阅读说明：本技术 基于连续不间断方式净化油炸食品废油的装置及工艺 (Device and process for purifying waste oil of fried food based on continuous uninterrupted mode ) 是由 伍小连 于 2020-06-04 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种基于连续不间断方式净化油炸食品废油的装置及工艺,涉及食用油处理技术领域,该装置包括：壳体,进油管、第一、二出油管,位于壳体的翻转体,以及翻转机构；第一出油管、第二出油管位于壳体内的进油端设置有过滤装置；翻转体内部设有吸油腔,两端分别设有相通的第一吸油口、第二吸油口,第一吸油口、第二吸油口处均设有处于常闭状态的阀门机构；当翻转体动作时,第一吸油口与第一出油管进油端部的过滤装置贴合,且该处的阀门机构打开,或第二吸油口与第二出油管进油端部的过滤装置贴合,且该处的阀门机构打开；吸油腔与外部的负压泵管路相通。对油炸食品使用过后的食用废油进行高效去杂质处理,便于食用废油的回收再利用。(The invention provides a device and a process for purifying waste oil of fried food based on a continuous uninterrupted mode, which relate to the technical field of edible oil treatment, and the device comprises: the oil inlet pipe is arranged on the shell, the first oil outlet pipe and the second oil outlet pipe are arranged on the shell, the turnover body is positioned on the shell, and the turnover mechanism is arranged on the shell; the first oil outlet pipe and the second oil outlet pipe are arranged at the oil inlet end in the shell and are provided with filtering devices; an oil suction cavity is arranged in the turnover body, a first oil suction port and a second oil suction port which are communicated with each other are respectively arranged at the two ends of the turnover body, and valve mechanisms in a normally closed state are respectively arranged at the first oil suction port and the second oil suction port; when the turning body acts, the first oil suction port is attached to the filtering device at the oil inlet end part of the first oil outlet pipe, and the valve mechanism at the position is opened, or the second oil suction port is attached to the filtering device at the oil inlet end part of the second oil outlet pipe, and the valve mechanism at the position is opened; the oil suction cavity is communicated with an external negative pressure pump pipeline. The edible waste oil after the fried food is used is subjected to high-efficiency impurity removal treatment, so that the edible waste oil is convenient to recycle.)

基于连续不间断方式净化油炸食品废油的装置及工艺

技术领域

本发明涉及食用油处理技术领域，尤其涉及一种基于连续不间断方式净化油炸食品废油的装置及工艺。

背景技术

在油炸食品加工领域，如肉制品、豆制品等在油炸过程中，用于油煎食品的烹饪油在水分、空气和食品残渣共同存在的环境下，连续数小时被高温加热，油脂发生诸多化学反应，如：氧化、水解、热分解及聚合作用产生的有机色素等。随着煎炸时间的延长，油脂在感官、营养及功效上的质量显著下降。油脂的酸价和过氧化值不断升高，最后油炸食物的品质不能确保。因此，需要及时对废的食用油进行回收净化处理，然而，现有常规的碱练方法并不能达到高标准的要求，如油脂中的微量金属、微量皂粒、磷脂等胶质物质不能得到有效去除，因此，该问题亟待解决。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种基于连续不间断方式净化油炸食品废油的装置，对油炸食品使用过后的食用废油进行高效去杂质处理，净化较彻底，便于食用废油的回收再利用。

为实现以上目的，第一方面，本发明提供了一种基于连续不间断方式净化油炸食品废油的装置，包括：壳体，与壳体内相通的进油管、第一出油管、第二出油管，位于壳体内活动安装的翻转体，以及用以驱动翻转体运动的翻转机构；

所述第一出油管、第二出油管位于壳体内的进油端设置有过滤装置；

所述翻转体内部设有吸油腔，两端分别设有相通的第一吸油口、第二吸油口，第一吸油口、第二吸油口处均设有处于常闭状态的阀门机构；当翻转体动作时，第一吸油口与第一出油管进油端部的过滤装置贴合，且该处的阀门机构打开，或第二吸油口与第二出油管进油端部的过滤装置贴合，且该处的阀门机构打开；所述吸油腔与外部的负压泵管路相通。

进一步地，所述阀门机构包括位于第一吸油口或第二吸油口可移动的堵头，所述堵头上设有过油通道，当第一吸油口与第一出油管进油端部的过滤装置贴合时，在挤压作用下，第一吸油口处的堵头移动，且吸油腔通过第一吸油口处的过油通道与过滤装置导通；或当第二吸油口与第二出油管进油端部的过滤装置贴合时，在挤压作用下，第二吸油口处的堵头移动，且吸油腔通过第二吸油口处的过油通道与过滤装置导通。

