阅读说明：本技术 一种效果好的玉米研磨装置 (Effectual maize grinder ) 是由 刘金生 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种效果好的玉米研磨装置,包括主体、固定架、驱动机构、打碎机构和传送机构,驱动机构包括电机和驱动轴,打碎机构包括搅拌组件和打碎组件,传送机构包括传送组件和研磨组件,该效果好的玉米研磨装置通过打碎机构和研磨机构实现对玉米的研磨,通过搅拌组件实现对玉米的打碎,使得玉米掉落在滤网上,通过打碎组件使得掉落在滤网上的大型颗粒的二次打碎,提高打碎的效率,且通过第一风扇可以有效的防止滤网的堵塞,通过研磨单元和研磨组件实现对于玉米的多次研磨,提高玉米的研磨效果,通过螺旋输送杆,使得玉米粉更好的掉落,通过第二风扇还能实现对主体内部的清洁,这里通过同一驱动源实现多种功能,提高了使用的实用性。(The invention relates to an effective corn grinding device, which comprises a main body, a fixing frame, a driving mechanism, a smashing mechanism and a conveying mechanism, wherein the driving mechanism comprises a motor and a driving shaft, the smashing mechanism comprises a stirring component and a smashing component, the conveying mechanism comprises a conveying component and a grinding component, the effective corn grinding device realizes the grinding of corn through the smashing mechanism and the grinding mechanism, the corn is smashed through the stirring component, the corn drops on a filter screen, the smashing component enables large-sized particles dropping on the filter screen to be smashed secondarily, the smashing efficiency is improved, the blockage of the filter screen can be effectively prevented through a first fan, the corn can be ground for multiple times through the grinding unit and the grinding component, the grinding effect of the corn is improved, the corn flour can better drop through a spiral conveying rod, the cleaning of the inner part of the main body can be realized through a second fan, the multifunctional electric vehicle realizes multiple functions through the same driving source, and improves the practicability of use.)

一种效果好的玉米研磨装置

技术领域

本发明特别涉及一种效果好的玉米研磨装置。

背景技术

玉米是人类种植的主要粮食之一，但是玉米有别与其他粮食，它很少被整粒食用，大多数情况下会将玉米颗粒粉碎，然后食用玉米粉制成的食物或者给动物喂食玉米粉，传统玉米粉碎机的粉碎轮均由多个电机带动，占用空间大，成本高，而且粉碎出来的玉米效果不是很理想。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种效果好的玉米研磨装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种效果好的玉米研磨装置，包括主体、固定架、驱动机构、打碎机构和传送机构，所述主体竖向设置，所述固定架设置在主体的下方，所述驱动机构设置在主体上，所述打碎机构和传送机构均设置在主体内；

所述驱动机构包括电机和驱动轴，所述电机竖向朝下设置在主体的上方，所述驱动轴设置在主体内，所述驱动轴安装在电机上；

所述主体内设有滤网，所述滤网上设有穿孔，所述驱动轴穿过穿孔，所述滤网与主体固定连接，所述打碎机构设置在滤网的上方，所述打碎机构包括搅拌组件和打碎组件，所述打碎组件设置在滤网的上方，所述搅拌组件位于滤网和打碎组件之间，所述搅拌组件有两个，两个搅拌组件分别设置在驱动轴的两侧，所述搅拌组件包括转动杆、三角形刀片、固定杆和挡杆，所述转动杆设置在驱动轴的一侧，所述转动杆与滤网平行，所述转动杆与滤网抵靠，所述转动杆与滤网滑动连接，所述三角形刀片有若干，各三角形刀片均设置在转动杆上，所述三角形刀片位于转动杆远离滤网的一侧，所述固定杆设置在三角形刀片的上方，所述固定杆与主体内部的一侧连接，所述固定杆与转动杆平行，所述档杆设置在固定杆与三角形刀片之间，所述档杆有若干，各档杆均设置在固定杆上，所述档杆远离固定杆的一端与三角形刀片错开设置；

