阅读说明：本技术 一种适用于大尺寸金属制物体的表面热处理装置 (Surface heat treatment device suitable for large-size metal object ) 是由 马翠娟 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种适用于大尺寸金属制物体的表面热处理装置,包括热处理腔,所述热处理腔的一侧安装有第一闸门架,且热处理腔的另一侧安装有第二闸门架,所述第一闸门架与第二闸门架靠近热处理腔一侧的顶部安装有固定板,且固定板的底部安装有第二电动升降杆,所述第二电动升降杆的底部安装有升降板,且升降板顶部的一侧安装有化学液箱。本发明可以通过控制面板打开电机,通过第一圆形齿轮与第二圆形齿轮的相互配合,带动传送滚筒转动,从而带动大尺寸金属制物体移动,于通过链条传送容易出现掉链子或者链子断裂现象相比,其通过齿轮传动可以不需要经常更换链子,避免了掉链子的可能,从而可以节省人力物力,提高了工作效率。(The invention discloses a surface heat treatment device suitable for large-size metal objects, which comprises a heat treatment cavity, wherein a first gate frame is arranged on one side of the heat treatment cavity, a second gate frame is arranged on the other side of the heat treatment cavity, a fixing plate is arranged at the top of one side, close to the heat treatment cavity, of the first gate frame and the second gate frame, a second electric lifting rod is arranged at the bottom of the fixing plate, a lifting plate is arranged at the bottom of the second electric lifting rod, and a chemical liquid tank is arranged at one side of the top of the lifting plate. According to the chain-falling device, the motor can be started through the control panel, the first circular gear and the second circular gear are matched with each other to drive the conveying roller to rotate, so that a large-size metal object is driven to move, and compared with the phenomenon that chain falling or chain breakage is easy to occur in chain conveying, the chain can be replaced frequently through gear transmission, the possibility of chain falling is avoided, manpower and material resources can be saved, and the working efficiency is improved.)

一种适用于大尺寸金属制物体的表面热处理装置

技术领域

本发明涉及表面热处理技术领域，具体为一种适用于大尺寸金属制物体的表面热处理装置。

背景技术

表面热处理为通过对金属表面进行加热冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺，表面淬火是表面热处理的主要内容，其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能，在其原理上，是通过热源对工件进行快速加热，当零部件表面温度达到临界点以上时迅速冷却，这样工件表层得到了淬硬组织而心部保持原来的组织，为了达到只加热工件表面的目的，要求所用热源具有较高的能量密度，目前在对大尺寸金属制物体的表面热处理装置中，其传送装置为通过链条带动滚筒转动而进行传动的，而链条传动容易出现掉链子或者链子断裂现象，需要经常更换链条，从而费时费力，另外目前的大尺寸金属制物体的表面热处理装置皆为单一的加热处理方式，因而效果不佳，其次在进行冷却时，冷却液无法重复利用回收，导致资源的浪费，且目前的大尺寸金属制物体的表面热处理装置大小尺寸为固定的，无法适用于不同大小的金属制物体。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于大尺寸金属制物体的表面热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于大尺寸金属制物体的表面热处理装置，包括热处理腔，所述热处理腔的一侧安装有第一闸门架，且热处理腔的另一侧安装有第二闸门架，所述第一闸门架与第二闸门架靠近热处理腔一侧的顶部安装有固定板，且固定板的底部安装有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的底部安装有升降板，且升降板顶部的一侧安装有化学液箱，所述化学液箱一侧的底部安装有第一电磁阀，所述升降板的内部安装有横向化学液管，且第一电磁阀的输出端通过水管与横向化学液管连通，所述横向化学液管的底部均匀安装有贯穿至热处理腔内部的化学液喷头，所述升降板的底部均匀安装有上淬火喷管上淬火喷管，所述热处理腔内部的底端均匀安装有下淬火喷管，所述第二闸门架的一侧安装有冷却腔，且冷却腔的一侧安装有第三闸门架，所述冷却腔顶部的一侧安装有水箱，所述水箱一侧的底部通过水管安装有第二电磁阀，所述冷却腔内部的顶端安装有横向出水管，所述第二电磁阀通过水管与横向出水管连通，且横向出水管的底部均匀安装有贯穿至冷却腔内部的出水喷头，所述冷却腔顶部的一侧安装有抽气泵，且抽气泵通过水管与水箱一侧的顶部连通，所述抽气泵的输出端安装有贯穿至冷却腔内部的进气管，所述第一闸门架、第二闸门架和第三闸门架的内侧设置有侧固定板，且侧固定板的内侧通过转杆均匀安装有传送滚筒，所述传送滚筒的一侧通过转杆安装有第二圆形齿轮，且侧固定板的内侧通过转杆均匀安装有与第二圆形齿轮相互配合的第一圆形齿轮，所述侧固定板外侧的一端安装有电机，所述电机的输出端与侧固定板内侧一端的传送滚筒内部的转杆相固定，所述第一闸门架一侧的中间位置处安装有控制面板，且控制面板通过导线分别与电机、第一电磁阀、第二电磁阀、抽气泵、第一电动升降杆、第二电动升降杆、对射光电传感器接收器和对射光电传感器发射器电性连接。

