阅读说明：本技术 一种汽车排气歧管涂油烘干装置 (Automobile exhaust manifold oiling and drying device ) 是由 张锋 吴明浩 陈开颜 于 2019-11-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及汽车排气歧管技术领域,公开了一种汽车排气歧管涂油烘干装置,为了提高汽车排气歧管涂油烘干的效率及质量,所述烘干箱体的上方位于中部位置处固定有排气装置,所述从动齿轮通过传动链条与主动齿轮连接,所述传动链条的外侧固定有挂钩,所述烘干箱体的内侧位于上半部设置有烘干机构。本发明通过传动电机带动传动链条的循环转动,在挂钩同步运转下,能够对排气歧管进行悬挂式烘干处理,通过可调节间距的加热管对排气歧管的加热烘干,能够提高对排气歧管烘干的速度,通过排气装置对烘干箱体内部的热气进行缓慢平稳的抽出,能够避免烘干后热气中的有毒物质扩散,同时能够提高对排气歧管的烘干效率。(The invention relates to the technical field of automobile exhaust manifolds, and discloses an automobile exhaust manifold oiling and drying device. According to the invention, the transmission motor drives the transmission chain to rotate circularly, the suspension type drying treatment can be carried out on the exhaust manifold under the synchronous operation of the hook, the heating and drying of the exhaust manifold can be carried out through the heating pipes with adjustable intervals, the drying speed of the exhaust manifold can be improved, the hot air in the drying box body can be slowly and stably pumped out through the exhaust device, the diffusion of toxic substances in the dried hot air can be avoided, and the drying efficiency of the exhaust manifold can be improved.)

一种汽车排气歧管涂油烘干装置

技术领域

本发明涉及汽车排气歧管技术领域，具体是一种汽车排气歧管涂油烘干装置。

背景技术

排气歧管是与发动机气缸体相连的，将各缸的排气集中起来导入排气总管，带有分歧的管路，通过各缸的排气尽量分开，每缸一个分支，或者两缸一个分支，并使每个分支尽量加长，以减少不同管内的气体相互影响，在对排气歧管生产加工过程中，通常会对排气歧管进行涂油烘干处理，以便更好的提高排气歧管的使用性能及寿命。

但是目前市场上关于排气歧管涂油后的烘干装置存在着一些缺点，传统的烘干装置一般采用放置烘干的形式，不能全面的对排气歧管进行烘干处理，降低烘干效率的同时，又影响了烘干的质量，且在烘干过程中，烘干机构结构较为单一，不能快速有效的对不同型号的排气歧管进行烘干处理。因此，本领域技术人员提供了一种汽车排气歧管涂油烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车排气歧管涂油烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车排气歧管涂油烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的前侧位于底端中部位置处卡合有回收盒，且烘干箱体的上方位于中部位置处固定有排气装置，所述烘干箱体的一侧固定有送料支撑台，且烘干箱体的另一侧固定有收料支撑台，所述送料支撑台的一侧设置有固定架A，所述固定架A的上方位于中部位置处固定有传动电机，且固定架A的内侧位于中部位置处转动连接有主动齿轮，所述收料支撑台的一侧设置有固定架B，所述固定架B的内侧位于中部位置处转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮通过传动链条与主动齿轮连接，所述传动链条的外侧固定有挂钩，所述烘干箱体的两侧均开设有送料通道，且烘干箱体的内侧位于下半部固定有锥形槽，所述烘干箱体的内侧位于上半部设置有烘干机构；

所述烘干机构包括固定在烘干箱体内侧中部位置处的支撑杆，所述支撑杆的前侧位于烘干箱体的内壁设置有固定加热管，且支撑杆的后侧位于两端位置处均转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的一侧固定有平衡杆，且传动丝杆与平衡杆的外侧均套接有传动件，所述传动件的上方固定有套接杆，且传动件通过套接杆与活动加热管固定连接，所述传动丝杆的一端固定有烘干电机，且传动丝杆的另一端固定有从动带轮，所述烘干电机的端部固定有主动带轮，所述主动带轮通过传动带与从动带轮连接，所述活动加热管的内侧卡合有加强筋。

