一种低噪音的手动谷物研磨机
阅读说明：本技术 一种低噪音的手动谷物研磨机 (Manual grain grinder of low noise ) 是由 夏康林 林霖 于 2021-09-01 设计创作，主要内容包括：本发明属于谷物研磨领域,尤其涉及一种低噪音的手动谷物研磨机,它包括壳体、磨盘A、主轴、环套A、斜板、环套B、环套C、螺旋片、螺旋板、磨盘B、环板、研磨销、拨销、弹簧A,其中筒状壳体内固定安装有同中心轴线的主轴；本发明中磨盘B上的研磨销在遇到硬度较大的谷物时会在谷物作用下向相应滑槽A内收缩,避免硬度较大谷物颗粒被瞬间碎裂时导致本发明产生扭摆的现象,进而保护固定桌面不会因设备晃动而发生损坏。同时,安装于环板上的四个拨销会与环套A中的斜板作用并在斜板和弹簧A的共同作用下带动全部的研磨销对硬度较大的谷物形成轴向敲击,使得硬度较大的谷物容易破碎,提高本发明对谷物的粉碎效率。(The invention belongs to the field of grain grinding, and particularly relates to a low-noise manual grain grinding machine which comprises a shell, a grinding disc A, a main shaft, a ring sleeve A, an inclined plate, a ring sleeve B, a ring sleeve C, a spiral sheet, a spiral plate, a grinding disc B, a ring plate, a grinding pin, a shifting pin and a spring A, wherein the main shaft with the same central axis is fixedly arranged in a cylindrical shell; according to the invention, the grinding pin on the grinding disc B can be contracted into the corresponding chute A under the action of grains with higher hardness, so that the phenomenon of torsion caused by instant fragmentation of grains with higher hardness is avoided, and the fixed desktop is protected from being damaged due to shaking of equipment. Meanwhile, the four shifting pins arranged on the ring plate can act with the inclined plate in the ring sleeve A and drive all the grinding pins to axially knock grains with higher hardness under the combined action of the inclined plate and the spring A, so that the grains with higher hardness are easy to crush, and the crushing efficiency of the grain crusher is improved.)
技术领域
本发明属于谷物研磨领域，尤其涉及一种低噪音的手动谷物研磨机。
背景技术
随着人们生活水平的提高，无论是城市还是农村，人们对粗粮的要求越来越高。大部分超市都会有粗粮的销售，但是针对人们要求用来熬粥的谷物碎粒很难在超市找到。此时，家用的手动谷物研磨机应运而生，可以通过研磨机在家里根据需要对各种谷物进行粉碎来满足需要。
