阅读说明：本技术 一种耐热浸胶液的调配方法 (Blending method of heat-resistant gum dipping solution ) 是由 崔振东 于 2020-05-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种耐热浸胶液的调配方法,其特征在于：包括如下步骤：1)、调配间甲液：依次将软水、催化剂、有机硅改性丙烯酸树脂、甲醛加入到第一反应釜中混合、搅拌,搅拌过程中保持溶液温度在25～35℃；2)、调配乳胶液：依次将软水、催化剂、丁吡乳胶加入到第二反应釜中混合、搅拌,搅拌过程中保持温度在15～20℃；3)、将间甲液与乳胶液混合、搅拌,搅拌过程中保持温度在10～20℃；4)、取样检测：检测溶液固含量在21％～22％之间。通过有机硅改性丙烯树脂提高浸胶液的耐热性,通过丁吡乳胶增加帆布与橡胶之间的粘合能力。(The invention discloses a blending method of heat-resistant gum dipping solution, which is characterized by comprising the following steps: the method comprises the following steps: 1) preparing the meta-liquid: sequentially adding soft water, a catalyst, organic silicon modified acrylic resin and formaldehyde into a first reaction kettle for mixing and stirring, wherein the temperature of a solution is kept at 25-35 ℃ in the stirring process; 2) and preparing latex solution: sequentially adding soft water, a catalyst and the butyl pyridine latex into a second reaction kettle for mixing and stirring, and keeping the temperature at 15-20 ℃ in the stirring process; 3) mixing and stirring the meta-A solution and the latex solution, and keeping the temperature at 10-20 ℃ in the stirring process; 4) and sampling and detecting: the solid content of the detection solution is between 21 and 22 percent. The heat resistance of the gum dipping solution is improved through the organosilicon modified acrylic resin, and the adhesive capacity between the canvas and the rubber is improved through the butyl pyridine latex.)

一种耐热浸胶液的调配方法

技术领域

本发明涉及一种耐热浸胶液的调配方法。

背景技术

在制作帆布输送带的过程中需要通过浸泡浸胶液来提升帆布输送带的性能，然后再在帆布输送带上粘合有橡胶。目前市面上的浸胶液由内酰胺封闭异氰酸酯与环氧树脂的混合而成。该浸胶液中的异氰酸酯在高温环境下会出现自聚反应而生成聚氨酯层，而粘合在帆布上的橡胶在高温硫化后与胺类物质发生化学反应，破坏了橡胶与帆布之间的粘合层，这样就会降低了使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够提高浸胶液耐热性能的耐热浸胶液的调配方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种耐热浸胶液的调配方法，包括如下步骤：

步骤一、调配间甲液：先将软水倒入第一反应釜中，将水温升温至25～35℃，然后在软水中加入催化剂，再以1000～1200rad/min的搅拌速率搅拌5～10min；然后再加入有机硅改性丙烯酸树脂，再以1000～1300rad/min的搅拌速率搅拌20～25min，搅拌过程中保持溶液温度在25～35℃；然后再加入甲醛，再以1200～1500rad/min的搅拌速率搅拌20～30min，搅拌过程中保持溶液温度在25～35℃；

步骤二、调配乳胶液：先将软水倒入到第二反应釜中，然后在软水中加入催化剂，再以1000～1200rad/min的搅拌速率搅拌15～20min，升温至15～20℃；然后在加入丁吡乳胶，再以1200～1500rad/min的搅拌速率搅拌20～30min，搅拌过程中保持温度在15～20℃；

步骤三、将第一反应釜中的间甲液降温至15～20℃，然后倒入到第二反应釜中，间甲液与乳胶液混合，然后以1500～1800rad/min的搅拌速率搅拌25～30min，搅拌过程中保持温度在10～20℃，然后静置30min；

步骤四、取样检测：检测溶液固含量在21％～22％之间。

进一步的，前述的一种耐热浸胶液的调配方法，其中，按质量份数，间甲液中各成分的投料量为：软水：450～550份、催化剂：2.5～3份、有机改性丙酸树脂：100～110份、甲醛：37～40份。

进一步的，前述的一种耐热浸胶液的调配方法，其中，按质量份数，乳胶液中各成分的投料量为：软水：400～500份、催化剂：0.5～1份、丁吡乳胶：750～830份。

进一步的，前述的一种耐热浸胶液的调配方法，其中，所述催化剂为片碱。

进一步的，前述的一种耐热浸胶液的调配方法，其中，甲醛浓度为35％～38％。

进一步的，前述的一种耐热浸胶液的调配方法，其中，间甲液的PH值为7～8。

进一步的，前述的一种耐热浸胶液的调配方法，其中，间甲液与乳胶液的重量配比为1：1.7～1：2.5。

本发明中的有机硅改性丙烯树脂能够提高浸胶液的耐热性，而丁吡乳胶能够增加帆布与橡胶之间的粘合能力。

具体实施方式

下面以具体实施例对本发明所述的技术方案作进一步说明。

本发明所述的一种耐热浸胶液的调配方法，包括如下步骤：

步骤一、调配间甲液：先将450～550份的软水倒入第一反应釜中，将水温升温至25～35℃，然后在软水中加入2.5～3份的片碱作为催化剂，再以1000～1200rad/min的搅拌速率搅拌5～10min；然后再加入100～110份的有机硅改性丙烯酸树脂，再以1000～1300rad/min的搅拌速率搅拌20～25min，搅拌过程中保持溶液温度在25～35℃；然后再加入37～40份浓度为35％～38％的甲醛，再以1200～1500rad/min的搅拌速率搅拌20～30min，搅拌过程中保持溶液温度在25～35℃，调配出来的间甲液的PH值7～8；

步骤二、调配乳胶液：先将400～500份的软水倒入到第二反应釜中，然后在软水中加入0.5～1份的片碱作为催化剂，再以1000～1200rad/min的搅拌速率搅拌15～20min，升温至15～20℃；然后在加入750～830份的丁吡乳胶，再以1200～1500rad/min的搅拌速率搅拌20～30min，搅拌过程中保持温度在15～20℃；

步骤三、将第一反应釜中的间甲液降温至15～20℃，然后倒入到第二反应釜中，间甲液与乳胶液混合，间甲液与乳胶液的重量配比为1.17～1.25，然后以1500～1800rad/min的搅拌速率搅拌25～30min，搅拌过程中保持温度在10～20℃，然后静置30min；

步骤四、取样检测：检测溶液固含量在21％～22％之间。

在调配过程中，在不同实施例中，间甲液与乳胶液中各成分的投料量如下：

实施例一：

间甲液的投料量如下：片碱2.5份、有机硅改性丙烯酸树脂100份、甲醛38份、软水550份；乳胶液的投料量如下：片碱0.8份、丁吡乳胶750份、软水450份，间甲液与乳胶液的重量配比为1:1.7。

实施例二：

间甲液的投料量如下：片碱2.8份、有机硅改性丙烯酸树脂10份5、甲醛39份、软水500份；乳胶液的投料量如下：片碱0.5份、丁吡乳胶800份、软水470份，间甲液与乳胶液的重量配比为1:2。

实施例三：

间甲液的投料量如下：片碱3份、有机硅改性丙烯酸树脂110份、甲醛40份、软水450份；乳胶液的投料量如下：片碱0.5份、丁吡乳胶830份、软水500份，间甲液与乳胶液的重量配比为1:2.2。

本发明中的有机硅改性丙烯树脂能够提高浸胶液的耐热性，而丁吡乳胶能够增加帆布与橡胶之间的粘合能力。