作为本发明再进一步的方案：所述排气装置包括排气扇，所述排气扇的上方固定有通风框架，所述通风框架的排气口卡合有防尘网，且通风框架的内侧位于顶端位置处卡合有活性炭层，所述通风框架的内侧位于中部位置处卡合有填料层，且通风框架的内侧位于底端位置处卡合有浸水海绵垫。

作为本发明再进一步的方案：所述浸水海绵垫、填料层、活性炭层的两侧均设置有卡合凸翼，且浸水海绵垫、填料层、活性炭层均通过卡合凸翼与通风框架卡合固定，所述浸水海绵垫、填料层、活性炭层的前侧均固定有抽拉把手。

作为本发明再进一步的方案：所述主动齿轮与从动齿轮的齿牙均与传动链条的齿槽相适配，所述传动链条通过固定螺栓与挂钩拧合固定，且传动链条的外侧拧合固定有多个挂钩，所述挂钩的间隔距离不低于30cm。

作为本发明再进一步的方案：所述回收盒的底端开设有与烘干箱体相适配的衔接卡块，且回收盒通过衔接卡块与烘干箱体卡合滑动。

作为本发明再进一步的方案：所述固定加热管与活动加热管均为U形结构，且固定加热管与活动加热管的结构相同，所述固定加热管的内侧卡合有与加强筋相同结构的加强件，所述加强筋为一种彩钢瓦材质构件。

作为本发明再进一步的方案：所述传动丝杆的丝牙长度为烘干箱体宽度的二分之一，且传动丝杆通过传动件与活动加热管滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传动带的内侧开设有防滑齿，且传动带通过防滑齿分别与主动带轮和从动带轮啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过传动电机带动传动链条的循环转动，在挂钩同步运转下，能够对排气歧管进行悬挂式烘干处理，取代了传统放置形式的烘干方式，不仅提高了排气歧管烘干的效率，便于工作人员的操作，且能够对排气歧管进行全面的烘干处理，加强排气歧管的烘干质量，通过可调节间距的加热管对排气歧管的加热烘干，不仅能够提高对排气歧管烘干的速度，且通过对加热管间距的调节，能够对不同型号的排气歧管进行快速烘干处理，进而加强烘干装置的实用性，通过排气装置对烘干箱体内部的热气进行缓慢平稳的抽出，能够避免烘干后热气中的有毒物质扩散，损坏工作人员身体健康的情况，且能够带动烘干箱体内部热气的流动，提高对排气歧管的烘干效率。

附图说明

图1为一种汽车排气歧管涂油烘干装置的结构示意图；

图2为一种汽车排气歧管涂油烘干装置图1中A处的放大图；

图3为一种汽车排气歧管涂油烘干装置中烘干机构的结构示意图；

图4为一种汽车排气歧管涂油烘干装置中烘干箱体的侧面图；

图5为一种汽车排气歧管涂油烘干装置中排气装置的结构示意图；

图6为一种汽车排气歧管涂油烘干装置中活动加热管的结构示意图。

图中：1、烘干箱体；2、回收盒；3、送料支撑台；4、固定架A；5、传动电机；6、传动链条；7、排气装置；71、排气扇；72、通风框架；73、浸水海绵垫；74、填料层； 75、活性炭层；76、防尘网；8、收料支撑台；9、固定架B；10、从动齿轮；11、送料通道；12、主动齿轮；13、挂钩；14、固定加热管；15、支撑杆；16、套接杆；17、传动件； 18、传动丝杆；19、平衡杆；20、烘干电机；21、主动带轮；22、活动加热管；23、传动带；24、从动带轮；25、锥形槽；26、加强筋。