但是，传统的谷物研磨机存在如下问题：
1、谷物研磨机在对谷物进行研磨时，噪音较大。所要研磨的谷物颗粒越细，噪音越大。
2、转动手柄时，如果内部具有硬度较大的谷物被碾碎时，转动手柄受到的阻力会发生变化。一方面，使用者会因硬度较大谷物被碾碎而发生一闪一闪的晃动。另一方面，研磨机因手柄发生晃动而发生大幅度的扭摆，使固定处发生松动或对桌面形成破坏。
本发明设计一种低噪音的手动谷物研磨机解决如上问题。
发明内容
为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种低噪音的手动谷物研磨机，它是采用以下技术方案来实现的。
在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种低噪音的手动谷物研磨机，它包括壳体、磨盘A、主轴、环套A、斜板、环套B、环套C、螺旋片、螺旋板、磨盘B、环板、研磨销、拨销、弹簧A，其中筒状壳体内固定安装有同中心轴线的主轴；主轴一端的环槽B中旋转配合有环套B，主轴另一端的环槽D中旋转配合有环套C；环套B通过减振环A与壳体一端的圆槽旋转配合，环套C通过减振环B与安装在壳体另一端的磨盘A旋转配合；磨盘A内壁上具有若干允许谷物轴向通过的通过槽；环套C上固装有与磨盘A配合的磨盘B；主轴上旋转配合有将从壳体上进料口进入的谷物轴向输送至磨盘A与磨盘B之间且螺距沿谷物运动方向逐渐减小的螺旋片；螺旋片一端与环套B固连，另一端与环套D固连；螺旋片上靠近磨盘A的部分上安装有将螺旋片的螺旋通道沿主轴径向分隔成两部分的螺旋板。
磨盘B盘面上密布的贯通滑槽A中均轴向滑动有与环板固连且用来将进入磨盘A与磨盘B之间的谷物进行破碎的研磨销；主轴上嵌套有将环板轴向抵压于磨盘A端面的弹簧A；与主轴连为一体的环套A内壁上密布有周向均匀间隔分布的斜板；环板端面上通过固定杆周向均匀安装有四个直径小于相邻两个斜板周向间隔且与斜板配合的拨销；
主轴一端安装有可拆卸摇把，壳体上安装有将其固定于桌面边沿的结构；壳体具有内腔，内腔内填充有隔音材料。
作为本技术的进一步改进，上述研磨销的末端为与谷物配合的锥尖；磨盘A的盘面上密布有放射状涡旋研磨齿纹。研磨销的锥尖和磨盘A上的研磨齿纹能更加有效地对进入磨盘A与磨盘B之间的谷物进行粉碎，同时，研磨销的锥尖在遇到硬度较大的谷物时可以与谷物发生相互作用使得研磨销向相应滑槽A内收缩。弹簧A为压缩弹簧；弹簧A一端与环板连接，另一端与安装在环套C上的圆环C连接；环套B内壁安装有圆环A，圆环A旋转于环槽B内壁上的环槽C内。圆环A与环槽C的配合保证环套B在环槽B内只产生相对旋转。环套C内壁安装有圆环B，圆环B旋转于环槽D内壁上的环槽E中。圆环B与环槽E的配合保证环套C在环槽D内只产生相对旋转。
作为本技术的进一步改进，上述壳体外侧对称安装有两个支耳，两个支耳上通过螺栓C与螺母的组合固定安装有U架；磨盘A和磨盘B位于U架环绕范围内；与主轴同中心轴线的环套A固装于U架内侧；U架与主轴一端固连。
作为本技术的进一步改进，上述减振环A安装在壳体圆槽内壁上的环槽A中，减振环B安装在环套C外侧的环槽F中；摇把安装在卡套B上，卡套B通过螺栓A与主轴一端的螺纹槽的配合扣盖安装于主轴一端的圆柱凸起上；壳体的进料口处安装有盛装谷物的漏斗。
作为本技术的进一步改进，上述壳体外侧安装有固定杆；固定杆通过十字万向节安装有连接杆；连接杆末端安装有与桌面边沿配合的U型卡套A；卡套A一支上的螺纹孔内旋合有螺栓B，螺栓B末端安装有与桌面配合的抵压板；螺栓B一端具有方便旋动的圆环；连接杆上嵌套固装有限制固定杆摆动幅度的限摆套；固定杆和连接杆上嵌套有限制十字万向节的万向功能的弹簧B；弹簧B一端与安装在固定杆上的圆环E连接，另一端与安装在连接杆上的圆环D连接；圆环D、圆环E和弹簧B均位于限摆套内。
