阅读说明：本技术 一种线束生产用切割机 (Cutting machine is used in pencil production ) 是由 曾缤 于 2020-07-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种线束生产用切割机,包括锁紧机构、滑动块以及滑动槽；位于切割机构一侧的切割平台上设有用于对线束的一端进行固定的锁紧机构,位于切割机构另一侧的切割平台上设有滑动槽；滑动槽内滑动设有滑动块,且滑动槽的两侧等距布设有多个用于对滑动块进行限位的卡槽；滑动块上也设有便于对线束的另一端进行固定的锁紧机构,且滑动块内设有与卡槽进行配合的限位机构。该线束生产用切割机通过设置锁紧机构、滑动槽、卡槽以及限位机构,能够便于对线束进行固定,从而便于对线束进行定量长度的切割,且切割出的线束长度基本一致；通过设置支撑板,能够进一步提升线束的切割效果。(The invention discloses a cutting machine for producing a wire harness, which comprises a locking mechanism, a sliding block and a sliding groove, wherein the locking mechanism is arranged on the sliding block; a locking mechanism for fixing one end of the wire harness is arranged on the cutting platform positioned on one side of the cutting mechanism, and a sliding groove is arranged on the cutting platform positioned on the other side of the cutting mechanism; sliding blocks are arranged in the sliding grooves in a sliding mode, and a plurality of clamping grooves used for limiting the sliding blocks are arranged on the two sides of the sliding grooves at equal intervals; also be equipped with the locking mechanism who is convenient for fix the other end of pencil on the sliding block, and be equipped with in the sliding block and carry out complex stop gear with the draw-in groove. The cutting machine for producing the wire harness can be used for conveniently fixing the wire harness by arranging the locking mechanism, the sliding groove, the clamping groove and the limiting mechanism, so that the wire harness can be conveniently cut in a quantitative length, and the lengths of the cut wire harnesses are basically consistent; through setting up the backup pad, can further promote the cutting effect of pencil.)

一种线束生产用切割机

技术领域

本发明涉及线束生产领域，具体是一种线束生产用切割机。

背景技术

在线束生产时，往往需要使用切割机将线束切割成等分的长度，从而便于后续的售卖。现有的大多切割机，在对线束进行切割时，往往需要使用尺子对线束进行长度测量后再进行切割。采用这种方式进行切割，不仅效率低下，而且由于是通过人工手动测量长度的，长时间测量后难免会产生误差，从而影响线束的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线束生产用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种线束生产用切割机，包括切割平台、支撑腿以及切割机构；所述切割平台的底部对称设有多个便于固定的支撑腿，且其上方设有用于对线束进行切割的切割机构；还包括锁紧机构、滑动块以及滑动槽；位于所述切割机构一侧的切割平台上设有用于对线束的一端进行固定的锁紧机构，位于切割机构另一侧的切割平台上设有滑动槽；所述滑动槽内滑动设有滑动块，且滑动槽的两侧等距布设有多个用于对滑动块进行限位的卡槽；所述滑动块上也设有便于对线束的另一端进行固定的锁紧机构，且滑动块内设有与卡槽进行配合的限位机构；所述限位机构包括限位板和限位弹簧；所述滑动块的内部两侧对称贴合滑动设有两个限位板，且两个限位板的内侧通过多个限位弹簧相连；所述滑动块的外侧设有限制两个限位板脱离的环形限位块。

作为本发明进一步的方案：位于所述滑动槽一侧的切割平台上还设有用于显示长度的刻度条。

作为本发明再进一步的方案：用于对线束进行锁紧的所述锁紧机构包括锁紧固定板、锁紧转动环以及固定杆机构；所述滑动块上固定有锁紧转动环；所述锁紧固定板的中心部分设有便于线束穿过的圆孔，且其内部转动设有锁紧转动环；所述锁紧转动环与锁紧转动环之间等角度布设有多个用于对线束进行卡紧的固定杆机构；所述固定杆机构包括连接杆、锁紧杆以及锁紧弧板；所述锁紧转动环的内侧铰接有连接杆的一端；所述连接杆的另一端铰接在锁紧杆的一侧；所述锁紧杆的一端转动设置在锁紧固定板内，另一端固定有用于对线束进行固定的锁紧弧板；所述锁紧固定板的内部一侧设有便于锁紧弧板移动的开口，且锁紧固定板和锁紧转动环上均设有多个相配合的通孔；所述锁紧固定板和锁紧转动环的通孔之间通过销子固定。

