，所述横架a31间隙配合连接在转球a33外侧，所述横架a31与贯穿杆a32固定呈横向摆置，所述转球a33呈圆球状态，且可做自转活动，所述横架a31带动转球a33进行位移，贯穿杆a32与其相贯穿，便于其在位移中同时产生自转活动。

其中，所述转球a33设有外球框q1、撞击体q2、内环q3、弹簧q4、环腔q5，所述环腔q5位于外球框q1和内环q3之间，所述撞击体q2末端嵌入于内环q3内侧，所述撞击体q2与内环q3贯穿配合，所述撞击体q2嵌入活动于环腔q5中，所述弹簧q4缠绕在撞击体q2中间区段且活动配合，所述环腔q5呈环状空槽状态，所述撞击体q2设有四个，且关于内环q3呈环状均匀分布，所述撞击体q2在弹簧q4的弹性配合下，往复贯穿着内环q3进行位移，便于其对外球框q1产生撞击作用，且有更好的驱转动力。

其中，所述撞击体q2设有连接杆q21、顶撞球q22、重力球q23，所述顶撞球q22固定连接在连接杆q21顶端，所述重力球q23连接在连接杆q21底部，所述连接杆q21呈倒八字形态，且之间的夹角可有小幅度变化，所述顶撞球q22为带有磁性的球状物，所述重力球q23为圆球结构，且具有一定的重量，所述重力球q23的重量对连接杆q21产生拉动力，便于其带动顶撞球q22位移，使其能对外物有间距变动，而使其对外物产生的撞击力度更大。

本实施例的具体使用方式与作用：通过贯穿杆a32与转球a33的相互穿接，使得转球a33能贯穿着贯穿杆a32进行自转滚动，横架a31间隙配合在转球a33外周，辅助其旋转中的定位，由重力球q23的重量对连接杆q21产生拉力，使得连接杆q21能贯穿过内环q3进行位移，带动顶撞球q22远离外球框q1内侧，在弹簧q4的弹性配合下，能驱动连接杆q21产生反向位移动力，而使撞击体q2整体能贯穿着内环q3不断进行位置变动，使得顶撞球q22对外球框q1内侧不断产生撞击力，便于转球a33整体在自转中也因撞击力而产生震动，从而利于其对承载板232产生一定震颤力，进一步辅助承载板232上承载的玉米有活动力，而能均匀烘干。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。