阅读说明：本技术 具有行程自复位机构的双头连接式千斤顶 () 是由 冯建林 潘小燕 冯晓彤 于 2020-06-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了具有行程自复位机构的双头连接式千斤顶,涉及剪式千斤顶技术领域,具体为滑动式底座和辅助支撑机构,所述滑动式底座表面设置有第一转轴,所述第二转轴两端连接有撑物板,所述上举臂底端内部开设有螺纹口,所述滑动式底座表面一侧安置有齿条,所述辅助支撑机构设置于齿条一侧,所述滑轨底座表面开设有滑槽,所述液压缸内部贯穿有推杆。该具有行程自复位机构的双头连接式千斤顶,该千斤顶的行程自复位只需人们操作控制微型伺服电机、伺服电机的转动方向以及推杆的伸缩状态即可,有利于方便人们使用,且支撑杆与上举臂、滑动式底座之间形成三角形状,该设置有利于提高该千斤顶的载重量,从而有利于扩大该千斤顶的使用范围。()

具有行程自复位机构的双头连接式千斤顶

技术领域

本发明涉及剪式千斤顶技术领域，具体为具有行程自复位机构的双头连接式千斤顶。

背景技术

剪式千斤顶是千斤顶的一种，因其结构外形犹如剪刀，所以被称之为剪式千斤顶，剪式千斤顶又叫支架千斤顶，使用轻便快捷，是国内各大汽车厂随车产品，其由金属板材制成的上支杆和下支杆组成，上支杆的横截面与下支杆在齿部及其附近部分的横截面是一边开口的矩形，开口两边的金属板向内弯折，适合于机械维修，尤其是小汽车维修使用，稳定可靠、承载能力大。

现有的剪式千斤顶仅仅只能进行顶压锚固，无法进行张拉，无法做到定压锚固的同时进行张拉移动，导致其使用范围大大缩小，且剪式千斤顶使用后需要人工进行复位方能进行下次使用，不方便人们操作。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了具有行程自复位机构的双头连接式千斤顶，解决了上述背景技术中提出的剪式千斤顶仅仅只能进行顶压锚固，无法进行张拉，无法做到定压锚固的同时进行张拉移动，导致其使用范围大大缩小，且剪式千斤顶使用后需要人工进行复位方能进行下次使用，不方便人们操作的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：具有行程自复位机构的双头连接式千斤顶，包括滑动式底座和辅助支撑机构，所述滑动式底座表面设置有第一转轴，且第一转轴外表连接有下举臂，所述下举臂顶部内壁连接有上举臂，且上举臂顶端内部贯穿有第二转轴，所述第二转轴两端连接有撑物板，且撑物板表面粘接有防滑橡胶垫，所述上举臂底端内部开设有螺纹口，且螺纹口内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有伺服电机，且伺服电机两侧固定有支撑件，所述支撑件内部贯穿有固定螺栓，所述滑动式底座表面一侧安置有齿条，所述辅助支撑机构设置于齿条一侧，所述滑动式底座底部连接有滑轮，且滑动式底座下方设置有滑轨底座，所述滑轨底座表面开设有滑槽，且滑轨底座一端表面固定有液压缸，所述液压缸内部贯穿有推杆，且液压缸底部四周与推杆一端四周均贯穿有连接螺栓。

可选的，所述下举臂与上举臂之间呈活动连接，且下举臂通过第一转轴构成旋转结构，而且下举臂与上举臂之间构成框架结构。

可选的，所述螺纹杆通过螺纹口与上举臂之间构成螺纹连接，且螺纹杆通过伺服电机构成转动结构，而且伺服电机通过支撑件、固定螺栓与下举臂之间构成固定结构。

可选的，所述辅助支撑机构包括滑动齿轮、滚珠、支撑杆、微型伺服电机和第三转轴，且滑动齿轮底部设置有滚珠，所述滑动齿轮上表面活动连接有支撑杆，且支撑杆底部上表面固定有微型伺服电机，所述支撑杆顶端内部包裹有第三转轴。

可选的，所述滑动齿轮与齿条之间构成啮合结构，且滑动齿轮通过微型伺服电机构成转动结构，而且齿条与滑动式底座之间呈一体化结构。

可选的，所述滑动齿轮通过滚珠与滑动式底座之间构成滑动结构，且滑动齿轮、齿条通过滑动式底座构成半包围结构。

可选的，所述支撑杆通过第三转轴与下举臂之间构成可调节结构，且支撑杆通过下举臂与滑动式底座之间构成三角状结构。

可选的，所述滑轮底部的外口结构尺寸与滑槽的内口结构尺寸相吻合，且滑动式底座通过滑轮、滑槽与滑轨底座之间构成滑动结构。

可选的，所述液压缸通过连接螺栓与滑轨底座之间固定连接，且推杆通过连接螺栓与滑动式底座之间固定连接，而且滑动式底座通过液压缸、推杆与滑轨底座之间构成伸缩结构。

本发明提供了具有行程自复位机构的双头连接式千斤顶，具备以下有益效果：

1．该具有行程自复位机构的双头连接式千斤顶，伺服电机带动螺纹杆于螺纹口转动使上举臂、下举臂向内收缩，从而将撑物板向上抬起对物体进行定压锚固，此过程中微型伺服电机带动滑动齿轮沿齿条内侧向上举臂方向靠近滑动，直至到达预设高度，此时支撑杆与上举臂、滑动式底座之间形成三角形状，该设置有利于提高该千斤顶的载重量，从而有利于扩大该千斤顶的使用范围。

