一种儿科玻璃药瓶用破碎装置
阅读说明：本技术 一种儿科玻璃药瓶用破碎装置 (Breaking device for pediatric glass medicine bottles ) 是由 陈谦 于 2021-07-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种儿科用破碎装置,尤其涉及一种儿科玻璃药瓶用破碎装置。本发明要解决的技术问题是提供一种儿科玻璃药瓶用破碎装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种儿科玻璃药瓶用破碎装置,包括有底座、支撑板、驱动装置、输送破碎装置等；支撑板与底座设置为固定连接,支撑板的上方设置有驱动装置,驱动装置的左侧设置有输送破碎装置,输送破碎装置和驱动装置均与支撑板相连接,顶板位于输送破碎装置的上方,顶板与驱动装置相连接。本发明所提供的一种儿科玻璃药瓶用破碎装置,具有驱动装置和输送破碎装置,能够安全快捷的对儿科玻璃药瓶进行破碎,避免人员与儿科玻璃药瓶接触,保护了周围人员的生命安全,破碎效率高效果好。(The invention relates to a crushing device for pediatrics, in particular to a crushing device for a pediatric glass medicine bottle. The invention aims to provide a breaking device for a glass medicine bottle for pediatrics. In order to solve the technical problem, the invention provides a breaking device for a pediatric glass medicine bottle, which comprises a base, a supporting plate, a driving device, a conveying and breaking device and the like; the backup pad sets up to fixed connection with the base, and the top of backup pad is provided with drive arrangement, and drive arrangement's left side is provided with carries breaker, carries breaker and drive arrangement and all is connected with the backup pad, and the roof is located the top of carrying breaker, and the roof is connected with drive arrangement. The breaking device for the pediatric glass medicine bottles, provided by the invention, is provided with the driving device and the conveying and breaking device, can safely and quickly break the pediatric glass medicine bottles, avoids the contact of personnel and the pediatric glass medicine bottles, protects the life safety of surrounding personnel, and has high breaking efficiency and good effect.)
技术领域
本发明涉及一种儿科用破碎装置，尤其涉及一种儿科玻璃药瓶用破碎装置。
背景技术
儿科是全面研究小儿时期身心发育、保健以及疾病防治的综合医学科学。凡涉及儿童和青少年时期的健康与卫生问题都属于儿科范围。其医治对象处于生长发育期。儿科学的任务是不断探索儿科医学理论，在实践的基础降低发病率、死亡率，增强儿童体质，提高儿童保健和疾病防治水平。世界各国的儿科范围年龄各有不同，在中国从出生断脐到14周岁末为儿科范围。19世纪后期，随着医学科学的发展，医疗服务日益向专科化方面发展。为了同这一趋势保持同步，医学院校中的课程设置也开始分化。在美国，儿科学作为一个独立的专业开始于19世纪末和20世纪初。儿童主要以系统划分呼吸、消化、循环、神经、血液、肾脏、内分泌、遗传代谢、免疫及新生儿医学等。此外还有传染病和急救医学等，虽然在分类上与内科相似，但是其研究内容及内在规律与成人差别颇大，不能混淆或替代。
