阅读说明：本技术 一种醋酸纤维品种的生产工艺 (Production process of acetate fiber variety ) 是由 刘娟 于 2020-04-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供了醋酸纤维品种的生产工艺,该技术主要包含：(1)醋酸配备；(2)醋酐配备；(3)混匀；(4)添加剂；(5)分装。所述(1)醋酸配备,将醋酸置入滤缸内,过滤并静置3-6小时,而后将静置后醋酸灌入搅拌釜内,所述(2)醋酐配备,将醋酐置入滤缸内,过滤并静置2-5小时,而后将静置后醋酐灌入搅拌釜内。本发明让醋酸、醋酐和醋酸催化剂和中和催化剂的制备过程更加的简易,各个步骤之间衔接的更加简便,使本方法下的工艺操作起来更加的快速,并且制备时的量更大,可操控调节性能更强,并且其内部的制备剂通过长时间的均匀搅拌,其制备时均匀性更强,液体的配备更加的灵活,本制备工艺所使用的智能化仪器较少,制造过程更好更快。(The invention provides a production process of acetate fiber varieties, which mainly comprises the following steps: (1) preparing acetic acid; (2) preparing acetic anhydride; (3) mixing uniformly; (4) an additive; (5) and (6) subpackaging. The preparation of acetic acid comprises the steps of (1) preparing acetic acid, placing the acetic acid into a filter cylinder, filtering and standing for 3-6 hours, then filling the acetic acid after standing into a stirring kettle, and (2) preparing acetic anhydride, placing the acetic anhydride into the filter cylinder, filtering and standing for 2-5 hours, then filling the acetic anhydride after standing into the stirring kettle. The preparation process of the acetic acid, the acetic anhydride, the acetic acid catalyst and the neutralization catalyst is simpler and easier, the connection among the steps is simpler and more convenient, the process operation under the method is quicker, the preparation amount is larger, the controllable and adjustable performance is stronger, the preparation agent in the preparation process is uniformly stirred for a long time, the preparation uniformity is stronger, the preparation of the liquid is more flexible, fewer intelligent instruments are used in the preparation process, and the manufacturing process is better and quicker.)

一种醋酸纤维品种的生产工艺

技术领域

本发明属于醋酸纤维技术领域，特别涉及一种醋酸纤维品种的生产工艺，可用于制造业、交通方面的精准定位。

背景技术

醋酸纤维素是指在醋酸作为溶剂，醋酐作为乙酰化剂，在催化剂作用下进行酯化，而得到的一种热塑性树脂，是纤维素衍生物中最早进行商品化生产,并且不断发展的纤维素有机酸酯，醋酸纤维素作为多孔膜材料，具有选择性高、透水量大、加工简单等特点。

现有的工艺设计不够简易，导致其操作过程十分的繁琐，让其生产时的效率更低，制造的成本也更高，同时各个工序之间没有设计较好的存储结构，导致装置体在制备时，工艺不够完善，制造效率不高，导致需要设计更多的工序和步骤，造成人工费用增强。

本发明一种醋酸纤维品种的生产工艺，其特征在于该技术主要包含：

(1)醋酸配备；

(2)醋酐配备；

(3)混匀；

(4)添加剂；

(5)分装。

优选的，所述(1)醋酸配备，将醋酸置入滤缸内，过滤并静置3-6小时，而后将静置后醋酸灌入搅拌釜内。

优选的，所述(2)醋酐配备，将醋酐置入滤缸内，过滤并静置2-5小时，而后将静置后醋酐灌入搅拌釜内。

优选的，所述(3)混匀，将搅拌釜内醋酸和醋酐混合均匀，以80-120转每分钟，搅拌10-20分钟得到混合液，并将精制短棉绒与醋酸活化得到纤维液，再将纤维液混合进混合液以60-80转每分钟，搅拌5-10分钟。

优选的，所述(4)添加剂为醋酸催化剂和中和催化剂混合所得。

优选的，所述(5)分装，为所得醋酸纤维取出，并置于分皿中分类集存。

优选的，所述醋酸3-8份，醋酐7-15份，醋酸催化剂0.8-1份，中和催化剂0.6-0.9份。

本发明提供醋酸纤维品种的生产工艺，本发明改变了传统的制备工艺，让醋酸、醋酐和醋酸催化剂和中和催化剂的制备过程更加的简易，各个步骤之间衔接的更加简便，使本方法下的工艺操作起来更加的快速，并且制备时的量更大，可操控调节性能更强，并且其内部的制备剂通过长时间的均匀搅拌，可使其制备时均匀性更强，液体的配备更加的灵活，而且本制备工艺所使用的智能化仪器较少，制造成本低，制造过程更好更快。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的工艺设计不够简易，导致其操作过程十分的繁琐，让其生产时的效率更低，制造的成本也更高，同时各个工序之间没有设计较好的存储结构，导致装置体在制备时，工艺不够完善，制造效率不高，导致需要设计更多的工序和步骤，造成人工费用增强的问题，提出一种醋酸纤维品种的生产工艺，其特征在于该技术主要包含：

