阅读说明：本技术 一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作加工工艺 (Manufacturing and processing technology of degradable environment-friendly paper pulp molded lunch box ) 是由 王清伟 苏美琳 于 2020-06-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及餐盒加工领域,特别涉及一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作加工工艺,其使用了一种制作加工装置,该制作加工装置包括底座和升降台,底座上开设有放料槽,放料槽内对称固定连接有若干圆弧型结构的凸起,底座的两侧对称固定连接有连接架,连接架之间并位于底座的两端均对称插设有滚轮,滚轮上套设有传送薄膜,传送薄膜的顶部均高于放料槽的顶部,连接架的顶部固定连接有门字形结构的固定架,升降台插设在固定架内并位于放料槽的上方,固定架的两侧对称开设有升降槽,升降槽内均插设有滑块,滑块的一端均固定连接在升降台的两侧。本发明可以提高模塑餐盒的加工效率,同时避免成型后的模塑餐盒因粘黏而破损,适合推广。(The invention relates to the field of lunch box processing, in particular to a process for manufacturing a degradable environment-friendly paper pulp molded lunch box, which uses a manufacturing and processing device, the manufacturing and processing device comprises a base and a lifting platform, a feed trough is arranged on the base, a plurality of circular-arc-shaped-structure bulges are symmetrically and fixedly connected in the feed trough, connecting frames are symmetrically and fixedly connected to two sides of the base, rollers are symmetrically inserted between the connecting frames and positioned at two ends of the base, a conveying film is sleeved on the rollers, the top of the conveying film is higher than that of the feed trough, a fixing frame with a door-shaped structure is fixedly connected to the top of the connecting frame, the lifting platform is inserted in the fixing frame and positioned above the feed trough, lifting grooves are symmetrically arranged at two sides of the fixing frame, sliding blocks are inserted in the lifting grooves, and one end of each sliding block is fixedly. The invention can improve the processing efficiency of the molded lunch box, and simultaneously avoids the damage of the molded lunch box after molding due to adhesion, thereby being suitable for popularization.)

一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作加工工艺

技术领域

本发明涉及餐盒加工领域，特别涉及一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作加工工艺。

背景技术

模塑餐盒是一种一次性的餐盒，一般都是采用可降解环保纸浆加工制作而成，纸浆模塑餐盒的种类有很多种，由于是汉堡纸浆制成，一般防水性较差，遇水容易***，所以基本都是用来盛放一些干燥的物品，如用来放置鸡蛋的模塑餐盒。

这种模塑餐盒在加工时，需要将环保纸浆注入模具，利用模具使环保纸浆成型，但这种方式通常需要人工手动脱模，不利于批量化的生产，且在脱模时容易使成型后的模塑餐盒粘黏在模具上，造成模塑餐盒的破损，影响其使用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作加工工艺，可以在模塑餐盒成型后自动实现脱模和输送，提高模塑餐盒的加工效率，同时避免模塑餐盒粘黏在模具上，可在脱模时同步对模具实现清理。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作加工工艺，其使用了一种制作加工装置，该制作加工装置包括底座和升降台，采用上述制作加工装置进行模塑餐盒的制作加工时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该制作加工装置进行模塑餐盒的制作加工之前，对设备运行进行检查；

S2、注入纸浆：操作上述S1中经过检查的制作加工装置中的升降台下降，对底座进行按压，将加工完成的环保纸浆注入经过按压后的底座内；

S3、压合成型：操作升降台继续下压，与上述S2中注入环保纸浆的底座共同挤压环保纸浆，使模塑餐盒成型；

S4、脱模收集：等待上述S3中经过挤压的模塑餐盒冷却成型后，操作升降台升起，使成型后的模塑餐盒自动脱模，并经过输送后统一码放；

所述的底座上开设有放料槽，所述放料槽内对称固定连接有若干圆弧型结构的凸起，所述底座的两侧对称固定连接有连接架，所述连接架之间并位于所述底座的两端均对称插设有滚轮，所述滚轮上套设有传送薄膜，所述传送薄膜的顶部均高于所述放料槽的顶部；

所述的连接架的顶部固定连接有门字形结构的固定架，所述升降台插设在所述固定架内并位于所述放料槽的上方，所述固定架的两侧对称开设有升降槽，所述升降槽内均插设有滑块，所述滑块的一端均固定连接在所述升降台的两侧，所述升降台为中空结构，所述升降台的底部为开放式结构；

所述的升降台内插设有压板，所述压板的底部对称开设有若干凹槽，所述凹槽均与所述凸起对称设置，所述升降台内固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接在所述压板的顶部，所述升降台的顶部并位于所述液压缸的外侧开设有螺纹槽，所述固定架内固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述螺纹槽对称设置并螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压板内对称插设有若干弹簧杆，所述弹簧杆的一端均贯穿所述凹槽并固定连接有弧形结构的限位板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的滚轮的一端均贯穿所述连接架并固定连接有从动齿轮，所述连接架的一侧固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端插设在所述连接架上，所述二号电机的输出端上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述从动齿轮之间套设有齿轮皮带。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接架的底部对称固定连接有夹板，所述传送薄膜插设在所述夹板之间，所述夹板相对应的一侧均固定连接有刮板和海绵垫，所述刮板和所述海绵垫均与所述传送薄膜相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的升降台的顶部插设有加料管，所述加料管的一端贯穿所述升降台和所述压板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的放料槽的两端对称插设有活动挡板，所述活动挡板的一侧均固定连接有一号拉簧，所述一号拉簧远离所述活动挡板的一端均固定连接在所述底座上，所述活动挡板的两侧均铰接有刮片，所述刮片之间均固定连接有二号拉簧，所述刮片均与所述放料槽的内壁相接触。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以在模塑餐盒成型后自动实现脱模和输送，提高模塑餐盒的加工效率，同时避免模塑餐盒粘黏在模具上，可在脱模时同步对模具实现清理。

