阅读说明：本技术 一种可自动分类锂电池正负极的分拣装置 (Sorting device capable of automatically classifying anodes and cathodes of lithium batteries ) 是由 蔡钰烨 于 2020-06-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及锂电池分拣技术领域,且公开了一种可自动分类锂电池正负极的分拣装置,包括壳体,所述壳体的底部固定连接有电机,所述电机的顶部键连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有托盘,所述托盘内部开设有出料槽,所述出料槽的右侧活动连接有拨条,所述矩形口的内部插接有出料板,所述出料板的右侧活动连接有倒料筒,所述出料板的内部开设有凹槽,所述倒料筒的右侧内壁固定连接有凸块,所述倒料筒的下侧设置有传送带。通过出料板及凹槽,将锂电池送至倒料筒,再通过凸块和三角块的配合使用,从而达到让掉落至传送带上的锂电池均处于负极在下,正极在上的状态,省掉了人工分拣的步骤,提高了生产效率,降低了生产成本。(The invention relates to the technical field of lithium battery sorting, and discloses a sorting device capable of automatically classifying positive and negative electrodes of a lithium battery, which comprises a shell, wherein the bottom of the shell is fixedly connected with a motor, the top of the motor is connected with a fixed seat in a key mode, the top of the fixed seat is fixedly connected with a tray, a discharge chute is formed in the tray, a shifting strip is movably connected to the right side of the discharge chute, a discharge plate is inserted into a rectangular opening, a material pouring barrel is movably connected to the right side of the discharge plate, a groove is formed in the discharge plate, a bump is fixedly connected to the inner wall of the right side of the material pouring barrel, and a conveyor belt is arranged on the lower. Through ejection of compact board and recess, deliver to the pouring cylinder with the lithium cell, the cooperation of rethread boss and three hornblocks is used to reach and let the lithium cell that drops to on the conveyer belt all be in the negative pole under, anodal state last, saved the step of artifical letter sorting, improved production efficiency, reduced manufacturing cost.)

一种可自动分类锂电池正负极的分拣装置

技术领域

本发明涉及锂电池分拣技术领域，具体为一种可自动分类锂电池正负极的分拣装置。

背景技术

世界上的首个锂电池在1970年诞生，随着时间的发展，锂电池的制造工艺不断进步，锂电池的性能变得越来越优异，被广泛应用于计算机、相机、移动电话等电子产品中。

到如今，锂电池的生产工艺流程已经十分成熟，但一般而言，锂电池在进行工厂流水线生产时，由于锂电池正负极分布散乱，需要进行人工分拣，降低了生产效率，提高了人工成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可自动分类锂电池正负极的分拣装置，具备自动分拣锂电池正负极的优点，解决了人工分拣的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动分拣锂电池正负极的目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动分类锂电池正负极的分拣装置，包括壳体，所述壳体的左侧开设有进料口，所述壳体的底部固定连接有电机，所述电机的顶部键连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有托盘，所述托盘内部开设有出料槽，所述出料槽的右侧活动连接有拨条，所述壳体的内部右侧开设有矩形口，所述矩形口的内部插接有出料板，所述出料板的右侧活动连接有倒料筒，所述出料板的内部开设有凹槽，所述倒料筒的左侧固定连接有弹簧，所述倒料筒的右侧内壁固定连接有凸块，所述倒料筒的两侧内壁且在凸块的下侧固定连接有三角块，所述倒料筒的下侧设置有传送带。

优选的，所述托盘与壳体之间留有缝隙，该缝隙小于锂电池直径。

优选的，所述出料槽倾斜设置。

优选的，所述拨条的另一端顶在壳体的内壁弯曲。

优选的，所述矩形口的高度低于托盘。

优选的，：所述弹簧与出料板活动连接。

优选的，两个所述三角块之间的距离大于锂电池的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可自动分类锂电池正负极的分拣装置，具备以下有益效果：

