一种用草、木浆作纤维原料的高填料造纸工艺

文档序号:1153137 发布日期:2020-09-15 浏览:51次 >En<

阅读说明:本技术 一种用草、木浆作纤维原料的高填料造纸工艺 (High-filler papermaking process using grass and wood pulp as fiber raw materials ) 是由 梁亚 程刚 于 2020-05-19 设计创作,主要内容包括:本发明属于造纸技术领域,具体的说是一种用草、木浆作纤维原料的高填料造纸工艺;所述造纸装置包括造纸箱;所述造纸箱内壁中固连有喷洒箱;所述喷洒箱内壁中通过转轴转动连接有插杆组;所述喷洒箱底部内壁中固连有沉淀层;所述沉淀层右侧于喷洒箱内壁中设有喷洒头;所述喷洒头右侧于造纸箱内壁中通过均匀布置的转轴转动连接有抄纸网;所述抄纸网底部为倾斜设计;所述抄纸网下方设有收集箱;本发明主要用于解决现有技术中的造纸工艺在干燥湿纸的过程中往往采用脱水棍对湿纸进行挤压和压榨来挤出湿纸中的水分,然而利用这种挤压的方式对湿纸进行控水,会使湿纸内的原本稳固后的纤维发生纤维错位和纤维紊乱,从而导致纸张表面粗糙毛刺过多的问题。(The invention belongs to the technical field of papermaking, in particular to a high-filler papermaking process using grass and wood pulp as fiber raw materials; the papermaking device comprises a paper making box; a spraying box is fixedly connected in the inner wall of the papermaking box; the inner wall of the spraying box is rotatably connected with an inserting rod group through a rotating shaft; a sedimentation layer is fixedly connected in the inner wall of the bottom of the spraying tank; a spraying head is arranged in the inner wall of the spraying box at the right side of the precipitation layer; the right side of the spraying head is rotatably connected with a papermaking net in the inner wall of the papermaking box through uniformly arranged rotating shafts; the bottom of the papermaking net is designed to be inclined; a collecting box is arranged below the paper making net; the invention is mainly used for solving the problems that in the papermaking process in the prior art, a dewatering roll is often adopted to squeeze and press the wet paper to squeeze out the water in the wet paper drying process, and the squeezing mode is adopted to control the water in the wet paper, so that the fibers in the originally stable wet paper are dislocated and disordered, and the surface of the paper is rough and has excessive burrs.)

一种用草、木浆作纤维原料的高填料造纸工艺

技术领域

本发明属于造纸技术领域,具体的说是一种用草、木浆作纤维原料的高填料造纸工艺。

背景技术

纸及纸板在一个国家的政治、经济、文化等诸多领域中扮演着重要角色,也是人们日常生活中不可或缺的日用消费品。然而造纸又是一个投资大、能耗高、污染严重、原材料消耗较大的行业。因此,造纸工业当前及今后的工艺技术与装备的发展主要应放在减少污染、节约能源、充分利用纤维资源等方面。高强度、高得率、高白度、低污染为制浆技术的关键,而高质量、低定量与低消耗则是造纸技术的重点。目前,国际上较先进的蒸煮工艺与设备有挪威的改良型连续蒸煮器和等温蒸煮器。它们的最大特点是蒸煮后粗浆的卡伯值较低(可达25),但不降低纸浆强度。在间歇蒸煮方面,以冷喷放技术较为突出。其特点是能源消耗少、纸浆得率较高、蒸煮能力也较传统方法大大增加。从发展情况看,蒸煮技术将在扩大改良的硫酸盐蒸煮的基础上,发展和应用深度蒸煮技术,降低粗浆的卡伯值,降低能耗,减少污染。无硫制浆也将是未来发展的一个方向。近几年来,世界上所采用的新型技术是无元素氯漂白技术(简称ECF技术),并已开始逐步应用完全无氯漂白技术(简称TCF技术)。这两种漂白方法与传统的方法比较,最大优点是大大减少了环境污染。传统的含氯漂白,废水中的AOX的含量为2.4kg/吨浆,而采用ECF技术和TCF技术则废水中的AOX含量分别为0.6kg/吨浆和0.2kg/吨浆,关于对造纸工艺的介绍,可参见刊期:陈克复,探索造纸领域未来发展的工程科技,中华纸业.2019(07),但是,在目前造纸工艺中仍存在一定的问题,具体包括以下方面:

现有技术中的造纸工艺在干燥湿纸的过程中往往采用脱水棍对湿纸进行挤压和压榨来挤出湿纸中的水分,然而利用这种挤压的方式对湿纸进行控水,会使湿纸内的原本稳固后的纤维发生纤维错位和纤维紊乱,从而导致纸张表面粗糙毛刺过多,同时在造纸工艺中对纸张进行施胶时,由于胶层不能均匀的摊平在纸张上,从而会导致纸张表面的厚度不均,同时还会影响纸张的光滑程度的问题。

现有技术中也有一些关于造纸工艺的方案,如专利号201610814576.0专利名称为造纸装置的专利,该技术方案采用脱水棍与挤压辊对凝结后的湿纸进行脱水,虽然具有一定的脱水效果,但是会使湿纸内的纤维错位,从而影响纸张的性质。

鉴于此,为了克服上述技术问题,本公司设计研发了一种用草、木浆作纤维原料的高填料造纸工艺,制作了特殊的造纸装置,解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种用草、木浆作纤维原料的高填料造纸工艺,本发明主要用于解决现有技术中的造纸工艺在干燥湿纸的过程中往往采用脱水棍对湿纸进行挤压和压榨来挤出湿纸中的水分,然而利用这种挤压的方式对湿纸进行控水,会使湿纸内的原本稳固后的纤维发生纤维错位和纤维紊乱,从而导致纸张表面粗糙毛刺过多的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用草、木浆作纤维原料的高填料造纸工艺,该工艺包括以下步骤:

S1:首先将选取的草和木浆放入打浆机内进行打浆处理,在打浆的过程中将打浆机加热并搅拌,浆液制作完成后对浆液进行清理和除杂,即得到***,待用;通过将浆液制成***可以提高纸张的品质;

S2:向S1中制得的***内添加各种添加剂并进行混合,混合结束后将***通过导管通入造纸装置上的喷洒箱11内,喷洒箱11可以将***均匀喷洒,从而提高纸张品质和性能;

S3:流入喷洒箱11内的***通过均匀布置的喷洒头14喷在喷洒装置的抄纸网15上,同时抄纸网15上设有的施胶棍18对***进行施胶,***施胶结束后即会凝结形成湿纸;通过对***进行施胶可以使浆液内的纤维和悬浮物凝结,从而形成湿纸;

S4:然后将初步成型的湿纸通过均匀布置的塑形棍192,由于纸张处于潮湿状态,可以轻松的对纸张进行塑形;通过对湿纸进行塑形,可以防止纸张表面凹凸不平,同时还可以提高纸张的光滑程度;

S5:塑形结束后将纸张通入脱水装置内,并向脱水装置内卷入吸水带21,同时控制脱水装置内的加热器24进行加热,纸张脱水干燥后将纸张卷入收卷装置上;通过使用脱水装置对湿纸进行吸水,可以防止湿纸内的纤维发生紊乱,从而降低纸张的品质;

其中,所述造纸装置包括造纸箱;所述造纸箱内壁中固连有喷洒箱,且喷洒箱通过导管与***连通;所述喷洒箱内壁中通过转轴转动连接有插杆组,且插杆组与导管偏心设置;所述喷洒箱底部内壁中固连有沉淀层;所述沉淀层右侧于喷洒箱内壁中设有喷洒头;所述喷洒头右侧于造纸箱内壁中通过均匀布置的转轴转动连接有抄纸网,且转轴由电机驱动;所述抄纸网底部为倾斜设计;所述抄纸网下方设有收集箱;所述抄纸网上方于造纸箱内壁中固连有摊液组,且摊液组棱角处与抄纸网贴合;所述摊液组内壁中转动连接有摊棍;所述摊液组右侧于造纸箱内壁中转动连接有施胶棍;所述抄纸网右侧于造纸箱内壁中转动连接有施胶组;所述施胶组内壁中转动连接有均匀布置的圆杆,且圆杆通过液道与凝胶连通;所述施胶组右侧于造纸箱内壁中转动连接有均匀布置的塑形棍,且塑形棍表面均为光滑设计;每个所述塑形棍右侧于造纸箱内壁中通过转棍缠绕有吸水层;所述吸水层右侧通过均匀布置的转轴转动连接有吸水带,且吸水带为“C”型设计;所述吸水带中心线位置通过转轴设有吸水棍,且吸水棍表面为吸水材料制成;所述吸水棍两侧端面均可拆卸;所述吸水层延伸至吸水带与吸水棍之间,并跟随吸水带转动;所述吸水棍外表面转动连接有均匀布置的滚轮;所述吸水棍空腔内设有加热器;所述吸水棍内的空腔通过均匀布置的通孔与外界连通;所述吸水棍左侧端面开设有弧形槽,且弧形槽与吸水棍内空腔连通;所述吸水层转动一周后可以穿过弧形槽缠绕在吸水棍的转轴上;所述吸水层首先人工穿过弧形槽缠绕在吸水棍的转轴上;所述所述吸水棍上方于造纸箱内壁中转动连接有收集棍;