2.本发明设计了放料槽，放料槽配合升降台的升降可以将传送薄膜压合进放料槽内，对放料槽的内部进行包裹，配合压板可以实现模塑餐盒的挤塑成型，再模塑餐盒成型后，升降台升起，在传送薄膜的张力和传输的作用下，会带动成型后模塑餐盒实现自动脱模和输送。

3.本发明设计了刮片，刮片在活动挡板的带动下实现升降，可以在模塑餐盒脱模的同时自动升起对放料槽的内壁进行刮除，同时可以辅助模塑餐盒脱模，防止模塑餐盒粘黏在放料槽的内壁上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程示意图；

图2是本发明的主视结构示意图；

图3是本发明的剖视结构示意图；

图4是本发明的底座的剖视结构示意图；

图5是本发明的底座的俯视结构示意图；

图6是本发明的升降台的剖视结构示意图；

图7是本发明的压板的剖视结构示意图；

图8是本发明的夹板的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图8所示，一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作加工工艺，其使用了一种制作加工装置，该制作加工装置包括底座1和升降台2，采用上述制作加工装置进行模塑餐盒的制作加工时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该制作加工装置进行模塑餐盒的制作加工之前，对设备运行进行检查；

S2、注入纸浆：操作上述S1中经过检查的制作加工装置中的升降台2下降，对底座1进行按压，将加工完成的环保纸浆注入经过按压后的底座1内；

S3、压合成型：操作升降台2继续下压，与上述S2中注入环保纸浆的底座1共同挤压环保纸浆，使模塑餐盒成型；

S4、脱模收集：等待上述S3中经过挤压的模塑餐盒冷却成型后，操作升降台2升起，使成型后的模塑餐盒自动脱模，并经过输送后统一码放；

底座1上开设有放料槽11，放料槽11内对称固定连接有若干圆弧型结构的凸起12，底座1的两侧对称固定连接有连接架13，连接架13之间并位于底座1的两端均对称插设有滚轮14，滚轮14上套设有传送薄膜15，传送薄膜15的顶部均高于放料槽11的顶部，底座1用于固定，放料槽11用于注入环保纸浆，连接架13用于连接和支撑滚轮14，滚轮14带动传送薄膜15进行旋转，实现输送。

连接架13的顶部固定连接有门字形结构的固定架16，升降台2插设在固定架16内并位于放料槽11的上方，固定架16的两侧对称开设有升降槽17，升降槽17内均插设有滑块18，滑块18的一端均固定连接在升降台2的两侧，升降台2为中空结构，升降台2的底部为开放式结构。固定架16用于支撑和连接升降台2，升降台2通过升降可以将传送薄膜15压合在放料槽11内，升降槽17和滑块18用于实现升降台2的升降。

升降台2内插设有压板21，压板21的底部对称开设有若干凹槽22，凹槽22均与凸起12对称设置，升降台2内固定连接有液压缸23，液压缸23的输出端固定连接在压板21的顶部，升降台2的顶部并位于液压缸23的外侧开设有螺纹槽24，固定架16内固定连接有一号电机25，一号电机25的输出端固定连接有螺纹套筒26，螺纹套筒26与螺纹槽24对称设置并螺纹连接，压板21上的凹槽22配合凸起12用于实现模塑餐盒的挤塑成型，液压缸23用于升降压板21，一号电机25带动螺纹套筒26旋转，螺纹套筒26通过与螺纹槽24螺纹连接带动升降台2进行升降。

压板21内对称插设有若干弹簧杆3，弹簧杆3的一端均贯穿凹槽22并固定连接有弧形结构的限位板31，弹簧杆3用于连接限位板31并实现限位板31的伸缩，限位板31可以再压板21升起时将成型后的模塑餐盒继续按压在放料槽11内，实现压板21的脱模。

滚轮14的一端均贯穿连接架13并固定连接有从动齿轮141，连接架13的一侧固定连接有二号电机142，二号电机142的输出端插设在连接架13上，二号电机142的输出端上固定连接有传动齿轮143，传动齿轮143与从动齿轮141之间套设有齿轮皮带144，二号电机142和传动齿轮143通过齿轮皮带144带动从动齿轮141和滚轮14旋转。

连接架13的底部对称固定连接有夹板4，传送薄膜15插设在夹板4之间，夹板4相对应的一侧均固定连接有刮板41和海绵垫42，刮板41和海绵垫42均与传送薄膜15相接触，夹板4上的刮板41和海绵垫4可以在传送薄膜15进行输送时，对传送薄膜15进行清理。

升降台2的顶部插设有加料管5，加料管5的一端贯穿升降台2和压板21，加料管5用于添加环保纸浆。

放料槽11的两端对称插设有活动挡板6，活动挡板6的一侧均固定连接有一号拉簧61，一号拉簧61远离活动挡板6的一端均固定连接在底座1上，活动挡板6的两侧均铰接有刮片62，刮片62之间均固定连接有二号拉簧63，刮片62均与放料槽11的内壁相接触，活动挡板6配合拉簧61可以再升降台2下降时实现垂直，带动刮片62下降至放料槽11的底部，当升降台2升起时，活动挡板6复位，带动刮片62升起，同时对放料槽11的内壁进行刮除。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。