阅读说明：本技术 一种可防止端子漏焊的连接器结构 (Connector structure capable of preventing terminal from welding missing ) 是由 刘振华 武永红 于 2020-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种可防止端子漏焊的连接器结构,包括绝缘胶壳、上排端子组、下排端子组,绝缘胶壳延其长度方向的相对两侧均设置有固持件插槽,两侧固持件插槽内均插设有固持件,固持件包括插入部和焊接部,焊接部一体成型在插入部的底部并且向外延伸出绝缘胶壳外,固持件插槽的高度大于固持件的高度,绝缘胶壳的相对两侧面均设置有与焊接部对应的限位口,限位口与固持件插槽连通；当焊接部处于最低位时,固持件的下表面低于上排端子组和下排端子组的焊接面；当焊接部处于最高位时,焊接部的下表面高于绝缘胶壳的下表面。本发明的有益效果是：在确保产品质量的前提下,直接降低生产高共面度端子连接器的难度。(The invention provides a connector structure capable of preventing terminals from being welded in a missing manner, which comprises an insulating rubber shell, an upper row of terminal groups and a lower row of terminal groups, wherein two opposite sides of the insulating rubber shell along the length direction of the insulating rubber shell are respectively provided with a fixing piece slot, fixing pieces are inserted in the fixing piece slots on the two sides, each fixing piece comprises an inserting part and a welding part, the welding part is integrally formed at the bottom of the inserting part and outwards extends out of the insulating rubber shell, the height of each fixing piece slot is greater than that of each fixing piece, two opposite side surfaces of the insulating rubber shell are respectively provided with a limiting port corresponding to the welding part, and the limiting ports are communicated with the fixing piece slots; when the welding part is positioned at the lowest position, the lower surface of the holding piece is lower than the welding surfaces of the upper row terminal group and the lower row terminal group; when the welding part is at the highest position, the lower surface of the welding part is higher than the lower surface of the insulating rubber shell. The invention has the beneficial effects that: on the premise of ensuring the product quality, the difficulty of producing the high coplanarity terminal connector is directly reduced.)

一种可防止端子漏焊的连接器结构

技术领域

本发明涉及连接器加工技术领域，尤其涉及一种可防止端子漏焊的连接器结构。

背景技术

中国专利授权公告号为CN202564653U，授权公告日为2012年11月28日，专利名称为一种电连接器，其包括绝缘本体及固持于绝缘本体内的端子；所述绝缘本体设有底壁、自底壁中央位置向上突伸形成大致呈长方体状的凸台部、自底壁边缘垂直向上延伸形成的侧壁和端壁，所述侧壁、端壁及凸台部包围形成用于收容对接连接器的收容空间，所述端子固持于绝缘本体的侧壁上，所述端子包括部分突伸至收容空间内的接触部、固持于绝缘本体侧壁上的固定部及突伸出绝缘本体外的焊接脚，所述绝缘本体的两端壁分别一体成型设置有金属固持件，所述金属固持件包括有固持于绝缘本体的端壁内的主体部、与主体部的底部端缘垂直连接的固持片及延伸出绝缘本体外的焊接部。

该实用新型的有益效果是：通过一体成型设置于绝缘本体的两端部，增加了绝缘本体的强度，同时避免了绝缘本体两端的端壁的外翻甚至断裂的可能，同时金属固持件与绝缘本体下表面共面设计有利于电连接器组装于电路板时的平整度。

当将连接器焊接到电路板上时，仍存在部分端子出现漏焊的情况；若希望杜绝端子漏焊的情况，就需要预先将全部端子加工至相同的共面度，但是，这对企业的加工精度要求非常的高，导致生产成本的大幅提升，并且，完成焊接动作后，为了确保各端子不存在漏焊的情况，还需要进行精确的检测，也加大了产品质量检测的工作量。鉴于这种情况，亟待解决。

发明内容

基于此，本发明的目的在于提供一种可防止端子漏焊的连接器结构，通过在连接器的相对两侧设置可浮动的固持件，根据自由下降的重力原理，致使各端子的焊接部均能与锡膏接触，在确保产品质量的前提下，直接降低生产高共面度端子连接器的难度。

