阅读说明：本技术 一种超耐候防腐氟膜板 (Super resistant anticorrosive fluorine membrane board of waiting ) 是由 郑泓 于 2020-06-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种超耐候防腐氟膜板,包括宝钢板、PVDF超耐候耐腐复合膜、覆膜机以及次控制板,所述宝钢板两表面均固定热压熔接有高分子胶膜,两层所述高分子胶膜远离宝钢板外表面均固定熔接有PVDF超耐候耐腐复合膜,所述防菌层另一侧表面固定铺设有防腐蚀层,所述防腐蚀层远离防菌层一侧表面固定铺设有防紫外线层,所述高分子胶膜内部一侧固定包含有PET膜,所述高分子胶膜内部位于PET膜另一侧固定包含有EVA类高分子膜,所述宝钢板两表面均固定均匀开设有扩面槽,所述次控制板内部底端固定安装有接触开关,所述次控制板内部位于复位弹簧上表面活动安装有活动按板。本发明增加户外耐候的年限,增加使用寿命以及制作过程避免原料浪费的特点。(The invention discloses an ultra-weather-resistant anticorrosive fluorine film plate, which comprises a precious steel plate, a PVDF ultra-weather-resistant anticorrosive composite film, a film laminating machine and a secondary control plate, the two surfaces of the precious steel plate are fixedly hot-pressed and welded with polymer adhesive films, the outer surfaces of the two polymer adhesive films, far away from the precious steel plate, are fixedly welded with PVDF super weather-resistant corrosion-resistant composite films, an anti-corrosion layer is fixedly laid on the other side surface of the anti-bacterial layer, an anti-ultraviolet layer is fixedly laid on the side surface of the anti-corrosion layer far away from the anti-bacterial layer, one side of the inside of the polymer adhesive film is fixedly provided with a PET film, the other side of the inside of the polymer adhesive film, which is positioned on the PET film, is fixedly provided with an EVA polymer film, precious steel sheet both surfaces are all fixed evenly to be seted up and are expanded a groove, the inside bottom fixed mounting of inferior control board has contact switch, the inside reset spring that is located of inferior control board upper surface movable mounting has the activity to press the board. The invention has the characteristics of increasing the outdoor weather-proof age, prolonging the service life and avoiding the waste of raw materials in the manufacturing process.)

一种超耐候防腐氟膜板

技术领域

本发明涉及膜板制作技术领域，具体为一种超耐候防腐氟膜板。

背景技术

绿色建材是近些年国家大力鼓励和帮扶的对象，由于日益恶化的环境天气状况，国家颁布并实施了一系列大气治理方案，严格限制VOC排放，在国家环保政策不断加码及环保舆论的双重导向下，传统彩涂板(彩钢板)的生产、应用受到越来越严格的限制，覆膜加工由于不使用粘着剂、溶剂，所以不含甲醛，且塑料膜可经过美化装饰、抗菌、防染等处理，确保了人体的安全性和健康、同时又起到了环保的作用，应用于制罐行业的覆膜板，俗称为覆膜铁(Laminated Steel)；

目前钢结构厂房板材市场上普遍采用的是氟碳(PVDF)树脂类彩涂板，以宝钢板为代表，采用三涂两烘工艺，户外耐候15年左右，使用寿命过短，导致材料报废过快，产品原料报废数量大；另外，现有的覆膜板工作过程，由于两个板材之间的存在间隙，因此导致胶膜额外的转动，因此造成膜原料的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超耐候防腐氟膜板，能够增加户外耐候的年限，增加使用寿命以及制作过程避免原料浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超耐候防腐氟膜板，包括，宝钢板、PVDF超耐候耐腐复合膜、覆膜机以及次控制板，所述宝钢板两表面均固定热压熔接有高分子胶膜，两层所述高分子胶膜远离宝钢板外表面均固定熔接有PVDF超耐候耐腐复合膜，所述PVDF超耐候耐腐复合膜内部外侧固定铺设有防菌层，所述防菌层另一侧表面固定铺设有防腐蚀层，所述防腐蚀层远离防菌层一侧表面固定铺设有防紫外线层，所述防紫外线层远离防腐蚀层一侧表面固定铺设有防火层，所述防火层远离防紫外线层一侧表面固定铺设有防水层，所述高分子胶膜内部一侧固定包含有PET膜，所述高分子胶膜内部位于PET膜另一侧固定包含有EVA类高分子膜，所述宝钢板两表面均固定均匀开设有扩面槽，两个所述高分子胶膜内侧固定熔接在两侧扩面槽的内部。

