具体实施方式

本发明是一种用于新能源汽车动力电池可更换式采集柔性线束板集成母排，包括有线束板塑胶支架10、用于将各电池组彼此电连接的多个导电汇流联接排20、用于电池组的电压和温度采集的电信号传输FPC采集线束40和用于将采集的信号传输出去输出连接器50，所述FPC采集线束（40）和多个导电汇流联接排20分隔排布于线束板塑胶支架10上，所述FPC采集线束40的输出端与输出连接器50对接。尤其是，各导电汇流联接排20与FPC采集线束40之间通过可拆装的连接装置实现电压和温度采集信号采集。本发明的连接装置设计了两种可拆除FPC采集线束的接驳方式：在第1实施例中，连接装置是指用FFC排线连接器与排线金手指的插接方式实现连接和可拆。在第2实施例中，连接装置是指用金属公/母插簧端子的方式实现连接和可拆。这样，只需单人操作即完成FPC采集线束40的更换，替代传统的生产线和破坏性返修方式，大大减少了售后维修人力和时间成本，降低了更换FPC采集线束40的困难程度，实现了易操作性。

第1实施例

请参照图1至图4所示，其显示出了本发明之第一种实施例的具体结构，包括有线束板塑胶支架10、用于将各电池组彼此电连接的多个导电汇流联接排20、设于各导电汇流联接排20上的转接器30以及与各转接器30彼此电连接的FPC采集线束40。

该线束板塑胶支架10采用绝缘材料制作，其保证安装于线束板塑胶支架10上的多个导电汇流联接排20彼此间隔，使得相邻导电汇流联接排20之间绝缘耐压，避免产生电性干扰影响。并且该线束板塑胶支架10是长方形结构，其限定了产品的外形，实现与电池组的安装匹配。

该FPC采集线束40和多个导电汇流联接排20分隔排布于线束板塑胶支架10上。本方案中，导电汇流联接排20主要起到两个功能，一是实现电池组间的电极串并联，以及电池组的电量输出；二是FPC采压/采温片的连接。所述FPC采集线束40用于电池组的电压和温度采集的电信号传输，且可实现简易更换，以实现后期售后维护快速简易更换。

FPC采集线束40、导电汇流联接排20的具体安装方式为，线束板塑胶支架10的顶面两侧间隔凹设有多个用于安装导电汇流联接排20的第一安装凹位11，多个第一安装凹位11与对应的导电汇流联接排20相适配，即导电汇流联接排20是卡于第一安装凹位11中。本实施例中，所述第一安装凹位11的数量有6个，相应之导电汇流联接排20的数量也为6片，利用各第一安装凹位11之间的肋条实现隔离。

更优的方案还在第一安装凹位11的底面贯穿有通孔，使得各导电汇流联接排20直接裸露于通孔，其便于透气散热和便于导电汇流联接排20的安装。在本实施例中，导电汇流联接排20的主要功能是实现电池组间的电极并联，以及电池组的电量输出。除此之外，还实现了FPC采压/采温片的连接。从材质上，导电汇流联接排20选择铝排，其成型容易，散热性好，并且价格实在，当然导电汇流联接排20也可以为其他金属材料的导电排。

以及，所述线束板塑胶支架10的顶面中间位置凹设有用于安装FPC采集线束40的第二安装凹位12，用于安装FPC采集线束40。并且第二安装凹位12还从底面凸起若干定位柱13；对应的，FPC采集线束40上贯穿有定位孔401，该定位柱13插入定位孔401中定位，从而使FPC采集线束40稳固的安装于第二安装凹位12中。需要说明的是，仅需要利用定位柱13和第二安装凹位12所形成的凹陷区域，即可将FPC采集线束40固定，不需要其它的焊接粘胶等方式，为后续可更换FPC采集线束40提供了基础保障。

上述多个第一安装凹位11位于第二安装凹位12的两侧，使得FPC采集线束40是从中间位置延伸的，而上述提到的6片导电汇流联接排20以3片为一组，分布于该FPC采集线束40的左右两侧，从而直接利用FPC采集线束40上分支出来的多个转接器30即可实现电池组各个区域的电压和温度采集。本实施例中，所述连接装置是由转接器30和多个插接部41组成，该插接部41可插拔地插接于对应的转接器30上。

