阅读说明：本技术 一种电气自动化钢筋切割机 (Electric automatization bar cutter ) 是由 宋凡峰 陈艳华 陈志强 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及钢筋切割领域,具体是一种电气自动化钢筋切割机,包括机座,所述机座的顶部安装固定有支架,支架的上端转动安装有V形杆,V形杆的一侧下部安装固定有三角架,三角架上安装有切割轮,切割轮下方的机座上开设有切割轮槽,切割轮槽前后两侧的机座内开设有多个伸缩固定组件安装腔,每个伸缩固定组件安装腔内均安装有一个用于对待切割钢筋进行固定的伸缩固定组件,机座内还开设有一个传动组件安装腔,传动组件安装腔内安装有传动组件,V形杆的另一侧端部下侧安装固定有横杆,横杆通过传动组件分别与多个伸缩固定组件连接。本发明在切割时可同步对钢筋进行固定,操作方便,提升钢筋切割的自动化程度和加工效率。(The invention relates to the field of steel bar cutting, in particular to an electric automatic steel bar cutting machine which comprises a machine base, wherein a support is fixedly installed at the top of the machine base, a V-shaped rod is rotatably installed at the upper end of the support, a tripod is fixedly installed at the lower part of one side of the V-shaped rod, a cutting wheel is installed on the tripod, a cutting wheel groove is formed in the machine base below the cutting wheel, a plurality of telescopic fixing component installation cavities are formed in the machine base on the front side and the rear side of the cutting wheel groove, a telescopic fixing component used for fixing a steel bar to be cut is installed in each telescopic fixing component installation cavity, a transmission component installation cavity is further formed in the machine base, a transmission component is installed in each transmission component installation cavity, a cross bar is fixedly installed on the lower side of the end part of the other side of the V-. The steel bar cutting machine can synchronously fix steel bars during cutting, is convenient to operate, and improves the automation degree and the processing efficiency of steel bar cutting.)

一种电气自动化钢筋切割机

技术领域

本发明涉及钢筋切割领域，具体是一种电气自动化钢筋切割机。

背景技术

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有智能化的自动切割功能的要求也在提升。

钢筋切割机是剪切钢筋所使用的一种工具，主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切割。

现有的钢筋切割机，无法在切割时同步对钢筋进行固定，需要先将钢筋固定后，才能进行切割，操作不方便，影响钢筋切割的自动化程度和加工效率。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种电气自动化钢筋切割机，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种电气自动化钢筋切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种电气自动化钢筋切割机，包括机座，所述机座的顶部安装固定有支架，支架的上端转动安装有V形杆，所述V形杆的一侧下部安装固定有三角架，三角架上安装有切割轮，三角架上还安装有用于驱动所述切割轮旋转的驱动电机，所述切割轮下方的机座上开设有切割轮槽，切割轮槽的左端于机座内开设有储杂腔，所述切割轮槽前后两侧的机座内开设有多个伸缩固定组件安装腔，每个伸缩固定组件安装腔内均安装有一个用于对待切割钢筋进行固定的伸缩固定组件，所述机座内还开设有一个传动组件安装腔，传动组件安装腔内安装有传动组件，所述V形杆的另一侧端部下侧安装固定有横杆，所述横杆通过传动组件分别与多个伸缩固定组件连接，且所述伸缩固定组件对钢筋的固定力度随着切割轮与钢筋之间距离的减小而增大。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

该电气自动化钢筋切割机，控制驱动电机工作可驱动切割轮旋转，通过按压V形杆，可控制切割轮和钢筋之间的距离，进而方便进行钢筋切割；通过切割轮槽用于切割轮的切割容置，且通过储杂腔方便对切割掉落的杂质进行储存，便于回收再利用；通过横杆、传动组件和伸缩固定组件的结构设置，在进行切割时，伸缩固定组件对钢筋的固定力度随着切割轮与钢筋之间距离的减小而增大，即当进行切割时，伸缩固定组件能够保证钢筋的稳定性；切割完成后，伸缩固定组件能够将钢筋松开，方便调节钢筋的位置，以进行下一个切割工序，操作方便，提升钢筋切割的自动化程度和加工效率。

