具体实施方式

参考附图，附图标记1标示用于制作冰淇淋、烘焙和甜食或餐饮领域的液体和半液体产品的机器。

机器1优选地设计成制作用于冰淇淋、烘焙和甜食或餐饮行业的产品。

冰淇淋、烘焙和甜食或餐饮行业的产品是指诸如冰淇淋之类的产品(软冰淇淋、手工意式冰淇淋、果汁冰糕、格兰尼它冰糕(granitas)等)以及诸如奶黄和巧克力奶油或风味汤品之类的产品。

这些产品可能是热的或冷的，在此不加区别。

优选地但非排他地，机器1是冰淇淋机器，其适合于制作手工意式冰淇淋。

在本发明的上下文中，术语“冰淇淋”用于表示基于乳或乳衍生产品并且向其添加了水果、芳香剂或其他成分以获得不同风味的食品制备。

如图1中所示，机器1包括：

-框架13；

-热系统14，其使用主热交换器流体来执行至少一个热力学循环，其包括压缩机20、第一热交换器21、第二热交换器和减压元件22，所有这些都使主热交换器流体流过它们(如图1中所示)；

-马达11，其配备有可绕竖直轴线X旋转的驱动轴11a和使轴11a旋转的马达机12；

-至少一个生产单元G1。

该生产单元G1包括：

-筒状加工容器3，其受到热系统14作用，且设有腔体9，该腔体限定用于制作液体或半液体食品的加工腔室4；

-搅拌器5，其在固定位置处施加于或能施加于框架上并且装配或能装配在加工容器3中；

-第一加工容器3与驱动轴11a之间的联接装置23，以允许从马达11(通过驱动轴11a)到第一加工容器3的联接以及因而传动。

应指出的是，搅拌器5固定到机器框架；也就是说，当第一加工容器3(通过驱动轴11a的旋转)被驱动旋转时，搅拌器保持固定并且不随第一加工容器3一起旋转。

在通过附图中的非限制性示例示出的优选实施例中，还设有辅助容器6，该辅助容器6具有腔体7和通道8，该腔体7成形为可旋转地容纳容器3并相对于框架13固定，该通道8用于使与辅助容器6相关联的主热交换器流体循环并限定热系统14的第二热交换器24，主热交换器流体在该第二热交换器24中循环。

机器1优选地还包括控制和驱动单元，其被配置成调节和控制不同的作业部分。

在该实施例中，加工容器3和辅助容器6是筒状的，并且在使用中同轴设置。

优选地，机器1包括平台，该平台设有至少一个中空部，加工容器3和辅助容器6插入该中空部中。

更具体地，限定加工腔室4的加工容器3的腔体9是基本筒状的，并且辅助容器6的腔体7成形为可旋转地容纳加工容器3。

加工容器3的腔体9是仅在顶部处敞开而具有封闭的底部的腔体。

进而，辅助容器6的腔体7在顶部处敞开，以允许加工容器3插入其中，并且在底部处敞开，以允许第一加工容器3联接到驱动轴11a，如下文更详细地描述的。

关于联接装置23，它们可以包括形成在驱动轴11a上的至少一个脊部和形成在容器3中的至少一个联接凹槽，或者更一般地讲是花键联接部。

加工容器3可以可移除地容纳在辅助容器6的腔体7中，使得操作者可以对该部件或位于容器3附近的机器1的其他部件进行维护、清洁和/或更换操作。

加工容器3与辅助容器6之间限定有间隙47、即空的空间47，该间隙47可以充填有辅助热交换器流体。

加工容器3在其外部上设有至少一个通道30，其功能是借助介于第一容器3与辅助容器6之间的辅助热交换器流体来实现最佳热传递。当第一容器3被驱动旋转时，通道30的存在使辅助热交换器流体回旋，因而提高了热交换效率(从而使得可以从自然对流状态改变到强制对流状态)。

