阅读说明：本技术 一种便于上下料的数控机床 (Numerical control machine tool convenient for feeding and discharging ) 是由 朱青霞 于 2020-05-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种便于上下料的数控机床,包括数控机床、上料斗、紧固装置和下料斗,所述上料斗活动安装在数控机床的一端侧面,所述下料斗活动安装在数控机床的另一侧端,所述紧固装置螺旋连接在数控机床的侧面两侧边缘,所述数控机床的侧面中心活动安装有推拉门,所述数控机床的内部中心活动安装有加工台,所述数控机床的两端面边缘开设有卡合槽,所述卡合槽的底端侧面边缘固定安装有第一限位卡块,所述上料斗的顶面开设有放置槽,所述上料斗和下料斗的两侧面均开设有限位滑道,所述上料斗的一端面底部边缘中心开设有插接孔。本发明可以在数控机床的内部进行上下料,能够提高加工件的更换效率,并且提高加工件的生产效率。(The invention discloses a numerical control machine tool convenient for loading and unloading, which comprises a numerical control machine tool, a loading hopper, a fastening device and a discharging hopper, wherein the loading hopper is movably arranged on one end side face of the numerical control machine tool, the discharging hopper is movably arranged on the other side end of the numerical control machine tool, the fastening device is in screw connection with edges of two side faces of the numerical control machine tool, a sliding door is movably arranged in the center of the side face of the numerical control machine tool, a machining table is movably arranged in the center of the inner part of the numerical control machine tool, clamping grooves are formed in edges of two end faces of the numerical control machine tool, a first limiting clamping block is fixedly arranged on the edge of the side face at the bottom end of each clamping groove, a placing groove is formed in the top face of the loading hopper. The invention can carry out feeding and discharging in the numerical control machine tool, can improve the replacement efficiency of the machined part and improve the production efficiency of the machined part.)

一种便于上下料的数控机床

技术领域

本发明涉及数控机床设备技术领域，具体为一种便于上下料的数控机床。

背景技术

目前，随着科技的飞速发展，机械零件的加工多数使用数控机床进行快速加工，提高机械零件的加工效率，但是现有的数控机床在加工时，存在一定的问题影响零件的加工效率，数控机床在对加工零件进行上下料时，操作繁杂不能快速的对加工件进行更换，降低加工件上下料的工作效率，所以需要一种便于上下料的数控机床，以解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于上下料的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于上下料的数控机床，包括数控机床、上料斗、紧固装置和下料斗，所述上料斗活动安装在数控机床的一端侧面，所述下料斗活动安装在数控机床的另一侧端，所述紧固装置螺旋连接在数控机床的侧面两侧边缘，所述数控机床的侧面中心活动安装有推拉门，所述数控机床的内部中心活动安装有加工台，所述数控机床的侧面两侧边缘均开设有螺纹孔，所述数控机床的两端面边缘开设有卡合槽，所述卡合槽的底端侧面边缘固定安装有第一限位卡块，所述数控机床的两端面且位于卡合槽的顶端中心边缘固定连接有固定块，所述固定块的顶面中心活动插接有插接杆，所述上料斗的顶面开设有放置槽，所述上料斗和下料斗的两侧面均开设有限位滑道，所述上料斗的一端面底部边缘中心开设有插接孔，所述上料斗的底面一端边缘固定连接有拉环，所述紧固装置的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接有转盘，所述第二限位卡块的另一端焊接有第二限位卡块。

优选的，所述上料斗通过卡合槽与数控机床的一端面相活动卡接。

优选的，所述上料斗通过一侧的限位滑道与卡合槽内部侧面的第一限位卡块相活动卡接。

优选的，所述插接杆贯穿固定块与上料斗的一端面的插接孔相活动插接。

优选的，所述螺纹杆通过螺纹孔与数控机床的侧面相螺旋连接。

优选的，所述第二限位卡块在螺纹杆的一端与上料斗侧面的限位滑道相活动卡接。

优选的，所述卡合槽的内部底端呈弧形光滑状。

优选的，所述下料斗和上料斗在数控机床的两端倾斜方向保持相同。

优选的，所述卡合槽开设在数控机床两端靠近推拉门的边缘。

优选的，所述下料斗位于数控机床内部的一端不设置挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过上料斗通过卡合槽与数控机床的一端面相活动卡接，从而能够在不使用时，能够使上料斗以第一限位卡块轴心进行转动与数控机床的一端面相卡接，从而避免刮碰行人，上料斗通过一侧的限位滑道与卡合槽内部侧面的第一限位卡块相活动卡接，从而限制上料斗在卡合槽的内部进行滑动调节，插接杆贯穿固定块与上料斗的一端面的插接孔相活动插接，能够将与数控机床一端相卡合的上料斗进行固定，螺纹杆通过螺纹孔与数控机床的侧面相螺旋连接，从而能够使螺纹杆在转盘的带动下横向移动，由于第二限位卡块在螺纹杆的一端与上料斗侧面的限位滑道相活动卡接，所以在螺纹杆在螺纹孔的内部螺旋横向移动时，会带动第二限位卡块在限位滑道的内部挤压限位滑道的内表面，使上料斗的侧面与卡合槽的内侧面相挤压，从而将上料斗的位置进行固定，卡合槽的内部底端呈弧形光滑状，能够便于上料斗以第一限位卡块为轴心进行转动，下料斗和上料斗在数控机床的两端倾斜方向保持相同，能够便于工作人员上下料，卡合槽开设在数控机床两端靠近推拉门的边缘，便于工作人员拿取上料斗内部的加工件，以及便于将加工完成后的加工件放置到下料斗的内部，下料斗位于数控机床内部的一端不设置挡板，避免阻挡加工件的放置。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的数控机床结构示意图；

