阅读说明：本技术 一种漏料自动导出装置 (Automatic guiding device for leaked materials ) 是由 王勇 朱立新 于士峰 王全 程勇 谢洪强 马守斌 龙剑 于 2020-07-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种漏料自动导出装置,涉及矿山设备技术领域。该漏料自动导出装置,包括车厢、振板承重墙、振板和导灰板,所述振板承重墙上方活动设置有振板,所述振板底面按宽度中线分布设置有悬挂筋板,所述悬挂筋板的下端设置有输灰溜槽,所述输灰溜槽上设置有输灰溜槽接头部位。该漏料自动导出装置,结构简单,设计合理,结构紧凑,节约资源,合理利用有限的空间,安全环保,通过振动放矿机自身动力源将收集的漏料与振动放矿机内部的物料一并输送到外运的车厢内,减轻职工的劳动强度,避免电气、人员、环境因漏料而污染环境,同时节约二次倒运堆料场使用大型装载设备和调集激振电机车空车皮的费用。(The invention discloses an automatic leaked material guiding device, and relates to the technical field of mining equipment. The automatic leaked material guiding device comprises a carriage, a vibration plate bearing wall, a vibration plate and an ash guiding plate, wherein the vibration plate is movably arranged above the vibration plate bearing wall, the vibration plate bottom surface is provided with a suspension rib plate according to the width central line distribution, the lower end of the suspension rib plate is provided with an ash conveying chute, and the ash conveying chute is provided with an ash conveying chute joint part. This automatic guiding device of hourglass material, simple structure, reasonable in design, compact structure, resources are saved, the limited space of rational utilization, safety ring protects, carry the carriage of outward transport in the lump with the inside material of leaking material and the vibration ore drawing machine of collecting through vibration ore drawing machine self power supply, alleviate worker's intensity of labour, avoid electric, personnel, environment because of leaking the material polluted environment, practice thrift the secondary simultaneously and fall to transport the expense that the stockyard used large-scale loading equipment and collected excitation electric locomotive empty wagon.)

一种漏料自动导出装置

技术领域

本发明涉及矿山设备技术领域，具体为一种漏料自动导出装置。

背景技术

振动放矿机目前是国内大型矿山矿石转运装载列车的重要设备之一。矿山)采场外运的矿石通过汽车倒运至料仓，利用料仓下方振动放矿机的振板通过振动的方式，将料仓内的矿石顺着与地面倾斜15°的振板，通过振动放矿机的振动滑入外运的列车车厢内。振动放矿机由于设计的问题，经常出现装车过程中发生以下几点严重缺陷：

1、由于振动放矿机在设计的时候，未有考虑到矿石在装车的过程中，矿石在***中、矿石在运输中互相碰撞有的矿石经过破碎设备二次破碎的情况下会产生很多细颗粒和粉状矿石，所以在经过振动放矿机装运列车时，振动放矿机内部安装的相邻振板之间缝隙处会有大量的粉状和颗粒状物料掉落下来，导致振板下面的振板仓到处都是颗粒和灰尘。

2、如果振动放矿机工作数小时后，就会造成振板背面、振板仓下面的地面上的颗粒和灰尘特别多，这些矿石粉尘中含有大量的金属粉尘，在这个狭小的空间内部，安装有电气设备，灰尘落入电气设备外面就会影响电气的散热效果同时会增加电气设备的电路故障，严重影响安全生产。

3、在运行的过程中振动放矿机振板下面的振板仓、振板仓下面的地面上掉落的颗粒和灰尘每8小时，需要对其部位进行清理作业，需要人工在振板下面的振板仓狭长的的振板仓内，要从最里面把漏料慢慢的一锹一锹的先移到振板仓出口处，再用铁锹抛到近三米高度落差的地面，抛到地面的落料再通过人力小推车二次倒运到指定的堆料场。清理一次振动放矿机振板下面的振板仓、振板仓外面的地面需要两名工人工作三小时左右时间，在这三小时之内振动放矿机是处于停车状态下，职工方可工作，严重制约生产的同时对清理职工也带来极大的身体伤害，严重漏料给周边环境造成严重影响。

