具体实施方式

以下对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。

如图1至图4所示，其为本发明提供的一种高可靠性门锁及电气设备的结构示意图。所述电气设备包括一个门板10，以及一个安装在所述门板10上的高可靠性门锁20。所述电气设备可以为洗衣机，冰箱，冷柜等具有开关门的设备。另外，可以想到的是，所述电气设备还包括其他的一些功能模块，如功能框架，电气连接组件，各种电气设备等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。

所述门板10可以为电气设备的一个组件，但是，在本实施例中，仅为了说明所述高可靠性门锁20的结构以及高可靠性门锁20与所述门板10之间的安装结构，所述门板10仅示出一部分。所述门板10可以由金属板制成，且其上设置有一个安装孔11。该金属板的厚度可以根据实际的需要设置，在此不再详细说明。所述安装孔11的形状可以根据实际的需要来设计，在本实施例中，所述安装孔11为一个长方形孔，其尺寸也根据实际需要来设计，如高可靠性门锁20的尺寸。

所述高可靠性门锁20包括一个壳体21，一个设置在所述壳体21上的安装部22，以及一个设置在所述壳体21中的抵顶组件23。可以想到的是，所述高可靠性门锁20还包括其他的一些功能模块，如门钩机构，电控装置等等，其为现有技术，在此不再赘述。所述壳体21包括一个上壳体211，和一个与该上壳体211连接的下壳体212。所述上壳体211与所述下壳体212的连接方式可以通过紧固件连接，也可以通过扣接的方式连接。在本实施例中，所述上壳体211与下壳体212通过扣合的方式连接。所述上壳体211与所述下壳体212形成一个空腔，用于收纳各种功能组件，其中包括抵顶组件23。所述壳体21内所收纳的功能组件可以包括如传感器等，即将门开或门关上后的信息由该传感器传给电气设备的处理器，以进行后续的动作，如电机开始运转。

所述安装部22包括一个抵扣体221，一个连接所述抵扣体221与所述上壳体211的连接颈222，一个设置在所述抵扣体221一侧的第一卡缘223，以及一个设置在所述抵扣体221另一侧的第二卡缘224。

所述抵扣体221的形状与所述安装孔11的形状相同，即截面都为长方形。同时为了将所述抵扣体221插入所述安装孔11，并将所述门板10夹设在所述安装部22与壳体21之间，因此，所述抵扣体221的长度大于所述安装孔11的长度，所述抵扣体221的宽度等于或小于所述安装孔11的宽度。另外，所述抵扣体211为中空结构，以利于门钩插入与门锁的锁钩机构相钩合。

所述连接颈222穿设在所述安装孔11中，为了达到使所述连接颈222与所述门板10之间，即使所述连接颈222与安装孔11之间相互固定，所述连接颈222的长度小于所述安装孔11的长度，但所述连接颈222的宽度等于或小于所述安装孔11的宽度,优选的是，所述连接颈222的宽度等于所述安装孔11的宽度，因此当该连接颈222的长度方向固定了该连接颈222与安装孔11之间的位置关系后，便可以固定该连接颈222与安装孔11之间的位置关系。至于如何固定所述连接颈222与安装孔11在沿连接颈222的长度方向上的位置关系，将会在下面结合所述抵顶组件23一起进行说明。

所述第一、第二卡缘223、224分别沿所述连接颈222的长度方向设置在所述抵扣体221的两侧。所述第一卡缘223从所述上壳体211的侧壁延伸出，从而形成一个悬臂。该悬臂形式的第一卡缘223可以倾斜插入所述门板10的安装孔11中，如图4所示。所述第一卡缘223与所述上壳体211间隔设置，且该第一卡缘223与所述上壳体211之间的最小距离等于所述门板10的厚度，从而可以将该门板10夹设在所述第一卡缘223与所述上壳体211之间。所述第二卡缘224也从所述上壳体211的侧壁延伸出，并设置在所述抵扣体221的相对侧。所述第二卡缘224与所述上壳体211间隔设置，即在该第二卡缘224且该第二卡缘224与所述上壳体211之间的最小距离也等于所述门板10的厚度，从而安装时将所述门板10夹设在所述第二卡缘224与上壳体211形成的夹缝中。当然，所述第一、第二卡缘223、224之间的最大距离应当是大于所述安装孔11的长度，从而使得所述抵扣体221的最大截面积大于所述安装孔11的面积，以将所述门板10卡接在第一、第二卡缘223、224与所述上壳体211之间。所述第一卡缘223还包括一个让位空间225，所述让位空间225用于收容所述抵顶件234及弹性抵顶头235的端部，即当所述上壳体211与下壳体212连接在一起时所述抵顶件234及弹性抵顶头235的端部插入所述让位空间235中。由于门板10的厚度较小，为了保证该门板10可以抵顶在所述弹性抵顶头235上，避免该门板10被插入该弹性抵顶头235与第一卡缘223之间，从而导致门板10与高可靠性门锁20的固定失效。

