具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，本发明提供一种建筑垃分拣装置，包括进料输送装置1及机体2，进料输送装置1包括进料输送带11、进料输送带11支架及进料输送带驱动电机12，进料输送带驱动电机12固定在机体2顶端，进料输送装置1的出料端正对机体2的进料口22，用于向抛撒轮装置3输送粉碎后的建筑垃圾；机体2的正面设置有第一窗口23及第二窗口24，第一窗口23和第二窗口24均可打开，且第一窗口23和第二窗口24对应第一回收箱43、第二回收箱58及第三回收箱59的设置位置，且第一回收箱43、第二回收箱58及第三回收箱59均滑动安装于机体2内部；第一窗口23及第二窗口24的设置使得第一回收箱43、第二回收箱58及第三回收箱59盛满垃圾物料之后即使更换。

具体而言，参见附图2，基体内部设置有抛撒轮装置3、一级分拣装置、二级分拣装置；

抛撒轮装置3转动设置在机体2内部，抛撒轮装置3包括抛撒轮及驱动抛撒轮转动的抛撒轮驱动电机31，抛撒轮装置3向一级分拣装置匀速抛撒建筑垃圾。抛撒轮装置3的设置使得建筑垃圾抛洒的更加分散。

具体而言，参见附图2一级分拣装置，包括吹风装置及第一过滤板41，吹风装置包括固定架体，固定架体固定吹风电机44，吹风电机44的输出端固定连接风扇45，吹风电机44的出风口的宽度大于抛撒的建筑垃圾经过吹风电机44的出风口时形成的宽度，使抛撒后建筑垃圾均能经过风力分拣。

第一过滤板41设置在机体2右侧，第一过滤板41与机体2右侧壁构成回收通道42；吹风装置设置在第一过滤板41左侧，并正对第一过滤板41，将抛撒轮装置3抛撒来的建筑垃圾吹向第一过滤板41，第一过滤板41的网口直径优选为1-2mm，使得第一过滤板41仅能够使得细沙土通过，细沙土通过第一过滤板41后进入回收通道42；第一过滤板41的底部左侧设置第一回收箱43，同样质量较轻的颗粒较小(通常直径在2-7mm)的塑料、木材等在吹风装置的作用下拍打在第一过滤板41的左侧，被第一过滤板41阻挡落在第一回收箱43内；而体积和质量更大建筑垃圾的受吹风装置的影响较小，落在第一回收箱43的左侧；一级分拣装置通过风力分拣，能够将颗粒极小的细沙土，及颗粒较小的塑料、木材分拣出。

具体而言，参见附图2，回收通道42的底端设置细沙土输送带46，第一回收箱43与水箱51之间固定连接倾斜导流板47，倾斜导流板47固定在机体2侧壁，倾斜导流板47的一端设置在第一回收箱43的一侧，倾斜导流板47的另一端进入水箱51。倾斜导流板47用于将一级分拣装置分拣之后的建筑垃圾导流进入水箱51。

具体而言，参见附图2，二级分拣装置包括水箱51及金属分拣装置，水箱51中部顶端固定设置第二过滤板，颗粒较大(直径大于7mm)的塑料、木材进入水箱51后漂浮在水的表面，水箱51内设置传送带机构，第二过滤板的设置能够阻挡颗粒较大的塑料、木材被传送带机构带走，传送带机构用于将沉入水箱51底部的建筑垃圾传送至金属分拣装置；二级分拣装置通过浸水分拣的方式能够将颗粒较大的塑料、木材分拣出，通过金属分拣装置实现了金属垃圾与混凝土块和砖块的分拣，细化了分拣工艺，且能够得到更好的分拣效果。

具体而言，参见附图2，传送带机构包括第一输送带52、第二输送带53及第三输送带54，第一输送带52水平设置在水箱51的底端并由固定在机体2底端的传送带机构驱动电机55驱动，第二输送带53与第一输送带52传动连接，且倾斜设置，第二输送带53的一端伸出水箱51，第二输送带53与第三输送带54传动连接，第三输送带54水平设置且整体位于水箱51的顶部。建筑垃圾进入水箱51后经过水箱51的浸泡和清洗，第一、第二、第三输送带54将沉入水箱51底部的建筑垃圾持续的传送出水箱51。

