阅读说明：本技术 一种木剑拼装装置 (Wooden sword assembling device ) 是由 邱锦芳 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种拼装装置,尤其涉及一种木剑拼装装置。本发明的目的是提供一种可使剑身自动蘸取胶水,无需人工反复敲击与拿取剑身,提高拼装效率的木剑拼装装置。本发明的技术方案是：一种木剑拼装装置,包括有：底座,其左右两侧均匀安装有第一支撑柱,第一支撑柱顶部设有支座；L形支架,支座前侧安装有L形支架,支座中部与L形支架上设置有锤击机构,底座后部设有夹紧机构。本发明通过锤击机构,可对剑身进行反复敲击,将剑身与剑柄拼装在一起,通过夹紧机构,可将剑柄固定住,防止拼装过程中,剑柄位置发生偏移,通过螺母、丝杆及压缩缸,可使胶水自动喷出,使剑身自动蘸取胶水,无需人工将胶水涂抹在剑身上。(The invention relates to an assembling device, in particular to a wooden sword assembling device. The invention aims to provide a wooden sword splicing device which can enable a sword body to automatically dip glue without manually repeatedly knocking and taking the sword body and improve splicing efficiency. The technical scheme of the invention is as follows: a wooden sword assembling device comprises: the left side and the right side of the base are uniformly provided with first supporting columns, and the tops of the first supporting columns are provided with supports; the L-shaped support is installed on the front side of the support, a hammering mechanism is arranged on the middle of the support and the L-shaped support, and a clamping mechanism is arranged on the rear portion of the base. According to the invention, the sword body can be repeatedly knocked by the hammering mechanism, the sword body and the sword handle are assembled together, the sword handle can be fixed by the clamping mechanism, the deviation of the position of the sword handle in the assembling process is prevented, and the glue can be automatically sprayed out by the nut, the screw rod and the compression cylinder, so that the sword body is automatically dipped with the glue, and the glue is not required to be manually coated on the sword body.)

一种木剑拼装装置

技术领域

本发明涉及一种拼装装置，尤其涉及一种木剑拼装装置。

背景技术

木剑通常是分步制作，人工将剑柄制作好之后，再将剑身蘸取胶水，将剑身***剑柄中，然后人工拿着铁锤反复敲击剑身，将剑身固定在剑柄之中，组装好一个之后，人工再拿取下一个剑身与剑柄，重复上述步骤，这种人工对木剑组合的方式，需要人工多次在剑身上蘸取胶水，反复敲击剑身，同时，还需要人工反复拿取剑身。

鉴于上述人工拼装木剑的方式存在需要人工多次将剑身蘸取胶水，反复敲击剑身，同时需人工反复拿取剑身的缺点，设计一种可剑身自动蘸取胶水，无需人工反复敲击与拿取剑身，提高拼装效率的木剑拼装装置。

发明内容

为了克服人工拼装方式中需人工多次蘸取胶水，反复敲击与拿取剑身，耗费工人大量精力的缺点，本发明的目的是提供一种可使剑身自动蘸取胶水，无需人工反复敲击与拿取剑身，提高拼装效率的木剑拼装装置。

技术方案为：一种木剑拼装装置，包括有：

底座，其左右两侧均匀安装有第一支撑柱，第一支撑柱顶部设有支座；

L形支架，支座前侧安装有L形支架，支座中部与L形支架上设置有锤击机构，底座后部设有夹紧机构。

作为上述方案的改进，锤击机构包括：

第二支撑柱，支座右侧设有至少两根第二支撑柱，第二支撑柱顶部安装有放料盒，放料盒内部开设有放料槽，放料盒底壁均匀设有第一弹性件；

滑门，放料盒前部滑动式安装有滑门，滑门前壁中央设置有小把手；

方形滑筒，放料盒顶部连接有方形滑筒，方形滑筒内开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动式安装有敲击剑身的推杆；

第一转轴，靠近方形滑筒一侧的L形支架侧部转动式设置有第一转轴，第一转轴底部安装有圆盘；

传动轴，其转动式设置在圆盘前侧，传动轴底部连接有第一连杆，第一连杆前侧设有连接轴，连接轴底部与推杆前侧转动式连接，第一转轴上端设有大把手。

作为上述方案的改进，夹紧机构包括：

下滑轨，其安装在支座后部左右两侧，下滑轨内开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动式设置有滑块；

第二弹性件，相远离的滑块侧部与下滑轨侧壁之间设有第二弹性件，两侧的滑块顶部之间设置有上滑轨，上滑轨内部开设有第三滑槽；

夹块，其至少为两个，滑动式设在第三滑槽内，用于固定剑柄；

第三弹性件，远离支座中部的夹块侧部与上滑轨侧壁之间连接有第三弹性件，靠近方形滑筒一侧的上滑轨中部安装有垫块。

作为上述方案的改进，还包括有：

圆盘右侧安装有梯形齿，靠近梯形齿一侧的L形支架侧壁上转动式设置有第二转轴，第二转轴位于第一转轴右侧，第二转轴上设有齿轮，齿轮与梯形齿可啮合，靠近齿轮一侧的支座前侧设置有压缩缸，靠近上滑轨一侧的压缩缸上部安装有塞子，第二转轴下端设有丝杆，丝杆位于压缩缸内，丝杆上部连接有螺母，螺母与压缩缸滑动式连接，压缩缸下部后侧设置有导管，支座中部后侧设有第三支撑柱，第三支撑柱位于垫块与方形滑筒之间，第三支撑柱顶部安装有涂胶盒，涂胶盒顶部与导管末端连接。

