一种用于h型钢转接的支架结构

文档序号:1139738 发布日期:2020-10-09 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于h型钢转接的支架结构 (Support structure for H-shaped steel switching ) 是由 朱常睿 刘勇 叶士楠 李冬 于 2020-06-29 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于H型钢转接的支架结构,涉及机电安装支架技术领域,本发明主要由底部转接梁、卡扣件和锁紧件所组成,其中,卡扣件具有延伸至底部转接梁顶面之上的延伸部,以在相对两侧形成供所述H型钢底部翼缘板相对两侧部伸入的容置位,在H型钢底部翼缘板相对两侧部伸入至容置位后,实施人员仅需沿垂向移动锁紧件,使锁紧件配合底部连接梁的顶面一并牢牢夹持住H型钢的底部翼缘板,即可将整个支架结构相对于H型钢固定住。于此之后,实施人员即可在底部转接梁焊接或部署连接件,以将其他构件的荷载传递给H型钢。(The invention discloses a support structure for H-shaped steel switching, which relates to the technical field of electromechanical mounting supports and mainly comprises a bottom switching beam, a buckle part and locking parts, wherein the buckle part is provided with an extending part extending to the top surface of the bottom switching beam so as to form accommodating positions for two opposite side parts of a flange plate at the bottom of H-shaped steel to extend into on two opposite sides, and after the two opposite side parts of the flange plate at the bottom of H-shaped steel extend into the accommodating positions, an operator only needs to move the locking parts along the vertical direction to ensure that the locking parts are matched with the top surface of a bottom connecting beam to firmly clamp the flange plate at the bottom of H-shaped steel, so that the whole support structure can be fixed relative to the H-shaped steel. After that, the operator can weld or deploy the connecting piece on the bottom transfer beam to transfer the load of other members to the H-shaped steel.)

一种用于H型钢转接的支架结构

技术领域

本发明涉及机电安装支架技术领域,具体而言,涉及一种用于H型钢转接的支架结构。

背景技术

H型钢是构成钢结构建筑主体结构的重要部件,对于这些H型钢而言,其在部署以后,往往并不具备连接条件,需要额外布置转接结构,以连接H型钢,从而向其他部件提供连接点,才能使得H型钢可额外承载其他构件的荷载。例如,在常规方式当中,主要是在通过在H型钢上通过螺栓连接槽钢等其他部件来形成支架结构,以供H型钢转接。

其中,H型钢及槽钢上的开孔工序较为复杂,延缓了项目的机电安装速率。因此,针对于H型钢,提供一种安装高效、结构稳定的支架结构具有重要意义。

发明内容

本发明旨在提供一种用于H型钢转接的支架结构,以解决传统方式当中H型钢转接工序复杂、费时的问题。

本发明的实施例是这样实现的:

一种用于H型钢转接的支架结构,包括有:

底部转接梁,所述底部转接梁呈两端开放的中空矩管形状,且其顶面用于与H型钢底部翼缘板的底部相贴合;

卡扣件,所述卡扣件上设有与底部转接梁的内孔相适配的***部,两个卡扣件的***部分别***在底部转接梁的两端当中,所述卡扣件上还设有延伸至底部转接梁顶面的上方的延伸部,所述延伸部与底部转接梁的顶面之间留有间距,以在底部转接梁顶面的相对两侧形成用于供所述H型钢底部翼缘板相对两侧部伸入的容置位;及,

锁紧件,所述锁紧件连接在所述卡扣件的延伸部上,所述锁紧件可相对所述卡扣件的延伸部沿垂向移动,以配合底部转接梁的顶面上下夹持住处于容置位中的H型钢底部翼缘板,所述锁紧件与卡扣件延伸部之间的移动可锁定。

优选的,所述锁紧件为其螺纹段沿垂向贯穿并伸出于所述卡扣件的延伸部之外的锁紧螺栓。

优选的,两侧卡扣件的***部均与底部转接梁的内孔滑动配合,以使两侧卡扣件的***部均可从底部转接梁的内孔中抽出,卡扣件从而可与底部转接梁相脱离。

在另一优选实施方式当中,其中一侧卡扣件的***部与底部转接梁的内孔中滑动配合,以使该侧的卡扣件的***部可从底部转接梁的内孔中抽出,该侧卡扣件可与底部转接梁脱离,而另一侧卡扣件则与底部转接梁固定连接。

优选的,与底部转接梁固定连接的卡扣件中的***部与底部支撑梁之间焊接固定。

优选的,所述底部转接梁的底部还固定连接有管卡。

优选的,所述底部转接梁及卡扣件均采用碳钢制造而成。

由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果包括有;