工作时,现有技术中的造纸工艺在干燥湿纸的过程中往往采用脱水棍对湿纸进行挤压和压榨来挤出湿纸中的水分,然而利用这种挤压的方式对湿纸进行控水,会使湿纸内的原本稳固后的纤维发生纤维错位和纤维紊乱,从而导致纸张表面粗糙毛刺过多,同时在造纸工艺中对纸张进行施胶时,由于胶层不能均匀的摊平在纸张上,从而会导致纸张表面的厚度不均,同时还会影响纸张的光滑程度的问题,同时在目前的造纸工序中***形成湿纸后的浆液会排出,从而造成浆液浪费的情况,本发明制作的造纸装置可以对***进行浓缩,从而可以提高纸张的凝结与制作效率,同时在湿纸施胶的过程中可以时凝胶均匀的摊平在湿纸表面从而可以提高纸张的品质,同时通过设置吸水层与加热器相互配合对湿纸进行干燥,可以提高湿纸的干燥效率,同时还可以防止纸张内的纤维发生错位,从而影响纸张的品质,在使用本发明制作的造纸装置内,当***流入喷洒箱内时,由于喷洒箱内转动连接有插杆组,从而可以使***混合均匀,由于喷洒箱底部设有沉淀层,当***置于沉淀层上方时,可以将***内多余的水分析入沉淀层下方,在此过程中可以提高***的浓度,从而提高造纸的效率,当***通过喷洒头喷入抄纸网上时,控制器控制转轴带动抄纸网顺时针缓慢转动,由于抄纸网底部为倾斜设计,在抄纸网缓慢移动的过程中,***内的液体会穿过抄纸网流入下方倾斜的抄纸网上,然后在流入收集箱内,在此过程中可以对***进行收集,从而防止浪费,由于抄纸网上表面设有摊液组,从而可以将抄纸网上的***进行摊平,从而防止***分布不均匀使制作的湿纸凹凸不平,由于摊液组内壁中转动连接有摊棍,从而可以进一步提高对***的摊平程度,由于抄纸网上表面贴合有施胶棍,从而可以对***进行施胶,使***凝结成湿纸,当湿纸经过施胶组时,由于施胶组内壁中转动连接的圆杆与凝胶连通,从而可以在此对湿纸进行施胶,从而可以提高湿纸的凝结程度,由于圆杆为均匀布置的,可以对湿纸表面进行轻微按压,从而提高湿纸与凝胶的混合程度,当湿纸经过均匀布置的塑形棍时,由于塑形棍表面为光滑设计,从而可以将湿纸表面凸出的纤维轻微压入胶层内,在此过程中可以提高湿纸表面的光滑程度,同时还不会使湿纸内的纤维发生错位,当湿纸经过吸水棍时,吸水棍可以将湿纸缠绕在吸水棍表面,同时吸水带与湿纸贴合并置于湿纸下方,在湿纸缠绕吸水棍的过程中吸水层连同湿纸一起缠绕在吸水棍与吸水带下方,由于吸水带为“C”型设计,从而可以带动湿纸与吸水层做圆周运动,在此过程中吸水层和吸水棍可以吸收湿纸中的水分,由于吸水棍表面的吸水材料上转动连接有均匀布置的转棍,从而防止湿纸和吸水层在做圆周运动的过程中阻力过大使湿纸发生破裂,由于吸水棍内壁中设有加热器,在湿纸做圆周运动的过程中,加热至释放的热量可以通过均匀布置的通孔流出外界,在此过程中可以进一步提高对湿纸的干燥程度,同时还可以对吸水棍表面和吸水带进行干燥,当湿纸与吸水层围绕吸水棍转动一周后,湿纸会缠绕在上方的收集棍上,此时吸水层通过弧形槽缠绕在吸水棍的转轴上。

