阅读说明：本技术 一种防止凝固的混凝土转运车 (Concrete transfer car (buggy) that prevents to solidify ) 是由 李永红 于 2020-06-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防止凝固的混凝土转运车,包括板车,所述板车前端设有连接板,所述板车的上表面固定安装电机安装座和搅拌罐,所述电机安装座上固定安装电机,所述板车内固定安装轴承一,所述轴承一位于电机安装座的正下方,所述电机的旋转轴竖直向下穿过电机安装座和轴承一伸出板车的下表面,所述电机的旋转轴上固定安装同步轮一,所述搅拌罐的侧表面上设有上料料斗和卸料口,所述上料料斗和卸料口均与搅拌罐的内腔连通。本发明的有益效果是,结构简单实用,能耗低,维护方便。(The invention discloses an anti-solidification concrete transfer trolley which comprises a trolley, wherein a connecting plate is arranged at the front end of the trolley, a motor mounting seat and a stirring tank are fixedly arranged on the upper surface of the trolley, a motor is fixedly arranged on the motor mounting seat, a first bearing is fixedly arranged in the trolley and is positioned right below the motor mounting seat, a rotating shaft of the motor vertically penetrates through the motor mounting seat and the first bearing downwards to extend out of the lower surface of the trolley, a first synchronizing wheel is fixedly arranged on the rotating shaft of the motor, a feeding hopper and a discharging opening are arranged on the side surface of the stirring tank, and the feeding hopper and the discharging opening are both communicated with an inner cavity of the stirring tank. The invention has the advantages of simple and practical structure, low energy consumption and convenient maintenance.)

一种防止凝固的混凝土转运车

技术领域

本发明涉及技术建筑施工领域，特别是一种防止凝固的混凝土转运车。

背景技术

混凝土是建筑施工过程中必不可少的原料，混凝土加水搅拌后可以用于注塑墙体、地面和柱体等建筑结构；然而混凝土搅拌好后，要及时实用，否则很快就会凝结，形成硬度较大的硬块，无法用于注塑；因此混凝土只能在使用前加水搅匀，加水搅拌后的混凝土不能运输。为了解决上述问题，本领域技术人员涉及了搅拌车，将混凝土搅拌过程在车体上完成，这样就可以很好的解决搅拌后的混凝土长途运输和随时使用的技术问题；然而混凝土搅拌车造价比较高，而且体积也很大，在使用时能耗也较大，无法满足越来越高的施工需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种防止凝固的混凝土转运车。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种防止凝固的混凝土转运车，包括板车，所述板车前端设有连接板，所述板车的上表面固定安装电机安装座和搅拌罐，所述电机安装座上固定安装电机，所述板车内固定安装轴承一，所述轴承一位于电机安装座的正下方，所述电机的旋转轴竖直向下穿过电机安装座和轴承一伸出板车的下表面，所述电机的旋转轴上固定安装同步轮一，所述搅拌罐的侧表面上设有上料料斗和卸料口，所述上料料斗和卸料口均与搅拌罐的内腔连通，

所述板车内固定安装轴碗，所述轴碗位于搅拌罐的正下方，所述轴碗的上端开口穿过板车上表面与搅拌罐的内腔连通，所述轴碗内布置若干滚珠，所述搅拌罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装搅拌叶片，所述搅拌轴的下端竖直向下穿过轴碗伸出板车的下表面，所述搅拌轴上固定连接下压体，所述下压体嵌入轴碗内并压住轴碗内的滚珠，所述搅拌轴上套有圆环形的扣盖，所述扣盖扣住轴碗的上端端口；

所述搅拌管的上表面固定安装水箱，水箱的上端设有注水口，所述水箱的下表面固定安装导水管，所述导水管的上端***水箱内，所述导水管的下端***搅拌罐中，所述导水管的上端端口为开口，所述导水管的上端端口插装橡胶塞，所述导水管的下端端口安装封闭面，所述封闭面上加工凹槽，所述凹槽向上凸起，所述导水管的侧表面上设有若干导水孔和若干滴管，所述导水孔位于水箱内，所述滴管位于搅拌管中，所述导水孔与导水管的内腔连通，所述滴管的一端与导水管的内腔连通，所述滴管的另一端封闭，所述滴管的侧表面加工若干滴水孔；