进一步地，所述过滤装置为过滤网，且其周边设有包边。

进一步地，所述第一吸油口端部设有与第一出油管进油端部的过滤装置相配合的端面密封件，所述第二吸油口端部同样设有与第二出油管进油端部的过滤装置相配合的端面密封件。

进一步地，所述第一出油管、第二出油管上位于壳体内的进油端口对称设置，之间设置可向该两端口偏转的翻转体；所述翻转机构包括位于所述翻转体上贯穿至壳体外部的摇杆、以及伸缩杆，所述摇杆的杆部通过转轴安装于壳体上，且位于壳体的一端与伸缩杆的伸缩端铰接。

进一步地，所述摇杆贯穿壳体处设有密封套。

进一步地，所述摇杆上设有出油嘴，且内部设有连通出油嘴与吸油腔的流道。

进一步地，两个所述的堵头之间设有压缩弹簧。

另一方面，本发明还提供了一种基于连续不间断方式净化油炸食品废油的工艺，采用上述基于连续不间断方式净化油炸食品废油的装置进行连续不间断净化处理，包括以下步骤：

S1、预热、酸处理：将滤掉固体杂质颗粒后的废食用油预热至70～80℃，并泵入到反应罐中进行保温，边搅拌边向其中加入占油比重0.05％-0.2％的食用级磷酸，得到酸处理混合油液；

S2、急速降温凝结杂质处理：将经S1处理后的酸处理混合油液(在60min以内)迅速降至30～40℃，并根据要降的酸价再向其中加入浓度为20～25％的食用级碱液，反应时长8～15min，使杂质凝结形成团絮状杂质体，得到碱处理混合油液；食用级碱加入量的计算方法可以为，碱液加入量＝废食用油重×要降的酸价×0.713+超碱量(超碱量为废食用油重的2‰～6‰，具体根据其中杂质的多少来判断加入量的多少)。

S3、连续不间断净化处理：将经S2处理后的碱处理混合油液泵入进油管中，然后分别流经第一出油管、第二出油管上的过滤装置时收集其中的团絮状杂质体；同时，翻转体交替与第一出油管、第二出油管上的过滤装置贴合时，在负压泵作用下，粘附于过滤装置上的团絮状杂质体流经第一吸油口、第二吸油口，阀门机构，吸油腔后排出收集，第一出油管、第二出油管流出脱皂后的食用油液，打入水洗罐中，升温至70～80℃，并向其中加入0.5％～1％的软水进行水洗。

进一步地，所述S1中食用级磷酸的浓度为85％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：对油炸食品使用过后的食用废油进行高效去杂质处理，净化较彻底，便于食用废油的回收再利用，保证油炸食品的安全性。

1、本发明中当翻转体不与过滤装置挤压贴合时，阀门机构处于关闭状态，防止油进入到吸油腔中，当翻转体与其中一个出油管处的过滤装置挤压贴合时，该处的阀门机构才打开，对该端过滤装置上的团状颗粒进行清除处理，另一个出油管处进行过滤处理，交替进行互不干扰，该结构简单、紧凑，便于制造、安装、更换等。

2、本发明所采用的基于连续不间断方式净化油炸食品废油的工艺中，第一步对废食用油预热后，再加入食用级磷酸，起到水化、去除钙、镁、磷脂化合物的作用，有效降低后续处理过程中的残皂量和磷脂含量；第二步对以上混合液进行急速降温后，同时加入碱液，让其与游离的脂肪酸充分接触、反应，使胶质形成较大的团絮状，便于下一步的过滤分离，急速降温还可以大幅减少中性油皂化的机率，因此炼耗较低，精炼得率较高，质量较好，色泽浅等；第三步通过基于连续不间断方式净化油炸食品废油的装置上交替进行清除团絮状杂质体处理，解决了不堵管的问题，从而保证高效的食用油净化处理效果。

附图说明

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本发明图2中B处局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中侧视结构示意图。

图中：1、壳体；2、进油管；3、第一出油管；4、第二出油管；5、翻转体；51、吸油腔；52、第一吸油口；53、第二吸油口；54、堵头；55、过油通道；56、端面密封件；57、摇杆；58、伸缩杆；59、出油嘴；60、压缩弹簧；6、过滤装置；7、密封套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4，本发明实施例提供了一种基于连续不间断方式净化油炸食品废油的装置，包括：壳体1，与壳体1内相通的进油管2、第一出油管3、第二出油管4，位于壳体1内活动安装的翻转体5，以及用以驱动翻转体5运动的翻转机构；进油管2、第一出油管3、第二出油管4成Y字型分布，可以为空心圆管。

