阅读说明：本技术 一种光伏玻璃生产用打磨装置的冷却机构 (Photovoltaic glass production is with grinding device's cooling body ) 是由 陈代梅 高中明 徐慧 凌勇 于 2020-05-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种光伏玻璃生产用打磨装置的冷却机构,包括打磨装置本体,打磨装置本体内壁的底部固定连接有水箱,水箱的顶部与打磨装置本体内壁的顶部固定连接,水箱的右侧固定连接有水泵,水泵的输入端连通有回流管,回流管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的底部,水泵的输入端连通有延伸管,延伸管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部。本发明通过将光伏产品在打磨过程中产生的热量通过打磨装置本体的顶部与冷却液进行热交换,从而达到对光伏产品内部热量进行冷却的效果,解决了现有的打磨装置冷却效果较差,在光伏玻璃打磨过程中材料内部会聚集大量热量,导致材料的性能受到影响的问题。(The invention discloses a cooling mechanism of a polishing device for photovoltaic glass production, which comprises a polishing device body, wherein the bottom of the inner wall of the polishing device body is fixedly connected with a water tank, the top of the water tank is fixedly connected with the top of the inner wall of the polishing device body, the right side of the water tank is fixedly connected with a water pump, the input end of the water pump is communicated with a return pipe, one end of the return pipe, which is far away from the water pump, penetrates through the water tank and extends to the bottom of the water tank, the input end of the water pump is communicated with an extension pipe, and one end of the extension pipe. According to the invention, heat generated in the polishing process of the photovoltaic product is subjected to heat exchange with the cooling liquid through the top of the polishing device body, so that the effect of cooling the heat in the photovoltaic product is achieved, and the problems that the cooling effect of the existing polishing device is poor, and a large amount of heat is collected in the material in the polishing process of the photovoltaic glass, so that the performance of the material is influenced are solved.)

一种光伏玻璃生产用打磨装置的冷却机构

技术领域

本发明涉及光伏玻璃生产技术领域，具体为一种光伏玻璃生产用打磨装置的冷却机构。

背景技术

太阳能光伏玻璃是一种通过层压入太阳能电池，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，它是由低铁玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线组成，将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品。

光伏玻璃在生产过程中需要通过打磨装置对其表面进行抛光处理，但是现有的打磨装置冷却效果较差，在光伏玻璃打磨过程中材料内部会聚集大量热量，导致材料的性能受到影响。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种光伏玻璃生产用打磨装置的冷却机构，具备提高冷却效果的优点，解决了现有的打磨装置冷却效果较差，在光伏玻璃打磨过程中材料内部会聚集大量热量，导致材料的性能受到影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏玻璃生产用打磨装置的冷却机构，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱的顶部与打磨装置本体内壁的顶部固定连接，所述水箱的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通有回流管，所述回流管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的底部，所述水泵的输入端连通有延伸管，所述延伸管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述延伸管的顶部连通有位于水箱内部的雾化喷头，所述雾化喷头的数量为若干个且均匀对称排列，所述打磨装置本体的右侧设置有散热机构，所述打磨装置本体的右侧设置有过滤机构。

作为本发明优选的，所述散热机构包括连接板，所述连接板固定连接在打磨装置本体的右侧，所述连接板的表面开设有通风口，所述通风口位于回流管的右侧，所述通风口的内部固定连接有散热扇。

作为本发明优选的，所述过滤机构包括活动块，所述活动块固定连接在连接板的右侧，所述活动块位于连接板右侧的前端与后端，所述活动块的内侧通过销轴活动连接有定位框，所述定位框的内部滑动连接有滤网，所述滤网的孔径小于一毫米。