现有的对儿科玻璃药瓶都是采用手工破碎的方式，不但破碎效率低，而且极其危险，破碎时产生的玻璃碎片很容易对周围的人员造成伤害，严重威胁到人们的生命安全，不利于人们的生产和生活，因此亟需研发一种儿科玻璃药瓶用破碎装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的对儿科玻璃药瓶都是采用手工破碎的方式，不但破碎效率低，而且极其危险，破碎时产生的玻璃碎片很容易对周围的人员造成伤害，严重威胁到人们的生命安全，不利于人们的生产和生活的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种儿科玻璃药瓶用破碎装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种儿科玻璃药瓶用破碎装置，包括有底座、支撑板、驱动装置、输送破碎装置、顶板、长支杆、小支杆、第一定位螺杆、导向杆、第一导向套和第二定位螺杆；底座的上方设置有支撑板，支撑板与底座设置为固定连接，支撑板的上方设置有驱动装置，驱动装置的左侧设置有输送破碎装置，输送破碎装置和驱动装置均与支撑板相连接，顶板位于输送破碎装置的上方，顶板与驱动装置相连接，长支杆位于支撑板的右侧，长支杆的上端与顶板的底部设置为固定连接，长支杆的下端与底座的顶部设置为固定连接，小支杆位于支撑板的左侧，小支杆的上端与输送破碎装置相连接，小支杆的下端与底座的顶部设置为固定连接，支撑板的前侧壁上设置有第一定位螺杆，第一定位螺杆与支撑板设置为螺纹连接，支撑板开有左右贯穿的孔，导向杆滑动式的位于支撑板的孔内，第一定位螺杆与导向杆相接触，第一导向套位于支撑板的左侧，第一导向套的右侧壁与导向杆的左端设置为固定连接，第一导向套的左侧壁上设置有第二定位螺杆，第二定位螺杆与第一导向套设置为螺纹连接。
优选地，驱动装置包括有连接杆、滑管、第一L形板、破碎齿板、连杆、曲柄、第一旋转轴、轴承座和第一旋转盘；连接杆的下端与支撑板的顶部设置为固定连接，连接杆的上端与顶板的底部设置为固定连接，滑管滑动式的套在连接杆上，第一L形板位于滑管的左侧，第一L形板与滑管设置为固定连接，破碎齿板位于第一L形板的下方，破碎齿板与第一L形板设置为固定连接，连杆位于滑管的前方，连杆的下端与滑管设置为铰接连接，曲柄位于连杆的后方，曲柄与连杆的上端设置为转动连接，曲柄位于顶板的前方，第一旋转轴位于曲柄的后方，第一旋转轴与曲柄设置为固定连接，轴承座内的轴承与第一旋转轴设置为过盈连接，轴承座与顶板的顶部设置为固定连接，第一旋转盘位于顶板的后方，第一旋转盘与第一旋转轴的后端设置为固定连接。
优选地，输送破碎装置包括有破碎筒、送料仓、进料斗、推料柱、推拉块、托板和升降杆；破碎筒的右侧壁与支撑板的左侧壁设置为固定连接，破碎齿板位于破碎筒的正上方，破碎齿板与破碎筒相接触，破碎齿板与破碎筒相配合，送料仓位于破碎筒的左侧，送料仓与破碎筒设置为固定连接，送料仓与破碎筒相连通，进料斗位于送料仓的上方，进料斗与送料仓设置为固定连接，进料斗与送料仓相连通，推料柱位于送料仓内，推料柱与送料仓设置为滑动配合，推拉块位于送料仓的左侧，推拉块的顶部与推料柱的底部设置为固定连接，送料仓的底部与小支杆的上端设置为固定连接，托板滑动式的位于破碎筒内，托板位于破碎齿板的正下方，托板的底部与升降杆的上端设置为固定连接，升降杆滑动式的位于第一导向套内，第二定位螺杆与升降杆相接触，托板和破碎筒均位于第一导向套的上方，破碎筒的左侧壁开有出料口，出料口位于送料仓的下方。
优选地，还包括有凹形板、连接轴、接触轮、第二导向套、弹簧、升降板和第二L形板；支撑板、小支杆和破碎筒均位于凹形板内，推拉块的底部与凹形板顶部的左端设置为固定连接，连接轴和接触轮均位于凹形板内，连接轴与凹形板的右端设置为固定连接，接触轮套在连接轴上，接触轮与连接轴设置为转动连接，破碎筒的前方和后方对称式设置有第二导向套，第二导向套与破碎筒设置为固定连接，凹形板滑动式的位于第二导向套内，弹簧套在凹形板上，弹簧位于第二导向套的左侧，升降板位于支撑板与接触轮之间，升降板与接触轮相接触，第二L形板位于升降板的上方，第二L形板与升降板设置为固定连接，第二L形板位于滑管的右侧，第二L形板与滑管设置为固定连接，滑套位于升降板的右侧，滑套与升降板设置为固定连接，滑套滑动式的套在长支杆上。
优选地，还包括有第一皮带轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二旋转轴、固定板、小轴承、第二旋转盘、第二皮带轮和循环皮带；第一皮带轮位于支撑板的后方，第一皮带轮与支撑板设置为转动连接，第一锥齿轮位于第一皮带轮的后方，第一锥齿轮与第一皮带轮设置为固定连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的后方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二旋转轴位于第二锥齿轮的右侧，第二旋转轴与第二锥齿轮设置为固定连接，固定板位于第二锥齿轮的右侧，小轴承嵌设在固定板上，小轴承与第二旋转轴设置为过盈连接，第二旋转盘位于第二旋转轴的右侧，第二旋转盘与第二旋转轴设置为固定连接，固定板的底部与底座设置为固定连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的正上方，第二皮带轮套在第一旋转轴上，第二皮带轮与第一旋转轴设置为固定连接，第二皮带轮位于顶板与第一旋转盘之间，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，循环皮带位于凹形板内。
