阅读说明：本技术 一种车载混凝土搅拌设备 (Vehicle-mounted concrete mixing equipment ) 是由 张凤艳 于 2020-07-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种道路领域,更具体的说是一种车载混凝土搅拌设备,在道路工程中,搅拌制作混凝土是必不可少的工序,传统设备无法便捷的完成上料、出料,给制作混凝土工序添加不必要的程序,自动化程度低,本发明解决了上述问题,本发明一种车载混凝土搅拌设备的有益效果为：输送组合体分为工作状态与运输状态,在使用时便于上料,在运输时可防止与建筑物发生碰撞,搅拌筒快速旋转半圈后,缓慢反向旋转半圈,可保证水与混凝土在搅拌筒内被充分搅拌,搅拌后控制液压系统与动力系统,可以将搅拌筒内的混凝土倾倒而出,完成搅拌。(The invention relates to the field of roads, in particular to vehicle-mounted concrete mixing equipment, which is an indispensable process for mixing and manufacturing concrete in road engineering, cannot conveniently finish feeding and discharging by traditional equipment, adds unnecessary programs to the process for manufacturing the concrete, and has low automation degree, solves the problems, and has the beneficial effects that: carry the assembly to divide into operating condition and transportation state, the material loading of being convenient for when using, can prevent when the transportation from bumping with the building, behind the churn fast rotation half-turn, water and concrete by intensive mixing in the churn can be guaranteed to slow counter rotation half-turn, controls hydraulic system and driving system after the stirring, can empty the concrete in the churn and go out, accomplishes the stirring.)

一种车载混凝土搅拌设备

技术领域

本发明涉及一种道路领域，更具体的说是一种车载混凝土搅拌设备。

背景技术

在道路工程中，搅拌制作混凝土是必不可少的工序，传统设备无法便捷的完成上料、出料，给制作混凝土工序添加不必要的程序，自动化程度低，本发明解决了上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种车载混凝土搅拌设备，可以随车移动搅拌，可以随时便捷上料、出料，正反转交替搅拌可以使搅拌效果更好。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种车载混凝土搅拌设备，包括输送组合体、动力组合体和搅拌组合体，所述输送组合体、动力组合体均与搅拌组合体相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明所述输送组合体包括进料斗、输送筒、输送电机、输送电机支架、输送轴、输送螺旋叶、滑动支撑环、液压系统、进出油管Ⅰ、液压缸Ⅰ、进出油管Ⅱ、液压滑柱Ⅰ和支耳Ⅰ，进料斗与输送筒相连接，输送筒与输送电机支架相连接，输送电机支架与输送电机相连接，输送电机与输送轴相连接，输送轴与输送筒转动连接，输送轴与输送螺旋叶相连接，输送筒与滑动支撑环相接触，液压系统与进出油管Ⅰ、进出油管Ⅱ相连接，进出油管Ⅰ、进出油管Ⅱ均与液压缸Ⅰ相连接，液压滑柱Ⅰ与液压缸Ⅰ滑动连接，液压滑柱Ⅰ与支耳Ⅰ相连接，支耳Ⅰ与滑动支撑环相铰接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明所述动力组合体包括底板、滑轨、滑动板、搅拌电机支架、搅拌电机、搅拌电机轴、搅拌电机轴支架、直齿轮、半齿轮、半齿轮轴、齿圈、支耳Ⅱ、铰接块、锥形堵板、配重块、拨杆Ⅰ、带轮Ⅰ、皮带、带轮Ⅱ、带轮Ⅱ轴、支耳Ⅲ、斜齿轮、弹簧固定板、弹簧、操纵杆、中间齿轮轴、中间齿轮、斜齿辊、螺纹轴、螺纹支耳和支耳Ⅳ，底板与两个滑轨相连接，滑动板与两个滑轨滑动连接，滑动板与搅拌电机支架相连接，搅拌电机与搅拌电机支架相连接，搅拌电机与搅拌电机轴相连接，搅拌电机轴与搅拌电机轴支架转动连接，搅拌电机轴支架与滑动板相连接，搅拌电机轴与直齿轮相连接，直齿轮与半齿轮、齿圈的有齿部分啮合连接，半齿轮、齿圈均与半齿轮轴相连接，半齿轮轴与支耳Ⅱ相连接，支耳Ⅱ与铰接块相铰接，铰接块与锥形堵板相连接，锥形堵板与配重块相连接，锥形堵板与拨杆Ⅰ相连接，半齿轮轴与带轮Ⅰ相连接，带轮Ⅰ通过皮带与带轮Ⅱ连接，带轮Ⅱ与带轮Ⅱ轴相连接，带轮Ⅱ轴与支耳Ⅲ转动连接，支耳Ⅲ与滑动板相连接，带轮Ⅱ轴与斜齿轮相连接，斜齿轮与斜齿辊无接触，斜齿轮与中间齿轮啮合连接，弹簧固定板与搅拌电机支架相连接，弹簧固定板与弹簧相连接，弹簧与操纵杆相连接，操纵杆与带轮Ⅱ轴转动连接，操纵杆与中间齿轮轴相连接，中间齿轮轴与中间齿轮转动连接，斜齿辊与螺纹轴相连接，螺纹轴与螺纹支耳螺纹连接，螺纹支耳与滑动板相连接，螺纹轴与支耳Ⅳ转动连接，支耳Ⅳ与底板相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明所述搅拌组合体包括搅拌筒、阶梯环、支撑块Ⅰ、阶梯环滑槽、支耳Ⅴ、支撑块Ⅱ、支撑滑轨、球形滑块、进出油管Ⅲ、液压缸Ⅱ、进出油管Ⅳ、液压滑柱Ⅱ、拨杆固定板Ⅰ、拨杆Ⅱ、拨杆固定板Ⅱ、搅拌片和进水端盖，输送筒与搅拌筒转动连接，搅拌筒与阶梯环相连接，阶梯环与阶梯环滑槽滑动连接，阶梯环滑槽位于支撑块Ⅰ内，支撑块Ⅰ与支耳Ⅴ相铰接，支耳Ⅴ与底板相连接，支撑块Ⅱ与底板相连接，支撑滑轨与搅拌筒相连接，球形滑块与支撑滑轨滑动连接，进出油管Ⅲ、进出油管Ⅳ均与液压系统相连接，进出油管Ⅲ、进出油管Ⅳ均与液压缸Ⅱ相连接，液压滑柱Ⅱ与液压缸Ⅱ滑动连接，液压滑柱Ⅱ与球形滑块相连接，拨杆固定板Ⅰ与拨杆Ⅱ相连接，拨杆Ⅱ与拨杆固定板Ⅱ相连接，拨杆固定板Ⅱ与搅拌筒内相连接，拨杆固定板Ⅱ与搅拌片相连接，搅拌片一端与搅拌筒相连接，拨杆固定板Ⅱ与搅拌片连接侧设有锥度，进水端盖与搅拌筒螺纹连接。

