阅读说明：本技术 一种便于拆装的调制解调器 (Modem convenient to dismouting ) 是由 郭敏琴 于 2020-05-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种便于拆装的调制解调器,包括主体、安装座、芯片、盖板、两个固定块和两个连接板,还包括固定机构和两个拆装机构,所述固定机构包括气囊、升降组件和两个动力组件,所述动力组件包括固定盒、活塞和动力单元,所述拆装机构包括固定杆、移动板、驱动组件和两个第一弹簧,该便于拆装的调制解调器通过固定机构,提高了拆装芯片的便捷性,通过拆装机构,使得维修人员的维护工作更加的便捷。(The invention relates to a modem convenient to disassemble and assemble, which comprises a main body, an installation seat, a chip, a cover plate, two fixed blocks, two connecting plates, a fixing mechanism and two disassembling and assembling mechanisms, wherein the fixing mechanism comprises an air bag, a lifting assembly and two power assemblies, each power assembly comprises a fixed box, a piston and a power unit, each disassembling and assembling mechanism comprises a fixed rod, a movable plate, a driving assembly and two first springs, the modem convenient to disassemble and assemble improves the convenience of disassembling and assembling the chip through the fixing mechanism, and the maintenance work of maintenance personnel is more convenient through the disassembling and assembling mechanisms.)

一种便于拆装的调制解调器

技术领域

本发明涉及网络设备领域，特别涉及一种便于拆装的调制解调器。

背景技术

调制解调器，是调制器和解调器的缩写，一种计算机硬件，它能把计算机的数字信号翻译成可沿普通电话线传送的模拟信号，而这些模拟信号又可被线路另一端的另一个调制解调器接收，并译成计算机可懂的语言。这一简单过程完成了两台计算机间的通信。

现有的调制解调器在需要维护主体内部时，需要拆装主体，过程较为繁琐，降低了维护的便捷性，不仅如此，现有的调制解调器的芯片通常是固定在主体内部的，增加了维护芯片的难度，且一旦芯片损坏，需要更换整个现有的调制解调器，增加了成本，降低了现有的调制解调器的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于拆装的调制解调器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于拆装的调制解调器，包括主体、安装座、芯片、盖板、两个固定块和两个连接板，所述主体的上方设有开口，所述盖板盖设在主体的上方，所述盖板的下方的两侧分别与两个连接板固定连接，所述连接板与主体抵靠，所述安装座的下方的两侧分别通过两个固定块固定在主体内的底部，所述安装座的上方设有凹口，所述芯片抵靠在凹口内的底部，所述主体内设有PLC，还包括固定机构和两个拆装机构，所述固定机构设置在主体内的底部，两个拆装机构分别设置在主体内的两侧，所述拆装机构与连接板一一对应，所述拆装机构与固定机构连接；

所述固定机构包括气囊、升降组件和两个动力组件，两个动力组件分别设置在安装座的两侧，所述动力组件与拆装机构一一对应，所述动力组件与拆装机构连接，所述气囊的形状为回形，所述气囊的外周与凹口的内壁固定连接，所述气囊的内侧与芯片抵靠，所述动力组件与气囊连接，所述动力组件与升降组件连接，所述升降组件设置在安装座的下方；

所述动力组件包括固定盒、活塞和动力单元，所述固定盒固定在主体内的底部，所述活塞设置在固定盒的内部，所述活塞与固定盒的内壁密封连接，所述动力单元设置在固定盒的上方，所述固定盒通过动力单元与气囊连接，所述固定盒的两侧的下方均设有小孔，所述活塞的下方与升降组件连接，所述活塞的下方与拆装机构连接；

所述拆装机构包括固定杆、移动板、驱动组件和两个第一弹簧，所述主体的两侧均设有穿孔，所述穿孔与固定杆一一对应，所述连接板的靠近主体的一侧设有缺口，所述缺口与穿孔正对设置，所述固定杆的一端设置在缺口的内部，所述固定杆的一端与缺口匹配，所述固定杆的另一端穿过穿孔设置在主体的内部，所述固定杆与穿孔匹配，所述固定杆的另一端与移动板的一侧固定连接，所述驱动组件与移动板的另一侧连接，所述驱动组件与活塞的下方连接，两个第一弹簧的两端分别设置在移动板的一侧的两端，所述第一弹簧的两端分别与主体的内壁和移动板连接，所述第一弹簧处于压缩状态。