优选的，所述覆膜机两侧壁内部固定均匀安装有导料辊，所述宝钢板活动铺设在导料辊的上表面，所述导料辊转动用于运输宝钢板的作用。

优选的，所述覆膜机两侧壁内侧固定安装有导膜辊组，所述导膜辊组用于传送高分子胶膜与PVDF超耐候耐腐复合膜的作用。

优选的，所述覆膜机两侧壁内侧固定安装有压模辊，所述压模辊用于按压高分子胶膜与PVDF超耐候耐腐复合膜的作用。

优选的，所述覆膜机两侧壁内侧固定安装有热压辊，所述热压辊用于将高分子胶膜以及PVDF超耐候耐腐复合膜热压覆盖到宝钢板表面的作用。

优选的，所述覆膜机一侧壁顶端固定安装有操作面板，所述操作面板用于控制覆膜机内部各转动电元件工作的作用。

优选的，所述次控制板固定焊接在覆膜机的两侧壁内侧，所述次控制板固定焊接在两个导料辊的中间。

优选的，所述次控制板内部底端固定安装有接触开关，所述次控制板内部位于接触开关外表面固定安装有复位弹簧，所述次控制板内部位于复位弹簧上表面活动安装有活动按板，所述活动按板上表面固定焊接有撑杆，所述撑杆顶端贯穿次控制板侧壁固定焊接有承接弧板。

优选的，所述热压辊与操作面板电性连接，所述操作面板可控制热压辊的转动工作。

优选的，所述接触开关与操作面板电信连接，所述接触开关触发后用于通知操作面板内部启动热压辊转动的作用。

优选的，所述复位弹簧的内径尺寸大于接触开关的外径尺寸，所述活动按板的直径尺寸大于复位弹簧的外径尺寸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)高分子胶膜与PVDF超耐候耐腐复合膜组合，高分子胶膜内部由PET膜和EVA类高分子膜组成，通过复合PET膜和EVA类高分子膜成为的超耐候高防腐的复合材料，使得产品模板在户外同等条件下耐候超过25年，大大提升了产品使用寿命，另外PVDF超耐候耐腐复合膜内部防菌层用于防止细菌的滋生，防腐蚀层用于防止宝钢板被锈蚀，防紫外线层用于降低紫外线的灼伤，防火层以及防水层分别具有防水渗入以及耐高温的特点，综上所述，该产品具有耐酸碱耐盐雾、疏水性、抗紫外线、抑菌性、超耐候、耐污自清洁、防火以及绿色环保的特点。

(2)承接弧板开始接收到宝钢板的压迫，向下移动带动活动按板挤压接触开关，通知操作面板内部启动热压辊转动的作用，当承接弧板不受压力时，复位弹簧顶动活动按板，使其脱离接触开关，因此此时的热压辊在接下来的时间内滚动数周直至宝钢板经过后，停止旋转，等待下一次接触开关被触发，该制备方法可在两个板交替的过程中，尽量减少胶膜的浪费，充分使用到每一寸的膜原料，另外扩面槽增加高分子胶膜与宝钢板的热压面积，使得连接更加稳固，防止脱模。

附图说明

图1为本发明的模板结构示意图；

图2为本发明的PVDF超耐候耐腐复合膜的结构视图；

图3为本发明的宝钢板的结构视图；

图4为本发明的高分子胶膜的结构视图；

图5为本发明的覆膜机的剖视结构视图；

图6为图5中A处的局部放大结构视图。

图中：1、宝钢板；101、扩面槽；2、高分子胶膜；3、PVDF超耐候耐腐复合膜；4、防菌层；5、防腐蚀层；6、防紫外线层；7、防火层；8、防水层；9、PET膜；10、EVA类高分子膜；11、覆膜机；12、导膜辊组；13、压模辊；14、操作面板；15、热压辊；16、导料辊；17、次控制板；18、复位弹簧；19、接触开关；20、撑杆；21、活动按板；22、承接弧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种超耐候防腐氟膜板，技术方案：

一种超耐候防腐氟膜板，如图1至图4所示，包括，宝钢板1、PVDF超耐候耐腐复合膜3、覆膜机11以及次控制板17，所述宝钢板1两表面均固定热压熔接有高分子胶膜2，两层所述高分子胶膜2远离宝钢板1外表面均固定熔接有PVDF超耐候耐腐复合膜3，所述PVDF超耐候耐腐复合膜3内部外侧固定铺设有防菌层4，防菌层4用于防止细菌的滋生，所述防菌层4另一侧表面固定铺设有防腐蚀层5，防腐蚀层5用于防止宝钢板1被锈蚀，耐酸碱耐盐雾，所述防腐蚀层5远离防菌层4一侧表面固定铺设有防紫外线层6，防紫外线层6用于降低紫外线的灼伤，所述防紫外线层6远离防腐蚀层5一侧表面固定铺设有防火层7，所述防火层7远离防紫外线层6一侧表面固定铺设有防水层8，防火层7以及防水层8分别具有防水渗入以及耐高温的特点，所述高分子胶膜2内部一侧固定包含有PET膜9，所述高分子胶膜2内部位于PET膜9另一侧固定包含有EVA类高分子膜10，通过复合PET膜9和EVA类高分子膜10，成为超耐候高防腐的复合材料，在户外同等条件下耐候超过25年，大大提升了产品使用寿命，所述宝钢板1两表面均固定均匀开设有扩面槽101，两个所述高分子胶膜2内侧固定熔接在两侧扩面槽101的内部，扩面槽101增加高分子胶膜2与宝钢板1的热压面积，使得连接更加稳固，防止脱模。