所述抵顶组件23包括一个设置在所述上壳体211上的避让槽231，一个设置在所述上壳体211上的组装槽232，一个插设在所述组装槽232中的拉杆233，一个设置在所述拉杆233上的抵顶件234，一个设置在所述下壳体212上的弹性抵顶头235，以及一个设置在所述拉杆233与组装槽232之间的恢复弹性件236。所述避让槽231开设在所述上壳体211上，并靠近所述抵扣体221的一侧，具体地，位于靠近所述第一卡缘223的一侧。所述避让槽231的深度小于所述弹性抵顶头235与所述抵顶件234的总厚度，且大于单个所述弹性抵顶头235的厚度，从而使得当抵顶件234位于所述弹性抵顶头235与避让槽231之间时，所述弹性抵顶头235将露出或伸出所述避让槽231，此时所述弹性抵顶头235与所述连接颈222所形成的长度与所述安装孔11的长度相等，从而当门板10的安装孔11套设在所述弹性抵顶头235与连接颈222上时，所述安装孔11的长度方向被所述弹性抵顶头235与所述连接颈222的长度所限制，而安装孔11的宽度方向被所述连接颈222的宽度所限制，同时该门板10又卡接在第一、第二卡缘223、224与所述上壳体211之间，从而可以在三维方向限制该门板10与高可靠性门锁20的相对位置，达到固定安装的目的。而当拆卸时，使所述抵顶件234从所述弹性抵顶头235与避让槽231之间抽出即所述抵顶件234隐藏于所述组装槽232中并从所述避让槽231移出，因此当将所述门板10朝所述第二卡缘224按压时，从而该弹性抵顶头235可以在外力作用下，如门板10的安装孔11的侧壁的抵压下，该弹性抵顶头235被压入所述避让槽231中，同时又由于所述连接颈222的长度小于所述安装孔11的长度，从而当再次倾斜所述门板10时，即可以将所述安装部22脱离与所述门板10的安装孔11的卡接。

所述组装槽232设置在所述上壳体211中，其延伸方向垂直于所述避让槽231的深度方向。所述组装槽232用于设置所述拉杆233，同时为了设置所述恢复弹性件236，所述组装槽232的一端封闭，而另一端敞开。因此所述拉杆233从该组装槽232的一端插入，而抵顶在组装槽232的另一端。因此，所述组装槽232的结构及尺寸应当根据所述拉杆233的结构及尺寸来设计，在本实施例中，所述拉杆233为板状结构，因此所述组装槽232为槽形。所述组装槽232与所述避让槽231相互交叉设置，从而使得所述避让槽231具有一定的深度，使得即使插入所述拉杆233，该避让槽231仍然具有一定的深度。

所述拉杆233插设在所述组装槽232中，用于在其处于自由状态或被按压时使所述抵顶件234插设在所述弹性抵顶头235与避让槽231之间或从述弹性抵顶头235与避让槽231之间抽出。可以想到的是，为了限制所述拉杆233的位置，所述拉杆233上还设置有一些限位部件，以在其处于自由状态时避免掉出或被拉出。另外，由于所述上壳体211和下壳体212扣合在一起，因此当所述上、下壳体211、212组装在一起时所述组装槽232形成一个封闭空间，以将所述拉杆233收容于所述组装槽232中并仅可以在一定范围内活动，即仅可沿其长度方向活动。

