阅读说明：本技术 一种蓄电池极板高效烘干装置 (Efficient drying device for storage battery polar plate ) 是由 童军 于 2020-04-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种蓄电池极板高效烘干装置,包括控制器、输送单元和烘干单元,所述输送单元包括驱动机构、主动轮、从动轮、环形导轨、设置在主动轮和从动轮之前的同步带以及固定所述环形导轨的固定支架,所述同步带上固定有多个第一传输块,所述环形导轨上滑动连接有多个第二传输块,所述第一传输块和第二传输块的数量相等且一一对应,每个第一传输块和一个第二传输块固定连接；所述同步带和所述环形导轨穿过所述烘干单元,所述烘干单报包括两端敞口的烘干舱,每个第二传输块的底端固定有一个承载架。本发明的烘干装置烘干效率高,且烘干效果好。(The invention discloses a high-efficiency drying device for a storage battery pole plate, which comprises a controller, a conveying unit and a drying unit, wherein the conveying unit comprises a driving mechanism, a driving wheel, a driven wheel, a ring-shaped guide rail, a synchronous belt arranged in front of the driving wheel and the driven wheel, and a fixed support for fixing the ring-shaped guide rail, a plurality of first transmission blocks are fixed on the synchronous belt, a plurality of second transmission blocks are connected on the ring-shaped guide rail in a sliding manner, the first transmission blocks and the second transmission blocks are equal in number and correspond to each other one by one, and each first transmission block is fixedly connected with one second transmission block; the synchronous belt and the annular guide rail penetrate through the drying unit, the drying unit comprises drying cabins with two open ends, and a bearing frame is fixed at the bottom end of each second transmission block. The drying device is high in drying efficiency and good in drying effect.)

一种蓄电池极板高效烘干装置

技术领域

本发明涉及电池领域，具体涉及一种蓄电池极板高效烘干装置。

背景技术

化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能。蓄电池主要包括壳体、正极板、负极板、隔板和电解液，极板的生产质量对于蓄电池后期整体的质量至关重要，蓄电池在生产过程中需要对极板进行烘干操作，由于极板的生产量大，因此需要烘干速度快，但是过快的烘干往往导致烘干不彻底，因此希望对极板的烘干在保证烘干质量的前提下，保证烘干效果。

发明内容

发明目的：本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种蓄电池极板高效烘干装置。

技术方案：一种蓄电池极板高效烘干装置，包括控制器、输送单元和烘干单元，所述输送单元包括驱动机构、主动轮、从动轮、环形导轨、设置在主动轮和从动轮之前的同步带以及固定所述环形导轨的固定支架，所述同步带上固定有多个第一传输块，所述环形导轨上滑动连接有多个第二传输块，所述第一传输块和第二传输块的数量相等且一一对应，每个第一传输块和一个第二传输块固定连接；所述同步带和所述环形导轨穿过所述烘干单元，所述烘干单报包括两端敞口的烘干舱，所述烘干舱包括前板、后板、舱顶和舱底，所述后板处具有多个位于所述烘干舱内的喷嘴，所述后板处还具有与多个喷嘴连接的腔室，所述腔室连接有多个进气管，所述进气管处具有加热单元和风机；所述舱底处通过气缸连接有活动板，所述活动板处具有多个注气单元，所述注气单元包括气泵和压板，所述压板上表面具有环形密封垫，所述压板处还具有位于环形密封垫内且与所述气泵连接的注气嘴；每个第二传输块的底端固定有一个承载架，所述承载架包括底板、顶板和连接底板与顶板的侧板，所述顶板处具有包围所述第二传输块底端的包围框，包围框和第二传输块通过螺栓固定连接，所述侧板处固定有两个中空的第一直杆，所述第一直杆处插有中空的第二直杆，第二直杆的端部固定有限位块，第一直杆的远离限位块的端部固定有位于第一直杆内的固定块，所述固定块和限位块之间连接有弹性拉绳，所述第二直杆远离限位块的端部固定有环形活塞，所述底板处具有凹槽和与凹槽连通的内腔，所述侧板处具有连通所述内腔和第一直杆内部的连接管道，所述注气单元的环形密封垫能够在气缸的驱动下封闭所述凹槽，并利用注气嘴向所述凹槽内注气和抽气；两个第一直杆之间滑动连接有多个承载单元，所述承载单元包括U形承载框，所述U形承载框的两侧分别具有一个被所述第一直杆穿过的滑块，所述U形承载框还具有能够放置极板的U形承载槽，同一个第一直杆上，相邻的两个滑块之间具有压簧，侧板和最靠近侧板的滑块之间也具有压簧，限位块和最靠近限位块的滑块之间也具有压簧。