作为本发明再进一步的方案：所述锁紧转动环的外侧等角度布设有多个便于工作人员转动锁紧转动环的固定把手；所述固定把手滑动且穿过开设于锁紧固定板外侧的环形开口。

作为本发明再进一步的方案：所述切割机构包括侧板、切割板、切割轮、切割电机以及切割把手；所述切割平台上对称固定有侧板，且两个侧板之间转动设有转动轴；所述转动轴上固定有切割板的一端；所述切割板的一侧固定有切割电机，且切割电机的转动端转动穿过切割板的侧壁，并与转动设置在切割板内的切割转轴的一端相连；所述切割转轴上固定有用于对线束进行切割的切割轮；所述切割板上还设有便于工作人员进行操作的切割把手；所述切割平台上还设有便于将切割板进行复位的复位机构。

作为本发明再进一步的方案：所述切割板的两侧对称布设有多个复位机构；所述复位机构包括切割挡板和切割复位弹簧；所述切割挡板固定在切割板上，且切割挡板的底部通过切割复位弹簧与切割平台相连。

作为本发明再进一步的方案：位于所述切割轮下方的切割平台上设有与切割轮相配合的支撑板；所述支撑板上开设有便于线束穿过的线束放置槽，且线束放置槽与两个锁紧转动环的中心圆孔位于同一条直线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置锁紧机构、滑动槽、卡槽以及限位机构，能够便于对线束进行固定，从而便于对线束进行定量长度的切割，且切割出的线束长度基本一致；通过设置复位机构，能够便于切割机构进行复位，从而便于对线束进行切割；通过设置支撑板，能够进一步提升线束的切割效果。

附图说明

图1为线束生产用切割机的结构示意图。

图2为线束生产用切割机的正视图。

图3为线束生产用切割机中锁紧机构的结构示意图。

图4为线束生产用切割机中限位机构的结构示意图。

图中：1-切割平台、2-支撑腿、3-滑动块、4-锁紧机构、5-锁紧固定板、6-锁紧转动环、7-固定把手、8-连接杆、9-锁紧杆、10-锁紧弧板、11-通孔、12-滑动槽、13-卡槽、14-限位板、15-限位弹簧、16-侧板、17-切割板、18-切割轮、19-切割电机、20-切割把手、21-切割挡板、22-切割复位弹簧、23-支撑板、24-线束放置槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种线束生产用切割机，包括切割平台1、支撑腿2以及切割机构；所述切割平台1的底部对称设有多个便于固定的支撑腿2，且其上方设有用于对线束进行切割的切割机构；还包括锁紧机构、滑动块3以及滑动槽12；位于所述切割机构一侧的切割平台1上设有用于对线束的一端进行固定的锁紧机构，位于切割机构另一侧的切割平台1上设有滑动槽12；所述滑动槽12内滑动设有滑动块3，且滑动槽12的两侧等距布设有多个用于对滑动块3进行限位的卡槽13；所述滑动块3上也设有便于对线束的另一端进行固定的锁紧机构，且滑动块3内设有与卡槽13进行配合的限位机构；所述限位机构包括限位板14和限位弹簧15；所述滑动块3的内部两侧对称贴合滑动设有两个限位板14，且两个限位板14的内侧通过多个限位弹簧15相连；所述滑动块3的外侧设有限制两个限位板14脱离的环形限位块；这样设置，当需要对线束进行定量长度切割时，将滑动块3滑动到滑动槽12的合适位置后，滑动块3两侧的限位板14卡入卡槽13内，此时滑动块3被固定，线束从切割机构一侧的锁紧机构内穿过，并与位于切割机构另一侧的锁紧机构相配合，此时两个锁紧机构依次将线束固定住后，切割机构对线束进行切割，从而能够得到需求长度的线束，且长度基本不会有误差，通过将滑动块3卡在不同的卡槽13内，能够便于切割出长度不同的线束。

