一种微型模组的组装方法、微型模组、fpc模组
阅读说明：本技术 一种微型模组的组装方法、微型模组、fpc模组 (Assembling method of micro module, micro module and FPC module ) 是由 林海荣 杨光 欧埒君 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：本发明适用于投影设备技术领域,提供了一种微型模组的组装方法、微型模组、FPC模组。该组装方法包括以下步骤：将磁石、光学滤片依次组装入弹片中,并通过点胶固化工序将磁石、光学滤片与弹片相固定,得到第一半成品；将线圈组装入固定架,并通过点胶固化工序将线圈与固定架相固定,得到第二半成品；将第一半成品组装入第二半成品,并将第一半成品与第二半成品相固定,得到微型模组。本发明方法调理清晰,步骤简洁,确保了磁石、光学滤片和线圈能准确定位,且该方法采用点胶工艺进行连接,操作简便且固定牢固,提高了组装效率和组装质量。(The invention is suitable for the technical field of projection equipment, and provides an assembling method of a micro module, the micro module and an FPC module. The assembling method comprises the following steps: sequentially assembling the magnet and the optical filter into the elastic sheet, and fixing the magnet, the optical filter and the elastic sheet through a glue dispensing and curing process to obtain a first semi-finished product; assembling the coil into a fixing frame, and fixing the coil and the fixing frame through a dispensing and curing process to obtain a second semi-finished product; and assembling the first semi-finished product into the second semi-finished product, and fixing the first semi-finished product and the second semi-finished product to obtain the micro module. The method has the advantages of clear conditioning and simple steps, ensures that the magnet, the optical filter disc and the coil can be accurately positioned, adopts a glue dispensing process for connection, is simple and convenient to operate and firm in fixation, and improves the assembly efficiency and the assembly quality.)
技术领域
本发明属于投影设备技术领域，尤其涉及一种微型模组的组装方法、微型模组、FPC模组。
背景技术
投影仪，是一种可以将图像或视频投射到幕布上的设备。投影机主要由光源和光机两大部分组成，光机部分最核心的器件是投影芯片。目前市面上有很多采用DLP投影技术的投影机产品，其核心成像器件是DMD芯片。DMD芯片的构造主要包括电子电路、机械和光学三个方面。其中电子电路部分为主要的作用就是控制电路，机械部分主要控制镜片转动，光学器件部分便是指镜片部分。当DMD芯片正常工作的时，光线经过DMD芯片，DMD表面布满的体积微小的可转动镜片便会通过转动来反射光线，每个镜片的旋转都是由电路来控制的。其实本质上DMD芯片是拥有众多小镜子的控制器，用来反射光线形成图像，是一个非常精密的产品。
DMD芯片的尺寸大小不一，通常DMD前面的数字代表其尺寸，目前较常见的是0.23DMD的芯片，像素是960x540P。在分辨率相同的情况下，DMD芯片的尺寸越大，其成像质量越好，并且拥有更高的光利用率。