所述第一出油管3、第二出油管4位于壳体1内的进油端设置有过滤装置6；可以为过滤网。

所述翻转体5内部设有吸油腔51，两端分别设有相通的第一吸油口52、第二吸油口53，第一吸油口52、第二吸油口53处均设有处于常闭状态的阀门机构；当翻转体5动作时，第一吸油口52与第一出油管3进油端部的过滤装置6贴合，且该处的阀门机构打开，或第二吸油口53与第二出油管4进油端部的过滤装置6贴合，且该处的阀门机构打开；所述吸油腔51与外部的负压泵管路相通。

具体地，进油管2用于导入含有颗粒物的废油，其经过第一出油管3、第二出油管4时，在过滤装置6的作用下，精过滤后的油进行下一步处理，颗粒物留在过滤装置6上，然后翻转机构驱动翻转体5往复动作，当第一吸油口52与第一出油管3进油端部的过滤装置6贴合后，且该处的阀门机构打开，即油能从第一出油管3中回流入第一吸油口52、吸油腔51中，在负压泵作用下，第一吸油口52处的油反冲，将粘附于过滤装置6上的颗粒物吸入吸油腔51，然后排出收集，翻转机构改变方向，使得翻转体5改变方向，当第二吸油口53与第二出油管4进油端部的过滤装置6贴合后，且该处的阀门机构打开，同理，将粘附于过滤装置6上的颗粒物吸入吸油腔51，然后排出收集，两个出油管交替进行清除团絮状杂质体处理，解决了不堵管的问题，从而保证高效的净化处理效果。

优选地，所述阀门机构包括位于第一吸油口52或第二吸油口53可移动的堵头54，其结构与端盖相似，第一吸油口52、第二吸油口53可以做成环状内圆柱形，堵头54在环状内圆柱形内壁上滑动，还可以在堵头54与环状内圆柱形内壁之间设置密封圈，所述堵头54上设有过油通道55，当第一吸油口52与第一出油管3进油端部的过滤装置6贴合时，在挤压作用下，第一吸油口52处的堵头54沿环状内圆柱形内壁移动，且吸油腔51通过第一吸油口52处的过油通道55与过滤装置6导通；或当第二吸油口53与第二出油管4进油端部的过滤装置6贴合时，在挤压作用下，第二吸油口53处的堵头54移动，且吸油腔51通过第二吸油口53处的过油通道55与过滤装置6导通。

当翻转体5不与过滤装置6挤压贴合时，阀门机构处于关闭状态，防止油进入到吸油腔51中，当翻转体5与其中一个出油管处的过滤装置6挤压贴合时，该处的阀门机构才打开，对该端过滤装置6上的团状颗粒进行清除处理，另一个出油管处进行过滤处理，交替进行互不干扰。

优选地，所述过滤装置6为过滤网，且其周边设有包边，可以为不锈钢压紧包边。堵头54的端部可以设置为环状压边，其用于压紧于包边上。

优选地，所述第一吸油口52端部设有与第一出油管3进油端部的过滤装置6相配合的端面密封件56，所述第二吸油口53端部同样设有与第二出油管4进油端部的过滤装置6相配合的端面密封件56。具体地，端面密封件56为环状的橡胶圈，可以在第一出油管3、第二出油管4的端部设置环状凹槽，且在端面密封件56的端面设置与之相配合的环状凸起，当翻转体5与第一出油管3、第二出油管4的进油端部靠紧时，端面密封件56先压紧于其进油端面上形成闭合空间，然后继续随着挤压的进行，阀门机构才会打开吸油通道。

优选地，所述第一出油管3、第二出油管4上位于壳体1内的进油端口对称设置，之间设置可向该两端口偏转的翻转体5；所述翻转机构包括位于所述翻转体5上贯穿至壳体1外部的摇杆57、以及伸缩杆58，所述摇杆57的杆部通过转轴安装于壳体1上，且位于壳体1的一端与伸缩杆58的伸缩端铰接。

优选地，所述摇杆57贯穿壳体1处设有密封套7。

优选地，所述摇杆57上设有出油嘴59，且内部设有连通出油嘴59与吸油腔51的流道。

优选地，两个所述的堵头54之间设有压缩弹簧60。该压缩弹簧60用于使得两个堵头54向外扩张状态，便于吸油口不与过滤装置贴合压缩时，堵头54复位，让阀门机构回到关闭状态。

