一种具有回流功能的灌装系统

文档序号:1210068 发布日期:2020-09-04 浏览:3次 >En<

阅读说明:本技术 一种具有回流功能的灌装系统 (Filling system with backflow function ) 是由 黄明来 于 2020-06-01 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种具有回流功能的灌装系统,其结构包括储料筒、灌装头、底座、控制箱,控制箱与底座焊接在一起,储料筒与控制箱机械连接,灌装头设置在储料筒的底部,灌装头包括内转吸器、滴出口、滑轨,内转吸器设在滴出口的内侧底部,滑轨固定设在滴出口的内部,内转吸器与滑轨滑动配合,本发明升降吸头与吸收腔连接的后挡板配合滑轨沿着灌装头实现圆周运动,通过升降吸头与吸收腔有效分离残留在灌装头的糖浆,防止灌装头表面残留的糖浆引来昆虫污染灌装头的同时还可防止灌装头堵塞。(The invention discloses a filling system with a backflow function, which structurally comprises a storage cylinder, a filling head, a base and a control box, wherein the control box is welded with the base, the storage cylinder is mechanically connected with the control box, the filling head is arranged at the bottom of the storage cylinder, the filling head comprises an inner rotary sucker, a drip outlet and a slide rail, the inner rotary sucker is arranged at the bottom of the inner side of the drip outlet, the slide rail is fixedly arranged in the drip outlet, and the inner rotary sucker is in sliding fit with the slide rail.)

一种具有回流功能的灌装系统

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域,特别的,是一种具有回流功能的灌装系统。

背景技术

灌装机采用的继电器控制方式,自动化和集成化水平较低,已经不能满足生产自动化的快速发展,自动化生产线执行机构多、功能复杂,继电器控制方式不能够满足需要,PLC控制方式具有编程简单、抗干扰性强、工作可靠性高等优点,逐渐替代了继电器控制方式,采用PLC控制方式,对自动灌装机的变频器和伺服电机进行编程控制,对硬件系统和软件系统进行系统设计,实现灌装系统的功能设计,用灌装的针对流动性差的也就是糖浆之类的其滴灌口易出现糖浆残留,糖浆残留会吸引昆虫或者干化堵塞滴灌口。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有回流功能的灌装系统,用以解决用灌装的针对流动性差的也就是糖浆之类的其滴灌口易出现糖浆残留,糖浆残留会吸引昆虫或者干化堵塞滴灌口的技术问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种具有回流功能的灌装系统,其结构包括储料筒、灌装头、底座、控制箱,所述控制箱与底座焊接在一起,所述储料筒与控制箱机械连接,所述灌装头设置在储料筒的底部,所述灌装头包括内转吸器、滴出口、滑轨,所述内转吸器设在滴出口的内侧底部,所述滑轨固定设在滴出口的内部,所述内转吸器与滑轨滑动配合。

作为本发明优选的,所述内转吸器由吸收腔、升降吸头、真空泵、后挡板、接引管组成,所述吸收腔与真空泵连接,所述升降吸头设置在吸收腔的内部,所述升降吸头通过接引管与真空泵机械连接,所述后挡板焊接在吸收腔表面后侧。

作为本发明优选的,所述后档板设有与滑轨活动配合的滑槽。

作为本发明优选的,所述升降吸头由传动边、垫板、支撑块、承接手、传动轮、挤压件、通口组成,所述传动边焊接在通口的表面与之成一体化结构,所述承接手与传动轮的轴心机械连接,所述承接手与支撑块固定在一起,所述承接手与支撑块分别通过垫板固定在吸收腔内,所述挤压件配合在通口两侧。

作为本发明优选的,所述传动轮与传动边传动啮合,带动整个通口沿着吸收腔竖直移动。

作为本发明优选的,所述挤压件包括第一拱环、滑块、活动卡环、配重磁块、第二拱环、固定块,所述第一拱环与第二拱环)朝向支撑块的一侧均固定在滑块上,而另一侧则安装在固定块上,所述滑块通过活动卡环活动配合在传动边上,所述固定块固定在传动边上,所述第二拱环上设有配重磁块。

作为本发明优选的,所述第一拱环与第二拱环均为胶制品,配合传动边啮合移动实现形态变化。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、本发明升降吸头与吸收腔连接的后挡板配合滑轨沿着灌装头实现圆周运动,通过升降吸头与吸收腔有效分离残留在灌装头的糖浆,防止灌装头表面残留的糖浆引来昆虫污染灌装头的同时还可防止灌装头堵塞。