作为本发明优选的，所述连接板的右侧设置有固定板，所述固定板的右端延伸至定位框的右侧。

作为本发明优选的，所述固定板的顶部固定连接有弹簧合页，所述弹簧合页远离固定板的一侧与连接板的右侧固定连接。

作为本发明优选的，所述打磨装置本体内壁的后侧固定连接有套设在回流管表面的支撑框，所述支撑框的数量为两个，所述支撑框的内表面与回流管的表面接触。

作为本发明优选的，所述固定板的左侧固定连接有位于连接板右侧的胶垫，所述胶垫远离固定板的一侧与连接板的表面接触，所述胶垫的材质为橡胶。

作为本发明优选的，所述打磨装置本体的右侧固定连接有位于连接板左侧的减震环，所述减震环远离打磨装置本体的一侧与连接板的左侧固定连接，所述减震环的材质为阻尼。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过将光伏玻璃放置在打磨装置本体的顶部并通过打磨装置本体对其进行打磨抛光处理，在处理过程中，水泵通过回流管将水箱内部的冷却液抽出并排入延伸管的内部，冷却液通过雾化喷头均匀喷洒至打磨装置本体内壁的顶部，光伏产品在打磨过程中产生的热量通过打磨装置本体的顶部与冷却液进行热交换，从而达到对光伏产品内部热量进行冷却的效果，解决了现有的打磨装置冷却效果较差，在光伏玻璃打磨过程中材料内部会聚集大量热量，导致材料的性能受到影响的问题。

2、本发明通过设置散热机构，能够对冷却液进行持续冷却，避免冷却液在长时间循环使用后温度升高，可以防止冷却液的换热效果下降，提高冷却液的循环使用效果。

3、本发明通过设置过滤机构，能够对流通的空气进行过滤，可以避免灰尘移动至打磨装置本体的内部，节省使用者定期对打磨装置本体内部进行清理维护的操作步骤。

4、本发明通过在定位框的右侧设置固定板，能够达到对定位框进行限位的效果，相比较螺栓安装的方式，可以便于使用者对滤网进行拆卸安装，提高滤网更换清洁效果。

5、本发明通过设置弹簧合页，能够使固定板具备复位的效果，节省使用者推动固定板复位的操作步骤，同时可以提高固定板的固定效果与稳定性。

6、本发明通过设置支撑框，能够对回流管进行支撑，提高回流管的稳定性，减少回流管需要承受的重量，避免回流管因承重过高出现变形或者与水泵的连接处出现松动。

7、本发明通过设置胶垫，能够对定位框起到防护的效果，减少定位框与固定板在接触时产生的摩擦。

8、本发明通过设置减震环，能够减少连接板与打磨装置本体的接触面积，避免连接板内部散热扇在工作时产生的震动对打磨装置本体造成影响，可以达到减震缓冲的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视结构剖面示意图；

图3为本发明连接板结构右视示意图；

图4为本发明回流管结构右视示意图；

图5为本发明局部结构主视剖面示意图；

图6为本发明局部结构立体示意图；

图7为本发明图5中A处放大结构示意图。

图中：1、打磨装置本体；2、水箱；3、水泵；4、回流管；5、延伸管；6、雾化喷头；7、散热机构；701、连接板；702、通风口；703、散热扇；8、过滤机构；801、活动块；802、定位框；803、滤网；9、固定板；10、弹簧合页；11、支撑框；12、胶垫；13、减震环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图7所示，本发明提供的一种光伏玻璃生产用打磨装置的冷却机构，包括打磨装置本体1，打磨装置本体1内壁的底部固定连接有水箱2，水箱2的顶部与打磨装置本体1内壁的顶部固定连接，水箱2的右侧固定连接有水泵3，水泵3的输入端连通有回流管4，回流管4远离水泵3的一端贯穿水箱2并延伸至水箱2的底部，水泵3的输入端连通有延伸管5，延伸管5远离水泵3的一端贯穿水箱2并延伸至水箱2的内部，延伸管5的顶部连通有位于水箱2内部的雾化喷头6，雾化喷头6的数量为若干个且均匀对称排列，打磨装置本体1的右侧设置有散热机构7，打磨装置本体1的右侧设置有过滤机构8。

参考图5，散热机构7包括连接板701，连接板701固定连接在打磨装置本体1的右侧，连接板701的表面开设有通风口702，通风口702位于回流管4的右侧，通风口702的内部固定连接有散热扇703。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置散热机构7，能够对冷却液进行持续冷却，避免冷却液在长时间循环使用后温度升高，可以防止冷却液的换热效果下降，提高冷却液的循环使用效果。