本发明提供一种可防止端子漏焊的连接器结构，包括绝缘胶壳、上排端子组、下排端子组，所述上排端子组和所述下排端子组相对安装在所述绝缘胶壳内，所述绝缘胶壳的一侧形成有插卡槽，所述绝缘胶壳延其长度方向的相对两侧均设置有固持件插槽，两侧所述固持件插槽内均插设有固持件，所述固持件包括***部和焊接部，所述焊接部一体成型在所述***部的底部并且向外延伸出所述绝缘胶壳外，所述固持件插槽的高度大于所述固持件的高度，所述绝缘胶壳的相对两侧面均设置有与所述焊接部对应的限位口，所述限位口与所述固持件插槽连通；当所述焊接部处于最低位时，所述固持件的下表面低于所述上排端子组和所述下排端子组的焊接面；当所述焊接部处于最高位时，所述焊接部的下表面高于所述绝缘胶壳的下表面。

作为优选方案，所述固持件插槽内的相对两侧设置有横向延伸槽；所述***部的相对两侧向下延伸形成有与所述横向延伸槽配合的限位臂，所述限位臂的自由端均形成有嵌合在所述横向延伸槽内的凸起部。

作为优选方案，所述***部靠近所述焊接部的位置的相对两侧横向延伸形成有与所述固持件插槽形状对应的导向凸块。

作为优选方案，所述上排端子组由若干端子A依次线性排列组成，所述下排端子组由若干端子B依次线性排列而成；所述端子A和所述端子B均设置为F形；所述端子A和所述端子B采用前后位置错开的方式安装在所述绝缘胶壳内。

作为优选方案，所述插卡槽入口处的上表面和下表面均设置有倾斜导入面。

作为优选方案，所述插卡槽内底部形成有下沉槽位；所述绝缘胶壳位于所述插卡槽入口的前部形成有插卡承接平台。

作为优选方案，所述倾斜导入面的倾斜度均设置为25°。

作为优选方案，所述绝缘胶壳的相对两侧面均沿其宽度方向向外延伸形成有保护凸块。

作为优选方案，所述端子A的下部设置有定位凸粒。

作为优选方案，所述端子B的下部设置有定位凸粒。

本发明的有益效果为：

1、固持件插槽的高度大于固持件的高度，当焊接部处于最低位时，固持件的下表面低于上排端子组和下排端子组的焊接面；当焊接部处于最高位时，焊接部的下表面高于绝缘胶壳的下表面，使绝缘胶壳在固持件的支撑作用力下沿着固持件插槽实现上下浮动，将连接器装配到电路板上时，点上锡膏后，两侧焊接部的底部先与锡膏接触，接着，在重力的作用力下，绝缘胶壳同步带动上排端子组和下排端子组向锡膏的方向下降，从而使上排端子组和下排端子组的焊接面均能够与锡膏接触，避免出现端子漏焊的情况，从而实现了在确保产品质量的前提下，直接降低了生产高共面度端子连接器的难度，并且无需对全部端子进行共面度的管控，从而提升生产效率；

2、***部的相对两侧向下延伸形成有与横向延伸槽配合的限位臂，限位臂的自由端均形成有嵌合在横向延伸槽内的凸起部，固持件***到固持件插槽内之后，凸起部嵌入到横向延伸槽内，防止固持件向下移动；

3、***部靠近焊接部的位置的相对两侧横向延伸形成有与固持件插槽形状对应的导向凸块，防止固持件在固持件插槽内左右晃动；

4、端子A和端子B采用前后位置错开的方式安装在绝缘胶壳内，使得端子A和端子B的接触点也实现了前后位置的错开设置，当带一定角度进行***时，卡在水平放置前都不会碰到端子A和端子B，从而可实现零插拔力，提升产品的使用寿命；

5、插卡槽入口处的上表面和下表面均设置有倾斜导入面，便于对带角度插卡时的***动作进行导向；

6、插卡槽内底部形成有下沉槽位，便于带角度将卡***时通过与下沉槽位的接触，从而觉知***的到位程度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图(省略了部分端子)。