优选的,所述收集箱内壁中通过转轴转动连接有过滤带,且过滤带外表面缠绕有过滤网;所述收集箱左侧通过马达转动连接有回收杆,且过滤网延伸至回收杆上并与回收杆固连;

工作时,由于过滤带外表面缠绕有过滤网,当凝结后的浆液流入过滤带表面时,过滤带可以对浆液进行再次过滤,在此过程中可以将浆液内的纤维和飘絮再次收集并凝结成新的湿纸,从而减少资源的浪费,当浆液在过滤带上凝结后,此时控制器控制马达转动,在马达转动的过程中可以带动回收杆转动,由于回收杆与过滤网固连,从而可以将过滤网和过滤网上形成的湿纸进行回收,在此过程中可以减少浆液利用,从而节省资源,同时还可以提高造纸的效率。

优选的,所述过滤带的转轴上均设有电动伸缩杆,且电动伸缩杆均通过导线与控制器电连接;

工作时,由于过滤带的转轴上均设有电动伸缩杆,当浆液落入过滤带上时,电动伸缩杆两两为一组来回上下伸缩,在此过程中可以对流入过滤带上的浆液进行摇晃,从而可以加快浆液内的水量流动,同时还可以将使浆液内的纤维和飘絮分布均匀,从而可以使制作的湿纸有一定的利用价值。

优选的,所述吸水棍空腔内于吸水棍的转轴上固连有滑动板;所述滑动板内壁中均开设有滑槽;所述滑槽内滑动连接有转杆,且转杆外表面转动连接有挤压棍;所述挤压棍在初始状态下与吸水棍的转轴贴合;所述吸水棍的转轴与转杆通过弹簧固连;所述吸水棍的转轴上开设有通孔,且通孔与外界连通;所述通孔内壁中于吸水棍外侧端面固连有气管,且气管延伸至抄纸网倾斜转轴的空腔内;所述抄纸网倾斜的转轴空腔内开设有均匀布置的气孔;

工作时,由于滑动板内壁中的滑槽内通过弹簧滑动连接有挤压棍,且吸水棍初始状态下与吸水棍转轴贴合,在吸水棍的转轴收集吸水层的过程中,挤压棍可以对吸水层进行挤压,从而可以将吸水层内的水量排出,当吸水层内的水排出后,吸水棍内设有的加热器可以将水分蒸发,在此过程中可以提高吸水棍的温度,从而可以提高吸水棍对湿纸的干燥效率,同时还可以加快吸水棍外表面的干燥,从而提高吸水棍的吸水效率,由于吸水棍的转轴内开设有通孔,从而可以将吸水棍空腔内多余的压力排出,从而防止吸水棍空腔内的压力过大使吸水棍发生膨胀,由于通孔通过气管与抄纸网上倾斜的转轴连通,流出的气体可以进入倾斜转轴的空腔内,然后在通过均匀布置的气孔流出外界,在此过程中可以对抄纸网上的浆液进行吹拂,从而可以加快浆液的流动,同时还可以加热浆液,从而可以提高浆液中纤维的凝结速度。

优选的,所述挤压辊右侧于吸水棍空腔内壁中设有橡胶层,且橡胶层与吸水棍内壁不贴合;所述加热器的输出管延伸出橡胶层外侧;

工作时,由于吸水棍空腔内设有橡胶层,从而可以防止吸水棍空腔内从吸水层内挤出的水从均匀布置的通孔内流出,在此过程中可以防止水从通孔中流出将湿纸再次浸湿,由于加热器的输出管延伸至橡胶层,至加热器加热的过程中可以将橡胶层空腔内的水抽入橡胶层内,在此过程中可以减少橡胶层外侧的水量,从而提高吸水层对湿纸的吸水效率。

优选的,所述橡胶层外表面固连有均匀布置的弧形层,且弧形层为弹性设计;每个所述弧形层在初始状态下与吸水棍空腔内壁贴合;