具体实施方式

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种汽车排气歧管涂油烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1的前侧位于底端中部位置处卡合有回收盒2，且烘干箱体1的上方位于中部位置处固定有排气装置7，排气装置7包括排气扇71，排气扇71的上方固定有通风框架72，通风框架72的排气口卡合有防尘网76，且通风框架72的内侧位于顶端位置处卡合有活性炭层75，通风框架72的内侧位于中部位置处卡合有填料层74，且通风框架72的内侧位于底端位置处卡合有浸水海绵垫73，在对排气歧管烘干过程中，排气扇71工作，对固定加热管14与活动加热管22产生的热气进行缓慢平稳抽出传送至通风框架72内，通过通风框架72底端的浸水海绵垫73对烘干后的热气进行初步降温以及吸附工作，将热气中的有毒性物质以及热量通过水吸附沉降，进而有毒性水雾通过通风框架72内中部的填料层 74进行过滤，过滤后的废气在活性炭层75的再次吸附下，使烘干后的热气转化为洁净的空气排入外界，避免了直接排放影响工作人员身体健康、污染大气环境的情况，同时通过排气扇71对烘干箱体1内部热气的带动，不仅能够避免烘干后的热气外散损坏工作人员身体健康，且能够带动热气在烘干箱体1内部的流动速率，进而提高热气对排气歧管的烘干效率，浸水海绵垫73、填料层74、活性炭层75的两侧均设置有卡合凸翼，且浸水海绵垫73、填料层74、活性炭层75均通过卡合凸翼与通风框架72卡合固定，浸水海绵垫73、填料层74、活性炭层75的前侧均固定有抽拉把手，通过浸水海绵垫73、填料层74以及活性炭层75两侧的卡合凸翼与通风框架72的卡合，在烘干工作结束后，能够便于工作人员对排气装置7的定期清理工作，保证排气装置高效率净化排气的同时，又降低了工作人员的更换操作强度。

烘干箱体1的一侧固定有送料支撑台3，且烘干箱体1的另一侧固定有收料支撑台8，送料支撑台3的一侧设置有固定架A4，固定架A4的上方位于中部位置处固定有传动电机5，且固定架A4的内侧位于中部位置处转动连接有主动齿轮12，收料支撑台8的一侧设置有固定架B9，固定架B9的内侧位于中部位置处转动连接有从动齿轮10，从动齿轮10通过传动链条6与主动齿轮12连接，传动链条6的外侧固定有挂钩13，主动齿轮12与从动齿轮10的齿牙均与传动链条6的齿槽相适配，传动链条6通过固定螺栓与挂钩13拧合固定，且传动链条6的外侧拧合固定有多个挂钩13，挂钩13的间隔距离不低于30cm，在对排气歧管进行烘干时，传动电机5工作，带动从动齿轮10转动，通过传动链条6与主动齿轮12和从动齿轮10的卡合连接，进而带动传动链条6转动，使挂钩13进行同步运转，将排气歧管依次挂接在挂钩13上，在传动链条6的循环转动下，带动排气歧管依次传送至烘干箱体1内部进行烘干处理，烘干后的排气歧管传送至收料支撑台8上方，进而工作人员将烘干后的排气歧管从挂钩13上取下，挂钩13传送回送料支撑台3上方进行循环挂料，从而通过传动电机5带动传动链条6的循环转动，在挂钩13同步运转下，能够对排气歧管进行悬挂式烘干处理，取代了传统放置形式的烘干方式，不仅提高了排气歧管烘干的效率，且能够对排气歧管进行全面的烘干处理，加强排气歧管的烘干质量。

烘干箱体1的两侧均开设有送料通道11，且烘干箱体1的内侧位于下半部固定有锥形槽25，回收盒2的底端开设有与烘干箱体1相适配的衔接卡块，且回收盒2通过衔接卡块与烘干箱体1卡合滑动，在烘干处理过程中，通过锥形槽25能够将排气歧管上滑落的涂油收集传送至回收盒2内，避免了涂油堆积烘干箱体1内部，长时间影响烘干装置正常工作的情况，且通过回收盒2底端的衔接卡块与烘干箱体1的卡合滑动，能够便于工作人员对废气涂油的定期清理工作。