本发明一种车载混凝土搅拌设备的有益效果为：输送组合体分为工作状态与运输状态，在使用时便于上料，在运输时可防止与建筑物发生碰撞，搅拌筒快速旋转半圈后，缓慢反向旋转半圈，可保证水与混凝土在搅拌筒内被充分搅拌，搅拌后控制液压系统与动力系统，可以将搅拌筒内的混凝土倾倒而出，完成搅拌。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明输送组合体1的结构示意图一；

图3是本发明输送组合体1的结构示意图二；

图4是本发明输送组合体1的结构示意图三；

图5是本发明输送组合体1的局部剖视图一；

图6是本发明的动力组合体2结构示意图一；

图7是本发明的动力组合体2结构示意图二；

图8是本发明的动力组合体2结构示意图三；

图9是本发明的动力组合体2结构示意图四；

图10是本发明动力组合体2的局部剖视图；

图11是本发明动力组合体2的结构示意图五；

图12是本发明搅拌组合体3的结构示意图一；

图13是本发明搅拌组合体3的结构示意图二；

图14是本发明搅拌组合体3的结构示意图三；

图15是本发明搅拌组合体3的结构示意图四。

图中：输送组合体1；进料斗1-1；输送筒1-2；输送电机1-3；输送电机支架1-4；输送轴1-5；输送螺旋叶1-6；滑动支撑环1-7；液压系统1-8；进出油管Ⅰ1-9；液压缸Ⅰ1-10；进出油管Ⅱ1-11；液压滑柱Ⅰ1-12；支耳Ⅰ1-13；动力组合体2；底板2-1；滑轨2-2；滑动板2-3；搅拌电机支架2-4；搅拌电机2-5；搅拌电机轴2-6；搅拌电机轴支架2-7；直齿轮2-8；半齿轮2-9；半齿轮轴2-10；齿圈2-11；支耳Ⅱ2-12；铰接块2-13；锥形堵板2-14；配重块2-15；拨杆Ⅰ2-16；带轮Ⅰ2-17；皮带2-18；带轮Ⅱ2-19；带轮Ⅱ轴2-20；支耳Ⅲ2-21；斜齿轮2-22；弹簧固定板2-23；弹簧2-24；操纵杆2-25；中间齿轮轴2-26；中间齿轮2-27；斜齿辊2-28；螺纹轴2-29；螺纹支耳2-30；支耳Ⅳ2-31；搅拌组合体3；搅拌筒3-1；阶梯环3-2；支撑块Ⅰ3-3；阶梯环滑槽3-4；支耳Ⅴ3-5；支撑块Ⅱ3-6；支撑滑轨3-7；球形滑块3-8；进出油管Ⅲ3-9；液压缸Ⅱ3-10；进出油管Ⅳ3-11；液压滑柱Ⅱ3-12；拨杆固定板Ⅰ3-13；拨杆Ⅱ3-14；拨杆固定板Ⅱ3-15；搅拌片3-16；进水端盖3-17。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-15说明本实施方式，一种车载混凝土搅拌设备，包括输送组合体1、动力组合体2和搅拌组合体3，所述输送组合体1、动力组合体3均与搅拌组合体2相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述输送组合体1包括进料斗1-1、输送筒1-2、输送电机1-3、输送电机支架1-4、输送轴1-5、输送螺旋叶1-6、滑动支撑环1-7、液压系统1-8、进出油管Ⅰ1-9、液压缸Ⅰ1-10、进出油管Ⅱ1-11、液压滑柱Ⅰ1-12和支