所述打碎组件包括第一齿轮和打碎单元，所述第一齿轮套设置在驱动轴上，所述第一齿轮与驱动轴固定连接，所述打碎单元有两个，两个打碎单元分别设置在驱动轴的两侧，所述打碎单元包括轴承座、从动杆、第二齿轮和矩形刀片，所述轴承座设置在固定杆远离档杆的一侧，所述矩形刀片设置在轴承座的上方，所述从动杆设置在轴承座和矩形刀片之间，所述矩形刀片通过从动杆与轴承座连接，所述第二齿轮套设在从动杆上，所述第二齿轮与从动杆固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合；

所述滤网的下方设有第一风扇，所述第一风扇安装在驱动轴上，所述传送机构设置在第一风扇的下方，所述传送机构包括传送组件和研磨组件，所述传送组件包括螺旋驱动杆、套筒和导流罩，所述套筒竖向设置在主体内部的底端上，所述螺旋输送杆设置在套筒内，所述驱动轴远离电机的一端伸入套筒与螺旋输送杆连接，所述螺旋输送杆与驱动轴同轴设置，所述螺旋输送杆与驱动轴传动连接，所述导流罩为漏斗形，所述导流罩的板面由外圈向内圈向下倾斜设置，所述套筒位于在导流罩的下方，所述导流罩靠近套筒的一端设有开口，所述套筒与导流罩的内部连通；

所述研磨组件包括固定板、弹簧和挤压块，所述固定板设置在套筒底端的一侧，所述固定板中空设置，所述固定板靠近螺旋输送杆的一侧设有竖向滑槽，所述挤压块的一端设置在螺旋输送杆上，所述挤压块的通过竖向滑槽设置在固定板内，所述挤压块与竖向滑槽滑动连接，所述弹簧设置在固定板内，所述弹簧的一端与挤压块连接，所述弹簧的另一端与固定板内部的底端连接，所述弹簧处于压缩状态；

所述主体的上方设有进料口，所述进料口位于电机的一侧，所述主体的下方设有出料口，所述出料口位于套筒的下方，所述出料口与套筒连通。

为了固定电机，所述电机通过L型支杆与主体连接。

为了更好的打碎，所述转动杆远离驱动轴的一端设有若干条形刀片，各条形刀片均设置在转动杆远离驱动轴的一端上。

为了更好的流动，所述导流罩的表面为镜面。

为了更好的进料，所述进料口上设有进料罩。

为了实现对主体的清洁，所述打碎组件的上方设有第二风扇，所述第二风扇安装在驱动轴上，所述第二风扇与第一风扇正对设置。

为了便捷，所述电机为伺服电机。

为了更好的固定套筒，所述套筒的两侧均设有一根限位杆，所述套筒通过限位杆与主体连接。

为了更好的研磨，所述套筒内设有研磨单元，所述研磨单元设置在螺旋传送杆的上方，所述研磨单元包括第一研磨块和第二研磨块，所述第一研磨块和第二研磨块均套设在位于套筒内的驱动轴上，所述第一研磨块与驱动轴固定连接，所述第二研磨块与驱动轴滑动连接，所述第二研磨块与套筒固定，所述第一研磨块和第二研磨块上均设有导流槽，所述第二研磨块的导流槽内设有筛分网。

本发明的有益效果是，该效果好的玉米研磨装置通过打碎机构和研磨机构实现对玉米的研磨，通过搅拌组件实现对玉米的打碎，使得玉米掉落在滤网上，通过打碎组件使得掉落在滤网上的大型颗粒的二次打碎，提高打碎的效率，且通过第一风扇可以有效的防止滤网的堵塞，使得被打碎的玉米可以更好的通过导流罩流向套筒内，通过研磨单元和研磨组件实现对于玉米的多次研磨，提高玉米的研磨效果，通过螺旋输送杆，使得玉米粉更好的掉落，且通过第二风扇还能实现对主体内部的清洁，这里通过同一驱动源实现多种功能，提高了使用的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的效果好的玉米研磨装置的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明的效果好的玉米研磨装置打碎机构的结构示意图；