优选的，所述第一闸门架、第二闸门架和第三闸门架的内侧皆设置有滑轨，且滑轨的内侧皆安装有闸门。

优选的，所述第一闸门架、第二闸门架和第三闸门架内壁顶端的中间位置处安装有第一电动升降杆，且第一电动升降杆的输出端与闸门顶部的中间位置处固定连接。

优选的，所述第一闸门架、第二闸门架和第三闸门架内壁的底部设置有与闸门相互配合的插槽。

优选的，所述第一闸门架、第二闸门架和第三闸门架一侧的中间位置处皆设置有对射光电传感器发射器和对射光电传感器接收器。

优选的，所述化学液箱内部的中间位置处通过轴承安装有转杆，且转杆的外侧均匀安装有搅拌叶。

优选的，所述第一电磁阀与横向化学液管连接的水管顶部安装有流量监测计。

优选的，所述水箱顶部的一侧安装有进水阀，且化学液箱顶部的一侧安装有化学液加液阀。

优选的，所述热处理腔与冷却腔一侧的中间位置处安装有观察窗。

优选的，所述第一闸门架、第二闸门架和第三闸门架内侧的顶部设置有与升降板相互配合的滑槽。

优选的，所述热处理腔内部顶端的一侧安装有第一温度传感器，且冷却腔内部顶端的一侧安装有第二温度传感器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该适用于大尺寸金属制物体的表面热处理装置，通过控制面板打开电机，通过第一圆形齿轮与第二圆形齿轮的相互配合，带动传送滚筒转动，从而带动大尺寸金属制物体移动，于通过链条传送容易出现掉链子或者链子断裂现象相比，其通过齿轮传动可以不需要经常更换链子，避免了掉链子的可能，从而可以节省人力物力，提高了工作效率，该装置通过下淬火喷管与上淬火喷管进行对大尺寸金属制物体表面进行加热处理，同时通过控制面板打开第一电磁阀，在重力作用下，化学液从化学液喷头喷出，在热处理腔中汽化附着在大尺寸金属制物体表面，从而可以实现更好的热处理，提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能，该装置通过控制面板打开抽气泵，将汽化后的水汽抽入至水箱中，在水箱中又遇冷液化，可以将水进行重复利用，因而起到节约资源的作用，该装置当不同尺寸的金属制物件通过使，通过控制面板打开第二电动升降杆，从而调节升降板的高度，从而适用于不同尺寸的金属制物件，同时使其淬火更加的充分。

附图说明

图1为本发明的主剖视图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的闸门架立体图；

图4为本发明的闸门架主视图；

图5为本发明的A处结构放大图；

图6为本发明的B处结构放大图。

图中：1、进水阀；2、第三闸门架；3、冷却腔；4、热处理腔；5、下淬火喷管；6、第二闸门架；7、固定板；8、横向化学液管；9、化学液喷头；10、电机；11、第一闸门架；12、第二圆形齿轮；13、传送滚筒；14、第一圆形齿轮；15、观察窗；16、对射光电传感器发射器；17、对射光电传感器接收器；18、插槽；19、滑轨；20、侧固定板；21、第一电动升降杆；22、第二电动升降杆；23、闸门；24、流量监测计；25、第一电磁阀；26、化学液加液阀；27、化学液箱；28、搅拌叶；29、转杆；30、上淬火喷管；31、第二电磁阀；32、水箱；33、抽气泵；34、进气管；35、出水喷头；36、横向出水管；37、滑槽；38、升降板；39、控制面板；40、第一温度传感器；41、第二温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种适用于大尺寸金属制物体的表面热处理装置，包括热处理腔4，热处理腔4的一侧安装有第一闸门架11，且热处理腔4的另一侧安装有第二闸门架6，第一闸门架11与第二闸门架6靠近热处理腔4一侧的顶部安装有固定板7，且固定板7的底部安装有第二电动升降杆22（该第二电动升降杆22的型号为J64RT2UNIVER），第二电动升降杆22的底部安装有升降板38，且升降板38顶部的一侧安装有化学液箱27，化学液箱27一侧的底部安装有第一电磁阀25（该第一电磁阀25的型号为SCG551A001MS），升降板38的内部安装有横向化学液管8，且第一电磁阀25的输出端通过水管与横向化学液管8连通，横向化学液管8的底部均匀安装有贯穿至热处理腔4内部的化学液喷头9，升降板38的底部均匀安装有上淬火喷管上淬火喷管30，热处理腔4内部的底端均匀安装有下淬火喷管5，第二闸门架6的一侧安装有冷却腔3，且冷却腔3的一侧安装有第三闸门架2，冷却腔3顶部的一侧安装有水箱32，水箱32一侧的底部通过水管安装有第二电磁阀31（该第二电磁阀31的型号为SCG551A001MS），冷却腔3内部的顶端安装有横向出水管36，第二电磁阀31通过水管与横向出水管36连通，且横向出水管36的底部均匀安装有贯穿至冷却腔3内部的出水喷头35，冷却腔3顶部的一侧安装有抽气泵33（该抽气泵33的型号为type），且抽气泵33通过水管与水箱32一侧的顶部连通，抽气泵33的输出端安装有贯穿至冷却腔3内部的进气管34，第一闸门架11、第二闸门架6和第三闸门架2的内侧设置有侧固定板20，且侧固定板20的内侧通过转杆均匀安装有传送滚筒13，传送滚筒13的一侧通过转杆安装有第二圆形齿轮12，且侧固定板20的内侧通过转杆均匀安装有与第二圆形齿轮12相互配合的第一圆形齿轮14，侧固定板20外侧的一端安装有电机10（该电机10的型号为Y90S-2），电机10的输出端与侧固定板20内侧一端的传送滚筒13内部的转杆相固定，第一闸门架11一侧的中间位置处安装有控制面板39，且控制面板39通过导线分别与电机10、第一电磁阀25、第二电磁阀31、抽气泵33、第一电动升降杆21、第二电动升降杆22、对射光电传感器接收器17和对射光电传感器发射器16电性连接。