所述抵顶件234设置在所述拉杆233上，以可以随该拉杆233往复运动。所述抵顶件234沿所述避让槽231的深度方向上的尺寸应当严格限制，即当该抵顶件234插入所述弹性抵顶头235与避让槽231之间时，所述抵顶件234，弹性抵顶头235，以及连接颈222所形成的整体长度与所述安装孔11的长度相当，以限制该安装孔11在其长度方向上的位置。当然，当该抵顶件234从所述弹性抵顶头235与避让槽231之间抽出后，当将所述门板10朝所述第二卡缘224按压时，从而该弹性抵顶头235可以在外力作用下，如门板10的安装孔11的侧壁的抵压下，该弹性抵顶头235被压入所述避让槽231中。也因此，所述抵顶件234在所述拉杆233上的设置位置，应当在该拉杆233处于自由状态时，该抵顶件234插入在所述弹性抵顶头235与避让槽231之间，而当该拉杆233被拉出或按压时，该抵顶件234从所述弹性抵顶头235与避让槽231之间抽出。

所述弹性抵顶头235设置在所述下壳体212上，即从下壳体212上朝所述上壳体211上延伸出来，并当所述上、下壳体211、212组装在一起时，该弹性抵顶头235插设在所述避让槽231中。由于弹性抵顶头235从下壳体212上延伸出来，形成一个悬臂，从而使得该弹性抵顶头235具有了一定的弹性。如上所述，所述弹性抵顶头235的尺寸应当与所述抵顶件234的尺寸一样，应当在沿所述避让槽231的深度方向上的尺寸应当严格限制，其具体尺寸设计应当与抵顶件234的尺寸设计一样，在此不再赘述。

所述恢复弹性件236设置在所述拉杆233与所述组装槽231之间，其可以设置在所述抵顶件234的任一侧，如左侧或右侧，从而通过按压或抽拉所述拉杆233后，在该恢复弹性件236的作用恢复到原始位置。

在安装时，首先抵压所述拉杆233，使所述抵顶件234被从所述弹性抵顶头235与避让槽231之间抽出，然后将所述安装部22相对于门板10倾斜设置以将其插入所述门板10的安装孔11中。使门板10抵压所述弹性抵顶头235以使其被压入避让槽231中，此时所述门板10即可以套设在所述连接颈222上，此时，拉动所述门板10即可以将该门板10插入所述第二卡缘234与上壳体211之间，然后再放开对所述拉杆233的按压，该抵顶件234将插入所述弹性抵顶头235与避让槽231之间，从而使得弹性抵顶头235、抵顶件234，及连接颈222所形成的在长度方向上的尺寸与所述门板10的安装孔11的长度相当，从而限制了该门板10与高可靠性门锁20在沿该安装孔11的长度方向上的位置关系。当需要拆卸高可靠性门锁20时，按照上述的安装流程的反向流程操作即可将该高可靠性门锁20从门板10上拆卸下来。

与现有技术相比，本发明提供的高可靠性门锁通过在壳体10的上壳体211上设置所述避让槽231，在所述下壳体212上设置弹性抵顶头235，并在该避让槽231与弹性抵顶头235之间设置抵顶件234。当在将该高可靠性门锁20安装到门板10上时，用户抵压或抽出所述抵顶件234，使所述抵顶件234从所述弹性抵顶头235与避让槽231之间抽出，从而当门板10的安装孔11抵压所述弹性抵顶头235时所述弹性抵顶头235将缩回所述避让槽231中，进而减小了该弹性抵顶头235与所述安装部22所形成的尺寸，从而使得该门板10很容易套入该安装部22，然后释放所述抵顶件234，所述低顶件234插入所述弹性抵顶头235与避让槽231之间，然后所述弹性抵顶头235刚性地抵顶在所述安装孔11的侧壁上，达到固定该高可靠性门锁20与门板11之间的相对位置的目的。当需要拆卸时，只需要以相反的动作流程执行上述动作即可将所述门锁从所述门板上拆卸下来。因此该高可靠性门锁20的安装不需要紧固件即安装到门板10上，同时由于所述弹性抵顶头235的作用，使得该高可靠性门锁20可以安全可靠地安装到门板10上。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。