阅读说明：本技术 一种自动塑胶地板焊接机 (Automatic plastic floor welding machine ) 是由 黄金磊 于 2020-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动塑胶地板焊接机,包括机身以及所述机身内顶部设置有电机腔,所述电机腔内可左右滑动的设置有驱动电机,所述驱动电机左端壁固定连接有电机弹簧,所述电机弹簧固定设置在所述机身上,所述驱动电机内部转动设置有驱动电机轴,所述驱动电机轴下端固定设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮下方在所述驱动电机轴底壁上固定设置有第一驱动锥齿轮,本发明提供的一种自动塑胶地板焊接机,设备结构简单,操作方便,实现了对塑胶地板的自动焊接,各个工序之间相互配合而又不影响,不仅实现了对塑胶地板的自动焊接,而且实现了对焊缝的冷却和修平,提高了装置的实用性能与效率,有效的避免了人力物力的浪费,从而大幅减少成本。(The invention discloses an automatic plastic floor welding machine, which comprises a machine body and a motor cavity arranged at the top in the machine body, wherein a driving motor is arranged in the motor cavity in a left-right sliding manner, a motor spring is fixedly connected to the left end wall of the driving motor, the motor spring is fixedly arranged on the machine body, a driving motor shaft is rotatably arranged in the driving motor, a driving gear is fixedly arranged at the lower end of the driving motor shaft, and a first driving bevel gear is fixedly arranged on the bottom wall of the driving motor shaft below the driving gear. The waste of manpower and material resources is effectively avoided, and the cost is greatly reduced.)

一种自动塑胶地板焊接机

技术领域

本发明涉及地板焊接机领域，具体是一种自动塑胶地板焊接机。

背景技术

塑胶地板由于其超轻超薄、耐磨等特点受到公众场所的喜爱，但是铺设时，需要将相邻的地板焊接一起，否则，十分影响美观程度，塑胶地板的焊接，步骤繁多，对工作人员的经验要求较高，当前大多塑胶地板的焊机还依靠人工清理焊缝并手持焊枪焊条进行地板的焊接作业，焊接作业结束时也需另外再切断焊条，且要等待焊条自然冷却之后才能人工进行修平作业。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动塑胶地板焊接机，能克服上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括机身以及所述机身内顶部设置有电机腔，所述电机腔内可左右滑动的设置有驱动电机，所述驱动电机左端壁固定连接有电机弹簧，所述电机弹簧固定设置在所述机身上，所述驱动电机内部转动设置有驱动电机轴，所述驱动电机轴下端固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮下方在所述驱动电机轴底壁上固定设置有第一驱动锥齿轮，所述第一驱动锥齿轮与右侧的第二驱动锥齿轮啮合，所述第二驱动锥齿轮固定设置在蜗杆轴中部，所述蜗杆轴与下方分别在两端的左驱动蜗轮和右驱动蜗轮啮合，所述左驱动蜗轮和所述右驱动蜗轮分别固定连接在第一轮轴和第二轮轴中部，所述第一轮轴和所述第二轮轴两端对称的固定设置有两组前轮和后轮，所述前轮和所述后轮通过转动带动整个装置移动；所述驱动齿轮右端设置有进给装置，所述进给装置用于焊条的进给，所述进给装置上方在所述机身内右侧设置有焊条腔，所述焊条腔用于预备焊条的存放；所述机身右侧伸出机身外设置有焊接装置，所述焊接装置内设有焊枪，正常工作时所述焊枪下端将焊条焊入焊缝内，所述焊接装置顶端设有截断装置，所述截断装置用于对焊条的切断；所述焊枪左侧在所述机身右端设置有冷却装置，所述冷却装置用于焊缝焊接后的冷却，在所述冷却装置左侧所述机身底壁固定设置有修平刀，所述修平刀用于对冷却后的焊缝进行修平；所述电机腔右侧连接有推杆腔，所述推杆腔内可左右滑动的设置有推杆，所述驱动电机右端壁固定连接有推杆弹簧，所述推杆与所述驱动电机通过所述推杆弹簧弹性连接，所述推杆底部设置有齿条且右端固定设置有抵板。