图2为本发明的局部结构示意图。

图3为本发明的剖视图(显示固持件插槽和固持件的相对结构关系)。

图4为固持件的立体结构视图。

图5为端子A和端子B的相对结构关系视图。

图6为本发明的剖视图(显示插卡槽的截面结构)。

附图标记为：绝缘胶壳10、下排端子组11、固持件12、端子B13、凸起部14、横向延伸槽15、限位臂16、***部17、焊接部19、固持件插槽18、端子A20、倾斜导入面21、保护凸块22、定位凸粒23、下沉槽位24、插卡承接平台25、插卡槽26、限位口27、上排端子组28、导向凸块29。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

请参阅图1-6所示：一种可防止端子漏焊的连接器结构，包括绝缘胶壳10、上排端子组28、下排端子组11，上排端子组28和下排端子组11相对安装在绝缘胶壳10内，绝缘胶壳10的一侧形成有插卡槽26。插卡槽26入口处的上表面和下表面均设置有倾斜导入面21。倾斜导入面21的倾斜度均设置为25°，便于对带角度插卡时的***动作进行导向。

插卡槽26内底部形成有下沉槽位24；绝缘胶壳10位于插卡槽26入口的前部形成有插卡承接平台25。便于带角度将卡***时通过与下沉槽位的接触，从而觉知***的到位程度。

绝缘胶壳10延其长度方向的相对两侧均设置有固持件插槽18，两侧固持件插槽18内均插设有固持件12，固持件12包括***部17和焊接部19，焊接部19一体成型在***部17的底部并且向外延伸出绝缘胶壳10外，固持件插槽18的高度大于固持件12的高度，绝缘胶壳10的相对两侧面均设置有与焊接部19对应的限位口27，限位口27与固持件插槽18连通；当焊接部19处于最低位时，固持件12的下表面低于上排端子组28和下排端子组11的焊接面；当焊接部19处于最高位时，焊接部19的下表面高于绝缘胶壳10的下表面。通过这样的结构设置，使绝缘胶壳在固持件的支撑作用力下沿着固持件插槽实现上下浮动，将连接器装配到电路板上时，点上锡膏后，两侧焊接部的底部先与锡膏接触，接着，在重力的作用力下，绝缘胶壳同步带动上排端子组和下排端子组向锡膏的方向下降，从而使上排端子组和下排端子组的焊接面均能够与锡膏接触，避免出现端子漏焊的情况，从而实现了在确保产品质量的前提下，直接降低了生产高共面度端子连接器的难度，并且无需对全部端子进行共面度的管控，从而提升生产效率。

固持件插槽18内的相对两侧设置有横向延伸槽15；***部17的相对两侧向下延伸形成有与横向延伸槽15配合的限位臂16，限位臂16的自由端均形成有嵌合在横向延伸槽15内的凸起部14。固持件***到固持件插槽内之后，凸起部嵌入到横向延伸槽内，防止固持件向下移动。

***部17靠近焊接部19的位置的相对两侧横向延伸形成有与固持件插槽18形状对应的导向凸块29，防止固持件在固持件插槽内左右晃动。

上排端子组28由若干端子A20依次线性排列组成，下排端子组11由若干端子B13依次线性排列而成；端子A20和端子B13均设置为F形；端子A20和端子B13采用前后位置错开的方式安装在绝缘胶壳10内。使得端子A和端子B的接触点也实现了前后位置的错开设置，当带一定角度进行***时，卡在水平放置前都不会碰到端子A和端子B，从而可实现零插拔力，提升产品的使用寿命。

绝缘胶壳10的相对两侧面均沿其宽度方向向外延伸形成有保护凸块22，通过保护凸块22保护端子A20和端子B13的焊接位，以确保产品在包装时包装材料只接触到保护凸块22，不会碰到焊接位。

端子A20的下部设置有定位凸粒23。端子B13的下部设置有定位凸粒23。通过定位凸粒23代替设置在端子表面与绝缘胶壳固定的导刺，从而提升阻抗性能。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。