所述搅拌轴的下端固定安装同步轮二，所述同步轮二通过传动皮带与同步轮一连接形成同步传动结构，所述搅拌轴的上端安装轴承二，所述轴承二套在搅拌轴上，所述轴承二的内环与搅拌轴的侧表面固定连接，所述轴承二嵌入凹槽中，所述轴承二的外环与凹槽内表面连接，所述搅拌轴内设有中空内腔，所述中空内腔连通搅拌轴的上、下端面，所述中空内腔中安装推杆，所述推杆沿着中空内腔上下滑动，所述推杆的下端竖直向下伸出搅拌轴并固定连接固定连接拉环，所述推杆的上端竖直向上穿过导水管下端端口处的封闭面***导水管中，所述推杆的上端与橡胶塞的下端固定连接。

所述滴管以导水管的中心线为中心等角度分布在导水管侧表面上，所述滴管位于同一水平面内。

所述导水孔以导水管的中心线为中心等角度分布在导水管侧表面上，所述导水孔位于同一水平面内。

所述橡胶塞为长条形，所述橡胶塞的横截面形状与导水管内表面所围成的形状型匹配，所述橡胶塞与导水管的内表面形成过盈配合。

所述下压体的形状和尺寸与轴碗的形状和尺寸相匹配。

所述下压体的下表面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽以搅拌轴为圆心分布在下压体的下表面上，所述弧形凹槽的弧度与滚珠表面的弧度相匹配。

所述水箱内安装圆锥面，所述圆锥面以导水管为中心分布在水箱的整个底面上。

所述卸料口为矩形开口，所述卸料口上插装挡板，所述挡板将卸料口的内腔分隔为两部分。

若干滚珠以轴碗的中心线为中心等角度分布在轴碗的内。

所述轴碗内涂抹机油并保证机油包裹滚珠的表面。

有益效果

利用本发明的技术方案制作的一种防止凝固的混凝土转运车，其具有如下优势：

1、本装置利用推杆和橡胶塞的配合来控制搅拌过程中补水，操作简单方便，实用性高，无需电力驱动，有效的节约了能源，降低了混凝土搅拌的工作成本；

2、本装置结构结构简单，无需较为复杂的传动和驱动结构，有效的降低了维护成本和维护难度，有利于大范围推广使用。

附图说明

图1是本发明所述一种防止凝固的混凝土转运车的结构示意图；

图2是本发明所述一种防止凝固的混凝土转运车在橡胶塞推起状态下的结构示意图；

图3是本发明所述卸料口与挡板的结构示意图；

图4是本发明所述导水管部分的局部放大结构示意图；

图5是本发明所述轴碗部分的局部放大结构示意图；

图中，1、板车；2、连接板；3、电机安装座；4、搅拌罐；5、电机；6、轴承一；7、同步轮一；8、上料料斗；9、卸料口；10、轴碗；11、滚珠；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、下压体；15、扣盖；16、水箱；17、注水口；18、导水管；19、橡胶塞；20、封闭面；21、凹槽；22、导水孔；23、滴管；24、滴水孔；25、同步轮二；26、传动皮带；27、轴承二；28、圆锥面；29、挡板；30、推杆；31、拉环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示；

本申请的创造点在于，在板车前端设有连接板2，所述板车的上表面固定安装电机安装座3和搅拌罐4，所述电机安装座上固定安装电机5，所述板车内固定安装轴承一6，所述轴承一位于电机安装座的正下方，所述电机的旋转轴竖直向下穿过电机安装座和轴承一伸出板车的下表面，所述电机的旋转轴上固定安装同步轮一7，所述搅拌罐的侧表面上设有上料料斗8和卸料口9，所述上料料斗和卸料口均与搅拌罐的内腔连通，所述搅拌轴的下端固定安装同步轮二25，所述同步轮二通过传动皮带26与同步轮一连接形成同步传动结构。