优选地，还包括有收料缸、托盘和万向轮；收料缸位于破碎筒的下方，收料缸与破碎筒的出料口相对应，收料缸放置在托盘上，托盘的底部连接有万向轮，万向轮位于底座的上方，万向轮与底座相接触。
优选地，还包括有推板、第一滚轮和第二滚轮；底座顶部的右端与推板的底部设置为固定连接，底座的底部连接有第一滚轮和第二滚轮，第二滚轮位于第一滚轮的左侧。
工作原理：因为本发明包括有底座、支撑板、驱动装置、输送破碎装置、顶板、长支杆、小支杆、第一定位螺杆、导向杆、第一导向套和第二定位螺杆，所以在本发明中，可以通过输送破碎装置对用完后的儿科玻璃药瓶进行输送，并通过驱动装置的配合，共同对用完后的儿科玻璃药瓶进行破碎，通过机械对用完后的儿科玻璃药瓶不但破碎效率高，而且安全可靠，能够避免人员受到伤害，支撑板为驱动装置和输送破碎装置提供固定支撑，驱动装置可以带动输送破碎装置进行动作，顶板为驱动装置提供固定支撑，长支杆为顶板提供固定支撑，小支杆为输送破碎装置提供固定支撑，导向杆能够在支撑板上进行左右滑动，并通过第一定位螺杆进行固定，第一导向套为输送破碎装置提供导向辅助，第二定位螺杆为输送破碎装置提够固定支持，底座为本发明提供固定支撑。
因为驱动装置包括有连接杆、滑管、第一L形板、破碎齿板、连杆、曲柄、第一旋转轴、轴承座和第一旋转盘；连接杆的下端与支撑板的顶部设置为固定连接，连接杆的上端与顶板的底部设置为固定连接，滑管滑动式的套在连接杆上，第一L形板位于滑管的左侧，第一L形板与滑管设置为固定连接，破碎齿板位于第一L形板的下方，破碎齿板与第一L形板设置为固定连接，连杆位于滑管的前方，连杆的下端与滑管设置为铰接连接，曲柄位于连杆的后方，曲柄与连杆的上端设置为转动连接，曲柄位于顶板的前方，第一旋转轴位于曲柄的后方，第一旋转轴与曲柄设置为固定连接，轴承座内的轴承与第一旋转轴设置为过盈连接，轴承座与顶板的顶部设置为固定连接，第一旋转盘位于顶板的后方，第一旋转盘与第一旋转轴的后端设置为固定连接，所以当使用驱动装置时，可以转动第一旋转盘，第一旋转盘通过第一旋转轴带动曲柄进行旋转，曲柄带动连杆进行上下运动，从而带动滑管和第一L形板进行上下运动，从而通过输送破碎装置对用完后的儿科玻璃药瓶进行破碎，省时省力，方便快捷，滑管能够在连接杆上进行上下滑动。
因为输送破碎装置包括有破碎筒、送料仓、进料斗、推料柱、推拉块、托板和升降杆；破碎筒的右侧壁与支撑板的左侧壁设置为固定连接，破碎齿板位于破碎筒的正上方，破碎齿板与破碎筒相接触，破碎齿板与破碎筒相配合，送料仓位于破碎筒的左侧，送料仓与破碎筒设置为固定连接，送料仓与破碎筒相连通，进料斗位于送料仓的上方，进料斗与送料仓设置为固定连接，进料斗与送料仓相连通，推料柱位于送料仓内，推料柱与送料仓设置为滑动配合，推拉块位于送料仓的左侧，推拉块的顶部与推料柱的底部设置为固定连接，送料仓的底部与小支杆的上端设置为固定连接，托板滑动式的位于破碎筒内，托板位于破碎齿板的正下方，托板的底部与升降杆的上端设置为固定连接，升降杆滑动式的位于第一导向套内，第二定位螺杆与升降杆相接触，托板和破碎筒均位于第一导向套的上方，破碎筒的左侧壁开有出料口，出料口位于送料仓的下方，所以当使用输送破碎装置时，可以先将用完后的儿科玻璃药瓶放入到进料斗内，并向下落入到送料仓内，此时可以先在破碎筒内对托板的位置进行调整，并将托板调整到合适的位置，然后再拧紧第二定位螺杆对升降杆进行固定，此时托板与破碎齿板位于合适的位置，然后通过推料柱将用完后的儿科玻璃药瓶推入到破碎筒内，再对驱动装置进行操作，并将破碎齿板向下运动到破碎筒内，并通过破碎齿板对托板上的用完后的儿科玻璃药瓶进行挤压破碎，破碎完毕后，向下调整托板的位置，破碎后的废料通过出料口排出即可。
因为还包括有凹形板、连接轴、接触轮、第二导向套、弹簧、升降板和第二L形板；支撑板、小支杆和破碎筒均位于凹形板内，推拉块的底部与凹形板顶部的左端设置为固定连接，连接轴和接触轮均位于凹形板内，连接轴与凹形板的右端设置为固定连接，接触轮套在连接轴上，接触轮与连接轴设置为转动连接，破碎筒的前方和后方对称式设置有第二导向套，第二导向套与破碎筒设置为固定连接，凹形板滑动式的位于第二导向套内，弹簧套在凹形板上，弹簧位于第二导向套的左侧，升降板位于支撑板与接触轮之间，升降板与接触轮相接触，第二L形板位于升降板的上方，第二L形板与升降板设置为固定连接，第二L形板位于滑管的右侧，第二L形板与滑管设置为固定连接，滑套位于升降板的右侧，滑套与升降板设置为固定连接，滑套滑动式的套在长支杆上，所以当滑管向下运动时，可以通过第二L形板带动升降板向下进行运用，升降板从而对接触轮进行推动，迫使接触轮向右进行运动，从而通过连接轴带动凹形板向右进行运动，凹形板通过推拉块带动推料柱向右进行运动，从而将用完后的儿科玻璃药瓶推动到破碎筒内，当升降板向上进行运动时，弹簧能够带动凹形板向左进行复位，第二导向套提供导向辅助。