具体的，如图5所示，所述覆膜机11两侧壁内部固定均匀安装有导料辊16，所述宝钢板1活动铺设在导料辊16的上表面，所述导料辊16转动用于运输宝钢板1的作用。

具体的，如图5所示，所述覆膜机11两侧壁内侧固定安装有导膜辊组12，所述导膜辊组12用于传送高分子胶膜2与PVDF超耐候耐腐复合膜3的作用。

具体的，如图5所示，所述覆膜机11两侧壁内侧固定安装有压模辊13，所述压模辊13用于按压高分子胶膜2与PVDF超耐候耐腐复合膜3的作用，配合导膜辊组12防止胶膜出现褶皱。

具体的，如图5所示，所述覆膜机11两侧壁内侧固定安装有热压辊15，所述热压辊15用于将高分子胶膜2以及PVDF超耐候耐腐复合膜3热压覆盖到宝钢板1表面的作用。

具体的，如图5所示，所述覆膜机11一侧壁顶端固定安装有操作面板14，所述操作面板14用于控制覆膜机11内部各转动电元件工作的作用。

具体的，如图5所示，所述次控制板17固定焊接在覆膜机11的两侧壁内侧，所述次控制板17固定焊接在两个导料辊16的中间。

具体的，如图6所示，所述次控制板17内部底端固定安装有接触开关19，所述次控制板17内部位于接触开关19外表面固定安装有复位弹簧18，所述次控制板17内部位于复位弹簧18上表面活动安装有活动按板21，所述活动按板21上表面固定焊接有撑杆20，所述撑杆20顶端贯穿次控制板17侧壁固定焊接有承接弧板22，复位弹簧18顶动活动按板21，使其脱离接触开关19，此时操作面板14内部没有接收到启动热压辊15滚动的命令，因此此时的热压辊15在接下来的时间内滚动数周此旋转的距离刚好是热压辊15与承接弧板22之间的距离，刚好一个宝钢板1经过后，则停止旋转。

具体的，如图5所示，所述热压辊15与操作面板14电性连接，所述操作面板14可控制热压辊15的转动工作，承接弧板22接收到宝钢板1的压迫，向下移动带动活动按板21挤压接触开关19，此时接触开关19触发。

具体的，如图5所示，所述接触开关19与操作面板14电信连接，所述接触开关19触发后用于通知操作面板14内部启动热压辊15转动的作用。

具体的，如图6所示，所述复位弹簧18的内径尺寸大于接触开关19的外径尺寸，复位弹簧18的状态并不影响触及接触开关19，所述活动按板21的直径尺寸大于复位弹簧18的外径尺寸，防止复位弹簧18与活动按板21脱离。

工作原理：该产品模板本身是，宝钢板1两表面均热压熔接有高分子胶膜2，高分子胶膜2又与PVDF超耐候耐腐复合膜3组合，高分子胶膜2内部由PET膜9和EVA类高分子膜10组成，通过复合PET膜9和EVA类高分子膜10成为的超耐候高防腐的复合材料，使得产品模板在户外同等条件下耐候超过25年，大大提升了产品使用寿命，另外PVDF超耐候耐腐复合膜3内部包含防菌层4、防腐蚀层5、防紫外线层6、防火层7以及防水层8，防菌层4用于防止细菌的滋生，防腐蚀层5用于防止宝钢板1被锈蚀，防紫外线层6用于降低紫外线的灼伤，防火层7以及防水层8分别具有防水渗入以及耐高温的特点，综上所述，该产品具有耐酸碱耐盐雾、疏水性、抗紫外线、抑菌性、超耐候、耐污自清洁、防火以及绿色环保的特点。

制备方法：将宝钢板1放置在覆膜机11内部的导料辊16上表面，进行运输，导膜辊组12用于传送高分子胶膜2与PVDF超耐候耐腐复合膜3的作用，配合压模辊13实现防止胶膜出现褶皱的效果，当宝钢板1运送到承接弧板22附近时，承接弧板22开始接收到宝钢板1的压迫，向下移动带动活动按板21挤压接触开关19，此时接触开关19触发，则通知操作面板14内部启动热压辊15转动的作用，热压辊15通电后旋转将高分子胶膜2以及PVDF超耐候耐腐复合膜3热压覆盖到宝钢板1表面的效果，当承接弧板22不受压力时，复位弹簧18顶动活动按板21，使其脱离接触开关19，此时操作面板14内部没有接收到启动热压辊15滚动的命令，因此此时的热压辊15在接下来的时间内滚动数周，此旋转的距离刚好是热压辊15与承接弧板22之间的距离，刚好一个宝钢板1经过后，停止旋转，等待下一次接触开关19被触发，该制备方法可在两个板交替的过程中，尽量减少胶膜的浪费，充分使用到每一寸的膜原料，另外扩面槽101增加高分子胶膜2与宝钢板1的热压面积，使得连接更加稳固，防止脱模。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。