进一步地，所述焊接装置包括焊接臂，所述焊接臂左端固定连接在所述机身上，所述焊接臂中空用于条穿过，所述焊接臂右端固定设置有热熔仓，所述热熔仓用于对焊条的加热熔化，所述热熔仓顶部固定连接有焊接电机，所述焊接电机给所述热熔仓提供电源，所述热熔仓内部设置有热熔腔，被加热熔化的焊条首先在这里积累，所述热熔仓底部固定连接有焊枪所述焊枪内部固定设置有保温管，所述保温管顶端与所述热熔腔想通，所述焊枪外部固定设置有隔热套，所述隔热套可保护操作者不被烫伤。

进一步地，所述进给装置包括齿轮圆盘，所述齿轮圆盘左端与所述驱动齿轮啮合，所述齿轮圆盘固定连接在圆盘转轴上，所述圆盘转轴转动连接在所述机身上，所述齿轮圆盘顶壁固定设置有连杆定轴，第一连杆左端转动连接在所述连杆定轴上，所述第一连杆右端转动连接在连杆动轴上，所述连杆动轴转动连接在第二连杆左端，所述第二连杆右端转动连接在连杆滑轴上，所述连杆滑轴固定连接在第三连杆左端，所述第三连杆右端固定设置有推板，所述推板用于向右推动焊条。

进一步地，所述截断装置包括截断齿轮，所述截断齿轮与所述推杆底部齿条啮合，所述截断齿轮转动连接在截断转轴上，所述截断转轴两端固定连接在所述机身上，所述截断齿轮前端固定设置有凸轮，所述截断齿轮左端设置有截断刀片，所述截断刀片可在截断刀槽内上下滑动，所述截断刀槽设置在所述机身内，所述截断刀片顶端固定连接有截断挡板，所述截断挡板左端底部固定连接有截断弹簧，所述截断弹簧底端固定连接在所述机身上。

进一步地，所述冷却装置包括第一冷却锥齿轮，所述第一冷却锥齿轮左端固定连接在所述蜗杆轴右端，所述第一冷却锥齿轮与第二冷却锥齿轮啮合，所述第二冷却锥齿轮底部固定连接有风扇转轴，所述风扇转轴转动连接在所述机身底部，所述风扇转轴底部固定连接在冷却风扇顶端，所述冷却风扇用于对焊缝的冷却。

本发明的有益效果：一种自动塑胶地板焊接机的设备，设备结构简单，操作方便，实现了对塑胶地板的自动焊接，各个工序之间相互配合而又不影响，不仅实现了对塑胶地板的自动焊接，而且实现了对焊缝的冷却和修平，提高了装置的实用性能与效率，有效的避免了人力物力的浪费，从而大幅减少成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种自动塑胶地板焊接机的整体结构示意图。

图2是图1中A的放大结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图1中D-D的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种自动塑胶地板焊接机的设备，包括机身11以及所述机身11内顶部设置有电机腔91，所述电机腔91内可左右滑动的设置有驱动电机12，所述驱动电机12左端壁固定连接有电机弹簧13，所述电机弹簧13固定设置在所述机身11上，所述驱动电机12内部转动设置有驱动电机轴14，所述驱动电机轴14下端固定设置有驱动齿轮15，所述驱动齿轮15下方在所述驱动电机轴14底壁上固定设置有第一驱动锥齿轮16，所述第一驱动锥齿轮16与右侧的第二驱动锥齿轮17啮合，所述第二驱动锥齿轮17固定设置在蜗杆轴18中部，所述蜗杆轴18与下方分别在两端的左驱动蜗轮19和右驱动蜗轮21啮合，所述左驱动蜗轮19和所述右驱动蜗轮21分别固定连接在第一轮轴63和第二轮轴64中部，所述第一轮轴63和所述第二轮轴64两端对称的固定设置有两组前轮61和后轮62，所述前轮61和所述后轮62通过转动带动整个装置移动；所述驱动齿轮15右端设置有进给装置102，所述进给装置102用于焊条的进给，所述进给装置102上方在所述机身11内右侧设置有焊条腔93，所述焊条腔93用于预备焊条的存放；所述机身11右侧伸出机身外设置有焊接装置101，所述焊接装置101内设有焊枪56，正常工作时所述焊枪56下端将焊条焊入焊缝内，所述焊接装置101顶端设有截断装置103，所述截断装置103用于对焊条的切断；所述焊枪56左侧在所述机身11右端设置有冷却装置104，所述冷却装置104用于焊缝焊接后的冷却，在所述冷却装置104左侧所述机身11底壁固定设置有修平刀20，所述修平刀用于对冷却后的焊缝进行修平；所述电机腔91右侧连接有推杆腔92，所述推杆腔内可左右滑动的设置有推杆25，所述驱动电机12右端壁固定连接有推杆弹簧24，所述推杆25与所述驱动电机12通过所述推杆弹簧24弹性连接，所述推杆底部设置有齿条且右端固定设置有抵板26。