因为还包括有第一皮带轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二旋转轴、固定板、小轴承、第二旋转盘、第二皮带轮和循环皮带；第一皮带轮位于支撑板的后方，第一皮带轮与支撑板设置为转动连接，第一锥齿轮位于第一皮带轮的后方，第一锥齿轮与第一皮带轮设置为固定连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的后方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二旋转轴位于第二锥齿轮的右侧，第二旋转轴与第二锥齿轮设置为固定连接，固定板位于第二锥齿轮的右侧，小轴承嵌设在固定板上，小轴承与第二旋转轴设置为过盈连接，第二旋转盘位于第二旋转轴的右侧，第二旋转盘与第二旋转轴设置为固定连接，固定板的底部与底座设置为固定连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的正上方，第二皮带轮套在第一旋转轴上，第二皮带轮与第一旋转轴设置为固定连接，第二皮带轮位于顶板与第一旋转盘之间，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，循环皮带位于凹形板内，所以可以对第二旋转盘进行旋转，无需高空作业，省时省力，安全可靠，并带动第二旋转轴进行转动，第二旋转轴通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮和第一皮带轮进行转动，第一皮带轮通过循环皮带带动第二皮带轮进行转动，从而带动第一旋转轴进行旋转即可。
因为还包括有收料缸、托盘和万向轮；收料缸位于破碎筒的下方，收料缸与破碎筒的出料口相对应，收料缸放置在托盘上，托盘的底部连接有万向轮，万向轮位于底座的上方，万向轮与底座相接触，所以破碎后的废料可以通过出料口排出到收料缸内，然后通过托盘和万向轮对其进行运送即可。
因为还包括有推板、第一滚轮和第二滚轮；底座顶部的右端与推板的底部设置为固定连接，底座的底部连接有第一滚轮和第二滚轮，第二滚轮位于第一滚轮的左侧，所以可以通过推板对本发明进行推动，可以通过第一滚轮和第二滚轮将本发明移动到需要的地方。
(3)有益效果
本发明所提供的一种儿科玻璃药瓶用破碎装置，具有驱动装置和输送破碎装置，能够安全快捷的对儿科玻璃药瓶进行破碎，避免人员与儿科玻璃药瓶接触，保护了周围人员的生命安全，破碎效率高效果好，性能安全可靠，结构简单，操作方便，利于人们的生产和生活，易于维护维修，维护维修成本低，容易生产制造，生产制造成本低。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
图2为本发明的第一旋转盘的左视图结构示意图。
图3为本发明的升降板的主视图结构示意图。
图4为本发明的凹形板的俯视图结构示意图。
图5为本发明的第二旋转盘的后视图结构示意图。
图6为本发明的收料缸的主视图结构示意图。
图7为本发明的推板的主视图结构示意图。
附图中的标记为：1-底座，2-支撑板，3-驱动装置，4-输送破碎装置，5-顶板，6-长支杆，7-小支杆，8-第一定位螺杆，9-导向杆，10-第一导向套，11-第二定位螺杆，31-连接杆，32-滑管，33-第一L形板，34-破碎齿板，35-连杆，36-曲柄，37-第一旋转轴，38-轴承座，39-第一旋转盘，41-破碎筒，42-送料仓，43-进料斗，44-推料柱，45-推拉块，46-托板，47-升降杆，51-凹形板，52-连接轴，53-接触轮，54-第二导向套，55-弹簧，56-升降板，57-第二L形板，58-滑套，61-第一皮带轮，62-第一锥齿轮，63-第二锥齿轮，64-第二旋转轴，65-固定板，66-小轴承，67-第二旋转盘，68-第二皮带轮，69-循环皮带，71-收料缸，72-托盘，73-万向轮，81-推板，82-第一滚轮，83-第二滚轮，411-出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种儿科玻璃药瓶用破碎装置，如图1-7所示，包括有底座1、支撑板2、驱动装置3、输送破碎装置4、顶板5、长支杆6、小支杆7、第一定位螺杆8、导向杆9、第一导向套10和第二定位螺杆11；底座1的上方设置有支撑板2，支撑板2与底座1设置为固定连接，支撑板2的上方设置有驱动装置3，驱动装置3的左侧设置有输送破碎装置4，输送破碎装置4和驱动装置3均与支撑板2相连接，顶板