阅读说明：本技术 一种离心增压式螺旋油泵、压缩机及换热设备 (Centrifugal booster-type spiral oil pump, compressor and heat exchange equipment ) 是由 孙备 于海鹏 马琳 范兵 于 2020-07-16 设计创作，主要内容包括：本公开提出了一种离心增压式螺旋油泵、压缩机及换热设备,能够提高压缩机油泵在低转速高油温低粘度情况下的泵油量。螺旋油泵包括吸油管和设置在吸油管内的吸油管芯,所述吸油管芯表面沿轴线方向从下至上设置有螺旋凹槽,吸油管底部设置进油口,所述进油口周圈设置有不遮挡进油口的分离式叶片,分离式叶片与吸油管的内壁固定连接,所述吸油管与吸油管芯可相对转动实现泵油。分离式叶片在吸油管转动时同时转动对进入的油进行搅动产生强离心力,同时设置为分离式叶片,可以避免叶片的对进油口的阻挡,提高进油量,从而进一步的提高了泵油能力,提高了压缩机泵油系统在低转速高温情况下的泵油能力,更加适用于变频压缩机。(The utility model provides a centrifugal booster-type spiral oil pump, compressor and indirect heating equipment can improve the pump oil mass of compressor oil pump under the high oil temperature low viscosity condition of low rotational speed. The spiral oil pump comprises an oil suction pipe and an oil suction pipe core arranged in the oil suction pipe, wherein a spiral groove is formed in the surface of the oil suction pipe core along the axis direction from bottom to top, an oil inlet is formed in the bottom of the oil suction pipe, separating blades which do not shield the oil inlet are arranged on the periphery of the oil inlet, the separating blades are fixedly connected with the inner wall of the oil suction pipe, and the oil suction pipe core can rotate relatively to realize oil pumping. The separating type blades rotate simultaneously when the oil suction pipe rotates to stir entering oil to generate strong centrifugal force, and meanwhile, the separating type blades are arranged, so that the blocking of the blades to an oil inlet can be avoided, the oil inlet amount is increased, the oil pumping capacity of the compressor oil pumping system under the conditions of low rotating speed and high temperature is further improved, and the separating type blades are more suitable for a variable frequency compressor.)

一种离心增压式螺旋油泵、压缩机及换热设备

技术领域

本公开涉及变频压缩技术相关技术领域，具体的说，是涉及一种离心增压式螺旋油泵、压缩机及换热设备。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，并不必然构成在先技术。

换热设备一般通过压缩机驱动制冷剂流动进行换热，压缩机的曲轴油路结构一般由惯性泵、粘性泵、分离泵和各油孔组成。压缩机运行带动曲轴做旋转运动，惯性泵作为第一阶段的泵油装置在曲轴旋转运动作用下，驱动润滑油自下而上流动至粘性泵，粘性泵作为第二阶段的油泵装置继续向上输送润滑油，到达分离泵驱动流体，将润滑油分配至不同机构上进行润滑。润滑油对设备的运行有着重要的作用，泵油量的大小直接影响内部各个部件的磨损和噪音。

现有压缩机如冰箱压缩机采用离心式油泵或者螺旋式油泵为轴承系统提供润滑油，发明人发现，现有的两种油泵结构都有局限性。

离心式油泵的结构在油泵直径一定的情况下泵油高度受转速限制，对于目前的冰箱制冷压缩机其油泵直径一般是固定的，因此离心式油泵一般应用于转速固定的定频压缩机，对于转速范围变化很大的变频压缩机很难实现低转速泵油。

螺旋式油泵的泵油高度受转速影响较小，广泛应用于变频压缩机。但现有螺旋油泵的泵油量受润滑油粘度影响较大，在高油温低粘度的情况下泵油量很少，在工作环境温度较高的情况下，螺旋油泵的泵油量较小，不利于轴承系统润滑和冷却，最终导致压缩机失效卡死。

发明内容

本公开为了解决上述问题，提出了一种离心增压式螺旋油泵、压缩机及换热设备，能够提高压缩机油泵在低转速高油温低粘度情况下的泵油量。

为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

一个或多个实施例提供了一种离心增压式螺旋油泵，包括吸油管和设置在吸油管内的吸油管芯，所述吸油管芯表面沿轴线方向从下至上设置有螺旋凹槽，吸油管底部设置进油口，所述进油口周圈设置有不遮挡进油口的分离式叶片，分离式叶片与吸油管的内壁固定连接，所述吸油管与吸油管芯可相对转动实现泵油。

一个或多个实施例提供了一种压缩机，所述压缩机采用上述的一种离心增压式螺旋油泵，所述吸油管与压缩机的曲轴固定连接，悬挂弹簧固定在压缩机的不动部件上。

一个或多个实施例提供了一种换热设备，所述换热设备包括压缩机，其特征是：采用上述的一种压缩机。

与现有技术相比，本公开的有益效果为：

(1)本公开螺旋油泵的底部设置了分离式叶片，可以在吸油管转动时叶片同时转动对进入进油口的油进行搅动产生强离心力，提高螺旋吸油管入口压强，从而提高了泵油能力，同时设置为分离式叶片，可以避免叶片的对进油口的阻挡，采用分离式叶片中间的间隔避开了底部进油口，避免了叶片对小孔通流面积的影响，提高进油量，从而进一步的提高了泵油能力。

(2)采用上述的螺旋油泵的压缩机，分离式叶片在压缩机的发动机曲轴转动时会搅动油旋转产生离心压头，为螺旋油泵增加入口压力，提高螺旋油泵在低粘度低转速情况下的泵油能力，实现了油泵低转速低粘度泵油，提高了泵油系统在低转速高温情况下的泵油能力，更加适用于变频压缩机。