4、振动放矿机振板下面的振板仓、振板仓外面的地面上清理出来的物料堆积指定的区域，在清理出来的物料都是比较细小的颗粒和灰尘，需要对其进行防尘和外运，在对清理出来的物料进行外运的过程中需要协调生产调度，协调外运车辆，调运激振电机车空车皮至堆料场，通过大型挖机装车运走，在装运的过程中对环境造成二次污染。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种漏料自动导出装置，解决了由于振动放矿机在设计的时候，未有考虑到矿石在装车的过程中，矿石在***中、矿石在运输中互相碰撞有的矿石经过破碎设备二次破碎的情况下会产生很多细颗粒和粉状矿石，所以在经过振动放矿机装运列车时，振动放矿机内部安装的相邻振板之间缝隙处会有大量的粉状和颗粒状物料掉落下来，导致振板下面的振板仓到处都是颗粒和灰尘，同时如果振动放矿机工作数小时后，就会造成振板背面、振板仓下面的地面上的颗粒和灰尘特别多，这些矿石粉尘中含有大量的金属粉尘，在这个狭小的空间内部，安装有电气设备，灰尘落入电气设备外面就会影响电气的散热效果同时会增加电气设备的电路故障，严重影响安全生产，以及在运行的过程中振动放矿机振板下面的振板仓、振板仓下面的地面上掉落的颗粒和灰尘每8小时，需要对其部位进行清理作业，需要人工在振板下面的振板仓狭长的的振板仓内，要从最里面把漏料慢慢的一锹一锹的先移到振板仓出口处，再用铁锹抛到近三米高度落差的地面，抛到地面的落料再通过人力小推车二次倒运到指定的堆料场。清理一次振动放矿机振板下面的振板仓、振板仓外面的地面需要两名工人工作三小时左右时间，在这三小时之内振动放矿机是处于停车状态下，职工方可工作，严重制约生产的同时对清理职工也带来极大的身体伤害，严重漏料给周边环境造成严重影响，和振动放矿机振板下面的振板仓、振板仓外面的地面上清理出来的物料堆积指定的区域，在清理出来的物料都是比较细小的颗粒和灰尘，需要对其进行防尘和外运，在对清理出来的物料进行外运的过程中需要协调生产调度，协调外运车辆，调运激振电机车空车皮至堆料场，通过大型挖机装车运走，在装运的过程中对环境造成二次污染的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种漏料自动导出装置，包括车厢、振板承重墙、振板和导灰板，所述振板承重墙上方活动设置有振板，所述振板底面按宽度中线分布设置有悬挂筋板，所述悬挂筋板的下端设置有输灰溜槽，所述输灰溜槽上设置有输灰溜槽接头部位，所述输灰溜槽的槽口部位分布固定设置有角钢，所述振板的底部设置有激振电机，所述振板承重墙朝向输灰溜槽一侧墙面通过膨胀螺丝固定设置有挂钩，所述导灰板通过悬挂部位活动设置于挂钩上，空间位置处于输灰溜槽与振板之间和悬挂筋板的两侧，所述导灰板固定设置有导灰板背板。

优选的，所述导灰板悬挂部位由挂钩、挂耳和挂耳底座组成。

优选的，所述导灰板由A段、B段、C段、D段和E段组合而成。

优选的，所述输灰溜槽由F段、G段、H段和J段组合而成。

优选的，所述振板下方两边振板承重墙朝向输灰溜槽一侧墙面固定设置有挂钩。

优选的，所述导灰板通过悬挂部位活动设置于挂钩上，空间位置处于输灰溜槽与振板之间和悬挂筋板的两侧，并与振板承重墙有一定夹角的导灰板和悬挂安装在振板底部，且居于两侧导灰板中间下方的输灰溜槽。

(三)有益效果

本发明提供了一种漏料自动导出装置。具备以下有益效果：该漏料自动导出装置，结构简单，设计合理，结构紧凑，节约资源，合理利用有限的空间，安全环保，通过振动放矿机自身动力源将收集的漏料与振动放矿机内部的物料一并输送到外运的车厢内)，减轻职工的劳动强度，避免电气、人员、环境因漏料而污染环境，同时节约二次倒运堆料场使用大型装载设备和调集激振电机车空车皮的费用。

附图说明

图1为本发明装置的主视图；

图2为本发明图一轴测图；

图3为本发明导灰板悬挂部位的结构示意图；

图4为图1中A-A向剖视图；

图5为本发明图四局部图的放大图；

图6为本发明导灰板的组装图；

图7为本发明输灰溜槽的结构示意图。

图中：1、导灰板；2、输灰溜槽；3、悬挂筋板；4、车厢；5、振板承重墙；6、振板；7、漏料；8、激振电机；9、导灰板悬挂部位；10、输灰溜槽接头部位；11、挂钩；12、挂耳；13、挂耳底座；14、导灰板背板；15、膨胀螺丝；16、角钢；17、局部图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：漏料自动导出装置，其特征在于：包括车厢4、振板承重墙5、振板6和导灰板1，导灰板1通过悬挂部位9活动设置于挂钩11上，空间位置处于输灰溜槽2与振板6之间和悬挂筋板 3的两侧，并与振板承重墙5有一定夹角的导灰板1和悬挂安装在振板6底部，且居于两侧导灰板1中间下方的输灰溜槽2，导灰板1由A段、B段、C段、D 段和E段组合而成，振板承重墙5上方活动设置有振板6，振板6下方两边振板承重墙5朝向输灰溜槽2一侧墙面固定设置有挂钩11，振板6底面按宽度中线分布设置有悬挂筋板3，悬挂筋板3的下端设置有输灰溜槽2，输灰溜槽 2由F段、G段、H段和J段组合而成，输灰溜槽2上设置有输灰溜槽接头部位10，输灰溜槽2的槽口部位分布固定设置有角钢16，振板6的底部设置有激振电机8，振板承重墙5朝向输灰溜槽2一侧墙面通过膨胀螺丝15固定设置有挂钩11，导灰板1通过悬挂部位9活动设置于挂钩11上，导灰板悬挂部位9由挂钩11、挂耳12和挂耳底座13组成，空间位置处于输灰溜槽2与振板6之间和悬挂筋板3的两侧，导灰板1固定设置有导灰板背板14。