5位于输送破碎装置4的上方，顶板5与驱动装置3相连接，长支杆6位于支撑板2的右侧，长支杆6的上端与顶板5的底部设置为固定连接，长支杆6的下端与底座1的顶部设置为固定连接，小支杆7位于支撑板2的左侧，小支杆7的上端与输送破碎装置4相连接，小支杆7的下端与底座1的顶部设置为固定连接，支撑板2的前侧壁上设置有第一定位螺杆8，第一定位螺杆8与支撑板2设置为螺纹连接，支撑板2开有左右贯穿的孔，导向杆9滑动式的位于支撑板2的孔内，第一定位螺杆8与导向杆9相接触，第一导向套10位于支撑板2的左侧，第一导向套10的右侧壁与导向杆9的左端设置为固定连接，第一导向套10的左侧壁上设置有第二定位螺杆11，第二定位螺杆11与第一导向套10设置为螺纹连接。
实施例2
一种儿科玻璃药瓶用破碎装置，如图1-7所示，包括有底座1、支撑板2、驱动装置3、输送破碎装置4、顶板5、长支杆6、小支杆7、第一定位螺杆8、导向杆9、第一导向套10和第二定位螺杆11；底座1的上方设置有支撑板2，支撑板2与底座1设置为固定连接，支撑板2的上方设置有驱动装置3，驱动装置3的左侧设置有输送破碎装置4，输送破碎装置4和驱动装置3均与支撑板2相连接，顶板5位于输送破碎装置4的上方，顶板5与驱动装置3相连接，长支杆6位于支撑板2的右侧，长支杆6的上端与顶板5的底部设置为固定连接，长支杆6的下端与底座1的顶部设置为固定连接，小支杆7位于支撑板2的左侧，小支杆7的上端与输送破碎装置4相连接，小支杆7的下端与底座1的顶部设置为固定连接，支撑板2的前侧壁上设置有第一定位螺杆8，第一定位螺杆8与支撑板2设置为螺纹连接，支撑板2开有左右贯穿的孔，导向杆9滑动式的位于支撑板2的孔内，第一定位螺杆8与导向杆9相接触，第一导向套10位于支撑板2的左侧，第一导向套10的右侧壁与导向杆9的左端设置为固定连接，第一导向套10的左侧壁上设置有第二定位螺杆11，第二定位螺杆11与第一导向套10设置为螺纹连接。
驱动装置3包括有连接杆31、滑管32、第一L形板33、破碎齿板34、连杆35、曲柄36、第一旋转轴37、轴承座38和第一旋转盘39；连接杆31的下端与支撑板2的顶部设置为固定连接，连接杆31的上端与顶板5的底部设置为固定连接，滑管32滑动式的套在连接杆31上，第一L形板33位于滑管32的左侧，第一L形板33与滑管32设置为固定连接，破碎齿板34位于第一L形板33的下方，破碎齿板34与第一L形板33设置为固定连接，连杆35位于滑管32的前方，连杆35的下端与滑管32设置为铰接连接，曲柄36位于连杆35的后方，曲柄36与连杆35的上端设置为转动连接，曲柄36位于顶板5的前方，第一旋转轴37位于曲柄36的后方，第一旋转轴37与曲柄36设置为固定连接，轴承座38内的轴承与第一旋转轴37设置为过盈连接，轴承座38与顶板5的顶部设置为固定连接，第一旋转盘39位于顶板5的后方，第一旋转盘39与第一旋转轴37的后端设置为固定连接。
实施例3
一种儿科玻璃药瓶用破碎装置，如图1-7所示，包括有底座1、支撑板2、驱动装置3、输送破碎装置4、顶板5、长支杆6、小支杆7、第一定位螺杆8、导向杆9、第一导向套10和第二定位螺杆11；底座1的上方设置有支撑板2，支撑板2与底座1设置为固定连接，支撑板2的上方设置有驱动装置3，驱动装置3的左侧设置有输送破碎装置4，输送破碎装置4和驱动装置3均与支撑板2相连接，顶板5位于输送破碎装置4的上方，顶板5与驱动装置3相连接，长支杆6位于支撑板2的右侧，长支杆6的上端与顶板5的底部设置为固定连接，长支杆6的下端与底座1的顶部设置为固定连接，小支杆7位于支撑板2的左侧，小支杆7的上端与输送破碎装置4相连接，小支杆7的下端与底座1的顶部设置为固定连接，支撑板2的前侧壁上设置有第一定位螺杆8，第一定位螺杆8与支撑板2设置为螺纹连接，支撑板2开有左右贯穿的孔，导向杆9滑动式的位于支撑板2的孔内，第一定位螺杆8与导向杆9相接触，第一导向套10位于支撑板2的左侧，第一导向套10的右侧壁与导向杆9的左端设置为固定连接，第一导向套10的左侧壁上设置有第二定位螺杆11，第二定位螺杆11与第一导向套10设置为螺纹连接。
驱动装置3包括有连接杆31、滑管32、第一L形板33、破碎齿板34、连杆35、曲柄36、第一旋转轴37、轴承座38和第一旋转盘39；连接杆31的下端与支撑板2的顶部设置为固定连接，连接杆31的上端与顶板5的底部设置为固定连接，滑管32滑动式的套在连接杆31上，第一L形板33位于滑管32的左侧，第一L形板33与滑管32设置为固定连接，破碎齿板34位于第一L形板33的下方，破碎齿板34与第一L形板33设置为固定连接，连杆35位于滑管32的前方，连杆35的下端与滑管32设置为铰接连接，曲柄36位于连杆35的后方，曲柄36与连杆35的上端设置为转动连接，曲柄36位于顶板5的前方，第一旋转轴37位于曲柄36的后方，第一旋转轴37与曲柄36设置为固定连接，轴承座38内的轴承与第一旋转轴37设置为过盈连接，轴承座38与顶板5的顶部设置为固定连接，第一旋转盘39位于顶板5的后方，第一旋转盘39与第一旋转轴37的后端设置为固定连接。