作为优选，为了实现抽吸气的功能，所述抽气单元包括抽吸泵、第一连管和第二连管，所述抽吸泵固定在固定盒的上方，所述抽吸泵通过第一连管与固定盒的内部连通，所述抽吸泵通过第二连管与气囊连通，所述抽吸泵与PLC电连接。

作为优选，为了便于拾取芯片，所述升降组件包括升降板、升降杆、弹性绳、两个升降单元，所述安装座内的底部设有槽口，所述安装座的下方设有通孔，所述通孔与槽口连通，所述升降板设置在槽口的内部，所述升降板与槽口匹配，所述升降板的下方与芯片的下方抵靠，所述升降杆的一端与升降板的下方固定连接，所述升降杆的另一端穿过通孔与升降单元连接，所述升降杆与通孔匹配，所述弹性绳的两端分别与两个升降单元连接，两个升降单元分别与两个活塞连接，所述弹性绳处于拉伸状态。

作为优选，为了带动升降杆移动，所述升降单元包括滑块、铰接杆、第一定滑轮和拉线，所述主体内的底部设有滑槽，所述滑块设置在滑槽的内部，所述滑块与滑槽匹配，所述滑块与滑槽滑动连接，所述铰接杆的两端分别与升降杆的远离升降板的一端和滑块铰接，所述弹性绳的两端分别与两个滑块固定连接，所述拉线的一端与滑块固定连接，所述拉线的另一端穿过靠近安装座的小孔设置在固定盒的内部，所述第一定滑轮固定在固定盒内的底部，所述拉线的另一端绕过第一定滑轮与活塞的下方固定连接。

作为优选，为了防止滑块与滑槽脱离，所述滑槽为燕尾槽。

作为优选，为了带动移动板移动，所述驱动组件包括偏心轮、转板、转轴、第一轴承、扭转弹簧、第二定滑轮和驱动线，所述第一轴承固定在主体的内部，所述转轴的两端分别与转板的一端和偏心轮固定连接，所述偏心轮与移动板抵靠，所述转板的另一端与驱动线的一端固定连接，所述驱动线的另一端穿过远离安装座的小孔设置在固定盒的内部，所述第二定滑轮固定在固定盒内的底部，所述驱动线的另一端绕过第二定滑轮与活塞的下方固定连接，所述扭转弹簧的两端分别与第一轴承的外圈和转轴连接，所述扭转弹簧处于形变状态。

作为优选，为了限制固定杆和升降杆的移动方向，所述通孔的截面形状和穿孔的截面形状均为方形孔。

作为优选，为了便于打开盖板，所述盖板的上方固定有把手。

作为优选，为了延长气囊的使用寿命，所述气囊的靠近芯片的一侧设有橡胶垫。

作为优选，为了控制设备工作，所述主体的外周上设有按键，所述按键与PLC电连接。

本发明的有益效果是，该便于拆装的调制解调器通过固定机构，提高了拆装芯片的便捷性，与现有的固定机构相比，该固定机构在拆卸芯片的同时还可以将芯片顶起，便于维修人员拾取芯片，实用性更高，通过拆装机构，使得维修人员的维护工作更加的便捷，与现有的拆装机构相比，该拆装机构与固定机构为一体联动机构，拆装盖板与拆装芯片是同时工作的，从而缩短了维修时间，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的便于拆装的调制解调器的结构示意图；

图2是本发明的便于拆装的调制解调器的升降组件的结构示意图；

图3是图1的A部放大图；

图4是本发明的便于拆装的调制解调器的驱动组件的结构示意图；

图中：1.主体，2.安装座，3.芯片，4.盖板，5.连接板，6.气囊，7.抽吸泵，8.第二连管，9.第一连管，10.固定盒，11.活塞，12.拉线，13.第一定滑轮，14.滑块，15.铰接杆，16.弹性绳，17.升降杆，18.升降板，19.橡胶垫，20.驱动线，21.第二定滑轮，22.转板，23.转轴，24.扭转弹簧，25.偏心轮，26.移动板，27.第一弹簧，28.固定杆，29.把手，30.按键。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种便于拆装的调制解调器，包括主体1、安装座2、芯片3、盖板4、两个固定块和两个连接板5，所述主体1的上方设有开口，所述盖板4盖设在主体1的上方，所述盖板4的下方的两侧分别与两个连接板5固定连接，所述连接板5与主体1抵靠，所述安装座2的下方的两侧分别通过两个固定块固定在主体1内的底部，所述安装座2的上方设有凹口，所述芯片3抵靠在凹口内的底部，所述主体1内设有PLC，还包括固定机构和两个拆装机构，所述固定机构设置在主体1内的底部，两个拆装机构分别设置在主体1内的两侧，所述拆装机构与连接板5一一对应，所述拆装机构与固定机构连接；

PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该便于拆装的调制解调器通过固定机构，提高了拆装芯片3的便捷性，通过拆装机构，使得维修人员的维护工作更加的便捷。

如图1-3所示，所述固定机构包括气囊6、升降组件和两个动力组件，两个动力组件分别设置在安装座2的两侧，所述动力组件与拆装机构一一对应，所述动力组件与拆装机构连接，所述气囊6的形状为回形，所述气囊6的外周与凹口的内壁固定连接，所述气囊6的内侧与芯片3抵靠，所述动力组件与气囊6连接，所述动力组件与升降组件连接，所述升降组件设置在安装座2的下方；

所述动力组件包括固定盒10、活塞11和动力单元，所述固定盒10固定在主体1内的底部，所述活塞11设置在固定盒10的内部，所述活塞11与固定盒10的内壁密封连接，所述动力单元设置在固定盒10的上方，所述固定盒10通过动力单元与气囊6连接，所述固定盒10的两侧的下方均设有小孔，所述活塞11的下方与升降组件连接，所述活塞11的下方与拆装机构连接；

当需要拆卸时，控制动力单元，将气囊6内的空气导入固定盒10的内部，使得活塞11向下移动，从而使得气囊6不再与芯片3抵靠，从而实现了拆卸芯片3的功能，当活塞11向下移动时，带动升降组件工作，可以将芯片3顶起，便于维修人员拾取芯片3进行维护工作，当维护完成后，维修人员将芯片3放回原位，再控制动力单元工作，将固定盒10内的空气导入气囊6的内部，使得活塞11向上移动，使得升降板18向下移动，带动芯片3向下移动，使得芯片3抵靠在凹口内的底部，同时气囊6膨胀，使得膨胀的气囊6对芯片3的四侧进行固定工作，实现了安装芯片3的功能，从而提高了拆装芯片3的便捷性，实现了芯片3的可拆装，从而在芯片3损坏时无需更换整个设备，从而降低了成本，通过设置膨胀的气囊6，不仅实现了固定芯片3位置的功能，还可以对芯片3进行减震工作，减小了芯片3的晃动，提高了芯片3放置的稳定性，从而避免晃动过大而损坏芯片3，提高了设备的可靠性。

如图1和图4所示，所述拆装机构包括固定杆28、移动板26、驱动组件和两个第一弹簧27，所述主体1的两侧均设有穿孔，所述穿孔与固定杆28一一对应，所述连接板5的靠近主体1的一侧设有缺口，所述缺口与穿孔正对设置，所述固定杆28的一端设置在缺口的内部，所述固定杆28的一端与缺口匹配，所述固定杆28的另一端穿过穿孔设置在主体1的内部，所述固定杆28与穿孔匹配，所述固定杆28的另一端与移动板26的一侧固定连接，所述驱动组件与移动板26的另一侧连接，所述驱动组件与活塞11的下方连接，两个第一弹簧27的两端分别设置在移动板26的一侧的两端，所述第一弹簧27的两端分别与主体1的内壁和移动板26连接，所述第一弹簧27处于压缩状态。

当需要拆卸时，控制动力单元，将气囊6内的空气导入固定盒10的内部，使得活塞11向下移动，带动驱动组件工作，通过第一弹簧27的回复力，使得移动板26向远离穿孔的方向移动，从而使得固定杆28沿着穿孔移动，使得固定杆28与缺口分离，从而使得固定杆28不再固定连接板5，从而便于维修人员带动盖板4向远离主体1的方向移动，从而实现了拆卸盖板4的功能，便于维修人员对主体1的内部进行维修工作，当维修完成后，将盖板4抵靠在主体1的上方，使得缺口与穿孔正对放置，再控制动力单元工作，将固定盒10内的空气导入气囊6的内部，使得活塞11向上移动，使得驱动组件工作，带动移动板26向靠近穿孔的方向移动，压缩第一弹簧27，使得固定杆28嵌入缺口的内部，从而固定了连接板5，从而提高了拆装的便捷性，使得维修人员维护工作更加的便捷，缩短了维修时间，提高了工作效率。

