阅读说明：本技术 一种用于机械工件加工的数控切割设备 (Numerical control cutting equipment for machining mechanical workpiece ) 是由 不公告发明人 于 2020-06-11 设计创作，主要内容包括：本发明实施例涉及机械加工设备领域,具体公开了一种用于机械工件加工的数控切割设备,包括支撑平台；所述支撑平台上还通过螺钉拆装式安装有夹具座；所述夹具座的中部上表面还设置有台阶槽,所述夹具座的两侧均设置有对放置在台阶槽上的机械工件进行压紧固定的夹持组件；所述支撑平台的后侧上表面固定安装有支撑背板,所述支撑背板的顶端设置有用于调整切割组件所处高度位置的液压伸缩缸。本发明实施例能够带动支撑顶杆向下运动至利用压紧块对机械工件的端部进行压紧固定；利用液压伸缩缸使得切割组件向下运动,从而使得切割组件对放置在夹具座上的机械工件进行切割加工,对机械工件进行切割时产生的废料收集在集渣箱内。(The embodiment of the invention relates to the field of machining equipment, and particularly discloses numerical control cutting equipment for machining a mechanical workpiece, which comprises a supporting platform, a cutting table and a cutting table, wherein the supporting platform is provided with a cutting table; the supporting platform is also provided with a clamp seat in a detachable manner through a screw; the upper surface of the middle part of the clamp seat is also provided with a step groove, and both sides of the clamp seat are provided with clamping components for tightly pressing and fixing a mechanical workpiece placed on the step groove; the upper surface of the rear side of the supporting platform is fixedly provided with a supporting back plate, and the top end of the supporting back plate is provided with a hydraulic telescopic cylinder used for adjusting the height position of the cutting assembly. The embodiment of the invention can drive the support mandril to move downwards until the end part of the mechanical workpiece is compressed and fixed by the compression block; utilize hydraulic telescoping cylinder to make cutting assembly downstream to make cutting assembly carry out cutting process to the mechanical parts who places on the anchor clamps seat, the garbage collection that produces when cutting mechanical parts is in the collection sediment incasement.)

一种用于机械工件加工的数控切割设备

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，具体是一种用于机械工件加工的数控切割设备。

背景技术

机械配件在使用前，需要对其进行加工切割调整尺寸，让机械配件便于安装使用。

在授权公告号为CN 210551496U的中国专利中公开了一种机械配件切割加工装置，包括加工座，所述加工座顶部连接有支撑板，所述支撑板顶部连接有顶座，所述支撑板之间设有螺纹转杆，所述螺纹转杆上设有移动件，且所述移动件螺纹连接螺纹转杆，所述移动件底部安装有液压缸，所述液压缸底部连接有安装箱，所述安装箱内设有双轴电机，所述双轴电机通过电机轴连接有第一链轮，所述第一链轮通过链条连接有第二链轮，所述第二链轮连接有转动杆，所述转动杆之间设有切割刀，且所述切割刀底端贯穿安装箱，所述加工座顶部设有安装槽，所述安装槽内设有移动架，该机械配件切割加工装置虽然能够对板型工件进行切割，但是其不能对板型工件进行有效的夹持固定，降低了对机械工件切割加工的稳定性，还会影响对工件的切割精度，无法满足使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于机械工件加工的数控切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于机械工件加工的数控切割设备，包括支撑平台；所述支撑平台上还通过螺钉拆装式安装有夹具座；所述夹具座的中部上表面还设置有台阶槽，所述夹具座的两侧均设置有对放置在台阶槽上的机械工件进行压紧固定的夹持组件；

所述夹持组件包括开设于所述夹具座上的容纳槽，所述容纳槽的顶端敞口旋转设置有从动齿轮，所述从动齿轮通过螺纹连接方式套设于所述支撑丝杆上，所述支撑丝杆的底部延伸至所述容纳槽内，所述夹持组件还包括用于驱动所述从动齿轮旋转的第二正反转伺服电机；所述支撑丝杆的顶端固定安装有支撑顶杆，所述支撑顶杆的另一端底面固定设置有压紧块；所述支撑平台的后侧上表面固定安装有支撑背板，所述支撑背板的顶端设置有用于调整切割组件所处高度位置的液压伸缩缸。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述液压伸缩缸的伸缩端设置有升降座，所述升降座上通过螺钉拆装式安装有升降座，所述升降座上设置有用于调整切割组件所处水平位置的调节组件。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述调节组件包括转动设于所述升降座上的调节丝杆，所述调节组件还包括用于驱动所述调节丝杆旋转的第一正反转伺服电机，所述切割组件安装在调节螺套上，所述调节螺套通过螺纹连接方式套设于所述调节丝杆上。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述切割组件包括与所述调节螺套固定连接的刀座，所述刀座的底部一侧转动设置有切割刀，所述刀座的上部一侧设置有用于驱动所述切割刀旋转的切割电机，其中，所述切割电机的输出轴与所述切割刀之间通过传动链传动连接，因此，本实施例可通过接入电源并启动的切割电机驱动切割刀旋转，进而利用旋转的切割刀对机械工件进行切割加工。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述支撑背板的两侧均固定设置有导向座，其中一个所述导向座上设置有控制器，所述升降座的两端均固定安装有导向滑块，两个导向滑块分别滑动设于两个所述导向座内，其中一个所述导向座的侧板均布开设有多个限位孔，所述升降座的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有压板，所述压板上固定设置有与所述限位孔相适配的限位销，因此，当不需要对机械工件进行切割加工时，只需利用电动伸缩杆的伸缩功能，能够使得限位销伸入对应的限位孔内，以保证升降座的安全稳定性，避免因升降座意外坠落而导致切割组件对工作人员造成伤害的问题。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述支撑平台固定设置在支撑底座上，所述支撑平台的中部下表面固定设置有集渣箱，集渣箱用于收集对机械工件进行切割时产生的废料；所述夹具座的中部开设有支撑通道，所述支撑平台的中部开设有与所述支撑通道底部相对应的落料通道，且所述落料通道的顶部具有支撑网板。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述第二正反转伺服电机固定设置在夹具座上，所述第二正反转伺服电机的输出轴上设置有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮。