相对于传统的谷物研磨设备，本发明中安装于主轴上的螺旋片的螺距沿谷物运动方向逐渐减小且在螺旋片后半段安装有将其螺旋通道沿主轴径向一分为二的螺旋板，使得进入壳体内的谷物在螺旋片带动下进入磨盘A与磨盘B之间前能够得到有效的碎裂，减小磨盘A与磨盘B的粉碎负担，避免大颗粒谷物进入磨盘A与磨盘B之间导致本发明在粉碎大颗粒谷物时发生的一闪一闪晃动现象，同时，大颗粒谷物在螺旋通道内经过螺旋板的分道运输而被螺旋板两侧的通道进行有效碎裂，增大谷物与壳体之间的噪音传递面积，使得壳体内的隔音材料能够有效地对谷物粉碎产生的噪音进行吸收，减小本发明在粉碎谷物时的噪音。
本发明中壳体与主轴的旋转配合处安装有减振环A和减振环B，从而保证主轴与壳体相对晃动不会产生较大的噪音，从而达到减小噪音的效果。
另外，本发明中磨盘B上的研磨销在遇到硬度较大的谷物时会在谷物作用下向相应滑槽A内收缩，避免硬度较大谷物颗粒被瞬间碎裂时导致本发明产生扭摆的现象，进而保护固定桌面不会因设备晃动而发生损坏。同时，安装于环板上的四个拨销会与环套A中的斜板作用并在斜板和弹簧A的共同作用下带动全部的研磨销对硬度较大的谷物形成轴向敲击，使得硬度较大的谷物容易破碎，提高本发明对谷物的粉碎效率。
本发明结构简单，具有较好的使用效果。
附图说明
图1是本发明两个视角的整体示意图。
图2是本发明整体剖面示意图。
图3是本发明俯视剖面示意图。
图4是本发明局部侧视剖面示意图。
图5是主轴、减振环B、磨盘A、磨盘B、研磨销、环板、拨销与斜板配合剖面示意图。
图6是壳体及其剖面示意图。
图7是磨盘A示意图。
图8是磨盘B示意图。
图9是U架、主轴、环套A与斜板配合示意图。
图10是环套B、螺旋片、螺旋板与环套C配合及其剖面示意图。
图11是环板与研磨销配合两个视角的示意图。
图中标号名称：1、壳体；2、内腔；3、进料口；4、圆槽；5、环槽A；6、支耳；7、磨盘A；8、研磨齿纹；9、通过槽；10、主轴；11、环槽B；12、环槽C；13、环槽D；14、环槽E；15、U架；16、环套A；17、斜板；18、环套B；19、圆柱凸起；20、螺纹槽；21、卡套B；22、螺栓A；23、摇把；24、减振环A；25、圆环B；26、环套C；27、环槽F；28、减振环B；29、螺旋片；30、螺旋板；31、磨盘B；32、滑槽A；33、环板；34、研磨销；35、固定块；36、拨销；37、圆环C；38、弹簧A；39、漏斗；40、固定杆；41、十字万向节；42、连接杆；43、圆环D；44、圆环E；45、弹簧B；46、限摆套；47、卡套A；48、螺栓B；49、抵压板；50、螺栓C；51、螺母；52、圆环A。
具体实施方式
附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。
如图1、2、4所示，它包括壳体1、磨盘A7、主轴10、环套A16、斜板17、环套B18、环套C26、螺旋片29、螺旋板30、磨盘B31、环板33、研磨销34、拨销36、弹簧A38，其中如图2、3、4所示，筒状壳体1内固定安装有同中心轴线的主轴10；如图4、9、10所示，主轴10一端的环槽B11中旋转配合有环套B18，主轴10另一端的环槽D13中旋转配合有环套C26；环套B18通过减振环A24与壳体1一端的圆槽4旋转配合，环套C26通过减振环B28与安装在壳体1另一端的磨盘A7旋转配合；如图5、7所示，磨盘A7内壁上具有若干允许谷物轴向通过的通过槽9；环套C26上固装有与磨盘A7配合的磨盘B31；如图3、4、10所示，主轴10上旋转配合有将从壳体1上进料口3进入的谷物轴向输送至磨盘A7与磨盘B31之间且螺距沿谷物运动方向逐渐减小的螺旋片29；螺旋片29一端与环套B18固连，另一端与环套D固连；螺旋片29上靠近磨盘A7的部分上安装有将螺旋片29的螺旋通道沿主轴10径向分隔成两部分的螺旋板30。
如图5、8、11所示，磨盘B31盘面上密布的贯通滑槽A32中均轴向滑动有与环板33固连且用来将进入磨盘A7与磨盘B31之间的谷物进行破碎的研磨销34；如图5、9、11所示，主轴10上嵌套有将环板33轴向抵压于磨盘A7端面的弹簧A38；与主轴10连为一体的环套A16内壁上密布有周向均匀间隔分布的斜板17；环板33端面上通过固定杆40周向均匀安装有四个直径小于相邻两个斜板17周向间隔且与斜板17配合的拨销36；