图3为本发明的上料斗结构示意图；

图4为本发明的紧固装置结构示意图。

图中：1-数控机床、2-上料斗、3-紧固装置、4-下料斗、5-第一限位卡块、6-卡合槽、7-固定块、8-插接杆、9-螺纹孔、10-推拉门、11-加工台、12-拉环、13-插接孔、14-放置槽、15-限位滑道、16-螺纹杆、17-转盘、18-第二限位卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种便于上下料的数控机床，包括数控机床1、上料斗2、紧固装置3和下料斗4，上料斗2活动安装在数控机床1的一端侧面，下料斗4活动安装在数控机床1的另一侧端，紧固装置3螺旋连接在数控机床1的侧面两侧边缘，数控机床1的侧面中心活动安装有推拉门10，数控机床1的内部中心活动安装有加工台11，数控机床1的侧面两侧边缘均开设有螺纹孔9，数控机床1的两端面边缘开设有卡合槽6，卡合槽6的底端侧面边缘固定安装有第一限位卡块5，数控机床1的两端面且位于卡合槽6的顶端中心边缘固定连接有固定块7，固定块7的顶面中心活动插接有插接杆8，上料斗2的顶面开设有放置槽14，上料斗2和下料斗4的两侧面均开设有限位滑道15，上料斗2的一端面底部边缘中心开设有插接孔13，上料斗2的底面一端边缘固定连接有拉环12，紧固装置3的内部固定安装有螺纹杆16，螺纹杆16的一端焊接有转盘17，第二限位卡块18的另一端焊接有第二限位卡块18，上料斗2通过卡合槽6与数控机床1的一端面相活动卡接，从而能够在不使用时，能够使上料斗2以第一限位卡块5轴心进行转动与数控机床1的一端面相卡接，从而避免刮碰行人，上料斗2通过一侧的限位滑道15与卡合槽6内部侧面的第一限位卡块5相活动卡接，从而限制上料斗2在卡合槽6的内部进行滑动调节，插接杆8贯穿固定块7与上料斗2的一端面的插接孔13相活动插接，能够将与数控机床1一端相卡合的上料斗2进行固定，螺纹杆16通过螺纹孔9与数控机床1的侧面相螺旋连接，从而能够使螺纹杆16在转盘17的带动下横向移动，由于第二限位卡块18在螺纹杆16的一端与上料斗2侧面的限位滑道15相活动卡接，所以在螺纹杆16在螺纹孔9的内部螺旋横向移动时，会带动第二限位卡块18在限位滑道15的内部挤压限位滑道15的内表面，使上料斗2的侧面与卡合槽6的内侧面相挤压，从而将上料斗2的位置进行固定，卡合槽6的内部底端呈弧形光滑状，能够便于上料斗2以第一限位卡块5为轴心进行转动，下料斗4和上料斗2在数控机床1的两端倾斜方向保持相同，能够便于工作人员上下料，卡合槽6开设在数控机床1两端靠近推拉门10的边缘，便于工作人员拿取上料斗2内部的加工件，以及便于将加工完成后的加工件放置到下料斗4的内部，下料斗4位于数控机床1内部的一端不设置挡板，避免阻挡加工件的放置。

上料斗2通过卡合槽6与数控机床1的一端面相活动卡接，上料斗2通过一侧的限位滑道15与卡合槽6内部侧面的第一限位卡块5相活动卡接，插接杆8贯穿固定块7与上料斗2的一端面的插接孔13相活动插接，螺纹杆16通过螺纹孔9与数控机床1的侧面相螺旋连接，第二限位卡块18在螺纹杆16的一端与上料斗2侧面的限位滑道15相活动卡接，卡合槽6的内部底端呈弧形光滑状，下料斗4和上料斗2在数控机床1的两端倾斜方向保持相同，卡合槽6开设在数控机床1两端靠近推拉门10的边缘，下料斗4位于数控机床1内部的一端不设置挡板。

工作原理：在对加工件进行加工前，需要对数控机床1两端面的上料斗2和下料斗4进行调节，拉动插接杆8通过固定块7脱离上料斗2一端面插接孔13的内部，然后分别使上料斗2和下料斗4以第一限位卡块5为轴心转动90度，再推动上料斗2的一端的拉环12横向滑动，直至上料斗2的一端倾向于数控机床1的内侧面为止，而下料斗4按照相同的操作，使下料斗4的一端倾向于数控机床1的外端，然后转动转盘17带动螺纹杆16在螺纹孔9的内部转动，并且螺纹杆16在转动时会横向移动，带动一端的第二限位卡块18在限位滑道15的内部挤压限位滑道15的内表面，从而将调节后倾斜角度的上料斗2和下料斗4的位置进行固定，然后将加工件提前放置在上料斗2顶面放置槽14的内部，而进入放置槽14内部的加工件，会在重力作用下滑动至放置槽14的底端，然后工作人员会在加工件加工完成后，将数控机床1侧面中心的推拉门10打开，把加工台11上表面加工完成的加工件取下，放置到下料斗4的内部，同时加工完成的加工件会在重力作用下滑动至底端，然后拿取放置槽14内部的加工件安装到加工台11的上表面，再将推拉门10关闭不全启动数控机床1对加工台11上表面的加工件进行加工即可，通过在数控机床1的内部进行上下料，能够提高加工件的更换效率，提高加工件的生产量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。