阅读说明：本技术 一种具有水循环功能的铝合金生产用冷却装置 (Cooling device is used in aluminum alloy production with hydrologic cycle function ) 是由 白建 于 2019-10-25 设计创作，主要内容包括：一种具有水循环功能的铝合金生产用冷却装置,本发明涉及金属加工用水冷设备技术领域,其中集水组件固定设置在工作台的上表面上,过滤组件设置在水箱内,且集水组件的出口端与过滤组件的进口端贯通连接；其在集水用的水箱内插设滤网,且滤网可更换,在将进行降温后的废水过滤后,可进行循环使用,其工作台上设置有环状围板可将工作台侧边加高,便于将流出的废水进行收集后统一排放。(The invention relates to a cooling device with a water circulation function for aluminum alloy production, which relates to the technical field of water cooling equipment for metal processing, wherein a water collection assembly is fixedly arranged on the upper surface of a workbench, a filter assembly is arranged in a water tank, and the outlet end of the water collection assembly is communicated with the inlet end of the filter assembly; it inserts in the water tank of catchmenting usefulness and establishes the filter screen, and the filter screen is removable, after the waste water that will cool down filters, can carry out recycle, is provided with cyclic annular bounding wall on its workstation and can increases the workstation side, is convenient for collect the waste water that flows the back unified emission.)

一种具有水循环功能的铝合金生产用冷却装置

技术领域

本发明涉及金属加工用水冷设备技术领域，具体涉及一种具有水循环功能的铝合金生产用冷却装置。

背景技术

铝合金技术间在进行外形加工时，会产生大量的热量，铝合金件上聚集过多的热量会破坏工件的内部应力结构，造成工件暗伤。

现有技术中，在进行铝合金件加工时，会喷淋冷水进行降温，降温用水在进行一次喷淋降温后，会直接排出，这造成了大量的水资源浪费，但是，若将进行过降温的废水收集再利用，废水中混杂的工件加工后遗留的铝合金颗粒杂质会破坏设备，加快设备损耗，需要改进，另外，现有技术中的开放式工作台也不适宜废水的集中回收，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的具有水循环功能的铝合金生产用冷却装置，其在集水用的水箱内插设滤网，且滤网可更换，在将进行降温后的废水过滤后，可进行循环使用，其工作台上设置有环状围板可将工作台侧边加高，便于将流出的废水进行收集后统一排放。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含工作台，支架、水箱、水泵、连接管、喷嘴，其中支架固定设置在工作台的左侧壁上，且支架的上端架设在工作台的上方，水箱固定设置在支架内，且水箱设置在工作台的左侧，支架上固定设置有水泵，水泵的进口端插设在水箱内，水泵的出口端上串联设置有连接管，连接管的另一端套设固定有喷嘴，连接管架设在支架上，喷嘴设置在工作台的上方；它还包含集水组件、过滤组件，其中集水组件固定设置在工作台的上表面上，过滤组件设置在水箱内，且集水组件的出口端与过滤组件的进口端贯通连接；

所述的过滤组件包含挡板、插槽、固定框、滤网，其中挡板固定设置在水箱的内下侧壁上，且挡板的前后侧边分别固定设置在水箱的前后内侧壁上，水箱的前后内侧壁上分别固定设置有插槽，插槽的下端抵设在挡板的上侧边上，挡板的上侧边上开设有限位槽，插槽的下端口与限位槽贯通设置，插槽内活动插设有固定框，且固定框的下侧边活动插设在限位槽内，固定框内嵌设固定有滤网，水泵的进口端设置在挡板的左侧；

所述的集水组件包含围板、泄水管，其中围板固定设置在工作台的上表面上，且围板绕设在工作台上表面的四侧边上，围板前侧壁的左端穿设有泄水管，泄水管固定设置在支架上，且泄水管的另一端插设在水箱内，泄水管插设在水箱内的一端端头设置在挡板的右侧。

进一步的，所述的工作台的上表面上固定设置有环形滑轨，且环形滑轨设置在围板的内侧，环形滑轨上滑动设置有数个滑块，滑块的上表面上轴承旋设有转动轴，转动轴上固定设置有拦水板，相邻设置的拦水板的相邻边通过连接膜连接固定。