耳Ⅰ1-13，进料斗1-1与输送筒1-2相连接，输送筒1-2与输送电机支架1-4相连接，输送电机支架1-4与输送电机1-3相连接，输送电机1-3与输送轴1-5相连接，输送轴1-5与输送筒1-2转动连接，输送轴1-5与输送螺旋叶1-6相连接，输送筒1-2与滑动支撑环1-7相接触，液压系统1-8与进出油管Ⅰ1-9、进出油管Ⅱ1-11相连接，进出油管Ⅰ1-9、进出油管Ⅱ1-11均与液压缸Ⅰ1-10相连接，液压滑柱Ⅰ1-12与液压缸Ⅰ1-10滑动连接，液压滑柱Ⅰ1-12与支耳Ⅰ1-13相连接，支耳Ⅰ1-13与滑动支撑环1-7相铰接，可以随时便捷上料。。

具体实施方式三：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述动力组合体2包括底板2-1、滑轨2-2、滑动板2-3、搅拌电机支架2-4、搅拌电机2-5、搅拌电机轴2-6、搅拌电机轴支架2-7、直齿轮2-8、半齿轮2-9、半齿轮轴2-10、齿圈2-11、支耳Ⅱ2-12、铰接块2-13、锥形堵板2-14、配重块2-15、拨杆Ⅰ2-16、带轮Ⅰ2-17、皮带2-18、带轮Ⅱ2-19、带轮Ⅱ轴2-20、支耳Ⅲ2-21、斜齿轮2-22、弹簧固定板2-23、弹簧2-24、操纵杆2-25、中间齿轮轴2-26、中间齿轮2-27、斜齿辊2-28、螺纹轴2-29、螺纹支耳2-30和支耳Ⅳ2-31，底板2-1与两个滑轨2-2相连接，滑动板2-3与两个滑轨2-2滑动连接，滑动板2-3与搅拌电机支架2-4相连接，搅拌电机2-5与搅拌电机支架2-4相连接，搅拌电机2-5与搅拌电机轴2-6相连接，搅拌电机轴2-6与搅拌电机轴支架2-7转动连接，搅拌电机轴支架2-7与滑动板2-3相连接，搅拌电机轴2-6与直齿轮2-8相连接，直齿轮2-8与半齿轮2-9、齿圈2-11的有齿部分啮合连接，半齿轮2-9、齿圈2-11均与半齿轮轴2-10相连接，半齿轮轴2-10与支耳Ⅱ2-12相连接，支耳Ⅱ2-12与铰接块2-13相铰接，铰接块2-13与锥形堵板2-14相连接，锥形堵板2-14与配重块2-15相连接，锥形堵板2-14与拨杆Ⅰ2-16相连接，半齿轮轴2-10与带轮Ⅰ2-17相连接，带轮Ⅰ2-17通过皮带2-18与带轮Ⅱ2-19连接，带轮Ⅱ2-19与带轮Ⅱ轴2-20相连接，带轮Ⅱ轴2-20与支耳Ⅲ2-21转动连接，支耳Ⅲ2-21与滑动板2-3相连接，带轮Ⅱ轴2-20与斜齿轮2-22相连接，斜齿轮2-22与斜齿辊2-28无接触，斜齿轮2-22与中间齿轮2-27啮合连接，弹簧固定板2-23与搅拌电机支架2-4相连接，弹簧固定板2-23与弹簧2-24相连接，弹簧2-24与操纵杆2-25相连接，操纵杆2-25与带轮Ⅱ轴2-20转动连接，操纵杆2-25与中间齿轮轴2-26相连接，中间齿轮轴2-26与中间齿轮2-27转动连接，斜齿辊2-28与螺纹轴2-29相连接，螺纹轴2-29与螺纹支耳2-30螺纹连接，螺纹支耳2-30与滑动板2-3相连接，螺纹轴2-29与支耳Ⅳ2-31转动连接，支耳Ⅳ2-31与底板2-1相连接，正反转交替搅拌可以使搅拌效果更好。