作为优选，为了实现抽吸气的功能，所述抽气单元包括抽吸泵7、第一连管9和第二连管8，所述抽吸泵7固定在固定盒10的上方，所述抽吸泵7通过第一连管9与固定盒10的内部连通，所述抽吸泵7通过第二连管8与气囊6连通，所述抽吸泵7与PLC电连接。

作为优选，为了便于拾取芯片3，所述升降组件包括升降板18、升降杆17、弹性绳16、两个升降单元，所述安装座2内的底部设有槽口，所述安装座2的下方设有通孔，所述通孔与槽口连通，所述升降板18设置在槽口的内部，所述升降板18与槽口匹配，所述升降板18的下方与芯片3的下方抵靠，所述升降杆17的一端与升降板18的下方固定连接，所述升降杆17的另一端穿过通孔与升降单元连接，所述升降杆17与通孔匹配，所述弹性绳16的两端分别与两个升降单元连接，两个升降单元分别与两个活塞11连接，所述弹性绳16处于拉伸状态。

作为优选，为了带动升降杆17移动，所述升降单元包括滑块14、铰接杆15、第一定滑轮13和拉线12，所述主体1内的底部设有滑槽，所述滑块14设置在滑槽的内部，所述滑块14与滑槽匹配，所述滑块14与滑槽滑动连接，所述铰接杆15的两端分别与升降杆17的远离升降板18的一端和滑块14铰接，所述弹性绳16的两端分别与两个滑块14固定连接，所述拉线12的一端与滑块14固定连接，所述拉线12的另一端穿过靠近安装座2的小孔设置在固定盒10的内部，所述第一定滑轮13固定在固定盒10内的底部，所述拉线12的另一端绕过第一定滑轮13与活塞11的下方固定连接。

当需要拆卸时，控制抽吸泵7启动，将气囊6内的空气通过第二连管8和第一连管9导入固定盒10的内部，使得活塞11向下移动，从而使得气囊6不再与芯片3抵靠，从而实现了拆卸芯片3的功能，便于维护人员进行维修工作，当活塞11向下移动时，通过弹性绳16的回复力，使得两个滑块14向相互靠近的方向移动，通过铰接杆15带动升降杆17向上移动，使得升降板18向上移动，从而可以将芯片3顶起，便于维修人员拾取芯片3进行维护工作，当维护完成后，维修人员将芯片3放置在升降板18上，控制抽吸泵7工作，将固定盒10内的空气导入气囊6的内部，使得活塞11向上移动，通过拉线12带动两个滑块14向相互远离的方向移动，拉伸弹性绳16，使得升降板18向下移动，使得升降板18与槽口的内壁抵靠，使得芯片3抵靠在凹口内的底部，同时气囊6膨胀，使得膨胀的气囊6对芯片3的四侧进行固定工作，实现了安装芯片3的功能，从而提高了拆装芯片3的便捷性。

作为优选，为了防止滑块14与滑槽脱离，所述滑槽为燕尾槽。

作为优选，为了带动移动板26移动，所述驱动组件包括偏心轮25、转板22、转轴23、第一轴承、扭转弹簧24、第二定滑轮21和驱动线20，所述第一轴承固定在主体1的内部，所述转轴23的两端分别与转板22的一端和偏心轮25固定连接，所述偏心轮25与移动板26抵靠，所述转板22的另一端与驱动线20的一端固定连接，所述驱动线20的另一端穿过远离安装座2的小孔设置在固定盒10的内部，所述第二定滑轮21固定在固定盒10内的底部，所述驱动线20的另一端绕过第二定滑轮21与活塞11的下方固定连接，所述扭转弹簧24的两端分别与第一轴承的外圈和转轴23连接，所述扭转弹簧24处于形变状态。