本发明主要由底部转接梁、卡扣件和锁紧件所组成,其中,卡扣件具有延伸至底部转接梁顶面之上的延伸部,以在相对两侧形成供所述H型钢底部翼缘板相对两侧部伸入的容置位,在H型钢底部翼缘板相对两侧部伸入至容置位后,实施人员仅需沿垂向移动锁紧件,使锁紧件配合底部连接梁的顶面一并牢牢夹持住H型钢的底部翼缘板,即可将整个支架结构相对于H型钢固定住。于此之后,即形成安装位置,实施人员即可在底部转接梁焊接或部署连接件,以将其他构件的荷载传递给H型钢。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1的结构示意图。

【具体符号说明】:

1-底部转接梁,2-底部翼缘板,3-卡扣件,31-延伸部,4-锁紧螺栓,5-管卡。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,本发明的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参见图1,本实施例1提出一种用于H型钢转接的支架结构,包括有:

底部转接梁1,所述底部转接梁1呈两端开放的中空矩管形状,且其顶面用于与H型钢底部翼缘板2的底部相贴合;

卡扣件3,所述卡扣件3上设有与底部转接梁1的内孔相适配的***部,两个卡扣件3的***部分别***在底部转接梁1的两端当中,所述卡扣件3上还设有延伸至底部转接梁1顶面的上方的延伸部31,所述延伸部31与底部转接梁1的顶面之间留有间距,以在底部转接梁1顶面的相对两侧形成用于供所述H型钢底部翼缘板2相对两侧部伸入的容置位;及,

锁紧件,所述锁紧件连接在所述卡扣件3的延伸部31上,所述锁紧件可相对所述卡扣件3的延伸部31沿垂向移动,以配合底部转接梁1的顶面上下夹持住处于容置位中的H型钢底部翼缘板2,所述锁紧件与卡扣件3延伸部31之间的移动可锁定。

具体而言,在安装时,实施人员首先将,H型钢的底部翼缘板2的底面与底部转接梁1的顶面相互贴合,此时,H型钢底部翼缘板2相对两侧部伸入至容置位当中。在H型钢底部翼缘板2相对两侧部伸入至容置位后,实施人员仅需要沿垂向移动锁紧件,使锁紧件配合底部连接梁的顶面一并牢牢夹持住H型钢的底部翼缘板2,即可将整个支架结构相对于H型钢固定住。于此之后,即形成安装位置,实施人员再在底部转接梁1焊接或部署连接件,即可将其他构件的荷载传递给H型钢。

在拆卸时,实施人员反向移动锁紧件,即可解除其与H型钢之间的固定夹持。

在本实施例1中,整个支架结构具体用于将管道的荷载传递给H型钢,所以所述底部转接梁1的底部还固定连接有管卡5,以实现管道荷载的传递。

更为具体的,关于上述锁紧件与卡扣件3的延伸部31之间的移动可锁定的功能的实现:在本实施例1中,所述锁紧件为其螺纹段沿垂向贯穿并伸出于所述卡扣件3的延伸部31之外的锁紧螺栓4。以锁紧螺栓4作为锁紧件,实施人员在具体移动锁紧件时,仅需要旋入或者旋出锁紧螺栓4即可,保障了整个支架结构对于H型钢翼缘板的夹持、释放的便捷性。

更为重要的,在本实施例1中,两侧卡扣件3的***部均与底部转接梁1的内孔滑动配合,以使两侧卡扣件3的***部均可从底部转接梁1的内孔中抽出,卡扣件3从而可与底部转接梁1相脱离。

这么设置的目的在于:由于管道及H型钢的标高为固定的,如果采用一体焊接式结构,对于整个支架而言,其装配要求较高,较易出整个支架配合H型钢安装就位后,管卡5等部件不能以既定标高进行安装的问题。此时,只能重新加工整个支架结构。而将两侧卡扣件3设置成可与底部转接梁1相脱离的样式,不但具有安装便捷的优势,实施人员还可以依据实际情况而对底部转接梁1进行加工或更替,避免上述情况的发生。

更为具体的,在实施例1中,所述底部转接梁及卡扣件均采用碳钢制造而成。

在另一实施例当中,其中一侧卡扣件3的***部与底部转接梁1的内孔中滑动配合,以使该侧的卡扣件3的***部可从底部转接梁1的内孔中抽出,该侧卡扣件3可与底部转接梁1脱离,而另一侧卡扣件3则与底部转接梁1固定连接,以提升底部转接梁1在承接H型钢底部翼缘板2底面时的稳定性。

具体而言,在另一实施例中,与底部转接梁1固定连接的卡扣件3中的***部与底部支撑梁之间焊接固定。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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