图4是图3的B部放大图；

图5是本发明的效果好的玉米研磨装置滤网和转动杆的连接结构示意图；

图中：1.主体，2.固定脚，3.电机，4.驱动轴，5.滤网，6.转动杆，7.三角形刀片，8.固定杆，9.档杆，10.第一齿轮，11.轴承座，12.从动杆，13.第二齿轮，14.矩形刀片，15.第一风扇，16.螺旋输送杆，17.套筒，18.导流罩，19.固定板，20.弹簧，21.挤压块，22.进料口，23.出料口，24.第二风扇，25.条形刀片，26.第一研磨块，27.第二研磨块，28.筛分网。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-5所示，一种效果好的玉米研磨装置，包括主体1、固定架2、驱动机构、打碎机构和传送机构，所述主体1竖向设置，所述固定架2设置在主体1的下方，所述驱动机构设置在主体1上，所述打碎机构和传送机构均设置在主体1内；

所述驱动机构包括电机3和驱动轴4，所述电机3竖向朝下设置在主体1的上方，所述驱动轴4设置在主体1内，所述驱动轴4安装在电机3上；

所述主体内设有滤网5，所述滤网5上设有穿孔，所述驱动轴4穿过穿孔，所述滤网5与主体1固定连接，所述打碎机构设置在滤网5的上方，所述打碎机构包括搅拌组件和打碎组件，所述打碎组件设置在滤网5的上方，所述搅拌组件位于滤网5和打碎组件之间，所述搅拌组件有两个，两个搅拌组件分别设置在驱动轴4的两侧，所述搅拌组件包括转动杆6、三角形刀片7、固定杆8和挡杆9，所述转动杆6设置在驱动轴4的一侧，所述转动杆6与滤网5平行，所述转动杆6与滤网5抵靠，所述转动杆6与滤网5滑动连接，所述三角形刀片7有若干，各三角形刀片7均设置在转动杆6上，所述三角形刀片7位于转动杆6远离滤网5的一侧，所述固定杆8设置在三角形刀片7的上方，所述固定杆8与主体1内部的一侧连接，所述固定杆8与转动杆6平行，所述档杆9设置在固定杆8与三角形刀片7之间，所述档杆9有若干，各档杆9均设置在固定杆8上，所述档杆9远离固定杆8的一端与三角形刀片7错开设置；

所述打碎组件包括第一齿轮10和打碎单元，所述第一齿轮10套设置在驱动轴4上，所述第一齿轮10与驱动轴4固定连接，所述打碎单元有两个，两个打碎单元分别设置在驱动轴4的两侧，所述打碎单元包括轴承座11、从动杆12、第二齿轮13和矩形刀片14，所述轴承座11设置在固定杆8远离档杆9的一侧，所述矩形刀片14设置在轴承座11的上方，所述从动杆12设置在轴承座11和矩形刀片14之间，所述矩形刀片14通过从动杆12与轴承座11连接，所述第二齿轮13套设在从动杆12上，所述第二齿轮13与从动杆12固定连接，所述第二齿轮13与第一齿轮10啮合；

所述滤网5的下方设有第一风扇15，所述第一风扇15安装在驱动轴4上，所述传送机构设置在第一风扇15的下方，所述传送机构包括传送组件和研磨组件，所述传送组件包括螺旋驱动杆16、套筒17和导流罩18，所述套筒17竖向设置在主体1内部的底端上，所述螺旋输送杆16设置在套筒17内，所述驱动轴4远离电机3的一端伸入套筒17与螺旋输送杆16连接，所述螺旋输送杆16与驱动轴4同轴设置，所述螺旋输送杆16与驱动轴4传动连接，所述导流罩18为漏斗形，所述导流罩18的板面由外圈向内圈向下倾斜设置，所述套筒17位于在导流罩18的下方，所述导流罩18靠近套筒17的一端设有开口，所述套筒17与导流罩18的内部连通；

所述研磨组件包括固定板19、弹簧20和挤压块21，所述固定板19设置在套筒17底端的一侧，所述固定板17中空设置，所述固定板17靠近螺旋输送杆16的一侧设有竖向滑槽，所述挤压块21的一端设置在螺旋输送杆16上，所述挤压块21的通过竖向滑槽设置在固定板19内，所述挤压块21与竖向滑槽滑动连接，所述弹簧20设置在固定板19内，所述弹簧20的一端与挤压块21连接，所述弹簧20的另一端与固定板19内部的底端连接，所述弹簧20处于压缩状态；