另一方面，本发明还提供了一种基于连续不间断方式净化油炸食品废油的工艺，采用上述基于连续不间断方式净化油炸食品废油的装置进行连续不间断净化处理：

实施例二

一种基于连续不间断方式净化油炸食品废油的工艺，包括以下步骤：

S1、预热、酸处理：将滤掉固体杂质颗粒后的废食用油预热至70℃，并泵入到反应罐中进行保温，边搅拌边向其中加入占油比重0.05％的食用级磷酸，其浓度为85％，得到酸处理混合油液；

S2、急速降温凝结杂质处理：将经S1处理后的酸处理混合油液迅速降至30℃，并根据要降的酸价再向其中加入浓度为20％的食用级碱液，反应时长8min，使杂质凝结形成团絮状杂质体，得到碱处理混合油液；

S3、连续不间断净化处理：将经S2处理后的碱处理混合油液泵入进油管中，然后分别流经第一出油管、第二出油管上的过滤装置时收集其中的团絮状杂质体；同时，翻转体交替与第一出油管、第二出油管上的过滤装置贴合时，在负压泵作用下，粘附于过滤装置上的团絮状杂质体流经第一吸油口、第二吸油口，阀门机构，吸油腔后排出收集，第一出油管、第二出油管流出脱皂后的食用油液，打入水洗罐中，升温至70℃，并向其中加入0.5％的软水进行水洗，便于进行下一步的脱色、去味处理。

实施例三

一种基于连续不间断方式净化油炸食品废油的工艺，包括以下步骤：

S1、预热、酸处理：将滤掉固体杂质颗粒后的废食用油预热至75℃，并泵入到反应罐中进行保温，边搅拌边向其中加入占油比重0.12％的食用级磷酸，其浓度为85％，得到酸处理混合油液；

S2、急速降温凝结杂质处理：将经S1处理后的酸处理混合油液迅速降至35℃，并根据要降的酸价再向其中加入浓度为22％的食用级碱液，反应时长12min，使杂质凝结形成团絮状杂质体，得到碱处理混合油液；

S3、连续不间断净化处理：将经S2处理后的碱处理混合油液泵入进油管中，然后分别流经第一出油管、第二出油管上的过滤装置时收集其中的团絮状杂质体；同时，翻转体交替与第一出油管、第二出油管上的过滤装置贴合时，在负压泵作用下，粘附于过滤装置上的团絮状杂质体流经第一吸油口、第二吸油口，阀门机构，吸油腔后排出收集，第一出油管、第二出油管流出脱皂后的食用油液，打入水洗罐中，升温至75℃，并向其中加入0.8％的软水进行水洗，便于进行下一步的脱色、去味处理。

实施例四

一种基于连续不间断方式净化油炸食品废油的工艺，包括以下步骤：

S1、预热、酸处理：将滤掉固体杂质颗粒后的废食用油预热至80℃，并泵入到反应罐中进行保温，边搅拌边向其中加入占油比重0.2％的食用级磷酸，其浓度为85％，得到酸处理混合油液；

S2、急速降温凝结杂质处理：将经S1处理后的酸处理混合油液迅速降至40℃，并根据要降的酸价再向其中加入浓度为25％的食用级碱液，反应时长15min，使杂质凝结形成团絮状杂质体，得到碱处理混合油液；

S3、连续不间断净化处理：将经S2处理后的碱处理混合油液泵入进油管中，然后分别流经第一出油管、第二出油管上的过滤装置时收集其中的团絮状杂质体；同时，翻转体交替与第一出油管、第二出油管上的过滤装置贴合时，在负压泵作用下，粘附于过滤装置上的团絮状杂质体流经第一吸油口、第二吸油口，阀门机构，吸油腔后排出收集，第一出油管、第二出油管流出脱皂后的食用油液，打入水洗罐中，升温至80℃，并向其中加入1％的软水进行水洗，便于进行下一步的脱色、去味处理。

对比例一

通过常规碱练工艺对油炸食品废食用油进行处理，其大致工艺参数如下：将废食用油打入碱练罐中，搅拌加热至20～40℃左右，根据要降的酸价计算加入浓度为28％的碱液进行脱酸，搅拌30min后，慢速搅拌并开始快速升温，不小于1℃/min，升温至75～80℃时，喷洒占油重0.5％的等温软水，5min后停止升温及搅拌，静置沉降3～4h后，放出皂脚；把油打入水洗罐中，快速搅拌并升温至80℃左右，加入油重1％的软水进行水洗，反应时长20min后进行油水分离，下一步脱色、去味处理。测定数据对比如下表所示：

从上表明显可以看出通过本净化工艺处理较常规碱练、水洗处理工艺，其磷脂去除率提升近42％，皂脚残留量降低近40％，因此，通过本发明工艺对油炸食品使用过后的食用废油进行高效去杂质处理，净化较彻底，便于食用废油的回收再利用，保证油炸食品的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。