具体实施方式四：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述搅拌组合体3包括搅拌筒3-1、阶梯环3-2、支撑块Ⅰ3-3、阶梯环滑槽3-4、支耳Ⅴ3-5、支撑块Ⅱ3-6、支撑滑轨3-7、球形滑块3-8、进出油管Ⅲ3-9、液压缸Ⅱ3-10、进出油管Ⅳ3-11、液压滑柱Ⅱ3-12、拨杆固定板Ⅰ3-13、拨杆Ⅱ3-14、拨杆固定板Ⅱ3-15、搅拌片3-16和进水端盖3-17，输送筒1-2与搅拌筒3-1转动连接，搅拌筒3-1与阶梯环3-2相连接，阶梯环3-2与阶梯环滑槽3-4滑动连接，阶梯环滑槽3-4位于支撑块Ⅰ3-3内，支撑块Ⅰ3-3与支耳Ⅴ3-5相铰接，支耳Ⅴ3-5与底板2-1相连接，支撑块Ⅱ3-6与底板2-1相连接，支撑滑轨3-7与搅拌筒3-1相连接，球形滑块3-8与支撑滑轨3-7滑动连接，进出油管Ⅲ3-9、进出油管Ⅳ3-11均与液压系统1-8相连接，进出油管Ⅲ3-9、进出油管Ⅳ3-11均与液压缸Ⅱ3-10相连接，液压滑柱Ⅱ3-12与液压缸Ⅱ3-10滑动连接，液压滑柱Ⅱ3-12与球形滑块3-8相连接，拨杆固定板Ⅰ3-13与拨杆Ⅱ3-14相连接，拨杆Ⅱ3-14与拨杆固定板Ⅱ3-15相连接，拨杆固定板Ⅱ3-15与搅拌筒3-1内相连接，拨杆固定板Ⅱ3-15与搅拌片3-16相连接，搅拌片3-16一端与搅拌筒3-1相连接，拨杆固定板Ⅱ3-15与搅拌片3-16连接侧设有锥度，进水端盖3-17与搅拌筒3-1螺纹连接，可以随时便捷出料。