作为上述方案的改进，还包括有：

夹块顶部均安装有扇形块，扇形块上转动式设有第二连杆，两侧的第二连杆末端转动式连接，两侧的第二连杆末端之间设置有压杆。

本发明的有益效果是：1.通过锤击机构，可对剑身进行反复敲击，将剑身与剑柄拼装在一起，无需人工反复敲击。

2.通过夹紧机构，可将剑柄固定住，防止拼装过程中，剑柄位置发生偏移。

3.通过螺母、丝杆及压缩缸，可使胶水自动喷出，使剑身自动蘸取胶水，无需人工将胶水涂抹在剑身上。

4.通过压杆及第二连杆，能够轻松的移动夹块，便于人工放入或取出剑柄，使操作更加简易化。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明锤击机构的立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明第二转轴、齿轮、压缩缸、塞子、丝杆、螺母、第三支撑柱、涂胶盒和导管的立体结构示意图。

图中标号名称：1-底座，2-第一支撑柱，3-支座，4-L形支架，5-锤击机构，51-第二支撑柱，52-放料盒，53-放料槽，54-第一弹性件，55-滑门，56-小把手，57-方形滑筒，58-第一滑槽，59-第一转轴，510-圆盘，511-传动轴，512-第一连杆，513-推杆，514-连接轴，515-大把手，6-夹紧机构，61-下滑轨，62-第二滑槽，63-第二弹性件，64-滑块，65-上滑轨，66-第三滑槽，67-夹块，68-第三弹性件，69-垫块，7-梯形齿，8-第二转轴，9-齿轮，10-压缩缸，11-塞子，12-丝杆，13-螺母，14-第三支撑柱，15-涂胶盒，16-导管，17-扇形块，18-第二连杆，19-压杆。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种木剑拼装装置，如图1所示，包括有底座1、第一支撑柱2、支座3、L形支架4、锤击机构5和夹紧机构6，底座1左右两侧均匀设有第一支撑柱2，第一支撑柱2顶部安装有支座3，支座3左部前侧设置有L形支架4，支座3右侧中部与L形支架4上设有锤击机构5，底座1后部安装有夹紧机构6。

当需要拼装木剑时，人工向两侧移动夹紧机构6的部件，将剑柄放入夹紧机构6的部件之间，然后松开手，夹紧机构6的部件向中间移动将剑柄夹紧，人工向下移动锤击机构5的部件将剑身放入锤击机构5的部件中，然后向上移动锤击机构5的部件使其复位，顺时针转动锤击机构5的部件，锤击机构5的部件随之前后往复运动，当锤击机构5的部件后移时，锤击机构5的部件推动最上侧的剑身向后移动，在剑身后移且还未接触剑柄的过程中，人工将胶水涂抹在剑身后端，锤击机构5的部件带动剑身继续后移***剑柄之中，人工继续转动锤击机构5的部件，锤击机构5的部件向前移动复位并再次后移，在锤击机构5的部件往复运动的过程中便可对剑身进行敲击，当剑身与剑柄拼装好之后，人工停止转动锤击机构5的部件，向两侧移动夹紧机构6的部件，将拼装好的木剑取出，下一个待拼装的剑身随之上移，人工将拼装好的木剑取走后，将下一个待拼装的剑柄放置在夹紧机构6的部件之间，重复上述步骤，即可完成木剑的拼装工作。

实施例2

特别地，如图2-3所示，锤击机构5包括第二支撑柱51、放料盒52、第一弹性件54、滑门55、小把手56、方形滑筒57、第一转轴59、圆盘510、传动轴511、第一连杆512、推杆513、连接轴514和大把手515，支座3右侧安装有两根第二支撑柱51，第二支撑柱51顶部连接有放料盒52，放料盒52内部开设有放料槽53，放料盒52底壁均匀连接有第一弹性件54，放料盒52前部滑动式设有滑门55，滑门55前壁中央安装有小把手56，放料盒52顶部设有方形滑筒57，方形滑筒57内开设有第一滑槽58，第一滑槽58内滑动式设有推杆513，L形支架4上部右侧转动式设有第一转轴59，第一转轴59底部连接有圆盘510，圆盘510前侧转动式安装有传动轴511，传动轴511底部设置有第一连杆512，第一连杆512前侧设有连接轴514，连接轴514底部与推杆513前侧转动式连接，第一转轴59上端设置有大把手515。