2．该具有行程自复位机构的双头连接式千斤顶，液压缸推动推杆可以使滑动式底座通过其底部的滑轮沿滑轨底座表面开设有滑槽内部进行来回滑动，从而使得撑物板携带物体一起横向移动，该设置有利于提高该千斤顶可使用范围，使其不再仅限于对物体进行定压锚固，且该千斤顶为剪式千斤顶具有结构简单，节约成本，方便维护等优势，有利于适合大范围推广。

3.该具有行程自复位机构的双头连接式千斤顶，使用完毕后伺服电机带动螺纹杆反向旋转使上举臂、下举臂向外展开实现复位，同时微型伺服电机带动滑动齿轮沿齿条内侧远离上举臂，再通过液压缸使推杆收缩即可使滑动式底座回复原位，上述操作有利于实现该千斤顶的行程自复位，人们只需操作控制微型伺服电机、伺服电机的转动方向以及推杆的伸缩状态即可，有利于方便人们使用。

4．该具有行程自复位机构的双头连接式千斤顶，滑动齿轮通过滚珠沿滑动式底座表面滑动，通过滚珠有利于降低滑动齿轮与滑动式底座之间摩擦力，同时滚珠即可对滑动齿轮进行支撑，避免滑动齿轮受重力影响发生下压塌陷。

5.该具有行程自复位机构的双头连接式千斤顶，滑动齿轮位于滑动式底座表面，而滑动齿轮、齿条通过滑动式底座构成半包围结构，该设置有利于避免滑动齿轮从齿条内测发生脱落，有利于提高滑动齿轮从齿条之间连接的紧密度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明滑动齿轮侧视结构示意图；

图3为本发明下举臂与上举臂连接结构示意图；

图4为本发明齿条与滑动齿轮连接结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1、滑动式底座；2、第一转轴；3、下举臂；4、上举臂；5、第二转轴；6、撑物板；7、防滑橡胶垫；8、螺纹口；9、螺纹杆；10、伺服电机；11、支撑件；12、固定螺栓；13、齿条；14、辅助支撑机构；1401、滑动齿轮；1402、滚珠；1403、支撑杆；1404、微型伺服电机；1405、第三转轴；15、滑轮；16、滑轨底座；17、滑槽；18、液压缸；19、推杆；20、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：具有行程自复位机构的双头连接式千斤顶，包括滑动式底座1和辅助支撑机构14，滑动式底座1表面设置有第一转轴2，且第一转轴2外表连接有下举臂3，下举臂3顶部内壁连接有上举臂4，且上举臂4顶端内部贯穿有第二转轴5，第二转轴5两端连接有撑物板6，且撑物板6表面粘接有防滑橡胶垫7，下举臂3与上举臂4之间呈活动连接，且下举臂3通过第一转轴2构成旋转结构，而且下举臂3与上举臂4之间构成框架结构，下举臂3与上举臂4之间呈活动连接方便下举臂3以第一转轴2为圆心进行旋转从而使其展开或收缩，同理，上举臂4以第二转轴5为圆心进行旋转从而使其展开或收缩，而下举臂3与上举臂4之间构成四边形框架方便下举臂3与上举臂4展开收缩；

上举臂4底端内部开设有螺纹口8，且螺纹口8内部贯穿有螺纹杆9，螺纹杆9一端连接有伺服电机10，且伺服电机10两侧固定有支撑件11，支撑件11内部贯穿有固定螺栓12，螺纹杆9通过螺纹口8与上举臂4之间构成螺纹连接，且螺纹杆9通过伺服电机10构成转动结构，而且伺服电机10通过支撑件11、固定螺栓12与下举臂3之间构成固定结构，伺服电机10带动螺纹杆9于螺纹口8转动使上举臂4、下举臂3向内收缩，从而将撑物板6向上抬起对物体进行定压锚固，而撑物板6粘接有防滑橡胶垫7有利于提高撑物板6与物体之间的摩擦力，防止物体滑动，同时以有利于防止撑物板6刮伤物体表面；

