阅读说明：本技术 一种h型钢生产线 (H-shaped steel production line ) 是由 寇引霞 李启同 于 2020-06-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种H型钢生产线,具体涉及H型钢领域,包括水冷降温机构,水冷降温机构的一侧固定安装有连接支撑机构,水冷降温机构的一侧通过连接支撑机构固定安装有清洗机构,清洗机构远离水冷降温机构的一侧固定安装有滤水机构,滤水机构的顶部通过螺栓固定安装有温控器,相邻的水冷降温机构、清洗机构与滤水机构均为一组。本发明通过设置了水冷降温机构、清洗机构与滤水机构,将H型钢从第一H型钢卡槽的内腔推入,H型贴合型卡板与H型连接侧板对H型钢的表面进行刮擦,并利用第一散热水泵与第二散热水泵让水在水冷散热管的内腔进行循环,相对提升了H型钢降温清洁与去除瑕疵的便捷性。(The invention discloses an H-shaped steel production line, and particularly relates to the field of H-shaped steel. According to the invention, the water-cooling mechanism, the cleaning mechanism and the water filtering mechanism are arranged, the H-shaped steel is pushed into the inner cavity of the first H-shaped steel clamping groove, the H-shaped attaching clamping plate and the H-shaped connecting side plate scrape the surface of the H-shaped steel, and water is circulated in the inner cavity of the water-cooling radiating pipe by using the first radiating water pump and the second radiating water pump, so that the convenience of cooling, cleaning and flaw removal of the H-shaped steel is relatively improved.)

一种H型钢生产线

技术领域

本发明涉及H型钢技术领域，更具体地说，本发明涉及一种H型钢生产线。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母H相同而得名，H型钢的翼缘内外侧平行或接近于平行，翼缘端部呈直角，因此而得名平行翼缘工字钢，H型钢的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小，翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大，因此又得名宽缘工字钢，由形状所决定，H型钢的截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢，用在不同要求的金属结构中，不论是承受弯曲力矩、压力负荷、偏心负荷都显示出它的优越性能，可较普通工字钢大大提高承载能力，节约金属10%～40%，H型钢的翼缘宽、腹板薄、规格多、使用灵活，用于各种桁架结构中可节约金属15%～20%，由于其翼缘内外侧平行，缘端呈直角，便于拼装组合成各种构件，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

H型钢在生产的过程中，需要经过切割、组立、焊接与矫正等工序进行加工，在H型加工的过程中同时需要进行降温与成型散热，传统的降温散热方式，是利用水管向H型钢喷出水，使得水直接接触H型钢，达到降温与成型的作用，但是这样的成型降温方式，会让H型钢的表面出现细微的凸块与瑕疵，当客户对H型钢的精度要求较高时，这样生产的材料将会降低工厂的生产效益。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种H型钢生产线，通过设置了水冷降温机构、清洗机构与滤水机构，将H型钢从第一H型钢卡槽的内腔推入，H型贴合型卡板与H型连接侧板对H型钢的表面进行刮擦，并利用第一散热水泵与第二散热水泵让水在水冷散热管的内腔进行循环，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种H型钢生产线，包括水冷降温机构，所述水冷降温机构的一侧固定安装有连接支撑机构，所述水冷降温机构的一侧通过连接支撑机构固定安装有清洗机构，所述清洗机构远离水冷降温机构的一侧固定安装有滤水机构，所述滤水机构的顶部通过螺栓固定安装有温控器，相邻的所述水冷降温机构、清洗机构与滤水机构均为一组，所述水冷降温机构、清洗机构与滤水机构设置为多组；