附图说明

构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的限定。

图1是本公开实施例1的螺旋油泵结构示意图；

图2是本公开实施例1的螺旋油泵剖面结构图；

图3是本公开实施例1的吸油管内设置分离式叶片的透视图；

图4是本公开实施例1的吸油管内设置分离式叶片的剖面图；

图5是本公开实施例2的压缩机结构示意图。

具体实施方式

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下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的各个实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合附图对实施例进行详细描述。

实施例1

在一个或多个实施方式中公开的技术方案中，如图1-4所示，一种离心增压式螺旋油泵，包括吸油管和设置在吸油管内的吸油管芯，所述吸油管芯表面沿轴线方向从下至上设置有螺旋凹槽，吸油管底部设置进油口，所述进油口周圈设置有不遮挡进油口的分离式叶片，分离式叶片与吸油管的内壁固定连接，所述吸油管与吸油管芯相对转动通过粘性力及离心力的作用下实现由下至上的泵油。

本实施例螺旋油泵的底部设置了分离式叶片，可以在吸油管转动时同时转动对进入进油口的油进行搅动产生强离心力，从而提高了入口压强，同时设置为分离式叶片，可以避免叶片的对进油口的阻挡，采用分离式叶片中间的间隔避开了底部进油口，避免了叶片对小孔通流面积的影响，提高进油量，从而进一步的提高了泵油能力。

可选的，所述分离式叶片可以为两片或者两片以上，叶片等间隔设置。可选的，当设置为偶数个叶片，分离式叶片可以以进油口中心对称设置；当设置为奇数个叶片，叶片位置可以均分进油口的圆周弧度设置。等间隔或者对称的设置方式能够提高装置的平衡性。

叶片的形状可以为任意形状，分离式叶片的每个叶片的形状可以是为平面或者是曲面，表面是平面的，可以设置为扇面，扇面的圆弧边缘与吸油管底部内壁贴合，厚度根据吸油管的大小设置，可以设置为几毫米。还可以设置为叶片表面是曲面的，曲面的弧度设置可以使得被搅动的油更容易上升，实现导流。

可实现的，所述吸油管或分离式叶片的材料可以采用塑料；可选的，所述分离式叶片与吸油管可以采用一体注塑成型，工作时叶片随吸油管一块旋转。

采用分离式叶片的具有如下优点：普通单叶片结构，底部进油口的油流动会受到叶片的阻挡，降低小孔的通流面积。采用分离式叶片中间的间隔避开了底部小孔，避免了叶片对小孔通流面积的影响。同时，分离式叶片不遮挡进油口可以实现悬挂弹簧从底部***对吸油管芯进行固定。

可以理解的，为实现本油泵中的吸油管和吸油管芯的相对转动，吸油管可以连接旋转部件进行选转，吸油管芯连接静止部件。

可选的，螺旋凹槽可以为固定节距或者不固定节距设置，螺旋凹槽有一条或者多条。

在吸油管内设置吸油管芯的方式，可采用现有的螺旋油泵的固定方式相同，保证二者能够相对转动并有一定的转动间隙，转动间隙大小可以小于0.5，同时设置相应的固定避免轴线方向上的相对移动。

作为一种具体的实现方案，还包括悬挂弹簧，所述悬挂弹簧上设置连接部件用于伸入进油口与设置在吸油管内的吸油管芯固定连接，所述悬挂弹簧用于挂置本实施例的油泵。

可以理解的，悬挂弹簧的形状与挂置位置的形状相匹配，本实施例设置为具有弹性的悬挂弹簧，可以提高挂置的稳定性。

为保证底部小孔的通流面积，悬挂弹簧上的连接部件伸入进油口的部分的直径不大于进油口直径的30％。

上述一种离心增压式螺旋油泵的使用方法如下：

进油口连接储油装置，通过悬挂弹簧将本实施例的一种离心增压式螺旋油泵挂置同时将吸油管芯固定，所述吸油管旋转，吸油管和吸油管芯就产生了相对转动，进油口处的分离式叶片带动进入的油旋转，通过搅动增加进油的离心力，产生负压，使得油继续通过进油口进入，同时，在旋转作用下油顺着螺旋凹槽向上输送，实现泵油。

实施例2

本实施例提供一种压缩机，可以作为上述油泵的一种具体应用，当然可以应用于其他任何需要泵油的设备中，如图5所示，所述压缩机采用实施例1所述的一种离心增压式螺旋油泵，用于为压缩机的润滑系统的泵油，所述吸油管与压缩机的曲轴固定连接，可以随曲轴一起转动，悬挂弹簧固定在压缩机的不动部件上。

可以将悬挂弹簧挂置在压缩机的任意位置，本实施例中可以挂置在压缩机的电机定子骨架上，所述悬挂弹簧形状为类C型，末端设置挂钩。

本实施例采用实施例1所述的螺旋油泵，分离式叶片在压缩机的曲轴转动时会搅动油旋转产生离心压头，为螺旋油泵增加入口压力，提高螺旋油泵在低粘度低转速情况下的泵油能力，实现了油泵低转速低粘度泵油，提高了泵油系统在低转速高温情况下的泵油能力，更加适用于变频压缩机。

可以理解的，吸油管与压缩机的曲轴固定连接，可以在吸油管上设置相应的凸起，从而可以提高曲轴与吸油管的定位效果，避免出现滑动。

本实施例提供一种换热设备，采用上述的一种压缩机，本实施例中，换热设备可以为冰箱、空调、冷藏柜等设备。

以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。