输送破碎装置4包括有破碎筒41、送料仓42、进料斗43、推料柱44、推拉块45、托板46和升降杆47；破碎筒41的右侧壁与支撑板2的左侧壁设置为固定连接，破碎齿板34位于破碎筒41的正上方，破碎齿板34与破碎筒41相接触，破碎齿板34与破碎筒41相配合，送料仓42位于破碎筒41的左侧，送料仓42与破碎筒41设置为固定连接，送料仓42与破碎筒41相连通，进料斗43位于送料仓42的上方，进料斗43与送料仓42设置为固定连接，进料斗43与送料仓42相连通，推料柱44位于送料仓42内，推料柱44与送料仓42设置为滑动配合，推拉块45位于送料仓42的左侧，推拉块45的顶部与推料柱44的底部设置为固定连接，送料仓42的底部与小支杆7的上端设置为固定连接，托板46滑动式的位于破碎筒41内，托板46位于破碎齿板34的正下方，托板46的底部与升降杆47的上端设置为固定连接，升降杆47滑动式的位于第一导向套10内，第二定位螺杆11与升降杆47相接触，托板46和破碎筒41均位于第一导向套10的上方，破碎筒41的左侧壁开有出料口411，出料口411位于送料仓42的下方。
实施例4
一种儿科玻璃药瓶用破碎装置，如图1-7所示，包括有底座1、支撑板2、驱动装置3、输送破碎装置4、顶板5、长支杆6、小支杆7、第一定位螺杆8、导向杆9、第一导向套10和第二定位螺杆11；底座1的上方设置有支撑板2，支撑板2与底座1设置为固定连接，支撑板2的上方设置有驱动装置3，驱动装置3的左侧设置有输送破碎装置4，输送破碎装置4和驱动装置3均与支撑板2相连接，顶板5位于输送破碎装置4的上方，顶板5与驱动装置3相连接，长支杆6位于支撑板2的右侧，长支杆6的上端与顶板5的底部设置为固定连接，长支杆6的下端与底座1的顶部设置为固定连接，小支杆7位于支撑板2的左侧，小支杆7的上端与输送破碎装置4相连接，小支杆7的下端与底座1的顶部设置为固定连接，支撑板2的前侧壁上设置有第一定位螺杆8，第一定位螺杆8与支撑板2设置为螺纹连接，支撑板2开有左右贯穿的孔，导向杆9滑动式的位于支撑板2的孔内，第一定位螺杆8与导向杆9相接触，第一导向套10位于支撑板2的左侧，第一导向套10的右侧壁与导向杆9的左端设置为固定连接，第一导向套10的左侧壁上设置有第二定位螺杆11，第二定位螺杆11与第一导向套10设置为螺纹连接。
驱动装置3包括有连接杆31、滑管32、第一L形板33、破碎齿板34、连杆35、曲柄36、第一旋转轴37、轴承座38和第一旋转盘39；连接杆31的下端与支撑板2的顶部设置为固定连接，连接杆31的上端与顶板5的底部设置为固定连接，滑管32滑动式的套在连接杆31上，第一L形板33位于滑管32的左侧，第一L形板33与滑管32设置为固定连接，破碎齿板34位于第一L形板33的下方，破碎齿板34与第一L形板33设置为固定连接，连杆35位于滑管32的前方，连杆35的下端与滑管32设置为铰接连接，曲柄36位于连杆35的后方，曲柄36与连杆35的上端设置为转动连接，曲柄36位于顶板5的前方，第一旋转轴37位于曲柄36的后方，第一旋转轴37与曲柄36设置为固定连接，轴承座38内的轴承与第一旋转轴37设置为过盈连接，轴承座38与顶板5的顶部设置为固定连接，第一旋转盘39位于顶板5的后方，第一旋转盘39与第一旋转轴37的后端设置为固定连接。
输送破碎装置4包括有破碎筒41、送料仓42、进料斗43、推料柱44、推拉块45、托板46和升降杆47；破碎筒41的右侧壁与支撑板2的左侧壁设置为固定连接，破碎齿板34位于破碎筒41的正上方，破碎齿板34与破碎筒41相接触，破碎齿板34与破碎筒41相配合，送料仓42位于破碎筒41的左侧，送料仓42与破碎筒41设置为固定连接，送料仓42与破碎筒41相连通，进料斗43位于送料仓42的上方，进料斗43与送料仓42设置为固定连接，进料斗43与送料仓42相连通，推料柱44位于送料仓42内，推料柱44与送料仓42设置为滑动配合，推拉块45位于送料仓42的左侧，推拉块45的顶部与推料柱44的底部设置为固定连接，送料仓42的底部与小支杆7的上端设置为固定连接，托板46滑动式的位于破碎筒41内，托板46位于破碎齿板34的正下方，托板46的底部与升降杆47的上端设置为固定连接，升降杆47滑动式的位于第一导向套10内，第二定位螺杆11与升降杆47相接触，托板46和破碎筒41均位于第一导向套10的上方，破碎筒41的左侧壁开有出料口411，出料口411位于送料仓42的下方。