参考图5，过滤机构8包括活动块801，活动块801固定连接在连接板701的右侧，活动块801位于连接板701右侧的前端与后端，活动块801的内侧通过销轴活动连接有定位框802，定位框802的内部滑动连接有滤网803，滤网803的孔径小于一毫米。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置过滤机构8，能够对流通的空气进行过滤，可以避免灰尘移动至打磨装置本体1的内部，节省使用者定期对打磨装置本体1内部进行清理维护的操作步骤。

参考图7，连接板701的右侧设置有固定板9，固定板9的右端延伸至定位框802的右侧。

作为本发明的一种技术优化方案，通过在定位框802的右侧设置固定板9，能够达到对定位框802进行限位的效果，相比较螺栓安装的方式，可以便于使用者对滤网803进行拆卸安装，提高滤网803更换清洁效果。

参考图7，固定板9的顶部固定连接有弹簧合页10，弹簧合页10远离固定板9的一侧与连接板701的右侧固定连接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置弹簧合页10，能够使固定板9具备复位的效果，节省使用者推动固定板9复位的操作步骤，同时可以提高固定板9的固定效果与稳定性。

参考图4，打磨装置本体1内壁的后侧固定连接有套设在回流管4表面的支撑框11，支撑框11的数量为两个，支撑框11的内表面与回流管4的表面接触。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置支撑框11，能够对回流管4进行支撑，提高回流管4的稳定性，减少回流管4需要承受的重量，避免回流管4因承重过高出现变形或者与水泵3的连接处出现松动。

参考图7，固定板9的左侧固定连接有位于连接板701右侧的胶垫12，胶垫12远离固定板9的一侧与连接板701的表面接触，胶垫12的材质为橡胶。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置胶垫12，能够对定位框802起到防护的效果，减少定位框802与固定板9在接触时产生的摩擦。

参考图7，打磨装置本体1的右侧固定连接有位于连接板701左侧的减震环13，减震环13远离打磨装置本体1的一侧与连接板701的左侧固定连接，减震环13的材质为阻尼。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置减震环13，能够减少连接板701与打磨装置本体1的接触面积，避免连接板701内部散热扇703在工作时产生的震动对打磨装置本体1造成影响，可以达到减震缓冲的效果。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，将光伏玻璃放置在打磨装置本体1的顶部并通过打磨装置本体1对其进行打磨抛光处理，在处理过程中，水泵3通过回流管4将水箱2内部的冷却液抽出并排入延伸管5的内部，冷却液通过雾化喷头6均匀喷洒至打磨装置本体1内壁的顶部，光伏产品在打磨过程中产生的热量通过打磨装置本体1的顶部与冷却液进行热交换，从而达到对光伏产品内部热量进行冷却的效果，经过换热的冷却液形成水滴滴落至水箱2内部并再次被回流管4抽入形成循环，在冷却液经过回流管4的过程中，散热扇703将外部的冷空气抽出并对回流管4进行冷却，同时滤网803对流通的空气进行过滤，避免外部灰尘进入打磨装置本体1的内部，当需要对滤网803进行清理时，首先以弹簧合页10为轴心旋转固定板9，当固定板9与定位框802脱离接触时，定位框802以活动块801为轴心顺时针旋转，然后使用者将位于定位框802内部的滤网803抽出并进行更换清理。

综上所述：该光伏玻璃生产用打磨装置的冷却机构，通过将光伏玻璃放置在打磨装置本体1的顶部并通过打磨装置本体1对其进行打磨抛光处理，在处理过程中，水泵3通过回流管4将水箱2内部的冷却液抽出并排入延伸管5的内部，冷却液通过雾化喷头6均匀喷洒至打磨装置本体1内壁的顶部，光伏产品在打磨过程中产生的热量通过打磨装置本体1的顶部与冷却液进行热交换，从而达到对光伏产品内部热量进行冷却的效果，解决了现有的打磨装置冷却效果较差，在光伏玻璃打磨过程中材料内部会聚集大量热量，导致材料的性能受到影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。