人工将剑柄放置在夹紧机构6的部件之间后，握住小把手56并将其下移，滑门55随之下移，人工将剑身放入放料槽53中，第一弹性件54被压缩，最上侧的剑身位于方形滑筒57内，将剑身放置好之后，人工向上移动滑门55使其复位，随后，人工握住大把手515并将其顺时针转动，大把手515带动第一转轴59转动，第一转动带动圆盘510转动，圆盘510带动传动轴511转动，转动轴带动第一连杆512转动，推杆513随之前后往复运动，当推杆513后移时，推杆513推动最上侧的剑身后移，剑身后移过程中，人工将胶水涂抹在剑身后端，推杆513带动剑身继续后移，剑身后移***剑柄之中，此时剑身并为完全脱离方形滑筒57，人工继续转动大把手515，推杆513前移并再次后移，推杆513后移敲击剑身，进行木剑的拼接，人工转动大把手515使推杆513对剑身进行多次敲击，当木剑拼装好之后，人工停止转动大把手515，向两侧移动夹紧机构6的部件，将拼装好的木剑取出，木剑取走后，在第一弹性件54的作用下，下一个剑身上移至方形滑筒57内，在推杆513前后往复运动的过程中，对剑身进行敲击，完成木剑的拼装。

夹紧机构6包括下滑轨61、第二弹性件63、滑块64、上滑轨65、夹块67、第三弹性件68和垫块69，支座3后部左右两侧均设有下滑轨61，下滑轨61内开设有第二滑槽62，第二滑槽62内滑动式设有滑块64，相远离的滑块64侧部与下滑轨61侧壁之间连接有第二弹性件63，两侧的滑块64顶部之间安装有上滑轨65，上滑轨65内部开设有第三滑槽66，第三滑槽66内滑动式设有两个夹块67，远离支座3中部的夹块67侧部安装有第三弹性件68，第三弹性件68末端与上滑轨65侧壁连接，上滑轨65前侧中部设有垫块69。

人工向两侧移动夹块67，第三弹性件68被压缩，将剑柄放入两侧的夹块67之间，然后松开手，在第三弹性件68的作用下，夹块67向中间移动将剑柄夹紧，然后人工将剑身放入放料槽53中，顺时针转动大把手515，推杆513推动剑身后移，人工将胶水涂抹在剑身后端，剑身后移***剑柄之中，随后，人工继续转动大把手515，推杆513前后往复运动，推杆513后移对剑身进行敲击，因剑身已经***剑柄之中，推杆513敲击剑身时会使剑身与剑柄后移，滑块64及上滑轨65随之后移，第二弹性件63被压缩，当推杆513前移与剑身脱离接触时，在第二弹簧的作用下，滑块64及上滑轨65前移，剑身与剑柄随之前移，推杆513前后往复运动对剑身进行敲击，木剑拼装好后，人工向两侧移动夹块67，将木剑取出，在夹块67的作用下，可将剑柄固定住，防止拼装过程中，剑柄位置发生偏移。

实施例3

依照图2-4所示，还包括有梯形齿7、第二转轴8、齿轮9、压缩缸10、塞子11、丝杆12、螺母13、第三支撑柱14、涂胶盒15和导管16，圆盘510右侧设有梯形齿7，L形支架4上部右侧转动式设有第二转轴8，第二转轴8位于第一转轴59右侧，第二转轴8上安装有齿轮9，齿轮9与梯形齿7可啮合，支座3右部前侧安装有压缩缸10，压缩缸10上部后侧设有塞子11，第二转轴8下端连接有丝杆12，丝杆12位于压缩缸10内，丝杆12上部设置有螺母13，螺母13与压缩缸10滑动式连接，压缩缸10下部后侧连接有导管16，支座3中部后侧安装有第三支撑柱14，第三支撑柱14位于垫块69与方形滑筒57之间，第三支撑柱14顶部设有涂胶盒15，涂胶盒15顶部与导管16末端连接。

人工拔出塞子11，将胶水灌入压缩缸10内，然后将塞子11插回，放置好剑柄与剑身，顺时针转动大把手515，圆盘510随之转动，当梯形齿7与齿轮9啮合时，齿轮9带动丝杆12转动，螺母13下移使压缩缸10内的胶水通过导管16喷入涂胶盒15内，此时，剑身还未接触涂胶盒15，人工继续转动大把手515，剑身后移进入涂胶盒15中并蘸取胶水，随后，剑身***剑柄中，推杆513前后往复运动对剑身进行敲击，在压缩缸10、丝杆12及螺母13的作用下，可使剑身自动蘸取胶水，无需人工涂抹胶水。

还包括有扇形块17、第二连杆18和压杆19，夹块67顶部均设有扇形块17，扇形块17上转动式安装有第二连杆18，两侧的第二连杆18末端转动式连接，两侧的第二连杆18末端之间设置有压杆19。

人工向下按压压杆19，第二连杆18带动夹块67向两侧移动，人工将剑柄放入夹块67之间，然后松开手，夹块67向中间移动将剑柄夹住，压杆19上移，当木剑拼装好之后，人工向下按压压杆19，夹块67向两侧移动，人工将拼装好的木剑取出，如此，人工只需按压压杆19，便可使夹块67向两侧运动，能够更轻松的将剑柄放入与取出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。