为了便于工作人员确认切割出的线束的长度，位于所述滑动槽12一侧的切割平台1上还设有用于显示长度的刻度条。

用于对线束进行锁紧的所述锁紧机构包括锁紧固定板5、锁紧转动环6以及固定杆机构；所述滑动块3上固定有锁紧转动环5；所述锁紧固定板5的中心部分设有便于线束穿过的圆孔，且其内部转动设有锁紧转动环6；所述锁紧转动环6与锁紧转动环5之间等角度布设有多个用于对线束进行卡紧的固定杆机构；所述固定杆机构包括连接杆8、锁紧杆9以及锁紧弧板10；所述锁紧转动环6的内侧铰接有连接杆8的一端；所述连接杆8的另一端铰接在锁紧杆9的一侧；所述锁紧杆9的一端转动设置在锁紧固定板5内，另一端固定有用于对线束进行固定的锁紧弧板10；所述锁紧固定板5的内部一侧设有便于锁紧弧板10移动的开口，且锁紧固定板5和锁紧转动环6上均设有多个相配合的通孔11；所述锁紧固定板5和锁紧转动环6的通孔11之间通过销子固定；这样设置，当需要对线束进行固定时，转动锁紧转动环6，从而带动连接杆8摆动，从而带动锁紧杆9向内转动，从而使多个锁紧弧板10锁紧线束，之后锁紧固定板5和锁紧转动环6的通孔11通过销子进行固定，从而能够固定住线束。

为了能够便于转动锁紧转动环6，所述锁紧转动环6的外侧等角度布设有多个便于工作人员转动锁紧转动环6的固定把手7；所述固定把手7滑动且穿过开设于锁紧固定板5外侧的环形开口；这样设置，通过固定把手7，能够便于工作人员转动锁紧转动环6。

所述切割机构包括侧板16、切割板17、切割轮18、切割电机19以及切割把手20；所述切割平台1上对称固定有侧板16，且两个侧板16之间转动设有转动轴；所述转动轴上固定有切割板17的一端；所述切割板17的一侧固定有切割电机19，且切割电机19的转动端转动穿过切割板17的侧壁，并与转动设置在切割板17内的切割转轴的一端相连；所述切割转轴上固定有用于对线束进行切割的切割轮18；所述切割板17上还设有便于工作人员进行操作的切割把手20；所述切割平台1上还设有便于将切割板17进行复位的复位机构；这样设置，当需要对线束进行切割时，切割电机19通过切割转轴带动切割轮18转动，从而能够对线束进行切割。

所述切割板17的两侧对称布设有多个复位机构；所述复位机构包括切割挡板21和切割复位弹簧22；所述切割挡板21固定在切割板17上，且切割挡板21的底部通过切割复位弹簧22与切割平台1相连；这样设置，通过切割复位弹簧22的作用，能够使切割板17进行复位。

本实施例的工作原理是：当需要对线束进行定量长度切割时，将滑动块3滑动到滑动槽12的合适位置后，滑动块3两侧的限位板14卡入卡槽13内，此时滑动块3被固定，线束从切割机构一侧的锁紧机构内穿过，并与位于切割机构另一侧的锁紧机构相配合，此时两个锁紧机构依次将线束固定住后，切割机构对线束进行切割，从而能够得到需求长度的线束，且长度基本不会有误差，通过将滑动块3卡在不同的卡槽13内，能够便于切割出长度不同的线束。

当需要对线束进行固定时，转动锁紧转动环6，从而带动连接杆8摆动，从而带动锁紧杆9向内转动，从而使多个锁紧弧板10锁紧线束，之后锁紧固定板5和锁紧转动环6的通孔11通过销子进行固定，从而能够固定住线束。

当需要对线束进行切割时，切割电机19通过切割转轴带动切割轮18转动，从而能够对线束进行切割。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：为了便于对线束进行切割，位于所述切割轮18下方的切割平台1上设有与切割轮18相配合的支撑板23；所述支撑板23上开设有便于线束穿过的线束放置槽24，且线束放置槽24与两个锁紧转动环5的中心圆孔位于同一条直线上，这样设置，能够便于对线束进行定位，且便于切割。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。