阅读说明：本技术 一种高效节能的热泵烘干系统 (Energy-efficient heat pump drying system ) 是由 尤军 宋雅诗 黄勇 于 2020-06-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高效节能的热泵烘干系统,包括：粮食提升部,支撑件包括支撑底板、支撑筒和加粮斗,支撑筒设置在支撑底板上；烘干部,烘干部包括烘干管、输气总管、输气支管、连通管和电磁阀,烘干管设置在所述支撑筒上,输气总管设置在烘干管上,输气支管设置在输气总管上；转运部,转运部包括从动旋转件、传动件和储粮件,从动旋转件设置在支撑筒上,传动件均设置在旋转轴上,储粮件与从动旋转件连接；热泵部,热泵部包括热泵机组、蒸发器、冷凝器和控制器,控制器分别与热泵机组、蒸发器和冷凝器电连接。本发明结构简洁、无污染、自动化程度高、能量利用率高和粮食烘干效率高。(The invention discloses a high-efficiency energy-saving heat pump drying system, which comprises: the grain lifting part comprises a supporting piece and a lifting part, wherein the supporting piece comprises a supporting bottom plate, a supporting cylinder and a grain feeding hopper, and the supporting cylinder is arranged on the supporting bottom plate; the drying part comprises a drying pipe, a gas transmission main pipe, gas transmission branch pipes, a communicating pipe and an electromagnetic valve, the drying pipe is arranged on the supporting cylinder, the gas transmission main pipe is arranged on the drying pipe, and the gas transmission branch pipes are arranged on the gas transmission main pipe; the grain storage part comprises a supporting cylinder, a grain storage part and a conveying part, wherein the grain storage part comprises a grain storage part and a grain conveying part; the heat pump part comprises a heat pump unit, an evaporator, a condenser and a controller, and the controller is electrically connected with the heat pump unit, the evaporator and the condenser respectively. The invention has the advantages of simple structure, no pollution, high automation degree, high energy utilization rate and high grain drying efficiency.)

一种高效节能的热泵烘干系统

技术领域

本发明涉及热泵烘干技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高效节能的热泵烘干系统。

背景技术

热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。

热泵干燥设备是物料干燥的专用设备，热泵为干燥设备提供热量供给，把经过升温后的气流送入烘干车间内，高温干燥的气流把物料中的水汽带走，从而达到干燥的目的。随着高温气流不断带走水汽，气流的温度逐渐降低，湿度增加，对物料的脱水能力逐渐降低；当气流湿度达到设定湿度目标后排出一部分烘干房内的热湿空气，引入环境中的干燥空气，继续进行脱水干燥过程。

根据农业与农村经济发展目标，粮食烘干作为粮食生产中耕作、播种、收获、烘干等粮食不落地入库作业环节的重要组成部分，是最后一个工作量大、作业时间短、作业要求高的工作环节。但是，现有粮食烘干设备很多还是采用高能耗、高污染、自动化程度低的燃煤(燃油)型热风炉为主要热源，存在能源消耗高，烟尘、二氧化碳和二氧化硫等污染物排放高等问题；一些采用清洁能源的热泵粮食烘干机，由于结构设计不合理，往往造成能量利用率低，粮食烘干效率低，而且由于将粮食烘干后的热介质(热空气或者炉气)直接排放到空气中，造成了能量浪费。

因此，设计一种结构简洁、无污染、能量利用率高和粮食烘干效率高的一种高效节能的热泵烘干系统，具有重要意义。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种高效节能的热泵烘干系统，具体采用如下的技术方案：

一种高效节能的热泵烘干系统，包括：

粮食提升部，所述粮食提升部包括支撑件和提升件，所述支撑件包括支撑底板、支撑筒和加粮斗，所述支撑筒设置在所述支撑底板上，所述加粮斗设置在所述支撑筒上；所述提升件设置在所述支撑件上；所述提升件包括转粮槽、旋转轴、螺旋叶片和旋转动力件，所述转粮槽设置在所述支撑筒上，所述旋转轴和所述旋转动力件均设置在所述转粮槽上，所述螺旋叶片设置在所述旋转轴上。

烘干部，所述烘干部设置在所述粮食提升部上，所述烘干部包括烘干管、输气总管、输气支管、连通管和电磁阀，所述烘干管设置在所述支撑筒上，所述输气总管设置在所述烘干管上，所述输气支管设置在所述输气总管上。