如图1、2所示，主轴10一端安装有可拆卸摇把23，壳体1上安装有将其固定于桌面边沿的结构；如图4、6所示，壳体1具有内腔2，内腔2内填充有隔音材料。
如图5、11所示，上述研磨销34的末端为与谷物配合的锥尖；如图7所示，磨盘A7的盘面上密布有放射状涡旋研磨齿纹8。研磨销34的锥尖和磨盘A7上的研磨齿纹8能更加有效地对进入磨盘A7与磨盘B31之间的谷物进行粉碎，同时，研磨销34的锥尖在遇到硬度较大的谷物时可以与谷物发生相互作用使得研磨销34向相应滑槽A32内收缩。如图5所示，弹簧A38为压缩弹簧；弹簧A38一端与环板33连接，另一端与安装在环套C26上的圆环C37连接；如图4、9所示，环套B18内壁安装有圆环A52，圆环A52旋转于环槽B11内壁上的环槽C12内。圆环A52与环槽C12的配合保证环套B18在环槽B11内只产生相对旋转。环套C26内壁安装有圆环B25，圆环B25旋转于环槽D13内壁上的环槽E14中。圆环B25与环槽E14的配合保证环套C26在环槽D13内只产生相对旋转。
如图3、6所示，上述壳体1外侧对称安装有两个支耳6，两个支耳6上通过螺栓C50与螺母51的组合固定安装有U架15；磨盘A7和磨盘B31位于U架15环绕范围内；与主轴10同中心轴线的环套A16固装于U架15内侧；U架15与主轴10一端固连。
如图4、6、10所示，上述减振环A24安装在壳体1圆槽4内壁上的环槽A5中，减振环B28安装在环套C26外侧的环槽F27中；如图2、4、10所示，摇把23安装在卡套B21上，卡套B21通过螺栓A22与主轴10一端的螺纹槽20的配合扣盖安装于主轴10一端的圆柱凸起19上；壳体1的进料口3处安装有盛装谷物的漏斗39。
如图2所示，上述壳体1外侧安装有固定杆40；固定杆40通过十字万向节41安装有连接杆42；连接杆42末端安装有与桌面边沿配合的U型卡套A47；卡套A47一支上的螺纹孔内旋合有螺栓B48，螺栓B48末端安装有与桌面配合的抵压板49；螺栓B48一端具有方便旋动的圆环；连接杆42上嵌套固装有限制固定杆40摆动幅度的限摆套46；固定杆40和连接杆42上嵌套有限制十字万向节41的万向功能的弹簧B45；弹簧B45一端与安装在固定杆40上的圆环E44连接，另一端与安装在连接杆42上的圆环D43连接；圆环D43、圆环E44和弹簧B45均位于限摆套46内。
本发明中的十字万向节41采用现有技术。
本发明的工作流程：在初始状态，研磨销34的锥尖突出磨盘B31的盘面，环板33与磨盘B31的背面紧贴，拨销36与斜板17之间沿环套A16轴线方向具有间隔，弹簧A38和弹簧B45均处于压缩状态。固定杆40与连接杆42处于同中心轴线状态。
当需要使用本发明进行谷物研磨粉碎时，先将卡套嵌套于桌面边沿，旋动螺栓B48，螺栓B48带动抵压板49对桌面进行紧紧抵压，从而完成将本发明在桌面上固定。
将所要研磨的谷物填装入漏斗39内，摇动摇把23，摇把23通过环套B18带动螺旋片29和环套C26相对于主轴10旋转，螺旋片29将从进料口3进入壳体1的谷物沿壳体1主轴10轴向向磨盘A7和磨盘B31的方向输送。
随着谷物被螺旋片29向磨盘A7和磨盘B31方向的轴向输送，因螺旋片29的螺距逐渐减小，被螺旋片29轴向输送的谷物因螺旋通道空间的减小而逐渐受到螺旋片29和壳体1内壁的挤压并初步破碎成较大颗粒。谷物碎裂所产生的噪音也大部分经壳体1内壁传递给隔音材料并被隔音材料吸收。
随着谷物在螺旋片29的继续带动下到达螺旋板30形成的两个空间更小的螺旋通道时，进入螺旋板30所在两个螺旋通道的谷物因其运动空间进一步减小而被碎裂成更小的颗粒，两个空间更小的螺旋通道使得谷物与壳体1内壁和螺旋板30的作用面积增大，谷物被进一步碎裂成更小颗粒的同时将其碎裂产生的噪音经螺旋板30和壳体1内壁较大的接触面积传递给壳体1内腔2中的隔音材料并被隔音材料吸收，从而降低谷物在壳体1内传输所产生的噪音，达到降噪目的。