通道30在容器3的侧(外)表面上延伸，例如是在容器3的螺旋侧面上延伸。

机器1包括覆盖壳体41，该覆盖壳体41覆盖用于使主热交换器流体循环的通道8，并且其固定在辅助容器6外部以密封地覆盖循环通道8。

主热交换器流体在循环通道8内循环。

因此，循环通道8限定了热系统14的前述第二交换器。

因此，通过由热系统的压缩机20产生的压力头使主热交换器流体在循环通道8中循环。

因此，通过两个热交换器流体、即主热交换器流体和辅助热交换器流体来实现对容器3内部产品的冷却和/或加热，这两个热交换器流体彼此(通过其他元件)进行热交换。

加工容器3内的产品部分地通过由搅拌器5施加的机械动作而被加工，由此，产品被混合。

更具体地，搅拌器5在固定位置处施加于或能施加于框架13上并且装配或能装配在加工容器3中。

换句话说，在使用中，搅拌器5附接到框架，并且通过容器3自身的旋转引起产品相对于搅拌器5的运动。

在结构上，如图5中所示，搅拌器5包括内芯5a和外壳5b。

内芯5a完全封围在外壳5b中。

本发明的区别特征涉及制成内芯5a和外壳5b的材料。更具体地，内芯5a和外壳5b由不同材料制成。

优选地，内芯5a由金属材料制成，或者在任何情形中，由高强度材料制成，以为搅拌器5提供耐久的结构。

换句话说，内芯5a限定了搅拌器5的承载结构，其能够抵抗在机器1的正常运行期间其所受到的机械应力。

外壳5b至少部分地覆盖内芯5a，并且构造成在使用中与产品接触。优选地，外壳5b由塑料材料制成。

更优选地，外壳5b由食品安全的塑料制成，其适于与食物接触，从而降低了污染的风险并提升了食品安全性。

根据另一方面，外壳5b由易于清洁和消毒的材料制成。

有利地，该结构使得搅拌器5特别坚固。

更详细地观察该结构，搅拌器5具有细长主体5’和下部5”。

优选地，搅拌器5具有J形。

更具体地，细长主体5’沿着容器3的高度延伸，并具有基本细长的结构，该结构具有主导延伸方向，在使用中，该主导延伸方向优选是竖直的。

另一方面，底部5”成形为与容器的底部3a匹配。

更具体地，如图5中所示，容器3的底部3a具有轴对称形状，其具有上凹的轴对称凹陷部和中心凸起部分。

搅拌器5的底部5”成形为与容器3的形状相匹配，从而与之结合作用而优化产品的加工，从而有助于防止产品粘到容器壁并形成不希望的团块。

根据另一结构性方面，搅拌器5沿着其主延伸方向具有横截面，该横截面的形状基本恒定，并且优选地尺寸也恒定。

具体地，具有恒定形状的部段从细长主体5’延伸到搅拌器5的底部5”，并且优选地是多边形的(矩形、梯形或三角形)，或者替代地是圆形或甚至椭圆形的。

搅拌器5优选地通过锚固装置10施加或可施加在框架13上。

更具体地，锚固装置10可装配到框架13，并构造成接合搅拌器5的细长主体5’的上部。

优选地，锚固装置10通过至少一个带螺纹的快速连接－断开装置(例如，设有操作把手的带螺纹装置)可移除地安装到框架13。

优选地，锚固装置10具有细长形状，其在安装构造中横向于搅拌器5的细长主体5’定向，并且更具体地相对于容器3径向地定向。

根据本发明的另一方面，该机器包括推力元件15，该推力元件作用在搅拌器5上并且构造成保持搅拌器5压向容器3的底部3a，特别是使搅拌器5与底部3a接触以施加刮擦动作。因此，清洁容器更容易，这是因为刮擦动作防止了在容器内壁上形成结块。

优选地，推力元件15制成为可弹性变形元件、特别是螺旋压缩弹簧的形式。

在优选实施例中，推力元件15插设在锚固装置10与细长主体5’的上部之间。

更具体地，锚固装置10具有端部10a，该端部10a设有孔10b，该孔10b具有至少两个直径不同的部分：孔10b的第一上部分可滑动地容纳搅拌器5的端销，而孔10b的第二下部分至少部分地容纳推力元件15。

这样，推力元件15的一端容纳在孔10b的第二部分中并且与锚固装置10成一体，而另一相对端与细长主体5’的上部成一体。

如图8中可见，该机器还包括附加(第二)推力元件101，该附加推力元件作用在搅拌器5上并且构造成保持搅拌器5压靠于容器3的侧壁，特别是使搅拌器5与容器3的侧壁接触以施加刮擦动作。

该附加(第二)推力元件101独立于先前描述的推力元件15：机器1可包括推力元件(15、101)中的一个或两个。

优选地，附加推力元件101包括弹簧。

优选地，附加推力元件101的弹簧构造成在正常状态下(即，在正常使用期间)处于伸长构造。

因此，附加推力元件101的弹簧的弹性回复力沿方向A指向容器3的壁的端E2。

更确切地，弹簧的端E1固定到机器的框架，而弹簧的端E2固定到搅拌器5。

因此，弹簧的弹性力趋于使搅拌器5与侧壁接触。

有利地，本文中描述的机器克服了现有技术的缺点，这是因为它能够优化制作产品的过程。

由于搅拌器的形状而获得了该结果，其区别特征优化了其功能。

此外，有利地，本文中描述的机器克服了现有技术的缺点，这是因为它能够减少产品污染的风险并因此提升了食品安全性。

该结果的获得是由于搅拌器的结构，特别是由于容易拆卸搅拌器以进行维护、清洁和/或更换操作的可能性，并且还由于制成它的材料。