阅读说明：本技术 一种弹道稳定子弹 (Bullet with stable trajectory ) 是由 赵励 于 2020-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种弹道稳定子弹,涉及子弹技术领域,包括弹壳,所述弹壳的内侧设有装药,所述弹壳的内部设有金属层,所述弹壳的一端固定连接有壳肩,所述壳肩的一端固定连接有壳头,所述壳头的一端开设有壳口,所述壳头的内部固定连接有弹头,所述弹壳的底部固定连接有壳缘,所述弹壳的底部开设有退壳槽,所述弹壳的底部固定连接有底火杯,所述底火杯的内壁底部设有引药,所述引药的一侧固定连接有底火毡座。该弹道稳定子弹,通过在弹头的两侧设置凹槽的结构,可以增加弹头在空中的转速,提升外弹道的稳定性,在弹壳中加入金属粉与加强层结构,既可以降低生产成本,又能延长存储时间。(The invention discloses a bullet with stable trajectory, which relates to the technical field of bullets and comprises a bullet shell, wherein the inner side of the bullet shell is provided with a charge, a metal layer is arranged inside the bullet shell, one end of the bullet shell is fixedly connected with a shell shoulder, one end of the shell shoulder is fixedly connected with a shell head, one end of the shell head is provided with a shell opening, the inside of the shell head is fixedly connected with a bullet, the bottom of the bullet shell is fixedly connected with a shell edge, the bottom of the bullet shell is provided with a shell withdrawing groove, the bottom of the bullet shell is fixedly connected with a primer cup, the bottom of the inner wall of the primer cup is provided with a primer, and one side of the primer is fixedly connected with a primer felt seat. This bullet is stabilized to trajectory sets up the structure of recess through the both sides at the warhead, can increase the rotational speed of warhead in the sky, promotes the stability of outer trajectory, adds metal powder and enhancement layer structure in the shell case, both can reduction in production cost, can prolong storage time again.)

一种弹道稳定子弹

技术领域

本发明涉及子弹技术领域，具体为一种弹道稳定子弹。

背景技术

子弹是由枪械发射出的武器，战争时更是击杀敌人或破坏物资的最简单的工具之一，一般子弹由弹丸、药筒、发射药、火帽四部分组成，弹丸用来依靠快速飞行侵彻目标，药筒用来连接弹丸和保护发射药及密闭火药气体，而发射药是通过燃烧赋予弹丸较高初速，火帽用来击发，但这只是指普通子弹，其它特种弹、检测用枪弹及辅助用枪弹又有不同，成份量也会因子弹的不同而不同。

在中国发明专利申请号：CN201620071253.2中公开有一种子弹，该子弹包括弹头、弹壳、火药和引燃装置，所述弹头嵌装在所述弹壳的壳口内，所述引燃装置嵌装在所述弹壳的壳头内，所述火药安装在所述弹壳内，所述火药的一端与所述引燃装置接触；所述弹头的一端为流线型，所述弹头的另一端为圆弧形。该子弹的弹头采用常规的空气动力设计，在外弹道容易使转速下降，降低弹道的稳定性，不利于推广。

因此，提出一种弹道稳定子弹来解决上述问题很有必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种弹道稳定子弹，以解决上述背景技术中提出的现有的子弹的弹头采用常规的空气动力设计，在外弹道容易使转速下降，降低弹道的稳定性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种弹道稳定子弹，包括弹壳，所述弹壳的内侧设有装药，所述弹壳的内部设有金属层，所述弹壳的一端固定连接有壳肩，所述壳肩的一端固定连接有壳头，所述壳头的一端开设有壳口，所述壳头的内部固定连接有弹头，所述弹壳的底部固定连接有壳缘，所述弹壳的底部开设有退壳槽，所述弹壳的底部固定连接有底火杯，所述底火杯的内壁底部设有引药，所述引药的一侧固定连接有底火毡座，所述底火毡座的一侧固定连接有封装，所述外壳的内壁顶部固定连接开设有引火孔，所述弹头的一端开设有交叉槽，所述弹头的一端开设有凹槽，所述弹头的内部固定连接有内芯，所述弹头的内部另一端固定连接有纵向槽，所述纵向槽的另一端内部设有发烟剂。

优选的，所述弹壳两侧的材质为高强度热固性树脂，中部的材质为金属。

优选的，所述壳头的一侧固定连接有金属环。

优选的，所述交叉槽有多个，所述交叉槽为圆环状。

优选的，所述凹槽有六个，六个所述凹槽均匀分布在弹头一端，六个所述凹槽的长度相等，所述凹槽平行于弹头。

优选的，所述内芯的材质为铅。

优选的，所述引药的成分为叠氮化铅。

优选的，所述弹壳靠近弹头的一端直径小于远离弹头一端的直径，所述弹壳两端均为开放状态。

优选的，所述纵向槽位于弹头的中心处。

优选的，所述弹壳的内部参杂有金属粉。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种弹道稳定子弹，具备以下有益效果：