具体而言，参见附图3-4，抛撒轮包括轮体32和料斗33，料斗33中心对称的分布在轮体32的周侧，料斗33包括料斗本体34、斗耳35及斗唇36，料斗本体34的截面形状为梯形，且顶边小于底边，斗耳35设置在料斗本体34的左右两侧，用于与轮体32固定连接，斗唇36设置在料斗本体34的开口侧，且斗唇36的开口大于料斗本体34的开口，且斗唇36的开口宽度大于进料输送带11的宽度。其中斗唇36的开口尺寸大于料斗本体34的开口尺寸利于建筑垃圾进入料斗本体34，斗唇36的开口宽度大于进料输送带11的宽度，防止漏料；料斗本体34截面形状为梯形，且顶边小于底边，使建筑拉垃圾在抛撒的过程中更为分散，不同材质的建筑垃圾在抛撒的过程中初步分离，进而使一级分拣装置在吹风的过程中，不同材质的建筑垃圾充分分离，获得更好的分拣效果。

具体而言，参见附图5，，第二输送带53的表面固定设置垂直于第二输送带53的隔档56，且第一输送带52、第二输送带53及第三输送带54的两侧均设置有挡板57。倾斜的第二输送带53上设置格挡，防止建筑垃圾在输送的过程中下滑，而挡板57的设置有效的免了建筑垃圾从侧边掉落。

具体而言，参见附图6，金属分拣装置包括电磁控制器、金属分拣装置支架61及转动设置于金属分拣装置支架61顶端的转板62，转板62的上表面固定电磁铁，电磁铁与电磁控制器电连接，转板62倾斜设置在第三输送带54的落料端，用于承接第三输送带54输送的建筑垃圾；电磁控制器能够控制电磁铁通电/断电，当电磁铁通电时，从第三输送带54的落料端落下的建筑垃圾与倾斜转板62的撞击使得建筑垃圾分散，使建筑垃圾内的磁性金属垃圾与转板62表面的电磁铁充分接触并被吸附。

金属分拣装置还包括驱动气缸63，驱动气缸63的两端分别转动的安装在金属分拣装置支架61及转板62上；驱动气缸63用于驱动转板62左右倾斜摆动。金属分拣装置的左侧设置第二回收箱58，金属分拣装置的右侧设置第三回收箱59；转板62在向右倾斜时，从第三输送带54的落料端落下的建筑垃圾大部分为混凝土块，其无法被电磁铁吸附，其在重力的作用下滑落到第三回收箱59；当工作一段时间之后，驱动气缸63驱动转板62向左倾斜，之后电磁控制器控制电磁铁断电，转板62表面的磁性金属垃圾沿转板62落入第二回收箱58，实现了金属垃圾与混凝土块和砖块的分拣。

工作过程：工作时，破碎后的建筑垃圾经进料输送装置1的输送，进入机体2内部，首先，建筑垃圾沿进料输送带11进入抛撒轮装置3，抛撒轮装置3向一级分拣装置匀速抛撒建筑垃圾。抛撒轮装置3的设置使得建筑垃圾抛洒的更加分散，吹风装置正对抛撒下落的建筑垃圾，风扇45将抛撒下落的建筑垃圾吹向第一过滤板41，第一过滤板41仅能够使得细沙土通过，细沙土通过第一过滤板41后进入回收通道42，通过细沙土输送带46送出；同样质量较轻的颗粒较小(通常直径在2-7mm)的塑料、木材等在吹风装置的作用下拍打在第一过滤板41的左侧，被第一过滤板41阻挡落在第一回收箱43内；而体积和质量更大建筑垃圾的受吹风装置的影响较小，落在第一回收箱43的左侧的倾斜导流板47并进入水箱51，颗粒较大的塑料、木材进入水箱51后漂浮在水的表面被第二过滤板阻挡，沉入水箱51底部的建筑垃圾经传送带机构传送至金属分拣装置，金属分拣装置设置在第三输送带54的落料端，金属垃圾被转板62上的电磁铁吸附，而其他垃圾落入第三回收箱59，当工作一段时间之后，驱动气缸63驱动转板62向左倾斜，之后电磁控制器控制电磁铁断电，转板62表面的磁性金属垃圾沿转板62落入第二回收箱58，实现了金属垃圾与混凝土块和砖块的分拣。

以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。