工作时,由于橡胶层外表面固连有均匀布置的弧形层,当吸水带挤压吸水棍外表面的吸水材料时,吸水棍外表面的吸水材料会挤压弧形层,在此过程中可以将吸水棍外表面吸水材料内的水分压出,在通过加热器的吸收可以将挤出的水分抽入吸水棍的空腔内,在此过程中可以减少吸水棍外表面的含水量,从而提高随湿纸的干燥程度。

本发明的有益效果如下:

1.本发明通过设置过滤带,由于过滤带外表面缠绕有过滤网,当凝结后的浆液流入过滤带表面时,过滤带可以对浆液进行再次过滤,在此过程中可以将浆液内的纤维和飘絮再次收集并凝结成新的湿纸,从而减少资源的浪费,当浆液在过滤带上凝结后,此时控制器控制马达转动,在马达转动的过程中可以带动回收杆转动,由于回收杆与过滤网固连,从而可以将过滤网和过滤网上形成的湿纸进行回收,在此过程中可以减少浆液利用,从而节省资源,同时还可以提高造纸的效率。

2.本发明通过设置挤压棍,在吸水棍的转轴收集吸水层的过程中,挤压棍可以对吸水层进行挤压,从而可以将吸水层内的水量排出,当吸水层内的水排出后,吸水棍内设有的加热器可以将水分蒸发,在此过程中可以提高吸水棍的温度,从而可以提高吸水棍对湿纸的干燥效率,同时还可以加快吸水棍外表面的干燥,从而提高吸水棍的吸水效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图;

图2是本发明造纸装置的主体图;

图3是本发明造纸装置的剖视图;

图4是图3中A处局部放大图;

图5是图3中B处局部放大图;

图6是图3中C处局部放大图;

图7是图3中D处局部放大图;

图8是图7中E处局部放大图;

图中:造纸箱1、喷洒箱11、插杆组12、沉淀层13、喷洒头14、抄纸网15、摊液组16、摊棍17、施胶棍18、施胶组19、圆杆191、塑形棍192、收集棍193、吸水层2、吸水带21、吸水棍22、滚轮23、加热器24、弧形槽25、滑动板26、滑槽27、挤压棍28、橡胶层29、弧形层291、收集箱3、过滤带31、过滤网32、回收杆33、电动伸缩杆34、通孔35、气管36、气孔37。

具体实施方式

使用图1-图8对本发明一实施方式的一种用草、木浆作纤维原料的高填料造纸工艺进行如下说明。

如图1-图8所示,本发明所述的一种用草、木浆作纤维原料的高填料造纸工艺,该工艺包括以下步骤:

S1:首先将选取的草和木浆放入打浆机内进行打浆处理,在打浆的过程中将打浆机加热并搅拌,浆液制作完成后对浆液进行清理和除杂,即得到***,待用;通过将浆液制成***可以提高纸张的品质;

S2:向S1中制得的***内添加各种添加剂并进行混合,混合结束后将***通过导管通入造纸装置上的喷洒箱11内,喷洒箱11可以将***均匀喷洒,从而提高纸张品质和性能;

S3:流入喷洒箱11内的***通过均匀布置的喷洒头14喷在喷洒装置的抄纸网15上,同时抄纸网15上设有的施胶棍18对***进行施胶,***施胶结束后即会凝结形成湿纸;通过对***进行施胶可以使浆液内的纤维和悬浮物凝结,从而形成湿纸;

S4:然后将初步成型的湿纸通过均匀布置的塑形棍192,由于纸张处于潮湿状态,可以轻松的对纸张进行塑形;通过对湿纸进行塑形,可以防止纸张表面凹凸不平,同时还可以提高纸张的光滑程度;

S5:塑形结束后将纸张通入脱水装置内,并向脱水装置内卷入吸水带21,同时控制脱水装置内的加热器24进行加热,纸张脱水干燥后将纸张卷入收卷装置上;通过使用脱水装置对湿纸进行吸水,可以防止湿纸内的纤维发生紊乱,从而降低纸张的品质;