烘干箱体1的内侧位于上半部设置有烘干机构，烘干机构包括固定在烘干箱体1内侧中部位置处的支撑杆15，支撑杆15的前侧位于烘干箱体1的内壁设置有固定加热管14，且支撑杆15的后侧位于两端位置处均转动连接有传动丝杆18，传动丝杆18的一侧固定有平衡杆19，且传动丝杆18与平衡杆19的外侧均套接有传动件17，传动件17的上方固定有套接杆16，且传动件17通过套接杆16与活动加热管22固定连接，传动丝杆18的一端固定有烘干电机20，且传动丝杆18的另一端固定有从动带轮24，烘干电机20的端部固定有主动带轮21，主动带轮21通过传动带23与从动带轮24连接，传动丝杆18的丝牙长度为烘干箱体1宽度的二分之一，且传动丝杆18通过传动件17与活动加热管22滑动连接，传动带23的内侧开设有防滑齿，且传动带23通过防滑齿分别与主动带轮21和从动带轮24啮合连接，在对排气歧管进行烘干时，烘干电机20工作，带动主动带轮21转动，通过传动带23上的防滑齿与主动带轮21和从动带轮24的啮合连接，带动支撑杆15两侧的传动丝杆18进行同步转动，在平衡杆19的固定连接下，进而带动传动件17在传动丝杆18滑动，进一步的通过套接杆16对活动加热管22的套接固定，使活动加热管22与传动件17进行同步滑动，对活动加热管22的加热距离进行调整，从而通过可调节间距的活动加热管22对排气歧管的加热烘干，不仅能够提高对排气歧管烘干的速度，且通过对活动加热管22间距的调节，能够对不同型号的排气歧管进行快速烘干处理，加强烘干装置的实用性。

活动加热管22的内侧卡合有加强筋26，固定加热管14与活动加热管22均为U形结构，且固定加热管14与活动加热管22的结构相同，固定加热管14的内侧卡合有与加强筋26相同结构的加强件，加强筋26为一种彩钢瓦材质构件，通过彩钢瓦材质的加强筋26 对固定加热管14与活动加热管22的固定支撑，能够提高固定加热管14与活动加热管22 的牢固稳定性，确保加热效率的高效性。

本发明的工作原理是：在对排气歧管进行烘干时，传动电机5工作，带动从动齿轮10 转动，通过传动链条6与主动齿轮12和从动齿轮10的卡合连接，进而带动传动链条6转动，使挂钩13进行同步运转，将排气歧管依次挂接在挂钩13上，在传动链条6的循环转动下，带动排气歧管依次传送至烘干箱体1内部进行烘干处理，在对排气歧管进行烘干过程中，烘干电机20工作，带动主动带轮21转动，通过传动带23上的防滑齿与主动带轮 21和从动带轮24的啮合连接，带动支撑杆15两侧的传动丝杆18进行同步转动，在平衡杆19的固定连接下，进而带动传动件17在传动丝杆18滑动，进一步的通过套接杆16对活动加热管22的套接固定，使活动加热管22与传动件17进行同步滑动，对活动加热管 22的加热距离进行调整，确保活动加热管22与固定加热管14对排气歧管的高效烘干处理，烘干后的排气歧管传送至收料支撑台8上方，进而工作人员将烘干后的排气歧管从挂钩13 上取下，挂钩13传送回送料支撑台3上方进行循环挂料，在排气歧管烘干过程中，排气扇71同步工作，对固定加热管14与活动加热管22产生的热气进行缓慢平稳抽出传送至通风框架72内，通过通风框架72底端的浸水海绵垫73对烘干后的热气进行初步降温以及吸附工作，将热气中的有毒性物质以及热量通过水吸附沉降，进而有毒性水雾通过通风框架72内中部的填料层74进行过滤，过滤后的废气在活性炭层75的再次吸附下，使烘干后的热气转化为洁净的空气排入外界，避免直接排放影响工作人员身体健康、污染大气环境的情况，同时通过排气扇71对烘干箱体1内部热气的带动，不仅能够避免烘干后的热气外散损坏工作人员身体健康，且能够带动热气在烘干箱体1内部的流动速率，提高热气对排气歧管的烘干效率。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。