谷物在螺旋板30形成的两个通道运行过程中，一些硬度较大的谷物颗粒会实现初步碎裂，从而避免硬度较大的谷物颗粒进入磨盘A7与磨盘B31之间对磨盘A7与磨盘B31造成研磨负担，有效避免磨盘A7与磨盘B31对进入其间的硬度较大的谷物颗粒进行研磨时因瞬间对其碎裂所导致的设备晃动，减小设备因对大颗粒硬度较大的谷物粉碎所产生的晃动而对桌面固定处的损坏。
当被初步碎裂的谷物经磨盘A7上的通过槽9进入磨盘A7与磨盘B31之间后，随环套C26同步旋转的磨盘B31带动全部的研磨销34与磨盘A7共同作用而对谷物进行进一步粉碎研磨，如果进入磨盘A7与磨盘B31之间的谷物中依然存在较大颗粒的硬度较大的谷物，那么硬度较大的谷物颗粒会使得与之作用的研磨销34向相应滑槽A32内收缩，从而带动环板33和全部的研磨销34同步运动，全部的研磨销34分别同时向相应的滑槽A32内收缩，避免研磨销34与硬度较大的谷物颗粒的刚性作用，使得硬度较大的谷物颗粒上较脆弱的部分在其发生旋转的同时与研磨销34相对并相互作用，从而使得研磨销34在谷物脆弱部轻松将其碎裂，避免研磨销34因其与谷物刚性作用对谷物碎裂所产生的晃动。
在研磨销34向滑槽A32内收缩过程中，研磨销34通过环板33带动四个拨销36进入斜面并随着磨盘B31的旋转沿斜板17运动，弹簧A38被进一步压缩，斜板17通过拨销36和环板33带动全部的研磨销34进一步向滑槽A32内收缩。当四个拨销36分别达到相应斜板17的尽头并脱离斜板17时，环板33在弹簧A38的复位作用下带动全部的研磨销34瞬间复位并对硬度较大的谷物颗粒形成轴向敲击，从而使得硬度较大的谷物颗粒较容易发生破碎，进而达到对硬度较大谷物颗粒的有效快速碎裂，降低磨盘A7与磨盘B31对硬度较大谷物颗粒粉碎的负担，避免磨盘A7与磨盘B31因对硬度较大谷物颗粒粉碎时所产生的晃动，有效减小设备因对硬度较大的谷物颗粒粉碎时产生的晃动而对桌面固定处的损坏。
如果进入磨盘A7与磨盘B31之间的谷物颗粒硬度很大时，在对其研磨过程中因研磨费力势必导致壳体1发生晃动，此时，壳体1会带动固定杆40克服弹簧B45的作用使得十字万向节41发生一定幅度的摆动，从而对壳体1因晃动对桌面固定处的冲击产生一定程度的缓冲，减小设备晃动对桌面的破坏。待谷物颗粒被粉碎时，固定杆40会在弹簧B45的复位作用下带动壳体1进行复位。
本发明中的减振环A24和减振环B28可以有效地避免壳体1与主轴10之间的冲击碰撞，达到降噪目的。
综上所述，本发明的有益效果为：本发明中安装于主轴10上的螺旋片29的螺距沿谷物运动方向逐渐减小且在螺旋片29后半段安装有将其螺旋通道沿主轴10径向一分为二的螺旋板30，使得进入壳体1内的谷物在螺旋片29带动下进入磨盘A7与磨盘B31之间前能够得到有效的碎裂，减小磨盘A7与磨盘B31的粉碎负担，避免大颗粒谷物进入磨盘A7与磨盘B31之间导致本发明在粉碎大颗粒谷物时发生的一闪一闪晃动现象，同时，大颗粒谷物在螺旋通道内经过螺旋板30的分道运输而被螺旋板30两侧的通道进行有效碎裂，增大谷物与壳体1之间的噪音传递面积，使得壳体1内的隔音材料能够有效地对谷物粉碎产生的噪音进行吸收，减小本发明在粉碎谷物时的噪音。
本发明中壳体1与主轴10的旋转配合处安装有减振环A24和减振环B28，从而保证主轴10与壳体1相对晃动不会产生较大的噪音，从而达到减小噪音的效果。
另外，本发明中磨盘B31上的研磨销34在遇到硬度较大的谷物时会在谷物作用下向相应滑槽A32内收缩，避免硬度较大谷物颗粒被瞬间碎裂时导致本发明产生扭摆的现象，进而保护固定桌面不会因设备晃动而发生损坏。同时，安装于环板33上的四个拨销36会与环套A16中的斜板17作用并在斜板17和弹簧A38的共同作用下带动全部的研磨销34对硬度较大的谷物形成轴向敲击，使得硬度较大的谷物容易破碎，提高本发明对谷物的粉碎效率。
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