还包括有凹形板51、连接轴52、接触轮53、第二导向套54、弹簧55、升降板56和第二L形板57；支撑板2、小支杆7和破碎筒41均位于凹形板51内，推拉块45的底部与凹形板51顶部的左端设置为固定连接，连接轴52和接触轮53均位于凹形板51内，连接轴52与凹形板51的右端设置为固定连接，接触轮53套在连接轴52上，接触轮53与连接轴52设置为转动连接，破碎筒41的前方和后方对称式设置有第二导向套54，第二导向套54与破碎筒41设置为固定连接，凹形板51滑动式的位于第二导向套54内，弹簧55套在凹形板51上，弹簧55位于第二导向套54的左侧，升降板56位于支撑板2与接触轮53之间，升降板56与接触轮53相接触，第二L形板57位于升降板56的上方，第二L形板57与升降板56设置为固定连接，第二L形板57位于滑管32的右侧，第二L形板57与滑管32设置为固定连接，滑套58位于升降板56的右侧，滑套58与升降板56设置为固定连接，滑套58滑动式的套在长支杆6上。
还包括有第一皮带轮61、第一锥齿轮62、第二锥齿轮63、第二旋转轴64、固定板65、小轴承66、第二旋转盘67、第二皮带轮68和循环皮带69；第一皮带轮61位于支撑板2的后方，第一皮带轮61与支撑板2设置为转动连接，第一锥齿轮62位于第一皮带轮61的后方，第一锥齿轮62与第一皮带轮61设置为固定连接，第二锥齿轮63位于第一锥齿轮62的后方，第二锥齿轮63与第一锥齿轮62相啮合，第二旋转轴64位于第二锥齿轮63的右侧，第二旋转轴64与第二锥齿轮63设置为固定连接，固定板65位于第二锥齿轮63的右侧，小轴承66嵌设在固定板65上，小轴承66与第二旋转轴64设置为过盈连接，第二旋转盘67位于第二旋转轴64的右侧，第二旋转盘67与第二旋转轴64设置为固定连接，固定板65的底部与底座1设置为固定连接，第二皮带轮68位于第一皮带轮61的正上方，第二皮带轮68套在第一旋转轴37上，第二皮带轮68与第一旋转轴37设置为固定连接，第二皮带轮68位于顶板5与第一旋转盘39之间，第二皮带轮68与第一皮带轮61通过循环皮带69连接，循环皮带69位于凹形板51内。
还包括有收料缸71、托盘72和万向轮73；收料缸71位于破碎筒41的下方，收料缸71与破碎筒41的出料口411相对应，收料缸71放置在托盘72上，托盘72的底部连接有万向轮73，万向轮73位于底座1的上方，万向轮73与底座1相接触。
还包括有推板81、第一滚轮82和第二滚轮83；底座1顶部的右端与推板81的底部设置为固定连接，底座1的底部连接有第一滚轮82和第二滚轮83，第二滚轮83位于第一滚轮82的左侧。
工作原理：因为本发明包括有底座1、支撑板2、驱动装置3、输送破碎装置4、顶板5、长支杆6、小支杆7、第一定位螺杆8、导向杆9、第一导向套10和第二定位螺杆11，所以在本发明中，可以通过输送破碎装置4对用完后的儿科玻璃药瓶进行输送，并通过驱动装置3的配合，共同对用完后的儿科玻璃药瓶进行破碎，通过机械对用完后的儿科玻璃药瓶不但破碎效率高，而且安全可靠，能够避免人员受到伤害，支撑板2为驱动装置3和输送破碎装置4提供固定支撑，驱动装置3可以带动输送破碎装置4进行动作，顶板5为驱动装置3提供固定支撑，长支杆6为顶板5提供固定支撑，小支杆7为输送破碎装置4提供固定支撑，导向杆9能够在支撑板2上进行左右滑动，并通过第一定位螺杆8进行固定，第一导向套10为输送破碎装置4提供导向辅助，第二定位螺杆11为输送破碎装置4提够固定支持，底座1为本发明提供固定支撑。
因为驱动装置3包括有连接杆31、滑管32、第一L形板33、破碎齿板34、连杆35、曲柄36、第一旋转轴37、轴承座38和第一旋转盘39；连接杆31的下端与支撑板2的顶部设置为固定连接，连接杆31的上端与顶板5的底部设置为固定连接，滑管32滑动式的套在连接杆31上，第一L形板33位于滑管32的左侧，第一L形板33与滑管32设置为固定连接，破碎齿板34位于第一L形板33的下方，破碎齿板34与第一L形板33设置为固定连接，连杆35位于滑管32的前方，连杆35的下端与滑管32设置为铰接连接，曲柄36位于连杆35的后方，曲柄36与连杆35的上端设置为转动连接，曲柄36位于顶板5的前方，第一旋转轴37位于曲柄36的后方，第一旋转轴37与曲柄36设置为固定连接，轴承座38内的轴承与第一旋转轴37设置为过盈连接，轴承座38与顶板5的顶部设置为固定连接，第一旋转盘39位于顶板5的后方，第一旋转盘39与第一旋转轴37的后端设置为固定连接，所以当使用驱动装置3时，可以转动第一旋转盘39，第一旋转盘39通过第一旋转轴37带动曲柄36进行旋转，曲柄36带动连杆35进行上下运动，从而带动滑管32和第一L形板33进行上下运动，从而通过输送破碎装置4对用完后的儿科玻璃药瓶进行破碎，省时省力，方便快捷，滑管32能够在连接杆31上进行上下滑动。