有益地，所述焊接装置101包括焊接臂51，所述焊接臂51左端固定连接在所述机身11上，所述焊接臂51中空用于条穿过，所述焊接臂51右端固定设置有热熔仓60，所述热熔仓60用于对焊条的加热熔化，所述热熔仓60顶部固定连接有焊接电机22，所述焊接电机22给所述热熔仓提供电源，所述热熔仓60内部设置有热熔腔59，被加热熔化的焊条首先在这里积累，所述热熔仓60底部固定连接有焊枪56所述焊枪56内部固定设置有保温管57，所述保温管57顶端与所述热熔腔59想通，所述焊枪56外部固定设置有隔热套58，所述隔热套可保护操作者不被烫伤。

有益地，所述进给装置102包括齿轮圆盘46，所述齿轮圆盘46左端与所述驱动齿轮15啮合，所述齿轮圆盘46固定连接在圆盘转轴45上，所述圆盘转轴45转动连接在所述机身11上，所述齿轮圆盘46顶壁固定设置有连杆定轴41，第一连杆43左端转动连接在所述连杆定轴41上，所述第一连杆43右端转动连接在连杆动轴44上，所述连杆动轴44转动连接在第二连杆47左端，所述第二连杆47右端转动连接在连杆滑轴48上，所述连杆滑轴48固定连接在第三连杆48左端，所述第三连杆68右端固定设置有推板50，所述推板用于向右推动焊条。

有益地，所述截断装置103包括截断齿轮35，所述截断齿轮35与所述推杆25底部齿条啮合，所述截断齿轮35转动连接在截断转轴37上，所述截断转轴37两端固定连接在所述机身11上，所述截断齿轮35前端固定设置有凸轮36，所述截断齿轮35左端设置有截断刀片34，所述截断刀片34可在截断刀槽33内上下滑动，所述截断刀槽33设置在所述机身11内，所述截断刀片34顶端固定连接有截断挡板31，所述截断挡板左端底部固定连接有截断弹簧32，所述截断弹簧32底端固定连接在所述机身11上。

有益地，所述冷却装置104包括第一冷却锥齿轮52，所述第一冷却锥齿轮52左端固定连接在所述蜗杆轴18右端，所述第一冷却锥齿轮52与第二冷却锥齿轮53啮合，所述第二冷却锥齿轮53底部固定连接有风扇转轴54，所述风扇转轴54转动连接在所述机身11底部，所述风扇转轴54底部固定连接在冷却风扇55顶端，所述冷却风扇55用于对焊缝的冷却。

整个装置的机械动作的顺序 ：当本发明的设备工作时，启动驱动电机12,驱动电机轴14带动驱动齿轮15转动，第一驱动锥齿轮16带动第二驱动锥齿轮17转动从而带动蜗杆轴18转动，蜗杆轴18带动左驱动蜗轮19和右驱动蜗轮21转动进而前轮61和后轮62转动带动焊接机向右行走，驱动齿轮15带动齿轮圆盘46转动从而带动进给装置102工作，把焊条循环进给到焊接装置101，启动焊接电机22，焊接装置101工作将焊条熔化并且沿保温管57进入焊枪56，实现对塑胶地板的焊接；蜗杆轴18转动的同时带动第一冷却锥齿轮52转动，从而带动冷却装置104工作，风扇55转动进而实现对焊接过的焊缝进行冷却；当焊接机继续向右移动，修平刀20在移动过程中会对冷却后的焊缝表面进行修平；当焊接机贴近墙壁时，抵板26与墙壁抵接，所述推杆25驱动所述截断装置103切断焊条，推杆25向左推动所述驱动电机12，从而切断焊机动力源焊机停止继续工作和移动。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。