进一步地，所述承载架上承载单元的数量大于等于10个。

进一步地，通过注气嘴注气能够使得第一直杆和伸出第一直杆外的第二直杆的长度之和大于第一直杆长度的1.3倍。

进一步地，当没有用注气嘴注气时，所述限位块抵接所述第一直杆的端部。

进一步地，所述第一直杆和第二直杆均为圆柱形直杆。

进一步地，所述第二传输块为长方体形，所述第二传输块具有与所述环形导轨卡合的卡槽，所述第二传输块还具有与所述螺栓配合的螺纹孔，每个第二传输块处螺纹孔的数量为2个。

进一步地，所述气缸具有两个；所述活动板处具有3个注气单元；所述压板为圆柱形，三个注气单元等间距分布。

进一步地，所述前板处具有矩形的第一出气孔；所述舱顶处具有多个呈矩形阵列分布的第二出气孔。

进一步地，所述喷嘴为矩形喷嘴，多个喷嘴等间距分布。

进一步地，所述内腔和两个第一直杆的内部均连通。

有益效果：本发明的极板烘干装置烘干效率高，并且在使用时，由于能够对多块基板进行扩距，因此烘干效率好，在提供烘干效率的同时，保证了烘干质量。

附图说明

图1为烘干装置第一角度示意图；

图2为烘干装置第二角度示意图；

图3为烘干装置第三角度示意图(隐藏了前板)；

图4为承载架示意图；

图5为承载架，第一直杆和第二直杆配合示意图。

具体实施方式

附图标记：1.1同步带；1.2环形导轨；1.3第一传输块；1.4第二传输块；2.1前板；2.1第一透气孔；2.2后板；2.2.1腔室；2.2.2进气管；2.3舱顶；2.4舱底；2.4.1气缸；2.4.2活动板；2.4.3气泵；2.4.4压板；2.4.5环形密封垫；2.4.6注气嘴；5承载架；5.1顶板；5.2底板；5.2.1凹槽；5.2.2内腔；5.3侧板；5.4第一直杆；5.5第二直杆；5.6限位块；5.7压簧；5.8环形活塞；5.9拉绳；5.10固定块；6包围框；6.1螺栓；7.1U形承载框；7.2滑块。