所述水冷降温机构包括第一H型钢限位框架，所述第一H型钢限位框架的周向侧外壁固定安装有水冷散热管，所述水冷散热管的两端分别连接有第一散热水泵与第二散热水泵，所述第一H型钢限位框架的内部开设有第一H型钢卡槽，所述第一H型钢限位框架的两侧均通过螺栓固定安装有H型贴合型卡板，所述连接支撑机构包括连接支撑板，所述连接支撑板的两侧均通过螺栓固定安装有固定快装板，所述清洗机构包括第二H型钢限位框架，所述第二H型钢限位框架的外壁通过螺栓固定安装有连通型水管，所述连通型水管连通设有多个喷淋连接管，所述喷淋连接管的一端固定安装有清洗型喷头，所述连通型水管的一端连通设有抽水泵，所述滤水机构包括第三H型钢限位框架，所述第三H型钢限位框架的内部开设有第三H型钢限位框架，所述第三H型钢限位框架的一侧通过螺栓固定安装有H型滤水卡板，所述H型滤水卡板与第三H型钢限位框架均呈一一对应设置，所述第三H型钢限位框架与第一H型钢卡槽均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述水冷散热管呈等距缠绕设置在第一H型钢限位框架的外壁，所述第一散热水泵与第二散热水泵均通过螺栓固定安装在第一H型钢限位框架的一侧，所述抽水泵通过螺栓固定安装在第二H型钢限位框架的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述连接支撑板的内部开设有透气型横槽，所述透气型横槽的数量设置为多个，所述固定快装板的数量设置为多组，每组所述固定快装板的数量均设置为两个，所述连接支撑板通过其中一个固定快装板固定安装在第二H型钢限位框架的一侧，所述连接支撑板通过另一个固定快装板固定安装在第一H型钢限位框架的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述第二散热水泵与第一散热水泵之间连通设有横置双头连接管，所述横置双头连接管的中部连通设有中置连接段，所述横置双头连接管通过中置连接段连通设有外置连接水管。

在一个优选地实施方式中，所述H型贴合型卡板的一侧通过螺栓固定安装有H型连接侧板，所述H型连接侧板通过螺栓固定安装在第一H型钢限位框架的一侧，所述H型连接侧板设置在第一H型钢卡槽的边缘。

在一个优选地实施方式中，所述第一H型钢限位框架的两侧均开设有支撑型倒角槽，所述支撑型倒角槽与相应的第一H型钢卡槽相连通，所述第二H型钢限位框架的内部开设有第二H型钢卡槽，所述第二H型钢卡槽与第一H型钢卡槽均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述第二H型钢限位框架与第三H型钢限位框架之间通过螺栓固定安装有多个***固定连接杆，所述第三H型钢限位框架靠近H型滤水卡板的一侧通过螺栓固定安装有防水凸板。

在一个优选地实施方式中，所述第三H型钢限位框架的一侧通过螺栓固定安装有H型***聚水框架，所述第三H型钢限位框架与H型***聚水框架均呈一一对应设置，所述H型***聚水框架的内部开设有H型聚水槽，所述H型滤水卡板设置在H型聚水槽的内腔，所述H型滤水卡板一侧的边缘通过螺栓固定安装有防滑滤水板。

在一个优选地实施方式中，所述H型***聚水框架的底部通过螺栓固定安装有底置聚水框架，所述H型***聚水框架与底置聚水框架相连通，所述底置聚水框架的内部开设有底置聚水槽，所述底置聚水框架的底部通过螺栓固定安装有底置排污管。

本发明中一种H型钢生产线的工作过程：

1、水冷降温机构、将本发明固定在H型钢传送带生产线上，利用推进设备，将H型钢从第一H型钢卡槽的内腔推入，H型贴合型卡板与H型连接侧板对H型钢的表面进行刮擦，将相应温度的水从外置连接水管的内腔注入水冷散热管的内腔，利用第一散热水泵与第二散热水泵让水在水冷散热管的内腔进行循环，对H型钢达到初步水冷散热的作用。

2、连接支撑机构紧接着H型钢从第一H型钢卡槽的内腔依次进入第二H型钢卡槽与第三H型钢限位框架的内腔，抽水泵将水从清洗型喷头的一端喷出，对H型钢达到二次降温与清洁的作用，H型滤水卡板与防滑滤水板贴合在H型钢的外壁，达到滤水与滤尘的作用。

3、清洗机构、最后使用过的污水通过底置聚水框架与底置排污管排出，其中多组水冷降温机构、清洗机构与滤水机构可通过温控器调节其降温用的水温，并让温度呈阶梯状依次下降，防止H型钢温度下降过快，出现断裂的问题。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了水冷降温机构、清洗机构与滤水机构，将本发明固定在H型钢传送带生产线上，利用推进设备，将H型钢从第一H型钢卡槽的内腔推入，H型贴合型卡板与H型连接侧板对H型钢的表面进行刮擦，并利用第一散热水泵与第二散热水泵让水在水冷散热管的内腔进行循环，对H型钢达到初步水冷散热的作用，最后使用过的污水通过底置聚水框架与底置排污管排出，相对提升了H型钢降温清洁与去除瑕疵的便捷性；

