一种颗粒状干粉砂浆烘干设备
阅读说明：本技术 一种颗粒状干粉砂浆烘干设备 (Granular dry powder mortar drying equipment ) 是由 张晶晶 梁春林 于 2021-09-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种颗粒状干粉砂浆烘干设备,属于物料干燥技术领域,本发明可以使得颗粒状的干粉砂浆在落料腔内依靠重力作用下自主滚落,并通过竖立的缓速束对其滚落速度进行延缓,使其具有充分的时间进行烘干,同时利用热风吹起吸湿微球进入到落料腔,一方面可以直接对干粉砂浆进行冲击,加速水分脱离的同时有效剥离结块的干粉砂浆,另一方面可以跟随干粉砂浆同步滚落,并在接触过程中对其进行吸湿来转移水分,在经过滤球网时较小的吸湿微球被分离收集重新回到热风处等待被吹起,与现有的滚筒烘干机相比,本发明可以充分对干粉砂浆进行烘干,明显提高烘干效果及效率。(The invention discloses a drying device for granular dry-mixed mortar, belonging to the technical field of material drying, which can lead the granular dry-mixed mortar to automatically roll down in a blanking cavity under the action of gravity, the rolling speed of the drying machine is delayed by the vertical retarding beam, so that the drying machine has sufficient time for drying, meanwhile, the moisture absorption microspheres are blown by hot air to enter the blanking cavity, on one hand, the dry powder mortar can be directly impacted, the moisture separation is accelerated, simultaneously, the caked dry powder mortar is effectively stripped, on the other hand, the moisture absorption microspheres can synchronously roll down along with the dry powder mortar, and the moisture absorption microspheres absorb moisture to transfer the moisture in the contact process, the smaller moisture absorption microspheres are separated and collected when passing through the filter net and then return to the hot air to wait for being blown up, compared with the existing drum dryer, the invention can fully dry the dry powder mortar, and obviously improves the drying effect and efficiency.)
技术领域
本发明涉及物料干燥技术领域，更具体地说，涉及一种颗粒状干粉砂浆烘干设备。
背景技术
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。随着建筑、装修行业的发展，干粉砂浆的应用也越来越广泛。
目前，生产干粉砂浆的过程中，烘干是一道重要的工序，在干粉砂浆的烘干过程中，大多采用滚筒式烘干机，通过热风经过滚动的干粉砂浆，从而实现加热并带走水汽。