其中,所述造纸装置包括造纸箱1;所述造纸箱1内壁中固连有喷洒箱11,且喷洒箱11通过导管与***连通;所述喷洒箱11内壁中通过转轴转动连接有插杆组12,且插杆组12与导管偏心设置;所述喷洒箱11底部内壁中固连有沉淀层13;所述沉淀层13右侧于喷洒箱11内壁中设有喷洒头14;所述喷洒头14右侧于造纸箱1内壁中通过均匀布置的转轴转动连接有抄纸网15,且转轴由电机驱动;所述抄纸网15底部为倾斜设计;所述抄纸网15下方设有收集箱3;所述抄纸网15上方于造纸箱1内壁中固连有摊液组16,且摊液组16棱角处与抄纸网15贴合;所述摊液组16内壁中转动连接有摊棍17;所述摊液组16右侧于造纸箱1内壁中转动连接有施胶棍18;所述抄纸网15右侧于造纸箱1内壁中转动连接有施胶组19;所述施胶组19内壁中转动连接有均匀布置的圆杆191,且圆杆191通过液道与凝胶连通;所述施胶组19右侧于造纸箱1内壁中转动连接有均匀布置的塑形棍192,且塑形棍192表面均为光滑设计;每个所述塑形棍192右侧于造纸箱1内壁中通过转棍缠绕有吸水层2;所述吸水层2右侧通过均匀布置的转轴转动连接有吸水带21,且吸水带21为“C”型设计;所述吸水带21中心线位置通过转轴设有吸水棍22,且吸水棍22表面为吸水材料制成;所述吸水棍22两侧端面均可拆卸;所述吸水层2延伸至吸水带21与吸水棍22之间,并跟随吸水带21转动;所述吸水棍22外表面转动连接有均匀布置的滚轮23;所述吸水棍22空腔内设有加热器24;所述吸水棍22内的空腔通过均匀布置的通孔与外界连通;所述吸水棍22左侧端面开设有弧形槽25,且弧形槽25与吸水棍22内空腔连通;所述吸水层2转动一周后可以穿过弧形槽25缠绕在吸水棍22的转轴上;所述吸水层2首先人工穿过弧形槽25缠绕在吸水棍22的转轴上;所述所述吸水棍22上方于造纸箱1内壁中转动连接有收集棍193;

工作时,现有技术中的造纸工艺在干燥湿纸的过程中往往采用脱水棍对湿纸进行挤压和压榨来挤出湿纸中的水分,然而利用这种挤压的方式对湿纸进行控水,会使湿纸内的原本稳固后的纤维发生纤维错位和纤维紊乱,从而导致纸张表面粗糙毛刺过多,同时在造纸工艺中对纸张进行施胶时,由于胶层不能均匀的摊平在纸张上,从而会导致纸张表面的厚度不均,同时还会影响纸张的光滑程度的问题,同时在目前的造纸工序中***形成湿纸后的浆液会排出,从而造成浆液浪费的情况,本发明制作的造纸装置可以对***进行浓缩,从而可以提高纸张的凝结与制作效率,同时在湿纸施胶的过程中可以时凝胶均匀的摊平在湿纸表面从而可以提高纸张的品质,同时通过设置吸水层2与加热器24相互配合对湿纸进行干燥,可以提高湿纸的干燥效率,同时还可以防止纸张内的纤维发生错位,从而影响纸张的品质,在使用本发明制作的造纸装置内,当***流入喷洒箱11内时,由于喷洒箱11内转动连接有插杆组12,从而可以使***混合均匀,由于喷洒箱11底部设有沉淀层13,当***置于沉淀层13上方时,可以将***内多余的水分析入沉淀层13下方,在此过程中可以提高***的浓度,从而提高造纸的效率,当***通过喷洒头14喷入抄纸网15上时,控制器控制转轴带动抄纸网15顺时针缓慢转动,由于抄纸网15底部为倾斜设计,在抄纸网15缓慢移动的过程中,***内的液体会穿过抄纸网15流入下方倾斜的抄纸网15上,然后在流入收集箱3内,在此过程中可以对***进行收集,从而防止浪费,由于抄纸网15上表面设有摊液组16,从而可以将抄纸网15上的***进行摊平,从而防止***分布不均匀使制作的湿纸凹凸不平,由于摊液组16内壁中转动连接有摊棍17,从而可以进一步提高对***的摊平程度,由于抄纸网15上表面贴合有施胶棍18,从而可以对***进行施胶,使***凝结成湿纸,当湿纸经过施胶组19时,由于施胶组19内壁中转动连接的圆杆191与凝胶连通,从而可以在此对湿纸进行施胶,从而可以提高湿纸的凝结程度,由于圆杆191为均匀布置的,可以对湿纸表面进行轻微按压,从而提高湿纸与凝胶的混合程度,当湿纸经过均匀布置的塑形棍192时,由于塑形棍192表面为光滑设计,从而可以将湿纸表面凸出的纤维轻微压入胶层内,在此过程中可以提高湿纸表面的光滑程度,同时还不会使湿纸内的纤维发生错位,当湿纸经过吸水棍22时,吸水棍22可以将湿纸缠绕在吸水棍22表面,同时吸水带21与湿纸贴合并置于湿纸下方,在湿纸缠绕吸水棍22的过程中吸水层2连同湿纸一起缠绕在吸水棍22与吸水带21下方,由于吸水带21为“C”型设计,从而可以带动湿纸与吸水层2做圆周运动,在此过程中吸水层2和吸水棍22可以吸收湿纸中的水分,由于吸水棍22表面的吸水材料上转动连接有均匀布置的转棍,从而防止湿纸和吸水层2在做圆周运动的过程中阻力过大使湿纸发生破裂,由于吸水棍22内壁中设有加热器24,在湿纸做圆周运动的过程中,加热至释放的热量可以通过均匀布置的通孔流出外界,在此过程中可以进一步提高对湿纸的干燥程度,同时还可以对吸水棍22表面和吸水带21进行干燥,当湿纸与吸水层2围绕吸水棍22转动一周后,湿纸会缠绕在上方的收集棍193上,此时吸水层2通过弧形槽25缠绕在吸水棍22的转轴上。