工作时，通过振动放矿机工作时的振动将收集在输灰溜槽内的漏料自动输送到外运的车厢内。

工作过程是由集料和导出两个过程组成，通过振板缝隙漏下的漏料，顺着挂在振板下方两边振板承重墙上的导灰板滑入输灰溜槽内，完成集料过程。输灰溜槽将收集到的漏料通过振动放矿机工作时的振动自动送入装矿的车厢内，完成漏料导出过程。

该漏料自动导出装置，先将输灰溜槽用悬挂筋板连接在振板背面中缝处，输灰溜槽与水平地面保持一定的倾斜角度。先将挂钩按照要求固定在振板两边振板承重墙上，再将导灰板挂在挂钩上，导灰板与输灰溜槽要保持平行。

该漏料自动导出装置，不需额外增添动力机构。通过振动放矿机工作时的振动将收集在输灰溜槽2内的漏料7自动输送到外运的车厢4内，减少清理堆料场使用大型装载机械和激振电机车次数，节约生产资源和电力资源的浪费、杜绝了影响周边环境的不利因素。

实施例1

采用相应厚度钢板压弯成或焊接成U型输灰溜槽2，制成F段、G段、H 段、J段等四段，F、G、H、J段互相连接，在连接部位采用环槽与扣之间使用螺栓紧固连接方式。F、G、H、J连接方法图7表示，按照该方案的技术要求：将G段的一端***F段的另一端内侧，使用固定螺栓互相连接与固定，H 段的一端***直接***G段另一端内侧，采用螺栓固定方式，将J段的一端直接***H段另一端内侧用螺栓固定。进一步叙述图4，将图4中角钢16分布与输灰溜槽2槽口上方焊接在一起，制成与悬挂筋板3连接部位。

实施例2

悬挂筋板3固定图4叙述说明：悬挂筋板3的下端直角焊接有相应厚度的钢板，与输灰溜槽2上口角钢16使用钻机配钻两个固定螺孔，将小于孔径的螺栓穿过配钻孔将悬挂筋板3固定在角钢16上，设计安装悬挂筋板3的上端与振动放矿机振板6背面的连接方式采取焊接工艺焊接，与振动放矿机振板6背面中心加强筋焊接在一起，完成振板6、悬挂筋板3与输灰溜槽2形成整体。进一步说明悬挂筋板3与输灰溜槽2及导灰板1组合连接方式，首先安装之前先拉基准线找出与地面的倾斜角，考虑每段输灰溜槽2与悬挂筋板3 用螺栓连接在一起，确保悬挂筋板3与振动放矿机振板6背面加强筋焊接，焊接之前保证输灰溜槽2与基准线平行。导灰板1安装时，要保持与输灰溜槽2的平行。将导灰板挂在挂钩上，导灰板与输灰溜槽要保持平行。

实施例3

一个振动放矿机仓内分为数个尺寸相同的小单元，图1所展示其中一个单元右侧的导灰板安装技术方案。由图6A、B、C、D、E段组成导灰板1。由挂耳底座13两截角钢、挂耳12的两截圆钢和固定在振板承重墙的挂钩11，组成悬挂部位9，一块导灰板由两个悬挂部位9组成。钢板条做背板14，背板14上端与悬挂部位9的挂耳底座13的角钢下端焊接，两个挂耳底座13的角钢上平面与弯曲的钢板制成导灰板1，一块导灰板由两个背板组成。两个悬挂部位9和两个背板14与弯曲成一定夹角的钢板组成导灰板1。背板14和挂耳底座13的角钢用电焊满焊连接，挂耳12和挂耳底座13点焊连接，挂耳底座13的角钢上平面和弯曲的钢板点焊连接。挂钩11图5说明；用钢板在一端打一个眼以便于固定，另一端弯曲成勾状，制作成挂钩11将挂钩先挂在导灰板的挂耳处，调整好与地面的夹角，通过挂钩的孔用钻头在墙上打眼，采用膨胀螺栓15固定在墙上。按图6说明：先按要求将A、B、D、E段挂在挂钩11上，再将C搭在B和D段导灰板的两头挂在挂钩11上。

该振动放矿机一种漏料自动导出装置是简单的钢质结构，先将输灰溜槽用悬挂筋板连接在振板背面中缝处，输灰溜槽与水平地面保持一定的倾斜角度。先将挂钩按照要求固定在振板两边振板承重墙上，再将导灰板挂在挂钩上，导灰板与输灰溜槽要保持平行。

综上所述，该漏料自动导出装置，结构简单，设计合理，结构紧凑，节约资源，合理利用有限的空间，安全环保，通过振动放矿机自身动力源将收集的漏料与振动放矿机内部的物料一并输送到外运的车厢内)，减轻职工的劳动强度，避免电气、人员、环境因漏料而污染环境，同时节约二次倒运堆料场使用大型装载设备和调集激振电机车空车皮的费用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。