用于重型矿桥驱动桥的多台阶轴的轴头表面淬火感应器

文档序号:432084 发布日期:2021-12-24 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 用于重型矿桥驱动桥的多台阶轴的轴头表面淬火感应器 (Shaft head surface quenching inductor for multi-step shaft of heavy mine bridge drive axle ) 是由 张宏宇 付国涛 康国宁 武黎明 宁重生 唐中正 周恩棋 马庆坡 梁栋 刘正超 于 2021-08-10 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种用于重型矿桥驱动桥的多台阶轴的轴头表面淬火感应器,包括用于多台阶轴轴头加热的半包围线圈结构,半包围线圈结构包括U型感应线圈和位于多台阶轴轴头两侧的第一感应线圈和第二感应线圈,第一感应线圈和第二感应线圈所在的平面与U型感应线圈所在的平面垂直,多台阶轴轴头位于U型感应线圈内,且U型感应线圈所在的平面与多台阶轴轴头的轴线垂直,且第一感应线圈和第二感应线圈的形状与多台阶轴轴头两侧的外边缘轮廓对应,半包围线圈结构上设有多个导磁体。如此,多台阶轴轴头各截面硬度高而且加热均匀,淬硬层深度合格,提高了零件的强度和热处理质量。(The invention relates to a shaft head surface quenching inductor for a multi-step shaft of a heavy mine bridge drive axle, which comprises a semi-surrounding coil structure for heating the multi-step shaft head, wherein the semi-surrounding coil structure comprises a U-shaped induction coil and a first induction coil and a second induction coil which are positioned on two sides of the multi-step shaft head, the plane where the first induction coil and the second induction coil are positioned is vertical to the plane where the U-shaped induction coil is positioned, the multi-step shaft head is positioned in the U-shaped induction coil, the plane where the U-shaped induction coil is positioned is vertical to the axis of the multi-step shaft head, the shapes of the first induction coil and the second induction coil correspond to the outer edge contours of the two sides of the multi-step shaft head, and a plurality of magnetizers are arranged on the semi-surrounding coil structure. Therefore, each section of the multi-step shaft head has high hardness and uniform heating, the depth of a hardening layer is qualified, and the strength and the heat treatment quality of parts are improved.)

用于重型矿桥驱动桥的多台阶轴的轴头表面淬火感应器

技术领域

本发明涉及淬火感应器技术领域,更具体地说,涉及一种用于重型矿桥驱动桥的多台阶轴的轴头表面淬火感应器。

背景技术

感应加热表面淬火是利用感应电流通过工件表面产生的热效应,使工件表面局部快速加热,继之快速冷却,获得马氏体组织的一种工艺方法。感应淬火处理可提高机械零件的强度、耐磨性等技术性能,淬火感应器是感应淬火工序的核心装置,多台阶轴的轴头是150T矿桥驱动桥的一个重要零件,该零件是一种空心变截面阶梯轴,为达到使用要求,其表面淬火的技术要求是:整个表面淬火区表面硬度HRC55-60,有效硬化层深度最小为3mm、最大为5 mm,一般经常使用中频加热表面淬火的方法,现在常使用的感应器为环形连续加热感应器,该感应器下面连接一个环形喷水圈来进行冷却,但此轴头为多台阶,由于各台阶的轴头表面距离感应器的距离不同,会导致环形连续感应加热的方式加热不均匀,且要求淬火的整个工件表面不能同时达到预定的淬火温度,此种方式满足不了使用要求。

因此,如何克服上述传统技术中的不足,成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。

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