1、该弹道稳定子弹，通过在弹头的两侧设置凹槽的结构，可以增加弹头在空中的转速，提升外弹道的稳定性。

2、该弹道稳定子弹，通过在弹壳中加入金属粉与加强层结构，既可以降低生产成本，又能延长存储时间。

附图说明

图1为本发明结构的主视示意图；

图2为本发明弹壳结构的主视剖面示意图；

图3为本发明底火杯结构的主视剖面示意图；

图4为本发明结构的仰视示意图；

图5为本发明弹头结构的示意图；

图6为本发明弹头结构的主视剖面示意图；

图7为本发明弹壳结构的侧视剖面示意图。

图中：1、弹壳；2、弹头；3、退壳槽；4、壳缘；5、壳口；6、壳头；7、壳肩；8、装药；9、引火孔；10、封装；11、底火毡座；12、底火杯；13、引药；14、凹槽；15、交叉槽；16、发烟剂；17、纵向槽；18、内芯；19、金属层；21、金属环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7所示，一种弹道稳定子弹，包括弹壳1，弹壳1两侧的材质为高强度热固性树脂，中部的材质为金属，弹壳1的材质为高强度热固性树脂，弹壳1靠近弹头2的一端直径小于1远离弹头2一端的直径，***为弧形，弹壳1一边的直径较小可以增加***的容量，弹壳1两端均为开放状态，弹壳1的两端不封口可以方便注塑使脱模，节省生产时间，弹壳1的内侧设有装药8，弹壳1的内部设有金属层19，通过在弹壳1中加入金属粉与加强层结构，既可以降低生产成本，又能延长存储时间，加强层的材料为碳纤维，碳纤维常用于树脂中，可以对树脂起到提高耐热性和强度的作用，被广泛使用在火箭等领域，弹壳1的一端固定连接有壳肩7，壳肩7的一端固定连接有壳头6，壳头6的一侧固定连接有金属环21，这样直接使弹头2接触的材料是金属，弹性比较好，壳头6的一端开设有壳口5，壳头6的内部固定连接有弹头2，弹壳1的底部固定连接有壳缘4，弹壳1的底部开设有退壳槽3，弹壳1的底部固定连接有底火杯12，底火杯12的内壁底部设有引药13，引药13的成分为叠氮化铅，叠氮化铅中不含汞，作为引药13与传统的引药13相比可以避免对金属产生腐蚀，延长底火杯12寿命的，降低成本，引药13的一侧固定连接有底火毡座11，底火毡座11的一侧固定连接有封装10，外壳的内壁顶部固定连接开设有引火孔9，弹头2的一端开设有交叉槽15，交叉槽15有多个，交叉槽15为圆环状，交叉槽15可以增强弹头2与壳头6的拔弹力，防止壳头6与弹头2分离,进而导致火药流失，提升弹头2与壳头6的稳定性，弹头2的一端开设有凹槽14，凹槽14可以使弹头2在外弹道与空气产生高尔夫效应，可以提高弹头2的稳定性与飞行距离，凹槽14有六个，六个凹槽14均匀分布在弹头2一端，六个凹槽14的长度相等，凹槽14平行于弹头2，通过在弹头2的两侧设置凹槽14的结构，可以增加弹头2在空中的转速，提升外弹道的稳定性，弹头2的内部固定连接有内芯18，内芯18的材质为铅，弹头2的侵彻力又被称作贯穿力或者穿透力，是指弹头2钻入或穿透物体的能力，其大小主要决定于弹头2质量、弹头2的截面密度以及命中物体时的速度，通常以穿透一定物体的深度来表示，铅材有较大的密度，同时价格低廉，降低生产成本，同时有增加了弹头2的质量，提高弹头2的侵彻能力，弹头2的内部另一端固定连接有纵向槽17，纵向槽17可以在弹头2击中目标后发生膨胀，增加弹头2在物体内形成的空腔的体积，提升杀伤效果，纵向槽17位于弹头2的中心处，在中心处可以使纵向槽17受力均匀，膨胀面积更大，纵向槽17的另一端内部设有发烟剂16，发烟剂16可以发出微光代替曳光管发出特殊的微光，需要配单特殊的眼睛才能看到，弹道更加的隐蔽。

弹壳的生产工艺为：

A：选定材料：选择高强度热塑性树脂、金属粉、增强纤维材料作为注塑材料，高强度热塑性树脂、金属粉、增强纤维三者比例为5:1:1，高强度热塑性树脂由PE-聚乙烯、PP-聚丙烯和PVC-聚氯乙烯材料组成，金属粉由铜、锡和锰材料组成，增强纤维由芳纶纤维和玻璃纤维材料组成；

B：烘干材料：将注塑材料放置于干燥箱内以70℃烘干1h，使其湿度小于0.05％，然后采取自动上料系统连续供料；

C：模具预热：将注塑模具安装于注塑机上，在生产合模前对模具进行预热，预热温度设置为80℃，动模电加热管温度设置为65℃，然后进行合模；

D：三级注塑：注塑机对模具进行注射，注射时将压力分为三级注射阶段控制，第一级螺杆切换位置调整到塑料熔胶经过流道刚好进入型腔6％体积，第二级螺杆切换位置调整到塑料熔体填充型腔75％，第三级螺杆切换位置调整到塑料熔体填充型腔98％，其中，第一级注射压力80％，注射速度15％，第二级注射压力在85％，注射速度20％，第三级注射压力在80％，注射速度10％；