但是干粉砂浆堆积在一起容易出现加热不均匀、烘干不充分的现象，尤其是湿度较大的干粉砂浆容易结块，普通的滚筒加热难以有效烘干，从而导致干粉砂浆的烘干效果、效率较差。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种颗粒状干粉砂浆烘干设备，可以使得颗粒状的干粉砂浆在落料腔内依靠重力作用下自主滚落，并通过竖立的缓速束对其滚落速度进行延缓，使其具有充分的时间进行烘干，同时利用热风吹起吸湿微球进入到落料腔，一方面可以直接对干粉砂浆进行冲击，加速水分脱离的同时有效剥离结块的干粉砂浆，另一方面可以跟随干粉砂浆同步滚落，并在接触过程中对其进行吸湿来转移水分，在经过滤球网时较小的吸湿微球被分离收集重新回到热风处等待被吹起，与现有的滚筒烘干机相比，本发明可以充分对干粉砂浆进行烘干，明显提高烘干效果及效率。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种颗粒状干粉砂浆烘干设备，包括烘干座，所述烘干座上端开设有从左至右向下倾斜的落料腔，所述烘干座下端开设有储气腔，所述储气腔底壁从右至左向下倾斜，所述烘干座左端镶嵌安装有进风管，所述储气腔底壁上开设有集球槽，所述集球槽底壁上开设有多个均匀分布的通气孔，且通气孔与进风管相连通，所述集球槽上侧设有多根与通气孔相对应的喷射管，且喷射管上端与储气腔顶壁固定连接，所述落料腔底壁上开设有多个与喷射管相对应的喷射孔，所述落料腔底壁上还开设有多个均匀分布的喷气孔，所述落料腔下侧开设有与储气腔相连通的滤球孔，所述滤球孔内固定连接有滤球网，所述落料腔底壁上固定连接有多根均匀分布的缓速束，所述集球槽内放置有多个吸湿微球。
进一步的，所述喷射管包括同径直管以及固定连接于同径直管下端的扩径套，且扩径套呈倒漏斗状，扩径套可以尽可能收集多的热风来吹动吸湿微球，同时也可以保证吸湿微球在吹动后顺利进入到同径直管内。
进一步的，所述集球槽的截面形状为弧形，且弧形外边缘的切线延长线经过扩径套，可以极大程度上提高吸湿微球顺利进入到扩径套内的概率，不易出现从集球槽中脱落的现象。
进一步的，所述集球槽与通气孔之间固定连接有磁性托网，所述磁性托网的孔径小于吸湿微球，所述滤球网的孔径大于吸湿微球，磁性托网既可以对吸湿微球进行拦截，同时也满足热风的通过。
进一步的，所述缓速束包括点热囊、延缓柱以及多根剥离刺针，所述延缓柱固定连接于落料腔底壁上，且点热囊固定连接于延缓柱的上端，所述剥离刺针均匀连接于延缓柱的左端，点热囊可以与干粉砂浆接触进行直接的加热烘干，延缓柱起到对干粉砂浆滚落的延缓作用，使其具有充分的时间进行烘干，而剥离刺针可以对接触的干粉砂浆进行多点冲击，有利于剥离结块的干粉砂浆，从而提高干燥效果。
进一步的，所述延缓柱采用弹性吸湿材料制成，所述剥离刺针采用硬质导热材料制成。
进一步的，所述点热囊包括外包囊以及多片导热片，所述导热片均匀覆盖于外包囊外表面，所述外包囊内填充有导热油，外包囊可以进行弹性形变，然后依靠导热片的导热性对干粉砂浆进行加热，同时利用导热片的光滑性不易造成干粉砂浆的滞留，导热油既可以吸收热量，同时也可以满足外包囊受到挤压后的形变。
进一步的，所述点热囊还包括中空导热球以及多个摩擦颗粒，所述中空导热球浸没于导热油内，所述摩擦颗粒填充于中空导热球内侧，在缓速束受到碰撞或者热风的作用后均会发生一定程度的振动动作，摩擦颗粒在中空导热球内相互接触摩擦然后产生热量，并通过导热油传递至导热片上，从而提高对干粉砂浆的加热效果，同时可以对点热囊进行整体增重，提高缓速束的稳定性来促进对干粉砂浆的延缓效果。
进一步的，所述吸湿微球包括外吸湿层、内减重芯以及多根弹性支丝，所述外吸湿层套设于内减重芯外侧，所述弹性支丝均匀连接于外吸湿层和内减重芯之间，外吸湿层可以进行一定程度的形变来与干粉砂浆进行贴合，然后吸收干粉砂浆上的水分，同时挤出外吸湿层和内减重芯之间储存的热空气与干粉砂浆直接接触，可以极大程度上提高对干粉砂浆的烘干效果，吸收水分后的吸湿微球在回收至磁性托网处时，可以受到热风的集中加热，水分可以快速蒸发，然后恢复吸湿能力。