本发明的一种车载混凝土搅拌设备，其工作原理为：本设备配合专用车辆使用，车辆动力系统与液压系统仅简略画出，控制液压系统1-8输送液压油至进出油管Ⅰ1-9或进出油管Ⅱ1-11，当进出油管Ⅰ1-9为进油管时进出油管Ⅱ1-11为出油管，当出油管Ⅰ1-9为出油管时进出油管Ⅱ1-11为进油管，液压系统1-8通过向液压缸Ⅰ1-10内输送液压油控制液压滑柱Ⅰ1-12在液压缸Ⅰ1-10内升起或降落，开始工作，控制液压滑柱Ⅰ1-12降落，液压滑柱Ⅰ1-12带动支耳Ⅰ1-13降落，支耳Ⅰ1-13带动滑动支撑环1-7降落，滑动支撑环1-7带动输送筒1-2一端降落，输送筒1-2另一端在搅拌筒3-1内旋转，液压滑柱Ⅰ1-12降落到底时，此时可以开启输送电机1-3上料，开启输送电机1-3，输送电机1-3带动输送轴1-5转动，输送轴1-5带动输送螺旋叶1-6转动，向进料斗1-1内加入砂石，砂石落入输送筒1-2内，砂石在输送螺旋叶1-6旋转作用下螺旋向上升起，经输送筒1-2落入搅拌筒3-1内完成上料，旋转打开进水端盖3-17，向搅拌筒3-1内加入适量的水后旋紧进水端盖3-17开始搅拌，当液压滑柱Ⅰ1-12升至到顶时，输送组合体1处于运输状态，防止行进过程中发生碰撞，启动搅拌电机2-5，搅拌电机2-5带动搅拌电机轴2-6转动，搅拌电机轴2-6带动直齿轮2-8转动，直齿轮2-8与半齿轮2-9、齿圈2-11分别啮合带动半齿轮轴2-10快速旋转半圈后反向慢速旋转半圈，半齿轮轴2-10带动支耳Ⅱ2-12转动，支耳Ⅱ2-12带动铰接块2-13转动，铰接块2-13带动锥形堵板2-14转动，锥形堵板2-14带动拨杆Ⅰ2-16转动，拨杆Ⅰ2-16拨动拨杆Ⅱ3-14旋转，拨杆Ⅱ3-14带动拨杆固定板Ⅱ3-15旋转，拨杆固定板Ⅱ3-15带动搅拌筒3-1旋转，搅拌筒3-1带动搅拌片3-16快速旋转半圈后反向慢速旋转半圈转动将水与砂石搅拌均匀，搅拌筒3-1带动阶梯环3-2旋转，阶梯环3-2在阶梯环滑槽3-4内转动，阶梯环3-2被支撑块Ⅰ3-3支撑并限位，锥形堵板2-14堵住搅拌筒3-1，混凝土无法排出，压下操纵杆2-25，操纵杆2-25绕带轮Ⅱ轴2-20旋转，操纵杆2-25通过带动中间齿轮轴2-26带动中间齿轮2-27与斜齿轮2-22、斜齿辊2-28相啮合，半齿轮轴2-10带动带轮Ⅰ2-17转动，带轮Ⅰ2-17通过带动皮带2-18带动带轮Ⅱ2-19转动，带轮Ⅱ2-19带动带轮Ⅱ轴2-20转动，带轮Ⅱ轴2-20带动斜齿轮2-22转动，斜齿轮2-22通过中间齿轮2-27带动斜齿辊2-28转动，斜齿辊2-28带动螺纹轴2-29转动，螺纹轴2-29被支耳Ⅳ2-31轴向限位，螺纹轴2-29通过螺纹带动螺纹支耳2-30前进或后退，螺纹支耳2-30带动滑动板2-3在滑轨2-2上滑动，滑动板2-3通过权利要求中所述带动与滑动板2-3直接或间接连接的零件滑动，锥形堵板2-14从搅拌筒3-1内滑出，搅拌筒3-1内混凝土可排出，控制液压系统1-8输送液压油至进出油管Ⅲ3-9或进出油管Ⅳ3-11，当进出油管Ⅳ3-11为进油管时进出油管Ⅲ3-9为出油管，当进出油管Ⅲ3-9为出油管时进出油管Ⅳ3-11为进油管，液压系统1-8通过向液压缸Ⅱ3-10内输送液压油控制液压滑柱Ⅱ3-12在液压缸Ⅱ3-10内升起或降落，液压滑柱Ⅱ3-12带动球形滑块3-8升起，球形滑块3-8在支撑滑轨3-7内滑动并通过支撑滑轨3-7将搅拌筒3-1一端支起，搅拌筒3-1另一端通过阶梯环3-2、阶梯环滑槽3-4带动支撑块Ⅰ3-3绕与支耳Ⅴ3-5的铰接轴旋转，搅拌筒3-1倾斜将混凝土排出，将搅拌筒3-1复位后再次压下操纵杆2-25，重复上述操纵杆2-25至锥形堵板2-14传动过程，因为斜齿轮2-22正转半圈后反转半圈，所以滑动板2-3往复滑动，锥形堵板2-14往复滑动，锥形堵板2-14复位将搅拌筒3-1堵住后松开操纵杆2-25，操纵杆2-25在弹簧2-24拉力下复位，锥形堵板2-14不在移动，完成出料。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。