与现有技术相比，本发明实施例提供的数控切割设备利用第二正反转伺服电机驱动主动齿轮旋转时，能够带动从动齿轮旋转，进而根据从动齿轮的旋转方向，能够调整支撑丝杆所处的高度位置；通过调整支撑丝杆所处的高度位置，能够带动支撑顶杆向下运动至利用压紧块对机械工件的端部进行压紧固定；本发明实施例利用液压伸缩缸使得切割组件向下运动，从而利用切割组件对放置在夹具座上的机械工件进行切割加工；当利用第一正反转伺服电机驱动调节丝杆旋转时，能够根据调节丝杆的旋转方向，调整调节螺套所处的水平位置，进而调整切割组件所处的水平位置，提高切割组件对机械工件进行切割加工时的灵活性；对机械工件进行切割时产生的废料通过连续通过支撑通道和落料通道后，进入并收集在集渣箱内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例提供的用于机械工件加工的数控切割设备的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图4为本发明实施例提供的用于机械工件加工的数控切割设备中切割组件的结构示意图。

图5为本发明实施例提供的用于机械工件加工的数控切割设备中切割组件的立体图。

图中：1-支撑平台，2-支撑底座，3-集渣箱，4-落料通道，5-支撑网板，6-夹具座，7-支撑背板，8-导向座，9-限位孔，10-液压伸缩缸，11-升降座，12-控制器，13-升降座，14-调节丝杆，15-调节螺套，16-第一正反转伺服电机，17-压板，18-限位销，19-导向滑块，20-台阶槽，21-支撑通道，22-容纳槽，23-支撑丝杆，24-第二正反转伺服电机，25-主动齿轮，26-从动齿轮，27-支撑顶杆，28-压紧块，29-切割电机，30-切割刀，31-传动链，32-刀座，33-电动伸缩杆。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，本发明提供的实施例中，一种用于机械工件加工的数控切割设备，包括支撑平台1，所述支撑平台1固定设置在支撑底座2上，所述支撑平台1的中部下表面固定设置有集渣箱3，集渣箱3用于收集对机械工件进行切割时产生的废料；所述支撑平台1上还通过螺钉拆装式安装有夹具座6，所述夹具座6的中部开设有支撑通道21，所述支撑平台1的中部开设有与所述支撑通道21底部相对应的落料通道4，且所述落料通道4的顶部具有支撑网板5，对机械工件进行切割时产生的废料通过连续通过支撑通道21和落料通道4后，进入并收集在集渣箱3内；所述夹具座6的中部上表面还设置有台阶槽20，所述夹具座6的两侧均设置有对放置在台阶槽20上的机械工件进行压紧固定的夹持组件；

具体的，请继续参阅图1-2，在本发明提供的实施例中，所述夹持组件包括开设于所述夹具座6上的容纳槽22，所述容纳槽22的顶端敞口旋转设置有从动齿轮26，所述从动齿轮26通过螺纹连接方式套设于所述支撑丝杆23上，所述支撑丝杆23的底部延伸至所述容纳槽22内，所述夹持组件还包括用于驱动所述从动齿轮26旋转的第二正反转伺服电机24，所述第二正反转伺服电机24固定设置在夹具座6上，所述第二正反转伺服电机24的输出轴上设置有与所述从动齿轮26相啮合的主动齿轮25，因此，利用第二正反转伺服电机24驱动主动齿轮25旋转时，能够带动从动齿轮26旋转，进而根据从动齿轮26的旋转方向，能够调整支撑丝杆23所处的高度位置；

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述支撑丝杆23的顶端固定安装有支撑顶杆27，所述支撑顶杆27的另一端底面固定设置有压紧块28，因此，通过调整支撑丝杆23所处的高度位置，能够带动支撑顶杆27向下运动至利用压紧块28对机械工件的端部进行压紧固定。