在本实施中：第一闸门架11、第二闸门架6和第三闸门架2的内侧皆设置有滑轨19，且滑轨19的内侧皆安装有闸门23，从而便于闸门23滑动，且起到良好的密封效果，第一闸门架11、第二闸门架6和第三闸门架2内壁顶端的中间位置处安装有第一电动升降杆21，且第一电动升降杆21的输出端与闸门23顶部的中间位置处固定连接，从而可以带动闸门23开闸和关闸，第一闸门架11、第二闸门架6和第三闸门架2内壁的底部设置有与闸门23相互配合的插槽18，从而可以更好的进行密封，防止热量的扩散，第一闸门架11、第二闸门架6和第三闸门架2一侧的中间位置处皆设置有对射光电传感器发射器16和对射光电传感器接收器17，从而便于控制闸门23的关闭和开启，化学液箱27内部的中间位置处通过轴承安装有转杆29，且转杆29的外侧均匀安装有搅拌叶28，从而可以在化学液箱27中的液体流出时，运动的液体带动搅拌叶28转动，从而对液体起到一定的搅拌混合的作用，从而使其溶液更加均匀，第一电磁阀25与横向化学液管8连接的水管顶部安装有流量监测计24，从而便于检测器化学液的使用量，以更好的进行加液，水箱32顶部的一侧安装有进水阀1，且化学液箱27顶部的一侧安装有化学液加液阀26，从而便于加液和关闭加液口，防止灰尘落入，热处理腔4与冷却腔3一侧的中间位置处安装有观察窗15，从而可以起到便于观察的作用，第一闸门架11、第二闸门架6和第三闸门架2内侧的顶部设置有与升降板38相互配合的滑槽37，从而可以使其升降板38更好的滑动，并且起到良好的密封性，热处理腔4内部顶端的一侧安装有第一温度传感器40，且冷却腔3内部顶端的一侧安装有第二温度传感器41，从而便于检测温度，形成自动化控制流程。

工作原理：使用前，将装置接通电源，使用时，将大尺寸金属制物体放置在传送滚筒13的顶部，通过控制面板39打开电机10，通过第一圆形齿轮14与第二圆形齿轮12的相互配合，带动传送滚筒13转动，从而带动大尺寸金属制物体移动，通过大尺寸金属制物体遮挡对射光电传感器发射器发射出的光线，使其对射光电传感器接收器17获取信号，将其信号传递给控制面板39，启动第一电动升降杆21，打开闸门23将大尺寸金属制物体送入热处理腔4中，通过下淬火喷管5与上淬火喷管30进行对大尺寸金属制物体表面进行加热处理，同时通过控制面板39打开第一电磁阀25，在重力作用下，化学液从化学液喷头9喷出，在热处理腔4中汽化附着在大尺寸金属制物体表面，当温度达到合适的温度后，通过第一温度传感器40检测，将其信号传递给控制面板39，通过控制面板39打开第二闸门架6下的第一电动升降杆21，将加热处理好的大尺寸金属制物体，送入至冷却腔3中，通过第二闸门架6后其大尺寸金属制物体遮挡对射光电传感器发射器发射出的光线，使其对射光电传感器接收器17获取信号，将其信号传递给控制面板39，启动第一电动升降杆21，关闭闸门23，通过控制面板39打开第二电磁阀31，在重力作用下，水从出水喷头35喷出，对其大尺寸金属制物体表面进行降温处理，通过控制面板39打开抽气泵33，将汽化后的水汽抽入至水箱32中，在水箱32中又遇冷液化，当达到合适的温度后，通过第二温度传感器41将信号传递给控制面板39，使其启动第三闸门架2下的第一电动升降杆21，使其打开闸门23将处理好的大尺寸金属制物体送出，通过第三闸门架2后其大尺寸金属制物体遮挡对射光电传感器发射器发射出的光线，使其对射光电传感器接收器17获取信号，将其信号传递给控制面板39，启动第一电动升降杆21，关闭闸门23，当不同尺寸的金属制物件通过使，通过控制面板39打开第二电动升降杆22，从而调节升降板38的高度。

对于本领域技术人员而言，本发明不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，本发明的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。