1、该可自动分类锂电池正负极的分拣装置，通过电机带动托盘转动，托盘带动出料槽及拨条转动至矩形口位置，通过由弯曲恢复形变的拨条带动出料板转动，从而达到让锂电池从出料槽滑到出料板的效果。

2、该可自动分类锂电池正负极的分拣装置，通过出料板及凹槽，将锂电池送至倒料筒，再通过凸块和三角块的配合使用，从而达到让掉落至传送带上的锂电池均处于负极在下，正极在上的状态，省掉了人工分拣的步骤，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明结构壳体结构俯视图。

图3为本发明结构矩形孔位置示意图。

图4为本发明结构出料槽位置示意图。

图5为本发明出料槽与出料板结构示意图。

图6为本发明出料板结构立体图。

图中：1-壳体、2-进料口、3-电机、4-托盘、5-出料槽、6-拨条、7-矩形口、8-出料板、9-倒料筒、10-凹槽、11-弹簧、12-凸块、13-三角块、14-传送带、15-固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种可自动分类锂电池正负极的分拣装置，包括壳体1，壳体1的左侧开设有进料口2，壳体1的底部固定连接有电机3，电机3的顶部键连接有固定座15，固定座15的顶部固定连接有托盘4，托盘4与壳体1之间留有缝隙，该缝隙小于锂电池直径，防止锂电池卡在壳体1与托盘4的缝隙，托盘4内部开设有出料槽5，出料槽5倾斜设置，出料槽5的右侧活动连接有拨条6，拨条6的另一端顶在壳体1的内壁弯曲壳体1的内部右侧开设有矩形口7，矩形口7的高度低于托盘4，矩形口7的内部插接有出料板8，出料板8的右侧活动连接有倒料筒9，出料板8的内部开设有凹槽10，倒料筒9的左侧固定连接有弹簧11，弹簧11与出料板8活动连接，当出料板8发生转动时，弹簧11提供出料板8恢复原位置的动力，倒料筒9的右侧内壁固定连接有凸块12，倒料筒9的两侧内壁且在凸块12的下侧固定连接有三角块13，两个三角块13之间的距离大于锂电池的直径，防止锂电池卡在倒料筒9内部，倒料筒9的下侧设置有传送带14。

工作原理:该装置运行时，锂电池从进料口2落入托盘4，电机3启动并通过键连接带动固定座15及与固定座15固定连接的托盘4转动，锂电池在托盘4的转动过程中掉入出料槽5内，出料槽5在托盘4的带动下转动到壳体1右侧开设的矩形口7位置，出料槽5右侧固定连接的拨条6在矩形口7位置由弯曲恢复形变并带动料板8转动，使锂电池从倾斜设置的出料槽5滑至出料板8内部开设的凹槽10，出料槽5在托盘4的带动下离开矩形口7位置，拨条6重新顶在壳体1内壁变为弯曲状态，出料板8在弹簧11的作用下回到原位置，锂电池在凹槽10内部滑动并进入倒料筒9，负极在右侧的锂电池碰到倒料筒9右侧内壁并顺着三角块13落在传送带14上，正极在右侧的锂电池碰到倒料筒9内部的凸块12发生逆时针翻转并顺着三角块13落在传送带14上，落在传送带14的锂电池均处于负极在下，正极在上的状态。

综上所述，该可自动分类锂电池正负极的分拣装置，通过电机3带动托盘4转动，托盘4带动出料槽5及拨条6转动至矩形口7位置，通过由弯曲恢复形变的拨条6带动出料板8转动，从而达到让锂电池从出料槽5滑到出料板8的效果，通过出料板8及凹槽10，将锂电池送至倒料筒9，再通过凸块12和三角块13的配合使用，从而达到让掉落至传送带14上的锂电池均处于负极在下，正极在上的状态，省掉了人工分拣的步骤，提高了生产效率，降低了生产成本，适用范围更加广泛。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。