通常，微型模组由光学元件以及其他零件组装得到。但现有的微型模组的组装方法往往难以定位，组装精度不高，且往往采用一些复杂的固定连接方式，组装效率较低。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种微型模组的组装方法，旨在解决背景技术所提到的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种微型模组的组装方法，所述组装方法包括以下步骤：
通过点胶固化工序将磁石、光学滤片与弹片相固定，得到第一半成品；
通过点胶固化工序将线圈与固定架相固定，得到第二半成品；
将第一半成品与第二半成品相固定，得到微型模组。
优选的，所述通过点胶固化工序将磁石、光学滤片与弹片相固定，得到第一半成品的步骤具体包括以下步骤：
将磁石、光学滤片依次组装入弹片中，并通过点胶固化工序将磁石、光学滤片与弹片相固定，得到第一半成品。
优选的，所述将磁石、光学滤片依次组装入弹片中，并通过点胶固化工序将磁石、光学滤片与弹片相固定，得到第一半成品的步骤具体包括以下步骤：
将磁石、光学滤片依次组装入弹片中，在磁石、光学滤片与弹片的接触部位点胶，待胶凝固，得到第一半成品。
优选的，所述通过点胶固化工序将线圈与固定架相固定，得到第二半成品的步骤具体包括以下步骤：
将线圈组装入固定架，并通过点胶固化工序将线圈与固定架相固定，得到第二半成品。
优选的，所述将线圈组装入固定架，并通过点胶固化工序将线圈与固定架相固定，得到第二半成品的步骤具体包括以下步骤：
将线圈组装入固定架，在线圈与固定件的接触部位点胶，待胶凝固，得到第二半成品。
优选的，所述将第一半成品组装入第二半成品，并将第一半成品与第二半成品相固定，得到微型模组的步骤具体包括以下步骤：
将第一半成品组装入第二半成品，在第一半成品与第二半成品的接触部位点胶，并通过螺丝将第一半成品与第二半成品相固定，待胶凝固，得到微型模组。
本发明实施例的另一目的在于提供了一种采用上述任一所述的组装方法所得到的微型模组。
本发明实施例的另一目的在于提供了一种FPC模组，包括FPC软板，所述FPC模组还包括上述所述的微型模组，所述FPC软板固定设置在所述微型模组上，所述FPC软板与微型模组电性连接。
本发明实施例提供的一种微型模组的组装方法，通过先将磁石、光学滤片依次组装入弹片中，得到第一半成品和将线圈组装入固定架，再将线圈与固定架相固定，得到第二半成品，最后将第一半成品组装入第二半成品得到微型模组，该方法调理清晰，步骤简洁，确保了磁石、光学滤片和线圈能准确定位，且该方法采用点胶工艺进行连接，操作简便且固定牢固，提高了组装效率和组装质量。
附图说明
图1为本发明实施例提供的弹片的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的组装入光学滤片后弹片的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的组装入磁石、光学滤片后弹片的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的第一半成品的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的固定架的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的第二半成品的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的一种微型模组的组装方法的步骤流程图；
图8为本发明实施例提供的一种微型模组的组装方法的步骤流程图；
图9为本发明实施例提供的一种微型模组的组装方法的步骤流程图；
图10为本发明实施例提供的一种FPC模组的组装方法的步骤流程图。
附图中：1、弹片；2、磁石；3、光学滤片；4、固定架；5、线圈；6、胶。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
如附图1~9所示，为本发明实施例提供的一种微型模组的组装方法的步骤流程图和组装部件的结构示意图，所述组装方法包括以下步骤：
S101，将磁石2组装入弹片1中；
S102，将光学滤片3组装入弹片1中；
S103，在磁石2、光学滤片3与弹片1的接触部位点胶6，所述胶6为UV胶环氧胶，待胶6凝固，得到第一半成品；
S104，将线圈5组装入固定架4，在线圈5与固定件的接触部位点胶6，所述胶6为UV胶环氧胶，待胶6凝固，得到第二半成品；
S105，将第一半成品组装入第二半成品，在第一半成品与第二半成品的接触部位点胶6，所述UV胶环氧胶，并通过螺丝将第一半成品与第二半成品相固定，待胶6凝固，得到微型模组。
实施例2