2、本发明升降吸头设置的第一拱环与第二拱环在配合其升降中,利用滑块与固定的推动作用改变第一拱环与第二拱环的形状,而在第二拱环上设置的配重磁块在受到单向挤压中下垂至通口,通过两侧相对的配重磁块吸附闭合通口,在闲置时保护升降吸头。

附图说明

图1为本发明一种具有回流功能的灌装系统的结构示意图。

图2为本发明灌装头的内部结构示意图。

图3为本发明内转吸器的结构示意图。

图4为本发明升降吸头的结构示意图。

图5为本发明挤压件的结构示意图。

图6为本发明挤压件动态闭合的结构示意图。

图中:储料筒1、灌装头2、底座3、控制箱4、内转吸器21、滴出口22、滑轨23、吸收腔211、升降吸头212、真空泵213、后挡板214、接引管215、传动边12a、垫板12b、支撑块12c、承接手12d、传动轮12e、挤压件12f、通口12g、第一拱环2f1、滑块2f2、活动卡环2f3、配重磁块2f4、第二拱环2f5、固定块2f6。

具体实施方式

需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上,当一个部件被称为是“连接于”另一部件,它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-图6所示,本发明提供一种具有回流功能的灌装系统,其结构包括储料筒1、灌装头2、底座3、控制箱4,所述控制箱4与底座3焊接在一起,所述储料筒1与控制箱4机械连接,所述灌装头2设置在储料筒1的底部,所述灌装头2包括内转吸器21、滴出口22、滑轨23,所述内转吸器21设在滴出口22的内侧底部,所述滑轨23固定设在滴出口22的内部,所述内转吸器21与滑轨23滑动配合,所述内转吸器21由吸收腔211、升降吸头212、真空泵213、后挡板214、接引管215组成,所述吸收腔211与真空泵213连接,所述升降吸头212设置在吸收腔211的内部,所述升降吸头212通过接引管215与真空泵213机械连接,所述后挡板214焊接在吸收腔211表面后侧,所述后档板214设有与滑轨23活动配合的滑槽,所述升降吸头212由传动边12a、垫板12b、支撑块12c、承接手12d、传动轮12e、挤压件12f、通口12g组成,所述传动边12a焊接在通口12g的表面与之成一体化结构,所述承接手12d与传动轮12e的轴心机械连接,所述承接手12d与支撑块12c固定在一起,所述承接手12d与支撑块12c分别通过垫板12b固定在吸收腔211内,所述挤压件12f配合在通口12g两侧,所述传动轮12e与传动边12a传动啮合,带动整个通口12g沿着吸收腔211竖直移动,所述挤压件12f包括第一拱环2f1、滑块2f2、活动卡环2f3、配重磁块2f4、第二拱环2f5、固定块2f6,所述第一拱环2f1与第二拱环2f5)朝向支撑块12c的一侧均固定在滑块2f2上,而另一侧则安装在固定块2f6上,所述滑块2f2通过活动卡环2f3活动配合在传动边12a上,所述固定块2f6固定在传动边12a上,所述第二拱环2f5上设有配重磁块2f4,所述第一拱环2f1与第二拱环2f5均为胶制品,配合传动边12a啮合移动实现形态变化。

下面对本发明提供的一种具有回流功能的灌装系统的实现进行详细的描述:

本发明内转吸器21设置的吸收腔211与升降吸头212配合在灌装头2的底部,灌装头2在完成灌装作业后,灌装的糖浆流动性差极易残留在灌装头2,由于糖浆具有一定的粘性并且甜度容易招来昆虫,通过在灌装头2设置的吸收腔211与升降吸头212,后挡板214沿着滑轨23呈圆周旋转,利用升降吸头212与吸收腔211将残留在灌装头2处的糖浆进行吸收,保证灌装头2处的洁净,在不使用时也不会因为残留的糖浆带来灌装头2灌装口堵塞的现象,而升降吸头212可进行伸缩,提高其吸附力;

其中升降吸头212的升降实现主要是通过通口12g表面的传动边12a与传动轮12e实现的推移,而在升降吸头212缩合时,升降吸头212还设置有挤压件12f,滑块2f2沿着传动边12a活动内推,从而导致第一拱环2f1与第二拱环2f5推移拱起,而第二拱环2f5设有的配重磁块2f4因为重力,沿着传动边12a不断反向推进时,第二拱环2f5带有配重磁块2f4的一侧下垂,设置在通口12g两侧的第二拱环2f5利用配重磁块2f4吸附闭合通口12g,断开升降吸头212与外界的联系,保证内部环境的干净不会受到外界赃物污染。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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