具体而言，由于每片导电汇流联接排20均有1个转接器30。相应的，所述FPC采集线束40具有多个插接部41。多个插接部41优选是从FPC采集线束40的侧边延伸出形成的排线金手指。各个插接部41可插拔地插接于对应的多个转接器30上，从而实现了模块式插拔式更换，只需单人操作即完成FPC采集线束40的更换，替代传统的生产线和破坏性返修方式，大大减少了售后维修人力和时间成本，降低了更换FPC采集线束40的困难程度，实现了易操作性。

如图2所示，本实施例是通过FFC排线连接器接插方式实现各导电汇流联接排20与FPC采集线束40的接驳。该转接器30优选为FPC置换转接PCB，其结构包括有PCB板31和设于PCB板31上的转接连接器32。再有，PCB板31上设有负温度系数热敏电阻（NTC）33，实现电池组的温度信号采集。其中，PCB板31采用铝基PCB，转接连接器采用FFC连接器，亦被称为铝基PCB与FPC转换连接器，用于将可更换的FPC采集线束40与电压/温度采集用的PCB板31连接导通。工作时，该PCB板31与导电汇流联接排20通过激光焊接与电池电极的导电汇流联接排20形成焊接固定。上述插接部41插接于转接连接器32上，对电池组的温度和电压采集，并经转接连接器（ＦＦＣ连接器）与采集线束进行电压和温度信号的传输至ＢＭＳ。

本施例中，该FPC采集线束40上还设有输出连接器50，被称为采集电压输出连接器，其用于把ＣＣＳ上所有的ＮＴＣ温度信号和铝基ＰＣＢ采集的电压信号经此输出连接器传输至ＢＭＳ将母排采集的信号传输出去。这样，可更换式的FPC采集线束40将电池组的电压和温度采集的电信号传输，并且如图4所示，还可实现简易更换，以实现后期售后维护快速简易更换，节省了成本，提高了集成母排的可重复利用率。

第2实施例

请参照图5和图6所示，其显示出了本发明之第二种实施例的具体结构，本实施例的可更换式采集柔性线束板集成母排与上述第1实施例的结构基本相同，均包括有线束板塑胶支架、用于将各电池组彼此电连接的多个导电汇流联接排、设于各导电汇流联接排上的转接器以及与各转接器彼此电连接的FPC采集线束。

本实施例与第1实施例不同之处在于：FPC采集线束40与各导电汇流联接排20之间采用了另一种接驳方式，第1实施例的转接器30为FFC排线连接器接插方式，而本实施例为金属公/母插簧端子对接方式。

具体参见图5和图6，所述连接装置是由金属公端60和金属母插70组成的金属公/母插簧端子连接器，该金属公端可插拔地接驳于对应的金属母插上。

其中，金属公端60为薄片具有导电体。该金属公端有焊接部61和插接头部62，其中焊接部61通过激光焊接于导电汇流联接排20上；所述插接头62部优选为半圆或具有导角的结构，中间开设了圆孔63。与之相对应的，所述FPC采集线束40朝向各导电汇流联接排20延伸出连接部42，并且各连接部42上配设金属母插70，该金属母插70是通过SMT的方式焊接于FPC采集线束40的连接部42。其中该金属母插70还配设于圆形凸点（位于图5之金属母插70的底面上），用于与所述插接头62部的圆孔63对接形成锁止限位，从而提高导电接通的可靠性。

总结而言，所述金属公端60形成了接驳的A端，而金属母插70形成了接驳的B端，当金属公端60和金属母插70对接时即可实现导通。并且还优选设置了圆形凸点和圆孔63实现二者对接后的锁止限位，防止松脱。

还需要说明的是，本实施例是将金属公端60焊接于各导电汇流联接排20，而金属母插70是焊接于FPC采集线束40，在实际设计和应用时还可以将二者的位置调换，仍然能够实现接驳的功能。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。