进一步的，所述的水箱内设置有导流板，导流板设置在插槽的右侧，导流板的前后侧边分别固定设置在水箱的前后内侧壁上，导流板的左侧边活动抵设在固定框上，导流板的右侧边向下倾斜设置，泄水管插设在水箱内的一端端头设置在导流板的上方。

进一步的，所述的泄水管上串联设置有沉淀罐，沉淀罐固定设置在支架上，沉淀罐的下端开口设置，沉淀罐的下端口上螺纹旋接套设有密封盖。

进一步的，所述的水箱内设置有水槽，水槽设置在挡板的左侧，水槽的前后两端分别固定设置在水箱的前后内侧壁上，水槽的右侧壁上端与水箱的上端口齐平设置，水槽的左侧壁上端低于挡板的上侧边设置，水泵的进口端插设在水槽内。

进一步的，所述的水箱内活动插设有疏孔垫，疏孔垫活动抵设在固定框的左侧壁上。

本发明的工作原理是：将铝合金件固定在工作台上进行加工操作，水泵从水箱内抽出冷却水，并通过连接管输送至喷头喷出，喷头将冷却水喷在铝合金件上进行降温，对铝合金件进行降温后的污水流淌至工作台上，围板将污水挡住，防止污水流出工作台的台面，污水通过插在围板上的泄水管流至水箱内滤网的右侧，水箱内滤网右侧的污水积聚到溢过挡板的上侧边后，通过滤网过滤后流至挡板的左侧，方便水泵抽取使用，以此循环，滤网滤出的杂质沉淀在挡板右侧水箱的底部；当长时间过滤，滤网的网孔出现堵塞后，将固定框从插槽内抽出更换新的滤网即可。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

1、绕设在工作台四周的围板可将工作台台面的四边眼加高，便于进行降温后流失的废水积聚，后通过泄水管排入水箱，实现冷却水的循环利用；

2、水箱内通过固定框插设的滤网可实现对排入的废水进行过滤后再利用，可将废水中的金属颗粒滤出，保证设备的使用寿命；

3、水箱内设置在滤网下方的挡板可将水箱下部空间左右分隔，便于过滤后的滤渣沉淀在挡板的右侧，防止滤渣溢出至挡板的左侧，保证水泵抽出的降温用水的洁净。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中的A部放大图。

图4是本发明中水箱的内部结构示意图。

图5是图4中的B-B截面图。

附图标记说明：

工作台1、支架2、水箱3、水泵4、连接管5、喷嘴6、过滤组件7、挡板7-1、插槽7-2、限位槽7-3、固定框7-4、滤网7-5、集水组件8、围板8-1、泄水管8-2、环形滑轨9、滑块10、转动轴11、拦水板12、连接膜13、导流板14、沉淀罐15、密封盖16、水槽17、疏孔垫18。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式包含工作台1，支架2、水箱3、水泵4、连接管5、喷嘴6，其中支架2铆设在工作台1的左侧壁上，且支架2的上端架设在工作台1的上方，水箱3铆设在支架2内，且水箱3设置在工作台1的左侧，支架2上铆设有水泵4，水泵4的进口端插设在水箱3内，水泵4的出口端上串联设置有连接管5，连接管5的另一端套设固定有喷嘴6，连接管5架设在支架2上，喷嘴6设置在工作台1的上方；它还包含集水组件8、过滤组件7，其中集水组件8固定设置在工作台1的上表面上，过滤组件7设置在水箱3内，且集水组件8的出口端与过滤组件7的进口端贯通连接；