2、本发明通过设置了H型滤水卡板，H型钢从第一H型钢卡槽的内腔依次进入第二H型钢卡槽与第三H型钢限位框架的内腔，抽水泵将水从清洗型喷头的一端喷出，对H型钢达到二次降温与清洁的作用，H型滤水卡板与防滑滤水板贴合在H型钢的外壁，达到滤水与滤尘的作用，相对提升了H型钢在生产时出现瑕疵的概率。

3、本发明通过设置了温控器，多组水冷降温机构、清洗机构与滤水机构均可通过温控器调节其降温用的水温，并让温度呈阶梯状依次下降，防止H型钢温度下降过快，出现断裂的问题，相对提升了本发明降温的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明清洗机构与滤水机构的组合结构示意图。

图3为本发明清洗机构与滤水机构的底部结构示意图。

图4为本发明水冷降温机构的结构示意图。

图5为本发明图4的A部结构放大图。

图6为本发明清洗机构与滤水机构的局部结构示意图。

图7为本发明图6的B部结构放大图。

图8为本发明的局部正剖图。

图9为本发明图8的C部结构放大图。

图10为本发明图8的D部结构放大图。

附图标记为：1水冷降温机构、101第一H型钢限位框架、102水冷散热管、103第一散热水泵、104第二散热水泵、105第一H型钢卡槽、106H型贴合型卡板、2连接支撑机构、21连接支撑板、22固定快装板、23透气型横槽、3清洗机构、31第二H型钢限位框架、32连通型水管、33喷淋连接管、34清洗型喷头、35抽水泵、4滤水机构、41第三H型钢限位框架、42第三H型钢限位框架、43H型滤水卡板、5温控器、6横置双头连接管、7中置连接段、8外置连接水管、9H型连接侧板、10支撑型倒角槽、11第二H型钢卡槽、12***固定连接杆、13防水凸板、14H型***聚水框架、15H型聚水槽、16防滑滤水板、17底置聚水框架、18底置聚水槽、19底置排污管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-10，本发明一实施例的一种H型钢生产线，可包括水冷降温机构1，水冷降温机构1的一侧固定安装有连接支撑机构2，水冷降温机构1的一侧通过连接支撑机构2固定安装有清洗机构3，清洗机构3远离水冷降温机构1的一侧固定安装有滤水机构4，水冷降温机构1的设置，可以对H型钢达到初步降温的作用，连接支撑机构2的设置，可以达到连接水冷降温机构1与清洗机构3的作用，清洗机构3的设置，可以对H型钢达到二次降温与除尘的作用，滤水机构4的设置，可以对H型钢达到滤水与滤尘的作用，滤水机构4的顶部通过螺栓固定安装有温控器5，温控器5的设置，可以将多组水冷降温机构1、清洗机构3与滤水机构4的温度呈阶梯状依次设置，相邻的水冷降温机构1、清洗机构3与滤水机构4均为一组，水冷降温机构1、清洗机构3与滤水机构4设置为多组，水冷降温机构1包括第一H型钢限位框架101，第一H型钢限位框架101的周向侧外壁固定安装有水冷散热管102，水冷散热管102的两端分别连接有第一散热水泵103与第二散热水泵104，第一H型钢限位框架101的内部开设有第一H型钢卡槽105，第一H型钢限位框架101的两侧均通过螺栓固定安装有H型贴合型卡板106，第一H型钢卡槽105的设置对H型钢达到限位的作用，H型贴合型卡板106可以对型钢的表面达到刮擦的作用，降低H型钢出现瑕疵的概率，连接支撑机构2包括连接支撑板21，连接支撑板21的两侧均通过螺栓固定安装有固定快装板22，清洗机构3包括第二H型钢限位框架31，第二H型钢限位框架31的外壁通过螺栓固定安装有连通型水管32，连通型水管32连通设有多个喷淋连接管33，喷淋连接管33的一端固定安装有清洗型喷头34，连通型水管32的一端连通设有抽水泵35，滤水机构4包括第三H型钢限位框架41，第三H型钢限位框架41的内部开设有第三H型钢限位框架42，第三H型钢限位框架41的一侧通过螺栓固定安装有H型滤水卡板43，H型滤水卡板43与第三H型钢限位框架42均呈一一对应设置，第三H型钢限位框架42与第一H型钢卡槽105均呈一一对应设置，H型滤水卡板43的设置，可以对H型钢的表面达到滤水与滤尘的作用。