所述主体1的上方设有进料口22，所述进料口22位于电机3的一侧，所述主体1的下方设有出料口23，所述出料口23位于套筒17的下方，所述出料口23与套筒17连通。

为了固定电机3，所述电机3通过L型支杆与主体1连接。

为了更好的打碎，所述转动杆6远离驱动轴4的一端设有若干条形刀片25，各条形刀片25均设置在转动杆6远离驱动轴4的一端上。

为了更好的流动，所述导流罩18的表面为镜面。

为了更好的进料，所述进料口22上设有进料罩。

为了实现对主体1的清洁，所述打碎组件的上方设有第二风扇24，所述第二风扇24安装在驱动轴4上，所述第二风扇24与第一风扇15正对设置。

为了便捷，所述电机3为伺服电机。

为了更好的固定套筒17，所述套筒17的两侧均设有一根限位杆，所述套筒17通过限位杆与主体1连接。

为了更好的研磨，所述套筒17内设有研磨单元，所述研磨单元设置在螺旋传送杆16的上方，所述研磨单元包括第一研磨块26和第二研磨块27，所述第一研磨块26和第二研磨块27均套设置在位于套筒17内的驱动轴4上，所述第一研磨块26与驱动轴4固定连接，所述第二研磨块27与驱动轴4滑动连接，所述第二研磨块27与套筒17固定，所述第一研磨块26和第二研磨块27上均设有导流槽，所述第二研磨块27的导流槽内设有筛分网28。

当需要对玉米打磨时，首先驱动电机3工作，电机3驱动驱动轴转4动，驱动轴4驱动转动杆6转动，转动杆6驱动三角形刀片7转动，同时驱动条形刀片25转动，同时驱动轴4转动驱动第一风扇15转动和螺旋输送杆16转动，同时驱动轴4驱动第一齿轮10转动，第一齿轮10驱动第二齿轮13转动，第二齿轮13驱动从动杆12转动，从动杆12驱动矩形刀片14转动。

然后将玉米从进料口22放入，然后通过打碎组件实现对玉米的打碎，而打碎后的大型颗粒就会掉落在滤网5上，然后通过搅拌组件实现对滤网5上的大型颗粒的二次打碎，使得滤网5上的小型颗粒掉落在导流罩18上，然后在流入套筒17的第一研磨块26上，通过第一研磨块26上的导流槽流入，这时的玉米粒有一部分是位于第一研磨块26和第二研磨块27之间的，通过第一研磨块26对第二研磨块27的转动挤压，实现对玉米粒的研磨，这时位于第一研磨块26和第二研磨块27之间的玉米粉就会通过筛分网28，流进第二研磨块27上的导流槽内，然后流入螺旋输送杆16上，这时通过螺旋输送杆16的传送，使得玉米粉向下移动，这时由于螺旋传送杆16转动驱动挤压块21移动，这里的弹簧20是一直处于压缩状态的，然后螺旋输送杆16上的玉米粉就会通过与螺旋输送杆16抵靠的挤压块21，使得挤压块21实现对玉米粉的再次挤压，提高玉米粉的挤压效果，然后再通过出料口23流出，从而实现对玉米的研磨。

这里通过设置在滤网5下方的第一风扇15，是为了防止滤网5的堵塞，使得掉落在滤网5上的玉米粒可以更好的掉落在导流罩18上。

这里通过设置在三角形刀片7之间的档杆9，使得三角形刀片7的档杆9之间形成夹角，从而提高对玉米的打碎效率。

这里通过设置在打碎机构上方的第二风扇24，当研磨结束后继续打开电机3，使得第一风扇15和第二风扇24实现对主体1内的机械零件吹风，实现对主体1内部的清洁。

与现有技术相比，该效果好的玉米研磨装置通过打碎机构和研磨机构实现对玉米的研磨，通过搅拌组件实现对玉米的打碎，使得玉米掉落在滤网5上，通过打碎组件使得掉落在滤网5上的大型颗粒的二次打碎，提高打碎的效率，且通过第一风扇15可以有效的防止滤网5的堵塞，使得被打碎的玉米可以更好的通过导流罩18流向套筒17内，通过研磨单元和研磨组件实现对于玉米的多次研磨，提高玉米的研磨效果，通过螺旋输送杆16，使得玉米粉更好的掉落，且通过第二风扇24还能实现对主体1内部的清洁，这里通过同一驱动源实现多种功能，提高了使用的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。