进一步的，所述外吸湿层采用弹性吸湿材料制成，所述内减重芯采用轻质材料制成，所述外吸湿层和内减重芯之间还填充有铁粉，填充铁粉不仅使得吸湿微球可以主动被磁性托网所吸附，同时其可以吸收一定的水分，并且还可以提高外吸湿层形变后与干粉砂浆之间的贴合效果。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案可以使得颗粒状的干粉砂浆在落料腔内依靠重力作用下自主滚落，并通过竖立的缓速束对其滚落速度进行延缓，使其具有充分的时间进行烘干，同时利用热风吹起吸湿微球进入到落料腔，一方面可以直接对干粉砂浆进行冲击，加速水分脱离的同时有效剥离结块的干粉砂浆，另一方面可以跟随干粉砂浆同步滚落，并在接触过程中对其进行吸湿来转移水分，在经过滤球网时较小的吸湿微球被分离收集重新回到热风处等待被吹起，与现有的滚筒烘干机相比，本发明可以充分对干粉砂浆进行烘干，明显提高烘干效果及效率。
（2）缓速束包括点热囊、延缓柱以及多根剥离刺针，延缓柱固定连接于落料腔底壁上，且点热囊固定连接于延缓柱的上端，剥离刺针均匀连接于延缓柱的左端，点热囊可以与干粉砂浆接触进行直接的加热烘干，延缓柱起到对干粉砂浆滚落的延缓作用，使其具有充分的时间进行烘干，而剥离刺针可以对接触的干粉砂浆进行多点冲击，有利于剥离结块的干粉砂浆，从而提高干燥效果。
（3）点热囊包括外包囊以及多片导热片，导热片均匀覆盖于外包囊外表面，外包囊内填充有导热油，外包囊可以进行弹性形变，然后依靠导热片的导热性对干粉砂浆进行加热，同时利用导热片的光滑性不易造成干粉砂浆的滞留，导热油既可以吸收热量，同时也可以满足外包囊受到挤压后的形变。
（4）点热囊还包括中空导热球以及多个摩擦颗粒，中空导热球浸没于导热油内，摩擦颗粒填充于中空导热球内侧，在缓速束受到碰撞或者热风的作用后均会发生一定程度的振动动作，摩擦颗粒在中空导热球内相互接触摩擦然后产生热量，并通过导热油传递至导热片上，从而提高对干粉砂浆的加热效果，同时可以对点热囊进行整体增重，提高缓速束的稳定性来促进对干粉砂浆的延缓效果。
（5）吸湿微球包括外吸湿层、内减重芯以及多根弹性支丝，外吸湿层套设于内减重芯外侧，弹性支丝均匀连接于外吸湿层和内减重芯之间，外吸湿层可以进行一定程度的形变来与干粉砂浆进行贴合，然后吸收干粉砂浆上的水分，同时挤出外吸湿层和内减重芯之间储存的热空气与干粉砂浆直接接触，可以极大程度上提高对干粉砂浆的烘干效果，吸收水分后的吸湿微球在回收至磁性托网处时，可以受到热风的集中加热，水分可以快速蒸发，然后恢复吸湿能力。
（6）外吸湿层采用弹性吸湿材料制成，内减重芯采用轻质材料制成，外吸湿层和内减重芯之间还填充有铁粉，填充铁粉不仅使得吸湿微球可以主动被磁性托网所吸附，同时其可以吸收一定的水分，并且还可以提高外吸湿层形变后与干粉砂浆之间的贴合效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为图2中A处的结构示意图；
图4为本发明集球槽内的结构示意图；
图5为本发明缓速束的结构示意图；
图6为本发明点热囊的结构示意图；
图7为本发明吸湿微球的结构示意图；
图8为本发明吸湿微球与干粉砂浆接触时的结构示意图；
图9为本发明干粉砂浆滚落时的结构示意图；
图10为现有技术滚筒烘干机的结构示意图。
图中标号说明：
1烘干座、2进风管、3滤球网、4喷射管、41同径直管、42扩径套、5缓速束、51点热囊、511外包囊、512导热片、513中空导热球、514摩擦颗粒、52延缓柱、53剥离刺针、6吸湿微球、61外吸湿层、62内减重芯、63弹性支丝、7磁性托网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种颗粒状干粉砂浆烘干设备，包括烘干座1，烘干座1上端开设有从左至右向下倾斜的落料腔，烘干座1下端开设有储气腔，储气腔底壁从右至左向下倾斜，烘干座1左端镶嵌安装有进风管2，储气腔底壁上开设有集球槽，集球槽底壁上开设有多个均匀分布的通气孔，且通气孔与进风管2相连通，集球槽上侧设有多根与通气孔相对应的喷射管4，且喷射管4上端与储气腔顶壁固定连接，落料腔底壁上开设有多个与喷射管4相对应的喷射孔，落料腔底壁上还开设有多个均匀分布的喷气孔，落料腔下侧开设有与储气腔相连通的滤球孔，滤球孔内固定连接有滤球网3，落料腔底壁上固定连接有多根均匀分布的缓速束5，集球槽内放置有多个吸湿微球6。
请参阅图3，喷射管4包括同径直管41以及固定连接于同径直管41下端的扩径套42，且扩径套42呈倒漏斗状，扩径套42可以尽可能收集多的热风来吹动吸湿微球6，同时也可以保证吸湿微球6在吹动后顺利进入到同径直管41内。