附图说明

图1为本发明实施例的主视结构示意图。

图2为本发明实施例的后视结构示意图。

图3为本发明实施例中机座部分的俯视结构示意图。

图4为本发明实施例中机座中对应伸缩固定组件安装腔部分的剖视结构示意图。

图5为本发明实施例中机座中对应切割轮槽部分的剖视结构示意图。

图6为本发明实施例中主导向轮的结构示意图。

图中：1-防滑套，2-控制开关，3-三角架，4-切割轮轴，5-支撑轴，6-V形杆，7-横杆，8-第一弹簧，9-拉绳，10-支架，11-切割轮，12-钢筋固定带，13-钢筋限位凹槽，14-减震脚垫，15-排杂口，16-机座，17-带孔，18-切割轮槽，19-储杂腔，20-伸缩固定组件安装腔，21-导向杆，22-下弹性支撑块，23-固定带安装座，24-第二弹簧，25-副导向轮，26-副轮轴，27-主轮轴，28-主导向轮，29-绳孔，30-绳槽，31-驱动电机，32-上弹性支撑块，33-传动组件安装腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种电气自动化钢筋切割机，包括机座16，所述机座16的顶部安装固定有支架10，支架10的上端转动安装有V形杆6，所述V形杆6的一侧下部安装固定有三角架3，三角架3上安装有切割轮11，三角架3上还安装有用于驱动所述切割轮11旋转的驱动电机31，所述切割轮11下方的机座16上开设有切割轮槽18，切割轮槽18的左端于机座16内开设有储杂腔19，所述切割轮槽18前后两侧的机座16内开设有多个伸缩固定组件安装腔20，每个伸缩固定组件安装腔20内均安装有一个用于对待切割钢筋进行固定的伸缩固定组件，所述机座16内还开设有一个传动组件安装腔33，传动组件安装腔33内安装有传动组件，所述V形杆6的另一侧端部下侧安装固定有横杆7，所述横杆7通过传动组件分别与多个伸缩固定组件连接，且所述伸缩固定组件对钢筋的固定力度随着切割轮11与钢筋之间距离的减小而增大。

在本发明的实施例中，控制驱动电机31工作可驱动切割轮11旋转，通过按压V形杆6，可控制切割轮11和钢筋之间的距离，进而方便进行钢筋切割；通过切割轮槽18用于切割轮11的切割容置，且通过储杂腔19方便对切割掉落的杂质进行储存，便于回收再利用；通过横杆7、传动组件和伸缩固定组件的结构设置，在进行切割时，伸缩固定组件对钢筋的固定力度随着切割轮11与钢筋之间距离的减小而增大，即当进行切割时，伸缩固定组件能够保证钢筋的稳定性；切割完成后，伸缩固定组件能够将钢筋松开，方便调节钢筋的位置，以进行下一个切割工序，操作方便，提升钢筋切割的自动化程度和加工效率。

实施例2

请参阅图1-6，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，如图1和2所示，所述V形杆6的两个分支之间的夹角大小为120～150°，横杆7所对应的V形杆6的分支长度是三角架3所对应的V形杆6的分支长度的1/5～1/4，所述支架10通过支撑轴5与V形杆6的两个分支之间的位置转动连接；所述三角架3所对应的V形杆6的分支端部还安装有防滑套1，提升把持V形杆6的舒适度和可靠性；所述三角架3所对应的V形杆6的分支上侧还安装有用于对驱动电机31进行控制的控制开关2。

所述切割轮11的中部安装固定有切割轮轴4，所述切割轮轴4与三角架3转动连接，驱动电机31的输出轴与切割轮轴4的一端连接，通过驱动电机31即可带动切割轮11旋转，也可在切割轮11的外侧设置保护罩，避免杂质的飞溅，具体采用现有技术即可。

