阅读说明：本技术 一种纺纱用智能集束设备 (Intelligent bundling equipment for spinning ) 是由 彭明 于 2020-06-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纺纱用智能集束设备,包括底座的顶部设置有垫板,底座的两侧设置有立柱,底座的中部设置有废料箱和滑轨,底座的顶端设置有主体；主体的一侧设置有吸尘电机,主体的中部安装有集束装置和集束道口,主体的另一侧设置有伺服电机。该种纺纱用智能集束设备通过设置有多组集束装置共同协作提高工作效率,通过不同型号转轮配合吸尘口牵引纺纱材料亚麻短纤维线条快速有序运输,将大部分翘起的毛羽旋转捻合在亚麻短纤维线条表面且剔除容易掉落的毛羽,通过吸尘电机配合废料箱使得掉落的毛羽快速收集,使其可以在度回收利用降低成本,通过触控屏配合伺服电机和多组不同型号的转轮使得整体装置可智能化根据加工产品型号调节作业。(The invention discloses intelligent bundling equipment for spinning, which comprises a base, wherein a base plate is arranged at the top of the base, stand columns are arranged on two sides of the base, a waste box and a slide rail are arranged in the middle of the base, and a main body is arranged at the top end of the base; one side of the main body is provided with a dust collection motor, the middle part of the main body is provided with a bundling device and a bundling channel opening, and the other side of the main body is provided with a servo motor. This kind of intelligent collecting device is used in spinning improves work efficiency through being provided with the cooperation of multiunit bunching device jointly, pull the quick orderly transportation of spinning material flax short fiber lines through different model runner cooperation dust absorption mouths, the hair feather that drops easily is just rejected at flax short fiber lines surface to the rotatory twist of hair feather with most perk, make the hair feather that drops collect fast through dust absorption motor cooperation waste bin, make it can be in degree recycle reduce cost, the runner through touch-control screen cooperation servo motor and the different models of multiunit makes the integrated device can be intelligent according to the adjustment of processing product model operation.)

一种纺纱用智能集束设备

技术领域

本发明涉及纺纱机械配件技术领域，具体为一种纺纱用智能集束设备。

背景技术

现有的纺纱机多采用一负吸附装置，将从喂入组件输出的亚麻短纤维麻条平整吸附以接收捻纱，以减少因短纤维亚麻丝外翘而产生的毛边毛羽现象。但是这种负压吸附装置的缺点是：机器的结构比较复杂，同时组装和生产的成本比较高，而且由于负压吸附装置的设置位置与喂入组件和牵伸组件有一定的距离，所以当亚麻短纤维麻条接收负压吸附装置的负压吸附作用时，麻条容易缠乱，对减少毛羽的效果不理想。

公告号：CN 201309993Y的专利文件提供了一种纺纱机的纺纱集束装置，上述文件通过设置集束板对喂入组件输出的亚麻短纤维麻条进行集束，从而降低亚麻纱线中纤维尾端伸出纱外形成的毛羽几率；通过采用橡胶材质制成集束板能有效放置静电产生提供生产，但是上述文件在实际使用之中任然存在一定的缺陷，上述文件设置的集束板仅在底部开设几组固定型号的导孔，然而此导孔并不能根据实际生产纺纱材料的粗细进行调节，并且单独导孔并未做有效的传输装置可能在引导纺纱材料运输时与其产生大量的摩擦，从而的成品的效果大大降低。因此我们对此做出改进，提出一种纺纱用智能集束设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种纺纱用智能集束设备，包括底座，所述底座的顶部设置有垫板，所述底座的两侧设置有立柱，所述底座的中部设置有废料箱和滑轨，所述底座的顶端设置有主体；

主体，所述主体的一侧设置有吸尘电机，所述主体的中部安装有集束装置和集束道口，所述主体的另一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的表面设置有触控屏和警报灯，所述主体的顶部设置有横梁，所述主体的顶端设置有顶盖。

作为本发明的一种优选技术方案，所述立柱设置有两组安装在底座的两侧且呈矩形设计，所述垫板固定焊接安装在底座的顶部且内部中空设置有吸尘管道。

作为本发明的一种优选技术方案，所述废料箱的表面设置有把手且呈矩形设计，所述滑轨由多组滚轮配合滑道组成且活动安装在废料箱的底部配合使用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述吸尘电机固定安装在主体的一侧且表面设置有防尘网和防护栏，所述通过吸尘管道连接集束装置和废料箱使用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述集束装置设置有四组且固定卡合安装在主体的中部，所述集束道口设置有八组每两组对称安装在集束装置的正反面中部，所述顶盖的侧面设置有散热口且设置有四组对称贯穿横梁安装在集束装置的顶端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述集束道口的内部表面设置有多组吸尘口且配合吸尘管道使用，所述集束装置的内部中心设置有集束箱，所述集束箱的中部两侧嵌设有多组型号不同的转轮，所述集束箱的顶端贯穿连接设置有传动杆，所述集束装置的顶部均贯穿设置有传动轴且配合传动杆使用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伺服电机固定安装在主体的另一侧且表面设置有金属盒防护，所述伺服电机的输出轴活动连接至传动轴，所述触控屏固定安装在伺服电机的防护盒表面，所述警报灯固定安装在伺服电机的顶端且通过电信连接至触控屏。