当需要打开盖板4时，控制抽吸泵7启动，将气囊6内的空气通过第二连管8和第一连管9导入固定盒10的内部，使得活塞11向下移动，通过扭转弹簧24的回复力，使得转板22向远离固定盒10的方向转动，使得转轴23转动，从而带动偏心轮25转动，通过第一弹簧27的回复力，使得移动板26向远离穿孔的方向移动，从而使得固定杆28沿着穿孔移动，使得固定杆28与缺口分离，从而使得固定杆28不再固定连接板5，从而便于维修人员带动盖板4向远离主体1的方向移动，从而实现了拆卸盖板4的功能，便于维修人员对主体1的内部进行维修工作，当维修完成后，将盖板4抵靠在主体1的上方，使得缺口与穿孔正对放置，再控制抽吸泵7工作，将固定盒10内的空气导入气囊6的内部，使得活塞11向上移动，通过驱动线20带动转板22向靠近固定盒10的方向转动，使得转轴23转动，从而使得扭转弹簧24发生形变，通过偏心轮25的转动，使得移动板26向靠近穿孔的方向移动，压缩第一弹簧27，使得固定杆28嵌入缺口的内部，从而固定了连接板5，从而提高了拆装的便捷性，使得维修人员维护工作更加的便捷。

作为优选，为了限制固定杆28和升降杆17的移动方向，所述通孔的截面形状和穿孔的截面形状均为方形孔。

通过将通孔设置为方形孔，使得升降杆17沿着通孔移动时不会发生转动，从而提高了升降板18移动时的稳定性，通过将穿孔设置为方形孔，使得固定杆28移动时不会发生转动，避免固定杆28倾斜而无法***缺口内。

作为优选，为了便于打开盖板4，所述盖板4的上方固定有把手29。

作为优选，为了延长气囊6的使用寿命，所述气囊6的靠近芯片3的一侧设有橡胶垫19。

通过设置橡胶垫19，减小了芯片3划伤气囊6的几率，从而可以延长气囊6的使用寿命。

作为优选，为了控制设备工作，所述主体1的外周上设有按键30，所述按键30与PLC电连接。

通过按键30，可以控制抽吸泵7工作，从而可以实现拆装芯片3和拆装盖板4的功能，提高了设备的智能化程度。

当需要拆卸时，控制抽吸泵7启动，将气囊6内的空气通过第二连管8和第一连管9导入固定盒10的内部，使得活塞11向下移动，通过扭转弹簧24的回复力，使得转板22向远离固定盒10的方向转动，使得转轴23转动，从而带动偏心轮25转动，通过第一弹簧27的回复力，使得移动板26向远离穿孔的方向移动，从而使得固定杆28沿着穿孔移动，使得固定杆28与缺口分离，从而使得固定杆28不再固定连接板5，从而便于维修人员带动盖板4向远离主体1的方向移动，从而实现了拆卸盖板4的功能，便于维修人员对主体1的内部进行维修工作，同时气囊6不再与芯片3抵靠，从而实现了拆卸芯片3的功能，活塞11向下移动时，通过弹性绳16的回复力，使得两个滑块14向相互靠近的方向移动，通过铰接杆15带动升降杆17向上移动，使得升降板18向上移动，从而可以将芯片3顶起，便于维修人员拾取芯片3进行维护工作，当维护完成后，维修人员将芯片3放置在升降板18上，再将盖板4盖设在主体1上，再控制抽吸泵7工作，将固定盒10内的空气导入气囊6的内部，使得活塞11向上移动，通过拉线12带动两个滑块14向相互远离的方向移动，拉伸弹性绳16，使得升降板18向下移动，使得升降板18与槽口的内壁抵靠，使得芯片3抵靠在凹口内的底部，同时气囊6膨胀，使得膨胀的气囊6对芯片3的四侧进行固定工作，实现了安装芯片3的功能，从而提高了拆装芯片3的便捷性。活塞11向上移动时，通过驱动线20带动转板22向靠近固定盒10的方向转动，使得转轴23转动，从而使得扭转弹簧24发生形变，通过偏心轮25的转动，使得移动板26向靠近穿孔的方向移动，压缩第一弹簧27，使得固定杆28嵌入缺口的内部，从而固定了连接板5，从而提高了拆装的便捷性，使得维修人员维护工作更加的便捷，缩短了维修时间，提高了工作效率。

与现有技术相比，该便于拆装的调制解调器通过固定机构，提高了拆装芯片3的便捷性，与现有的固定机构相比，该固定机构在拆卸芯片3的同时还可以将芯片3顶起，便于维修人员拾取芯片3，实用性更高，通过拆装机构，使得维修人员的维护工作更加的便捷，与现有的拆装机构相比，该拆装机构与固定机构为一体联动机构，拆装盖板4与拆装芯片3是同时工作的，从而缩短了维修时间，提高了工作效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。