所述机座16的底部还安装有多个减震脚垫14，减震脚垫14具体采用现有技术即可，通过减震脚垫14可对装置减震支撑。

本实施例中，如图3-5所示，所述切割轮槽18为上开口结构，切割轮槽18开设于机座16的中间位置，所述切割轮槽18的底部为倾斜设置，切割轮槽18的底部较低的一端与储杂腔19连通，利于切割轮槽18内的杂质流入到储杂腔19内储存，所述机座16上还设有与储杂腔19底部连通的排杂口15，通过排杂口15用于储杂腔19内杂质的排放。

本实施例中，如图3-6所示，所述机座16的顶部开设有与切割轮11对应且用于放置待切割钢筋的钢筋限位凹槽13，所述钢筋限位凹槽13与切割轮槽18垂直设置，将钢筋放置在钢筋限位凹槽13内限位效果好，便于切割轮11对钢筋切割。

所述伸缩固定组件安装腔20与传动组件安装腔33连通设置，所述伸缩固定组件包括有钢筋固定带12、导向杆21、下弹性支撑块22、上弹性支撑块32、固定带安装座23和第二弹簧24，所述固定带安装座23设于伸缩固定组件安装腔20内，固定带安装座23的外侧配合滑动设有多根导向杆21，导向杆21的上下两端分别与伸缩固定组件安装腔20的顶部和底部连接固定，所述固定带安装座23下侧的导向杆21上还套设有第二弹簧24，通过第二弹簧24可对固定带安装座23弹性支撑，所述固定带安装座23的上侧还安装固定有一根钢筋固定带12，所述钢筋固定带12采用金属材质制成，钢筋固定带12为倒U形结构，钢筋固定带12的中间弧形部位于机座16的上表面上侧，钢筋限位凹槽13两侧的机座16上开设有用于钢筋固定带12的两个分支穿过的带孔17，钢筋固定带12的两个分支下端固定于固定带安装座23的顶部；为了降低固定带安装座23与伸缩固定组件安装腔20顶部的碰撞磨损，所述固定带安装座23的顶部还设有一个下弹性支撑块22，下弹性支撑块22上方的伸缩固定组件安装腔20顶部对应安装固定有一个上弹性支撑块32。

所述传动组件包括有第一弹簧8、拉绳9、主轮轴27、主导向轮28、副导向轮25和副轮轴26，所述传动组件安装腔33内通过主轮轴27转动安装有主导向轮28，所述主导向轮28上开设有与伸缩固定组件相对应的多个绳槽30，每个所述绳槽30内均卡置有一条拉绳9，所述传动组件安装腔33顶部的机座16上对应开设有绳孔29，所述拉绳9的一端从绳孔29穿过，拉绳9还通过第一弹簧8与横杆7连接，所述伸缩固定组件的固定带安装座23下方通过副轮轴26转动安装有一个副导向轮25，且所述副导向轮25和主导向轮28平行设置，所述拉绳9的另一端从副导向轮25下侧绕过并连接固定于固定带安装座23的底部中间位置。

在应用时，当对V形杆6按压时，横杆7可通过第一弹簧8对拉绳9进行拉动，主导向轮28和副导向轮25具有对拉绳9进行导向的作用，即通过拉绳9可对固定带安装座23向下拉动，使得钢筋固定带12对钢筋进行拉紧固定；通过第一弹簧8的设置，利于切割作业的进行，更方便操作；切割完毕后，在第二弹簧24和第一弹簧8的弹力作用下，V形杆6能够恢复原位，进而使得钢筋固定带12将钢筋松开，方便调节钢筋的位置，以进行下一个切割工序；通过下弹性支撑块22和上弹性支撑块32的设置，可避免固定带安装座23撞击到伸缩固定组件安装腔20的顶部，具有弹性缓冲效果，提升装置运行的可靠性。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。