水冷散热管102呈等距缠绕设置在第一H型钢限位框架101的外壁，第一散热水泵103与第二散热水泵104均通过螺栓固定安装在第一H型钢限位框架101的一侧，抽水泵35通过螺栓固定安装在第二H型钢限位框架31的一侧，连接支撑板21的内部开设有透气型横槽23，透气型横槽23的数量设置为多个，固定快装板22的数量设置为多组，每组固定快装板22的数量均设置为两个，连接支撑板21通过其中一个固定快装板22固定安装在第二H型钢限位框架31的一侧，连接支撑板21通过另一个固定快装板22固定安装在第一H型钢限位框架101的一侧，第二散热水泵104与第一散热水泵103之间连通设有横置双头连接管6，横置双头连接管6的中部连通设有中置连接段7，横置双头连接管6通过中置连接段7连通设有外置连接水管8，H型贴合型卡板106的一侧通过螺栓固定安装有H型连接侧板9，H型连接侧板9通过螺栓固定安装在第一H型钢限位框架101的一侧，H型连接侧板9设置在第一H型钢卡槽105的边缘，横置双头连接管6、中置连接段7与外置连接水管8的设置，可以利用泵机对水冷散热管102内腔的水达到便于更换的作用，从而更便捷的控制水冷散热管102内腔的水温。

第一H型钢限位框架101的两侧均开设有支撑型倒角槽10，支撑型倒角槽10与相应的第一H型钢卡槽105相连通，支撑型倒角槽10的设置，更加便捷的排除H型钢因瑕疵所产生的碎屑，第二H型钢限位框架31的内部开设有第二H型钢卡槽11，第二H型钢卡槽11与第一H型钢卡槽105均呈一一对应设置，第二H型钢限位框架31与第三H型钢限位框架41之间通过螺栓固定安装有多个***固定连接杆12，第三H型钢限位框架41靠近H型滤水卡板43的一侧通过螺栓固定安装有防水凸板13，第三H型钢限位框架41的一侧通过螺栓固定安装有H型***聚水框架14，第三H型钢限位框架41与H型***聚水框架14均呈一一对应设置，H型***聚水框架14的内部开设有H型聚水槽15，H型滤水卡板43设置在H型聚水槽15的内腔，H型滤水卡板43一侧的边缘通过螺栓固定安装有防滑滤水板16，H型***聚水框架14的底部通过螺栓固定安装有底置聚水框架17，H型***聚水框架14与底置聚水框架17相连通，底置聚水框架17的内部开设有底置聚水槽18，底置聚水框架17与底置聚水槽18的设置，可以更加便捷的排出H型***聚水框架14内腔所聚集的污水与碎屑，底置聚水框架17的底部通过螺栓固定安装有底置排污管19，其中抽水泵35、第一散热水泵103与第二散热水泵104均为IHW型卧式管道离心泵，温控器5为GBDNWKQ-7温箱干变电脑温控器。

工作原理：首先取出本发明所需的零部件，以便于进行安装与使用，在实际使用时，将本发明固定在H型钢传送带生产线上，利用推进设备，将H型钢从第一H型钢卡槽105的内腔推入，H型贴合型卡板106与H型连接侧板9对H型钢的表面进行刮擦，将相应温度的水从外置连接水管8的内腔注入水冷散热管102的内腔，利用第一散热水泵103与第二散热水泵104让水在水冷散热管102的内腔进行循环，对H型钢达到初步水冷散热的作用，紧接着H型钢从第一H型钢卡槽105的内腔依次进入第二H型钢卡槽11与第三H型钢限位框架42的内腔，抽水泵35将水从清洗型喷头34的一端喷出，对H型钢达到二次降温与清洁的作用，H型滤水卡板43与防滑滤水板16贴合在H型钢的外壁，达到滤水与滤尘的作用，最后使用过的污水通过底置聚水框架17与底置排污管19排出，其中多组水冷降温机构1、清洗机构3与滤水机构4可通过温控器5调节其降温用的水温，并让温度呈阶梯状依次下降，防止H型钢温度下降过快，出现断裂的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。