本发明的有益效果是：该种纺纱用智能集束设备通过设置有多组集束装置共同协作提高工作效率，通过设置有不同型号转轮配合吸尘口牵引纺纱材料亚麻短纤维线条快速有序运输，将大部分翘起的毛羽旋转捻合在亚麻短纤维线条表面且剔除容易掉落的毛羽，通过设置吸尘电机配合废料箱使得掉落的毛羽快速收集，使其可以在度回收利用降低成本，通过设置有触控屏配合伺服电机和多组不同型号的转轮使得整体装置可智能化根据加工产品型号调节作业。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种纺纱用智能集束设备的正视图；

图2是本发明一种纺纱用智能集束设备的集束装置剖析图；

图3是本发明一种纺纱用智能集束设备的俯视图。

图中：1、底座；2、主体；3、立柱；4、滑轨；5、废料箱；6、垫板；7、吸尘电机；8、集束装置；9、集束道口；10、横梁；11、顶盖；12、警报灯；13、触控屏；14、伺服电机；15、吸尘口；16、集束箱；17、转轮；18、传动杆；19、传动轴；20、吸尘管道。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明一种纺纱用智能集束设备，包括底座1，底座1的顶部设置有垫板6，底座1的两侧设置有立柱3，底座1的中部设置有废料箱5和滑轨4，底座1的顶端设置有主体2；

主体2，主体2的一侧设置有吸尘电机7，主体2的中部安装有集束装置8和集束道口9，主体2的另一侧设置有伺服电机14，伺服电机14的表面设置有触控屏13和警报灯12，主体2的顶部设置有横梁10，主体2的顶端设置有顶盖11。

其中，立柱3设置有两组安装在底座1的两侧且呈矩形设计，垫板6固定焊接安装在底座1的顶部且内部中空设置有吸尘管道20，立柱3配合垫板6支撑底座1使得整体装置更加稳固。

其中，废料箱5的表面设置有把手且呈矩形设计，滑轨4由多组滚轮配合滑道组成且活动安装在废料箱5的底部配合使用，废料箱5用于回收储存。

其中，吸尘电机7固定安装在主体2的一侧且表面设置有防尘网和防护栏，通过吸尘管道20连接集束装置8和废料箱5使用，吸尘电机7通过吸尘管道20配合废料箱快速收集掉落毛羽进行再利用，从而降低成本。

其中，集束装置8设置有四组且固定卡合安装在主体2的中部，集束道口9设置有八组每两组对称安装在集束装置8的正反面中部，顶盖11的侧面设置有散热口且设置有四组对称贯穿横梁10安装在集束装置8的顶端，集束装置8通过横梁10固定，通过顶盖11为其散热使得可以持久作业。

其中，集束道口9的内部表面设置有多组吸尘口15且配合吸尘管道20使用，集束装置8的内部中心设置有集束箱16，集束箱16的中部两侧嵌设有多组型号不同的转轮17，集束箱16的顶端贯穿连接设置有传动杆18，集束装置8的顶部均贯穿设置有传动轴19且配合传动杆18使用，集束装置8配合集束道口9快速加工纺纱材料。

其中，伺服电机14固定安装在主体2的另一侧且表面设置有金属盒防护，伺服电机14的输出轴活动连接至传动轴19，触控屏13固定安装在伺服电机14的防护盒表面，警报灯12固定安装在伺服电机14的顶端且通过电信连接至触控屏13，伺服电机14为整体设备提供动力运作。

工作原理：本发明为纺纱用智能集束设备，在使用之前首先作业人员检查装置在将本装置对接纺纱机械，完成之后通过通电，作业人员根据所需加工产品型号通过触控屏13调整并启动设备，将纺纱线条牵引穿过集束道口9，吸尘电机7和伺服电机14均开始运作，伺服电机14带动传动轴19和传动杆18使得集束箱16内部多组转轮17开始根据程序运作，与此同时吸尘电机7运作通过吸尘管道20配合吸尘口15将容易掉落的毛羽收集送至废料箱5的内部，当设备运行出现异常或者废料箱5即将存满时警报灯12均开始提示，以便于保障整体设备正常运作。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。