集球槽的截面形状为弧形，且弧形外边缘的切线延长线经过扩径套42，可以极大程度上提高吸湿微球6顺利进入到扩径套42内的概率，不易出现从集球槽中脱落的现象。
请参阅图4，集球槽与通气孔之间固定连接有磁性托网7，磁性托网7的孔径小于吸湿微球6，滤球网3的孔径大于吸湿微球6，磁性托网7既可以对吸湿微球6进行拦截，同时也满足热风的通过。
也可以通过将磁性托网7替换为电磁铁，增大对吸湿微球6的磁吸力，然后断电撤去磁场后吸湿微球6即可被热风吹起。
请参阅图5，缓速束5包括点热囊51、延缓柱52以及多根剥离刺针53，延缓柱52固定连接于落料腔底壁上，且点热囊51固定连接于延缓柱52的上端，剥离刺针53均匀连接于延缓柱52的左端，点热囊51可以与干粉砂浆接触进行直接的加热烘干，延缓柱52起到对干粉砂浆滚落的延缓作用，使其具有充分的时间进行烘干，而剥离刺针53可以对接触的干粉砂浆进行多点冲击，有利于剥离结块的干粉砂浆，从而提高干燥效果。
延缓柱52采用弹性吸湿材料制成，剥离刺针53采用硬质导热材料制成。
请参阅图6，点热囊51包括外包囊511以及多片导热片512，导热片512均匀覆盖于外包囊511外表面，外包囊511内填充有导热油，外包囊511可以进行弹性形变，然后依靠导热片512的导热性对干粉砂浆进行加热，同时利用导热片512的光滑性不易造成干粉砂浆的滞留，导热油既可以吸收热量，同时也可以满足外包囊511受到挤压后的形变。
点热囊51还包括中空导热球513以及多个摩擦颗粒514，中空导热球513浸没于导热油内，摩擦颗粒514填充于中空导热球513内侧，在缓速束5受到碰撞或者热风的作用后均会发生一定程度的振动动作，摩擦颗粒514在中空导热球513内相互接触摩擦然后产生热量，并通过导热油传递至导热片512上，从而提高对干粉砂浆的加热效果，同时可以对点热囊51进行整体增重，提高缓速束5的稳定性来促进对干粉砂浆的延缓效果。
请参阅图7-8，吸湿微球6包括外吸湿层61、内减重芯62以及多根弹性支丝63，外吸湿层61套设于内减重芯62外侧，弹性支丝63均匀连接于外吸湿层61和内减重芯62之间，外吸湿层61可以进行一定程度的形变来与干粉砂浆进行贴合，然后吸收干粉砂浆上的水分，同时挤出外吸湿层61和内减重芯62之间储存的热空气与干粉砂浆直接接触，可以极大程度上提高对干粉砂浆的烘干效果，吸收水分后的吸湿微球6在回收至磁性托网7处时，可以受到热风的集中加热，水分可以快速蒸发，然后恢复吸湿能力。
吸湿微球6的整体重量较轻，可以被热风吹起，也可以通过加大风力的方式来吹起吸湿微球6。
外吸湿层61采用弹性吸湿材料制成，内减重芯62采用轻质材料制成，外吸湿层61和内减重芯62之间还填充有铁粉，铁粉的填充度可以为70-90%，预留一定的空间储存热空气，填充铁粉不仅使得吸湿微球6可以主动被磁性托网7所吸附，同时其可以吸收一定的水分，并且还可以提高外吸湿层61形变后与干粉砂浆之间的贴合效果。
值得注意的是，为了保证喷气孔的热风量，可以从进风管2引出管道与喷气孔连通，也可以将管道设置成与喷射管4类似的结构，使得吸湿微球6可以从多个喷气孔中喷出，可以提高对结块干粉砂浆的剥离和烘干效果，但是由于吸湿微球6较多会导致落料较为缓慢，从而整体的烘干效率下降，在干粉砂浆湿度较高结块现象较为严重时可以采用上述手段，另外喷射孔、喷气孔以及滤球网3的孔径应都小于颗粒状干粉砂浆的粒径，可以在烘干前进行筛选操作。
请参阅图9，本发明可以使得颗粒状的干粉砂浆在落料腔内依靠重力作用下自主滚落，并通过竖立的缓速束5对其滚落速度进行延缓，使其具有充分的时间进行烘干，同时利用热风吹起吸湿微球6进入到落料腔，一方面可以直接对干粉砂浆进行冲击，加速水分脱离的同时有效剥离结块的干粉砂浆，另一方面可以跟随干粉砂浆同步滚落，并在接触过程中对其进行吸湿来转移水分，在经过滤球网3时较小的吸湿微球6被分离收集重新回到热风处等待被吹起，与现有的滚筒烘干机相比，本发明可以充分对干粉砂浆进行烘干，明显提高烘干效果及效率。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
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