如附图1~9所示，为本发明实施例提供的一种微型模组的组装方法的步骤流程图和组装部件的结构示意图，所述组装方法包括以下步骤：
S101，将磁石2组装入弹片1中；
S102，将光学滤片3组装入弹片1中；
S103，在磁石2、光学滤片3与弹片1的接触部位点胶6，所述胶6为有机硅胶，待胶6凝固，得到第一半成品；
S104，将线圈5组装入固定架4，在线圈5与固定件的接触部位点胶6，所述胶6为有机硅胶，待胶6凝固，得到第二半成品；
S105，将第一半成品组装入第二半成品，在第一半成品与第二半成品的接触部位点胶6，所述胶6为有机硅胶，并通过螺丝将第一半成品与第二半成品相固定，待胶6凝固，得到微型模组。
实施例3
如附图7~9所示，为本发明实施例提供的一种微型模组的组装方法的步骤流程图和组装部件的结构示意图，所述组装方法包括以下步骤：
S101，将磁石2组装入弹片1中；
S102，将光学滤片3组装入弹片1中；
S103，在磁石2、光学滤片3与弹片1的接触部位点胶6，所述胶6为室温硫化硅橡胶，待胶6凝固，得到第一半成品；
S104，将线圈5组装入固定架4，在线圈5与固定件的接触部位点胶6，所述胶6为室温硫化硅橡胶，待胶6凝固，得到第二半成品；
S105，将第一半成品组装入第二半成品，在第一半成品与第二半成品的接触部位点胶6，所述胶6为室温硫化硅橡胶，并通过螺丝将第一半成品与第二半成品相固定，待胶6凝固，得到微型模组。
实施例4
本发明的一个实施例还提供了一种采用上述任一所述的组装方法所得到的微型模组。
具体的，得到的微型模组经过检测合格后经包装即可流入市场。得到的微型模组可通过外形尺寸设计，搭配不同机型的投影仪使用，也可通过FPC软板、导线组等与终端产品连接使用；在需求相同外形尺寸，不同连接方式时，可根据终端端口连接方式设计连接线搭配使用，微型模组应用性广。
实施例5
如附图1~10所示，为本发明实施例提供的一种FPC模组的组装方法的步骤流程图和组装部件的结构示意图，所述组装方法包括以下步骤：
S101，将磁石2组装入弹片1中；
S102，将光学滤片3组装入弹片1中；
S103，在磁石2、光学滤片3与弹片1的接触部位点胶6，所述胶6为UV胶环氧胶，待胶6凝固，得到第一半成品；
S104，将线圈5组装入固定架4，在线圈5与固定件的接触部位点胶6，所述胶6为UV胶环氧胶，待胶6凝固，得到第二半成品；
S105，将第一半成品组装入第二半成品，在第一半成品与第二半成品的接触部位点胶6，所述UV胶环氧胶，并通过螺丝将第一半成品与第二半成品相固定，待胶6凝固，得到微型模组。
S106，将FPC软板首先与线圈5出入线电性连接，然后将FPC软板固定到固定件上。
实施例6
如附图1~10所示，为本发明实施例提供的一种FPC模组的组装方法的步骤流程图和组装部件的结构示意图，所述组装方法包括以下步骤：
S101，将磁石2组装入弹片1中；
S102，将光学滤片3组装入弹片1中；
S103，在磁石2、光学滤片3与弹片1的接触部位点胶6，所述胶6为有机硅胶，待胶6凝固，得到第一半成品；
S104，将线圈5组装入固定架4，在线圈5与固定件的接触部位点胶6，所述胶6为有机硅胶，待胶6凝固，得到第二半成品；
S105，将第一半成品组装入第二半成品，在第一半成品与第二半成品的接触部位点胶6，所述胶6为有机硅胶，并通过螺丝将第一半成品与第二半成品相固定，待胶6凝固，得到微型模组。
S106，将FPC软板首先与线圈5出入线电性连接，然后将FPC软板固定到固定件上。
实施例7
如附图1~10所示，为本发明实施例提供的一种FPC模组的组装方法的步骤流程图和组装部件的结构示意图，所述组装方法包括以下步骤：
S101，将磁石2组装入弹片1中；
S102，将光学滤片3组装入弹片1中；
S103，在磁石2、光学滤片3与弹片1的接触部位点胶6，所述胶6为室温硫化硅橡胶，待胶6凝固，得到第一半成品；
S104，将线圈5组装入固定架4，在线圈5与固定件的接触部位点胶6，所述胶6为室温硫化硅橡胶，待胶6凝固，得到第二半成品；
S105，将第一半成品组装入第二半成品，在第一半成品与第二半成品的接触部位点胶6，所述胶6为室温硫化硅橡胶，并通过螺丝将第一半成品与第二半成品相固定，待胶6凝固，得到微型模组。
S106，将FPC软板首先与线圈5出入线电性连接，然后将FPC软板固定到固定件上。
实施例8
本发明的一个实施例还提供了一种FPC模组，包括FPC软板，所述FPC模组还包括上述所述的微型模组，所述FPC软板固定设置在所述微型模组上，所述FPC软板与微型模组电性连接。
具体的，FPC软板首先与线圈5出入线通过锡焊的方式电性连接，然后FPC软板再通过3M背胶粘接到固定件上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。