因为输送破碎装置4包括有破碎筒41、送料仓42、进料斗43、推料柱44、推拉块45、托板46和升降杆47；破碎筒41的右侧壁与支撑板2的左侧壁设置为固定连接，破碎齿板34位于破碎筒41的正上方，破碎齿板34与破碎筒41相接触，破碎齿板34与破碎筒41相配合，送料仓42位于破碎筒41的左侧，送料仓42与破碎筒41设置为固定连接，送料仓42与破碎筒41相连通，进料斗43位于送料仓42的上方，进料斗43与送料仓42设置为固定连接，进料斗43与送料仓42相连通，推料柱44位于送料仓42内，推料柱44与送料仓42设置为滑动配合，推拉块45位于送料仓42的左侧，推拉块45的顶部与推料柱44的底部设置为固定连接，送料仓42的底部与小支杆7的上端设置为固定连接，托板46滑动式的位于破碎筒41内，托板46位于破碎齿板34的正下方，托板46的底部与升降杆47的上端设置为固定连接，升降杆47滑动式的位于第一导向套10内，第二定位螺杆11与升降杆47相接触，托板46和破碎筒41均位于第一导向套10的上方，破碎筒41的左侧壁开有出料口411，出料口411位于送料仓42的下方，所以当使用输送破碎装置4时，可以先将用完后的儿科玻璃药瓶放入到进料斗43内，并向下落入到送料仓42内，此时可以先在破碎筒41内对托板46的位置进行调整，并将托板46调整到合适的位置，然后再拧紧第二定位螺杆11对升降杆47进行固定，此时托板46与破碎齿板34位于合适的位置，然后通过推料柱44将用完后的儿科玻璃药瓶推入到破碎筒41内，再对驱动装置3进行操作，并将破碎齿板34向下运动到破碎筒41内，并通过破碎齿板34对托板46上的用完后的儿科玻璃药瓶进行挤压破碎，破碎完毕后，向下调整托板46的位置，破碎后的废料通过出料口411排出即可。
因为还包括有凹形板51、连接轴52、接触轮53、第二导向套54、弹簧55、升降板56和第二L形板57；支撑板2、小支杆7和破碎筒41均位于凹形板51内，推拉块45的底部与凹形板51顶部的左端设置为固定连接，连接轴52和接触轮53均位于凹形板51内，连接轴52与凹形板51的右端设置为固定连接，接触轮53套在连接轴52上，接触轮53与连接轴52设置为转动连接，破碎筒41的前方和后方对称式设置有第二导向套54，第二导向套54与破碎筒41设置为固定连接，凹形板51滑动式的位于第二导向套54内，弹簧55套在凹形板51上，弹簧55位于第二导向套54的左侧，升降板56位于支撑板2与接触轮53之间，升降板56与接触轮53相接触，第二L形板57位于升降板56的上方，第二L形板57与升降板56设置为固定连接，第二L形板57位于滑管32的右侧，第二L形板57与滑管32设置为固定连接，滑套58位于升降板56的右侧，滑套58与升降板56设置为固定连接，滑套58滑动式的套在长支杆6上，所以当滑管32向下运动时，可以通过第二L形板57带动升降板56向下进行运用，升降板56从而对接触轮53进行推动，迫使接触轮53向右进行运动，从而通过连接轴52带动凹形板51向右进行运动，凹形板51通过推拉块45带动推料柱44向右进行运动，从而将用完后的儿科玻璃药瓶推动到破碎筒41内，当升降板56向上进行运动时，弹簧55能够带动凹形板51向左进行复位，第二导向套54提供导向辅助。
因为还包括有第一皮带轮61、第一锥齿轮62、第二锥齿轮63、第二旋转轴64、固定板65、小轴承66、第二旋转盘67、第二皮带轮68和循环皮带69；第一皮带轮61位于支撑板2的后方，第一皮带轮61与支撑板2设置为转动连接，第一锥齿轮62位于第一皮带轮61的后方，第一锥齿轮62与第一皮带轮61设置为固定连接，第二锥齿轮63位于第一锥齿轮62的后方，第二锥齿轮63与第一锥齿轮62相啮合，第二旋转轴64位于第二锥齿轮63的右侧，第二旋转轴64与第二锥齿轮63设置为固定连接，固定板65位于第二锥齿轮63的右侧，小轴承66嵌设在固定板65上，小轴承66与第二旋转轴64设置为过盈连接，第二旋转盘67位于第二旋转轴64的右侧，第二旋转盘67与第二旋转轴64设置为固定连接，固定板65的底部与底座1设置为固定连接，第二皮带轮68位于第一皮带轮61的正上方，第二皮带轮68套在第一旋转轴37上，第二皮带轮68与第一旋转轴37设置为固定连接，第二皮带轮68位于顶板5与第一旋转盘39之间，第二皮带轮68与第一皮带轮61通过循环皮带69连接，循环皮带69位于凹形板51内，所以可以对第二旋转盘67进行旋转，无需高空作业，省时省力，安全可靠，并带动第二旋转轴64进行转动，第二旋转轴64通过第二锥齿轮63带动第一锥齿轮62和第一皮带轮61进行转动，第一皮带轮61通过循环皮带69带动第二皮带轮68进行转动，从而带动第一旋转轴37进行旋转即可。
因为还包括有收料缸71、托盘72和万向轮73；收料缸71位于破碎筒41的下方，收料缸71与破碎筒41的出料口411相对应，收料缸71放置在托盘72上，托盘72的底部连接有万向轮73，万向轮73位于底座1的上方，万向轮73与底座1相接触，所以破碎后的废料可以通过出料口411排出到收料缸71内，然后通过托盘72和万向轮73对其进行运送即可。
因为还包括有推板81、第一滚轮82和第二滚轮83；底座1顶部的右端与推板81的底部设置为固定连接，底座1的底部连接有第一滚轮82和第二滚轮83，第二滚轮83位于第一滚轮82的左侧，所以可以通过推板81对本发明进行推动，可以通过第一滚轮82和第二滚轮83将本发明移动到需要的地方。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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