请继续参阅图1，在本发明提供的实施例中，所述支撑平台1的后侧上表面固定安装有支撑背板7，所述支撑背板7的顶端设置有用于调整切割组件所处高度位置的液压伸缩缸10，利用液压伸缩缸10使得切割组件向下运动，从而利用切割组件对放置在夹具座6上的机械工件进行切割加工。

实施例2

如图1-2所示，本发明提供的实施例中，一种用于机械工件加工的数控切割设备，包括支撑平台1，所述支撑平台1固定设置在支撑底座2上，所述支撑平台1的中部下表面固定设置有集渣箱3，集渣箱3用于收集对机械工件进行切割时产生的废料；所述支撑平台1上还通过螺钉拆装式安装有夹具座6，所述夹具座6的中部开设有支撑通道21，所述支撑平台1的中部开设有与所述支撑通道21底部相对应的落料通道4，且所述落料通道4的顶部具有支撑网板5，对机械工件进行切割时产生的废料通过连续通过支撑通道21和落料通道4后，进入并收集在集渣箱3内；所述夹具座6的中部上表面还设置有台阶槽20，所述夹具座6的两侧均设置有对放置在台阶槽20上的机械工件进行压紧固定的夹持组件；

具体的，请继续参阅图1-2，在本发明提供的实施例中，所述夹持组件包括开设于所述夹具座6上的容纳槽22，所述容纳槽22的顶端敞口旋转设置有从动齿轮26，所述从动齿轮26通过螺纹连接方式套设于所述支撑丝杆23上，所述支撑丝杆23的底部延伸至所述容纳槽22内，所述夹持组件还包括用于驱动所述从动齿轮26旋转的第二正反转伺服电机24，所述第二正反转伺服电机24固定设置在夹具座6上，所述第二正反转伺服电机24的输出轴上设置有与所述从动齿轮26相啮合的主动齿轮25，因此，利用第二正反转伺服电机24驱动主动齿轮25旋转时，能够带动从动齿轮26旋转，进而根据从动齿轮26的旋转方向，能够调整支撑丝杆23所处的高度位置；

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述支撑丝杆23的顶端固定安装有支撑顶杆27，所述支撑顶杆27的另一端底面固定设置有压紧块28，因此，通过调整支撑丝杆23所处的高度位置，能够带动支撑顶杆27向下运动至利用压紧块28对机械工件的端部进行压紧固定。

请继续参阅图1，在本发明提供的实施例中，所述支撑平台1的后侧上表面固定安装有支撑背板7，所述支撑背板7的顶端设置有用于调整切割组件所处高度位置的液压伸缩缸10，利用液压伸缩缸10使得切割组件向下运动，从而利用切割组件对放置在夹具座6上的机械工件进行切割加工。

如图1-5所示，在本发明提供的实施例中，所述液压伸缩缸10的伸缩端设置有升降座11，所述升降座11上通过螺钉拆装式安装有升降座13，所述升降座13上设置有用于调整切割组件所处水平位置的调节组件；

具体的，在本发明提供的实施例中，所述调节组件包括转动设于所述升降座13上的调节丝杆14，所述调节组件还包括用于驱动所述调节丝杆14旋转的第一正反转伺服电机16，所述切割组件安装在调节螺套15上，所述调节螺套15通过螺纹连接方式套设于所述调节丝杆14上，因此，当利用第一正反转伺服电机16驱动调节丝杆14旋转时，能够根据调节丝杆14的旋转方向，调整调节螺套15所处的水平位置，进而调整切割组件所处的水平位置，提高切割组件对机械工件进行切割加工时的灵活性。

进一步的，如图1、图4和图5所示，在本发明提供的实施例中，所述切割组件包括与所述调节螺套15固定连接的刀座32，所述刀座32的底部一侧转动设置有切割刀30，所述刀座32的上部一侧设置有用于驱动所述切割刀30旋转的切割电机29，其中，所述切割电机29的输出轴与所述切割刀30之间通过传动链31传动连接，因此，本实施例可通过接入电源并启动的切割电机29驱动切割刀30旋转，进而利用旋转的切割刀30对机械工件进行切割加工。

请继续参阅图1和图3，在本发明提供的实施例中，所述支撑背板7的两侧均固定设置有导向座8，其中一个所述导向座8上设置有控制器12，所述升降座11的两端均固定安装有导向滑块19，两个导向滑块19分别滑动设于两个所述导向座8内，其中一个所述导向座8的侧板均布开设有多个限位孔9，所述升降座11的一端固定安装有电动伸缩杆33，所述电动伸缩杆33的伸缩端安装有压板17，所述压板17上固定设置有与所述限位孔9相适配的限位销18，因此，当不需要对机械工件进行切割加工时，只需利用电动伸缩杆33的伸缩功能，能够使得限位销18伸入对应的限位孔9内，以保证升降座11的安全稳定性，避免因升降座11意外坠落而导致切割组件对工作人员造成伤害的问题。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。