滑动式底座1表面一侧安置有齿条13，辅助支撑机构14设置于齿条13一侧，辅助支撑机构14包括滑动齿轮1401、滚珠1402、支撑杆1403、微型伺服电机1404和第三转轴1405，且滑动齿轮1401底部设置有滚珠1402，滑动齿轮1401上表面活动连接有支撑杆1403，且支撑杆1403底部上表面固定有微型伺服电机1404，支撑杆1403顶端内部包裹有第三转轴1405，滑动齿轮1401与齿条13之间构成啮合结构，且滑动齿轮1401通过微型伺服电机1404构成转动结构，而且齿条13与滑动式底座1之间呈一体化结构，滑动齿轮1401通过滚珠1402与滑动式底座1之间构成滑动结构，且滑动齿轮1401、齿条13通过滑动式底座1构成半包围结构，支撑杆1403通过第三转轴1405与下举臂3之间构成可调节结构，且支撑杆1403通过下举臂3与滑动式底座1之间构成三角状结构，撑物板6向上抬起对物体进行定压锚固的过程中微型伺服电机1404带动滑动齿轮1401沿齿条13内侧向上举臂4方向靠近滑动，直至撑物板6到达预设高度，此时支撑杆1403与上举臂4、滑动式底座1之间形成三角形状，该设置有利于提高该千斤顶的载重量，从而有利于扩大该千斤顶的使用范围，而滑动齿轮1401通过滚珠1402沿滑动式底座1表面滑动，通过滚珠1402有利于降低滑动齿轮1401与滑动式底座1之间摩擦力，同时滚珠1402即可对滑动齿轮1401进行支撑，避免滑动齿轮1401受重力影响发生下压塌陷，且滑动齿轮1401位于滑动式底座1表面，而滑动齿轮1401、齿条13通过滑动式底座1构成半包围结构，该设置有利于避免滑动齿轮1401从齿条13内测发生脱落，有利于提高滑动齿轮1401从齿条13之间连接的紧密度；

滑动式底座1底部连接有滑轮15，且滑动式底座1下方设置有滑轨底座16，滑轨底座16表面开设有滑槽17，且滑轨底座16一端表面固定有液压缸18，液压缸18内部贯穿有推杆19，且液压缸18底部四周与推杆19一端四周均贯穿有连接螺栓20，滑轮15底部的外口结构尺寸与滑槽17的内口结构尺寸相吻合，且滑动式底座1通过滑轮15、滑槽17与滑轨底座16之间构成滑动结构，液压缸18通过连接螺栓20与滑轨底座16之间固定连接，且推杆19通过连接螺栓20与滑动式底座1之间固定连接，而且滑动式底座1通过液压缸18、推杆19与滑轨底座16之间构成伸缩结构，液压缸18推动推杆19可以使滑动式底座1通过其底部的滑轮15沿滑轨底座16表面开设有滑槽17内部进行来回滑动，从而使得撑物板6携带物体一起横向移动，该设置有利于提高该千斤顶可使用范围，使其不再仅限于对物体进行定压锚固，且该千斤顶为剪式千斤顶具有结构简单，节约成本，方便维护等优势，有利于适合大范围推广，而且液压缸18通过连接螺栓20与滑轨底座16之间固定连接，且推杆19通过连接螺栓20与滑动式底座1之间固定连接，后期可通过拧下连接螺栓20可将液压缸18取下，方便后期维护，有利于提高该千斤顶的使用寿命。

综上，该具有行程自复位机构的双头连接式千斤顶，使用时，首先将该千斤顶放置于物体下方，通过伺服电机10带动螺纹杆9于螺纹口8转动使上举臂4、下举臂3向内收缩，从而将撑物板6向上抬起对物体进行定压锚固，此过程中微型伺服电机1404带动滑动齿轮1401沿齿条13内侧向上举臂4方向靠近滑动，直至到达预设高度，此时支撑杆1403与上举臂4、滑动式底座1之间形成三角形状，该设置有利于提高该千斤顶的载重量，从而有利于扩大该千斤顶的使用范围，同时撑物板6粘接有防滑橡胶垫7有利于提高撑物板6与物体之间的摩擦力，防止物体滑动，同时以有利于防止撑物板6刮伤物体表面，然后需要对物体进行横向移动使，液压缸18推动推杆19可以使滑动式底座1通过其底部的滑轮15沿滑轨底座16表面开设有滑槽17内部进行来回滑动，从而使得撑物板6携带物体一起横向移动，该设置有利于提高该千斤顶可使用范围，使其不再仅限于对物体进行定压锚固，接着该千斤顶使用完毕后伺服电机10带动螺纹杆9反向旋转使上举臂4、下举臂3向外展开实现复位，同时微型伺服电机1404带动滑动齿轮1401沿齿条13内侧远离上举臂4，再通过液压缸18使推杆19收缩即可使滑动式底座1回复原位，上述操作有利于实现该千斤顶的行程自复位，人们只需操作控制微型伺服电机1404、伺服电机10的转动方向以及推杆19的伸缩状态即可，有利于方便人们使用，最后由于滑动齿轮1401位于滑动式底座1表面，而滑动齿轮1401、齿条13通过滑动式底座1构成半包围结构，从而有利于避免滑动齿轮1401从齿条13内测发生脱落，有利于提高滑动齿轮1401从齿条13之间连接的紧密度，液压缸18型号为MOB-50，微型伺服电机1404型号为42JSF330AS-1000。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。