所述的过滤组件7包含挡板7-1、插槽7-2、固定框7-4、滤网7-5，其中挡板7-1焊设在水箱3的内下侧壁上，且挡板7-1的前后侧边分别焊设在水箱3的前后内侧壁上，水箱3的前后内侧壁上分别焊设有插槽7-2，插槽7-2的下端抵设在挡板7-1的上侧边上，挡板7-1的上侧边上开设有限位槽7-3，插槽7-2的下端口与限位槽7-3贯通设置，插槽7-2内活动插设有固定框7-4，且固定框7-4的下侧边活动插设在限位槽7-3内，固定框7-4内嵌设固定有滤网7-5，水箱3内设置有水槽17，水槽17设置在挡板7-1的左侧，水槽17的前后两端分别焊设在水箱3的前后内侧壁上，水槽17的右侧壁上端与水箱3的上端口齐平设置，水槽17的左侧壁上端低于挡板7-1的上侧边设置，水泵4的进口端插设在水槽17内，即使挡板7-1左侧进入废渣，废渣一颗沉淀在水箱3的底部，，水泵4的进口插在水槽17内，可保证将管道进口与水箱3底部分开，防止吸到废渣，水箱3内活动插设有疏孔垫18，疏孔垫18活动抵设在固定框7-4的左侧壁上，疏孔垫18可缓冲水箱内水流流速，防止废渣飞起；

所述的集水组件8包含围板8-1、泄水管8-2，其中围板8-1焊设在工作台1的上表面上，且围板8-1绕设在工作台1上表面的四侧边上，工作台1的上表面上焊设有环形滑轨9，且环形滑轨9设置在围板8-1的内侧，环形滑轨9上滑动设置有数个滑块10，滑块10的上表面上轴承旋设有转动轴11，转动轴11上焊设有拦水板12，相邻设置的拦水板12的相邻边通过连接膜13连接固定，拉动滑块10，可将拦水板12展开，挡住飞溅的水流，拦水板12可通过滑块10滑动变换位置，拦水板12可叠放收起，围板8-1前侧壁的左端穿设有泄水管8-2，泄水管8-2固定设置在支架2上，且泄水管8-2的另一端插设在水箱3内，泄水管8-2上串联设置有沉淀罐15，沉淀罐15固定设置在支架2上，沉淀罐15的下端开口设置，沉淀罐15的下端口上螺纹旋接套设有密封盖16，泄水管8-2内流动的废水流经沉淀罐15进行初步沉淀，旋开密封盖16，可对沉淀罐15内淤积的固废渣进行清理，泄水管8-2插设在水箱3内的一端端头设置在挡板7-1的右侧；

水箱3内设置有导流板14，导流板14设置在插槽7-2的右侧，导流板14的前后侧边分别固定设置在水箱3的前后内侧壁上，导流板14的左侧边活动抵设在固定框7-4上，导流板14的右侧边向下倾斜设置，泄水管8-2插设在水箱3内的一端端头设置在导流板14的上方。

本具体实施方式的工作原理是：将铝合金件固定在工作台1上进行加工操作，水泵4从水箱3内抽出冷却水，并通过连接管5输送至喷头喷出，喷头将冷却水喷在铝合金件上进行降温，对铝合金件进行降温后的污水流淌至工作台1上，围板8-1将污水挡住，防止污水流出工作台1的台面，污水通过插在围板8-1上的泄水管8-2流至水箱3内滤网7-5的右侧，水箱3内滤网7-5右侧的污水积聚到溢过挡板7-1的上侧边后，通过滤网7-5过滤后流至挡板7-1的左侧，方便水泵4抽取使用，以此循环，滤网7-5滤出的杂质沉淀在挡板7-1右侧水箱3的底部；当长时间过滤，滤网7-5的网孔出现堵塞后，将固定框7-4从插槽7-2内抽出更换新的滤网7-5即可。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、绕设在工作台1四周的围板8-1可将工作台1台面的四边眼加高，便于进行降温后流失的废水积聚，后通过泄水管8-2排入水箱3，实现冷却水的循环利用；

2、水箱3内通过固定框7-4插设的滤网7-5可实现对排入的废水进行过滤后再利用，可将废水中的金属颗粒滤出，保证设备的使用寿命；

3、水箱3内设置在滤网7-5下方的挡板7-1可将水箱3下部空间左右分隔，便于过滤后的滤渣沉淀在挡板7-1的右侧，防止滤渣溢出至挡板7-1的左侧，保证水泵4抽出的降温用水的洁净。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。