作为本发明的一种实施方式,所述收集箱3内壁中通过转轴转动连接有过滤带31,且过滤带31外表面缠绕有过滤网32;所述收集箱3左侧通过马达转动连接有回收杆33,且过滤网32延伸至回收杆33上并与回收杆33固连;

工作时,由于过滤带31外表面缠绕有过滤网32,当凝结后的浆液流入过滤带31表面时,过滤带31可以对浆液进行再次过滤,在此过程中可以将浆液内的纤维和飘絮再次收集并凝结成新的湿纸,从而减少资源的浪费,当浆液在过滤带31上凝结后,此时控制器控制马达转动,在马达转动的过程中可以带动回收杆33转动,由于回收杆33与过滤网32固连,从而可以将过滤网32和过滤网32上形成的湿纸进行回收,在此过程中可以减少浆液利用,从而节省资源,同时还可以提高造纸的效率。

作为本发明的一种实施方式,所述过滤带31的转轴上均设有电动伸缩杆34,且电动伸缩杆34均通过导线与控制器电连接;

工作时,由于过滤带31的转轴上均设有电动伸缩杆34,当浆液落入过滤带31上时,电动伸缩杆34两两为一组来回上下伸缩,在此过程中可以对流入过滤带31上的浆液进行摇晃,从而可以加快浆液内的水量流动,同时还可以将使浆液内的纤维和飘絮分布均匀,从而可以使制作的湿纸有一定的利用价值。

作为本发明的一种实施方式,所述吸水棍22空腔内于吸水棍22的转轴上固连有滑动板26;所述滑动板26内壁中均开设有滑槽27;所述滑槽27内滑动连接有转杆,且转杆外表面转动连接有挤压棍28;所述挤压棍28在初始状态下与吸水棍22的转轴贴合;所述吸水棍22的转轴与转杆通过弹簧固连;所述吸水棍22的转轴上开设有通孔35,且通孔35与外界连通;所述通孔35内壁中于吸水棍22外侧端面固连有气管36,且气管36延伸至抄纸网15倾斜转轴的空腔内;所述抄纸网15倾斜的转轴空腔内开设有均匀布置的气孔37;

工作时,由于滑动板26内壁中的滑槽27内通过弹簧滑动连接有挤压棍28,且吸水棍22初始状态下与吸水棍22转轴贴合,在吸水棍22的转轴收集吸水层2的过程中,挤压棍28可以对吸水层2进行挤压,从而可以将吸水层2内的水量排出,当吸水层2内的水排出后,吸水棍22内设有的加热器24可以将水分蒸发,在此过程中可以提高吸水棍22的温度,从而可以提高吸水棍22对湿纸的干燥效率,同时还可以加快吸水棍22外表面的干燥,从而提高吸水棍22的吸水效率,由于吸水棍22的转轴内开设有通孔35,从而可以将吸水棍22空腔内多余的压力排出,从而防止吸水棍22空腔内的压力过大使吸水棍22发生膨胀,由于通孔35通过气管36与抄纸网15上倾斜的转轴连通,流出的气体可以进入倾斜转轴的空腔内,然后在通过均匀布置的气孔37流出外界,在此过程中可以对抄纸网15上的浆液进行吹拂,从而可以加快浆液的流动,同时还可以加热浆液,从而可以提高浆液中纤维的凝结速度。