E：注射保压：保压压力为最大注射压力的70％，速度低于各阶段最小注射压力，时间维持30s；

F：冷却模具：利用温度为20℃的冷却水进行降温，采用全自动系统控制技术将冷却水注入模具冷却；

G：吹出冷水：冷却完成后系统将吹入空气，将模具水道中的冷却水吹出模具；

H：开模取件：打开模具，将弹壳成品取出。

实施例二：

弹壳的生产工艺为：

A：选定材料：选择高强度热塑性树脂、金属粉、增强纤维材料作为注塑材料，高强度热塑性树脂、金属粉、增强纤维三者比例为5:1:1，高强度热塑性树脂由PE-聚乙烯、PVC-聚氯乙烯和PA-聚酰胺材料组成，金属粉由铜和铬材料组成，增强纤维由玻璃纤维和碳纤维材料组成；

B：烘干材料：将注塑材料放置于干燥箱内以80℃烘干2h，使其湿度小于0.05％，然后采取自动上料系统连续供料；

C：模具预热：将注塑模具安装于注塑机上，在生产合模前对模具进行预热，预热温度设置为90℃，动模电加热管温度设置为70℃，然后进行合模；

D：三级注塑：注塑机对模具进行注射，注射时将压力分为三级注射阶段控制，第一级螺杆切换位置调整到塑料熔胶经过流道刚好进入型腔8％体积，第二级螺杆切换位置调整到塑料熔体填充型腔80％，第三级螺杆切换位置调整到塑料熔体填充型腔99％，其中，第一级注射压力85％，注射速度18％，第二级注射压力在90％，注射速度30％，第三级注射压力在85％，注射速度15％；

E：注射保压：保压压力为最大注射压力的75％，速度低于各阶段最小注射压力，时间维持35s；

F：冷却模具：利用温度为22℃的冷却水进行降温，采用全自动系统控制技术将冷却水注入模具冷却；

G：吹出冷水：冷却完成后系统将吹入空气，将模具水道中的冷却水吹出模具；

H：开模取件：打开模具，将弹壳成品取出。

实施例三：

弹壳的生产工艺为：

A：选定材料：选择高强度热塑性树脂、金属粉、增强纤维材料作为注塑材料，高强度热塑性树脂、金属粉、增强纤维三者比例为5:1:1，高强度热塑性树脂由PP-聚丙烯、PVC-聚氯乙烯和PA-聚酰胺材料组成，金属粉由锰和铬材料组成，增强纤维由碳纤维和硼纤维材料组成；

B：烘干材料：将注塑材料放置于干燥箱内以90℃烘干3h，使其湿度小于0.05％，然后采取自动上料系统连续供料；

C：模具预热：将注塑模具安装于注塑机上，在生产合模前对模具进行预热，预热温度设置为100℃，动模电加热管温度设置为75℃，然后进行合模；

D：三级注塑：注塑机对模具进行注射，注射时将压力分为三级注射阶段控制，第一级螺杆切换位置调整到塑料熔胶经过流道刚好进入型腔10％体积，第二级螺杆切换位置调整到塑料熔体填充型腔85％，第三级螺杆切换位置调整到塑料熔体填充型腔99％，其中，第一级注射压力90％，注射速度20％，第二级注射压力在95％，注射速度40％，第三级注射压力在90％，注射速度20％；

E：注射保压：保压压力为最大注射压力的80％，速度低于各阶段最小注射压力，时间维持40s；

F：冷却模具：利用温度为24℃的冷却水进行降温，采用全自动系统控制技术将冷却水注入模具冷却；

G：吹出冷水：冷却完成后系统将吹入空气，将模具水道中的冷却水吹出模具；

H：开模取件：打开模具，将弹壳成品取出。

通过以上三组实施例均可以制得子弹弹壳，其中第二组实施例制得的子弹弹壳效果最好，本发明采用注塑工艺制作弹壳1，不仅工艺简单，便于大批量生产，而且材料成本低，降低了生产成本。

综上所述：该子弹，利用高强度热塑性树脂、金属粉和增强纤维材料制作弹壳，一方面不仅降低了子弹的重量，方便携带，另一方面复合材料的比例大幅增加，从而减少了向弹膛传导的热量，有利于持续射击。

工作原理：子弹上膛以后，扣动扳机，枪械的撞针击发底火杯12，底火杯12受到撞击后会产形变，底火杯12内部的引药13和底火毡座11碰撞摩擦发生燃烧，然后经由弹壳1底部的引火孔9进入弹壳1，引起弹壳1内的装药8燃烧，火焰产生以后会在密闭的弹壳1内产生大量的气体，弹头2在气体的推动下会脱离壳头6，脱离后的弹头2在气体的作用下沿着刻有膛线的枪管运行，在膛线的作用下弹头2会旋转射出枪膛，在空气中产生高尔夫效果的六个凹槽会使弹头2的外弹道更加稳定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。