(1)醋酸配备；

(2)醋酐配备；

(3)混匀；

(4)添加剂；

(5)分装。

优选的，所述(1)醋酸配备，将醋酸置入滤缸内，过滤并静置3-6小时，而后将静置后醋酸灌入搅拌釜内。

优选的，所述(2)醋酐配备，将醋酐置入滤缸内，过滤并静置2-5小时，而后将静置后醋酐灌入搅拌釜内。

优选的，所述(3)混匀，将搅拌釜内醋酸和醋酐混合均匀，以80-120转每分钟，搅拌10-20分钟得到混合液，并将精制短棉绒与醋酸活化得到纤维液，再将纤维液混合进混合液以60-80转每分钟，搅拌5-10分钟。

优选的，所述(4)添加剂为醋酸催化剂和中和催化剂混合所得。

优选的，所述(5)分装，为所得醋酸纤维取出，并置于分皿中分类集存。

优选的，所述醋酸3-8份，醋酐7-15份，醋酸催化剂0.8-1份，中和催化剂0.6-0.9份。

实施例一：

优选的，所述(1)醋酸配备，将醋酸置入滤缸内，过滤并静置4-6小时，而后将静置后醋酸灌入搅拌釜内。

优选的，所述(2)醋酐配备，将醋酐置入滤缸内，过滤并静置3-5小时，而后将静置后醋酐灌入搅拌釜内。

优选的，所述(3)混匀，将搅拌釜内醋酸和醋酐混合均匀，以90-120转每分钟，搅拌12-20分钟得到混合液，并将精制短棉绒与醋酸活化得到纤维液，再将纤维液混合进混合液以65-80转每分钟，搅拌6-10分钟。

优选的，所述(4)添加剂为醋酸催化剂和中和催化剂混合所得。

优选的，所述(5)分装，为所得醋酸纤维取出，并置于分皿中分类集存。

优选的，所述醋酸4-8份，醋酐8-15份，醋酸催化剂0.8-0.9份，中和催化剂0.6-0.8份。

实施例二：

优选的，所述(1)醋酸配备，将醋酸置入滤缸内，过滤并静置4-5小时，而后将静置后醋酸灌入搅拌釜内。

优选的，所述(2)醋酐配备，将醋酐置入滤缸内，过滤并静置3-4小时，而后将静置后醋酐灌入搅拌釜内。

优选的，所述(3)混匀，将搅拌釜内醋酸和醋酐混合均匀，以90-110转每分钟，搅拌12-18分钟得到混合液，并将精制短棉绒与醋酸活化得到纤维液，再将纤维液混合进混合液以65-75转每分钟，搅拌6-8分钟。

优选的，所述(4)添加剂为醋酸催化剂和中和催化剂混合所得。

优选的，所述(5)分装，为所得醋酸纤维取出，并置于分皿中分类集存。

优选的，所述醋酸4-6份，醋酐8-12份，醋酸催化剂0.8份，中和催化剂0.6-0.7份。

实施例三：

优选的，所述(1)醋酸配备，将醋酸置入滤缸内，过滤并静置4小时，而后将静置后醋酸灌入搅拌釜内。

优选的，所述(2)醋酐配备，将醋酐置入滤缸内，过滤并静置3小时，而后将静置后醋酐灌入搅拌釜内。

优选的，所述(3)混匀，将搅拌釜内醋酸和醋酐混合均匀，以90转每分钟，搅拌15分钟得到混合液，并将精制短棉绒与醋酸活化得到纤维液，再将纤维液混合进混合液以70转每分钟，搅拌6分钟。

优选的，所述(4)添加剂为醋酸催化剂和中和催化剂混合所得。

优选的，所述(5)分装，为所得醋酸纤维取出，并置于分皿中分类集存。

优选的，所述醋酸4份，醋酐10份，醋酸催化剂0.8份，中和催化剂0.6份。

以上描述仅是本发明的一个具体实例，显然对于本领域的专业人员来说，在了解了本发明内容和原理后，都可能在不背离本发明原理、结构的情况下，进行形式和细节上的各种修正和改变，但是这些基于本发明思想的修正和改变仍在本发明的权利要求保护范围之内。