作为本发明的一种实施方式,所述挤压辊右侧于吸水棍22空腔内壁中设有橡胶层29,且橡胶层29与吸水棍22内壁不贴合;所述加热器24的输出管延伸出橡胶层29外侧;

工作时,由于吸水棍22空腔内设有橡胶层29,从而可以防止吸水棍22空腔内从吸水层2内挤出的水从均匀布置的通孔内流出,在此过程中可以防止水从通孔中流出将湿纸再次浸湿,由于加热器24的输出管延伸至橡胶层29,至加热器24加热的过程中可以将橡胶层29空腔内的水抽入橡胶层29内,在此过程中可以减少橡胶层29外侧的水量,从而提高吸水层2对湿纸的吸水效率。

作为本发明的一种实施方式,所述橡胶层29外表面固连有均匀布置的弧形层291,且弧形层291为弹性设计;每个所述弧形层291在初始状态下与吸水棍22空腔内壁贴合;

工作时,由于橡胶层29外表面固连有均匀布置的弧形层291,当吸水带21挤压吸水棍22外表面的吸水材料时,吸水棍22外表面的吸水材料会挤压弧形层291,在此过程中可以将吸水棍22外表面吸水材料内的水分压出,在通过加热器24的吸收可以将挤出的水分抽入吸水棍22的空腔内,在此过程中可以减少吸水棍22外表面的含水量,从而提高随湿纸的干燥程度。

具体工作流程如下:

工作时,在使用本发明制作的造纸装置内,当***流入喷洒箱11内时,有喷洒箱11内转动连接有插杆组12,从而可以使***混合均匀,由于喷洒箱11底部设有沉淀层13,当***置于沉淀层13上方时可以将***内多余的水分析入沉淀层13下方,当***通过喷洒头14喷入抄纸网15上时,控制器控制转轴带动抄纸网15顺时针缓慢转动,由于抄纸网15底部为倾斜设计,在抄纸网15缓慢移动的过程中***内的液体会穿过抄纸网15流入下方倾斜的抄纸网15上,然后在流入收集箱3内,由于抄纸网15上表面设有摊液组16,从而可以将抄纸网15上的***进行摊平,由于摊液组16内壁中转动连接有摊棍17,从而可以进一步提高对***的摊平程度,由于抄纸网15上表面贴合有施胶棍18,从而可以对***进行施胶,使***凝结成湿纸,当湿纸经过施胶组19时,由于施胶组19内壁中转动连接有的圆杆191与凝胶连通,从而可以在此对湿纸进行施胶,由于圆杆191为均匀布置的,可以对湿纸表面进行轻微按压,当湿纸经过均匀布置的塑形棍192时,由于塑形棍192表面为光滑设计,从而可以将湿纸表面凸出的纤维轻微压入胶层内,当湿纸经过吸水棍22时,吸水棍22可以将湿纸缠绕在吸水棍22表面,同时吸水带21与湿纸贴合,在湿纸缠绕吸水棍22的过程中吸水层2连同湿纸一起缠绕在吸水棍22与吸水带21之间,由于吸水带21为“C”型设计,从而可以带动湿纸与吸水层2做圆周运动,由于吸水棍22表面的吸水材料上转动连接有均匀布置的转棍,从而防止湿纸和吸水层2在做圆周运动的过程中阻力过大使湿纸发生破裂,由于吸水棍22内壁中设有加热器24,在湿纸做圆周运动的过程中,加热至释放的热量可以通过均匀布置的通孔流出外界,当湿纸与吸水层2围绕吸水棍22转动一周后,湿纸会缠绕在上方的收集棍193上,此时吸水层2通过弧形槽25缠绕在吸水棍22的转轴上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

19页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种吸水性强的餐巾纸的制备方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!