本申请的创造点还在于，所述板车内固定安装轴碗10，所述轴碗位于搅拌罐的正下方，所述轴碗的上端开口穿过板车上表面与搅拌罐的内腔连通，所述轴碗内布置若干滚珠11，所述搅拌罐内设有搅拌轴12，所述搅拌轴上固定安装搅拌叶片13，所述搅拌轴的下端竖直向下穿过轴碗伸出板车的下表面，所述搅拌轴上固定连接下压体14，所述下压体嵌入轴碗内并压住轴碗内的滚珠，所述搅拌轴上套有圆环形的扣盖15，所述扣盖扣住轴碗的上端端口；

本申请的创造点还在于，所述搅拌管的上表面固定安装水箱16，水箱的上端设有注水口17，所述水箱的下表面固定安装导水管18，所述导水管的上端***水箱内，所述导水管的下端***搅拌罐中，所述导水管的上端端口为开口，所述导水管的上端端口插装橡胶塞19，所述导水管的下端端口安装封闭面20，所述封闭面上加工凹槽21，所述凹槽向上凸起，所述导水管的侧表面上设有若干导水孔22和若干滴管23，所述导水孔位于水箱内，所述滴管位于搅拌管中，所述导水孔与导水管的内腔连通，所述滴管的一端与导水管的内腔连通，所述滴管的另一端封闭，所述滴管的侧表面加工若干滴水孔24所述搅拌轴的上端安装轴承二27，所述轴承二套在搅拌轴上，所述轴承二的内环与搅拌轴的侧表面固定连接，所述轴承二嵌入凹槽中，所述轴承二的外环与凹槽内表面连接，所述搅拌轴内设有中空内腔，所述中空内腔连通搅拌轴的上、下端面，所述中空内腔中安装推杆30，所述推杆沿着中空内腔上下滑动，所述推杆的下端竖直向下伸出搅拌轴并固定连接固定连接拉环31，所述推杆的上端竖直向上穿过导水管下端端口处的封闭面***导水管中，所述推杆的上端与橡胶塞的下端固定连接。

本技术方案采用的电子器件包括：

电机及其配套的控制器和电源；

以上电子器件均采用现有产品，本申请的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变，上述电子器件均属于常规电子设备；

在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

本申请的创造点还在于，所述滴管以导水管的中心线为中心等角度分布在导水管侧表面上，所述滴管位于同一水平面内；所述导水孔以导水管的中心线为中心等角度分布在导水管侧表面上，所述导水孔位于同一水平面内；所述橡胶塞为长条形，所述橡胶塞的横截面形状与导水管内表面所围成的形状型匹配，所述橡胶塞与导水管的内表面形成过盈配合；所述下压体的形状和尺寸与轴碗的形状和尺寸相匹配；所述下压体的下表面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽以搅拌轴为圆心分布在下压体的下表面上，所述弧形凹槽的弧度与滚珠表面的弧度相匹配；所述水箱内安装圆锥面28，所述圆锥面以导水管为中心分布在水箱的整个底面上；所述卸料口为矩形开口，所述卸料口上插装挡板29，所述挡板将卸料口的内腔分隔为两部分；若干滚珠以轴碗的中心线为中心等角度分布在轴碗的内；所述轴碗内涂抹机油并保证机油包裹滚珠的表面。

本申请技术方案在实施过程中，先将板车通过连接板与运输车辆连接，在运输过程中，工作人员根据需要开启或者关闭电机；在运输路程近，运输时间端的情况下，工作人员无需开启电机，此时搅拌轴不转动，橡胶塞在导水管内堵住导水孔，推杆与导水管下端口的封闭面接触部位采用橡胶密封圈进行防水密封。

在运输路程较远，时间较长的情况下，工作人员在开车前启动电机，电机通过同步轮一、传动皮带和同步轮二带动搅拌轴转动，进而驱动搅拌罐内的叶片开始对混凝土进行搅拌，然后握住拉环竖直向上推动推杆，此时推杆在搅拌轴的中空内腔中竖直向上移动，推杆将导水管中的橡胶塞向上推起，橡胶塞与导水管侧表面上的导水孔脱离接触，导水孔与导水管的内腔导通，如图2所示，水箱内的水在重力作用下通过导水孔和导水管流入滴管内，并通过滴水孔滴加到搅拌罐体中；通过搅拌轴和叶片对混凝土的不断搅拌以及滴水管不断补充水分，有效的避免搅拌好的混凝土在运输过程中出现凝结的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。