如图1-5所示：一种蓄电池极板高效烘干装置，包括控制器、输送单元和烘干单元，所述输送单元包括驱动机构、主动轮、从动轮、环形导轨1.2、设置在主动轮和从动轮之前的同步带1.1以及固定所述环形导轨1.2的固定支架，所述同步带上固定有多个第一传输块1.3，所述环形导轨1.2上滑动连接有多个第二传输块1.4，所述第一传输块1.3和第二传输块1.4的数量相等且一一对应，每个第一传输块1.3和一个第二传输块1.4固定连接；所述同步带1.1和所述环形导轨1.2穿过所述烘干单元，所述烘干单报包括两端敞口的烘干舱，所述烘干舱包括前板2.1、后板2.2、舱顶2.3和舱底2.4，所述后板2.2处具有多个位于所述烘干舱内的喷嘴，所述后板处还具有与多个喷嘴连接的腔室2.2.1，所述腔室2.2.1连接有多个进气管2.2.2，所述进气管2.2.2处具有加热单元和风机；所述舱底2.4处通过气缸2.4.1连接有活动板2.4.2，所述活动板2.4.2处具有多个注气单元，所述注气单元包括气泵2.4.3和压板2.4.4，所述压板2.4.4上表面具有环形密封垫2.4.5，所述压板2.4.4处还具有位于环形密封垫2.4.5内且与所述气泵2.4.3连接的注气嘴2.4.6；每个第二传输块1.4的底端固定有一个承载架5，所述承载架5包括底板5.2、顶板5.1和连接底板与顶板的侧板5.3，所述顶板5.1处具有包围所述第二传输块底端的包围框6，包围框6和第二传输块1.4通过螺栓6.1固定连接，所述侧板5.3处固定有两个中空的第一直杆5.4，所述第一直杆5.4处插有中空的第二直杆5.5，第二直杆5.5的端部固定有限位块5.6，第一直杆5.4的远离限位块5.6的端部固定有位于第一直杆5.4内的固定块5.10，所述固定块5.10和限位块5.6之间连接有弹性拉绳5.9，所述第二直杆5.5远离限位块5.6的端部固定有环形活塞5.8，所述底板5.2处具有凹槽5.2.1和与凹槽5.2.1连通的内腔5.2.2，所述侧板5.3具有连通所述内腔和第一直杆内部的连接管道，所述注气单元的环形密封垫2.4.5能够在气缸的驱动下封闭所述凹槽，并利用注气嘴2.4.6向所述凹槽内注气和抽气；两个第一直杆5.4之间滑动连接有多个承载单元，所述承载单元包括U形承载框7.1，所述U形承载框7.1的两侧分别具有一个被所述第一直杆穿过的滑块7.2，所述U形承载框7.1还具有能够放置极板的U形承载槽，同一个第一直杆5.4上，相邻的两个滑块7.2之间具有压簧5.7，侧板5.3和最靠近侧板5.3的滑块7.2之间也具有压簧，限位块5.6和最靠近限位块5.6的滑块7.2之间也具有压簧。

所述承载架5上承载单元的数量大于等于10个。通过注气嘴2.4.6注气能够使得第一直杆和伸出第一直杆外的第二直杆的长度之和大于第一直杆长度的1.3倍。当没有用注气嘴注气时，所述限位块抵接所述第一直杆的端部。所述第一直杆和第二直杆均为圆柱形直杆。所述第二传输块为长方体形，所述第二传输块具有与所述环形导轨卡合的卡槽，所述第二传输块还具有与所述螺栓配合的螺纹孔，每个第二传输块处螺纹孔的数量为2个。所述气缸具有两个；所述活动板处具有3个注气单元；所述压板为圆柱形，三个注气单元等间距分布。所述前板处具有矩形的第一出气孔；所述舱顶处具有多个呈矩形阵列分布的第二出气孔。所述喷嘴为矩形喷嘴，多个喷嘴等间距分布。所述内腔和两个第一直杆的内部均连通。

如图所示，本发明的具体工作原理如下：环形同步带能够驱动多个第一、二传输块移动，沿着环形导轨，具有烘干位置(烘干舱所在的位置)、上料位置和下料位置；本发明的上料和下料可以是人工拧紧或松开螺栓进行上下料，在一些实施方式中，也可以在第二传输块的端部设置电磁铁，通过电磁铁的吸引方式进行上料和下料；当输送到烘干舱内是，同步带停止转动，气缸驱动活动板向上移动，从而每个环形密封圈抵接一个承载架的凹槽，并且注气嘴进行注气，在气压的推动下，第二直杆会从第一直杆伸出变长，由于多个滑块之间具有压簧，因此相邻的两个U形承载框之间的间距会变大，从而相邻的两块极板之间的间距变大，烘干气流更容易从极板的两侧穿过，从而增加烘干效率。当烘干结束后，注气嘴抽气，随着气压的减少，在拉绳(拉绳的拉力是大于压环的弹力的)的复位下，限位块抵接第一直杆的端部，从而承载架恢复体积较小的原状，同步带重新启动，继续向下游输送；直至输送到下料位进行下料。

尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。