转运部，所述转运部设置在所述粮食提升部上，所述转运部包括从动旋转件、传动件和储粮件，所述从动旋转件设置在所述支撑筒上，所述传动件均设置在所述旋转轴上，所述储粮件与所述从动旋转件连接。

热泵部，所述热泵部分别与所述烘干部和所述转运部连接，所述热泵部包括热泵机组、蒸发器、冷凝器和控制器，所述控制器分别与所述热泵机组、所述蒸发器和所述冷凝器电连接。

优选地，所述支撑底板呈板状，所述支撑筒呈筒状，所述支撑筒两端均开放；所述支撑筒底端竖直设置在所述支撑底板中心处，所述支撑筒底端侧壁上设置有出风贯穿孔。

所述加粮斗呈斗状，所述加粮斗小口与所述支撑筒的底端侧壁贯通连接；位于所述加粮斗下方的所述支撑筒内侧壁上水平设置有承接板，所述承接板圆心处设置第一旋转贯穿孔，所述第一旋转贯穿孔内固定嵌装有第一轴承，所述第一轴承为闭式轴承。

优选地，所述转粮槽呈圆形槽状，所述转粮槽直径大于所述支撑筒外径，所述转粮槽底部设置有转粮贯穿孔，所述转粮贯穿孔直径与所述支撑筒外径相同；所述转粮槽通过所述转粮贯穿孔套装固定设置在所述支撑筒顶端上，并且所述转粮槽与所述支撑筒顶面齐平；所述转粮槽槽口上固定设置有槽盖，所述槽盖直径与所述转粮槽外径相同，所述槽盖圆心处设置有第二旋转贯穿孔，所述第二旋转贯穿孔直径与所述旋转轴直径相同。

所述旋转轴呈管状，所述旋转轴顶端封闭，底端开放，所述旋转轴长度大于所述支撑筒长度；所述旋转轴底端和顶端分别嵌装在所述第一轴承和所述第二旋转贯穿孔内；具体的，所述旋转轴外侧壁与所述第二旋转贯穿孔内侧壁之间至少设置两道旋转密封圈。

位于所述槽盖下方的所述旋转轴上设置有多个连通贯穿孔，所述连通贯穿孔用于将所述旋转轴管内与所述转粮槽连通，所述连通贯穿孔上设置有挡粮网。

优选地，所述螺旋叶片呈螺旋状，所述螺旋叶片长度大于所述承接板至所述支撑筒顶端距离；所述旋转叶片固定套装在所述旋转轴外壁上；位于所述转粮槽内的所述旋转轴侧壁上水平设置有均粮板，所述均粮板呈矩形板状，所述均粮板长度小于所述转粮槽半径。

所述旋转动力件包括涡轮、蜗杆和电机，所述涡轮固定套装在所述旋转轴顶端，所述蜗杆设置在所述电机上，所述涡轮与所述蜗杆啮合。

所述旋转轴底端套装有热气排出管，所述热气排出管呈管状，所述热气排出管两端面均开放，所述热气排出管外径与所述旋转轴内径相同；所述热气排出管一端嵌装在所述旋转轴内，并且与所述旋转轴旋转密封连接，所述热气排出管另一端穿过所述出风贯穿孔与所述热泵部连接；具体的，所述热气排出管外径与所述旋转轴内径之间至少设置两道旋转密封圈。

优选地，所述烘干管为矩形管经折弯而成，并且所述烘干管总体呈螺旋弹簧状，所述烘干管长度小于所述支撑筒长度，所述烘干管内径与所述支撑筒外径相同；所述烘干管设置有多条，多条所述烘干管均匀固定套装在所述支撑筒外壁上，并且所述烘干管顶端与所述转粮槽底部贯通连接。

所述输气总管呈环形管状，所述输气总管内径与所述烘干管外径相同，所述输气总管水平固定套装在所述烘干管上；所述输气支管呈管状，所述输气支管一端开放，另一端封闭，所述输气支管设置有多个，所述输气支管一端沿所述输气总管轴线方向均匀固定设置在所述输气总管上，并且所述输气支管与所述输气总管贯通。

所述电磁阀设置在所述输气支管一端；所述连通管呈管状，所述连通管两端均开放，所述连通管设置有多个，所述输气支管与所述烘干管相交处均通过所述连通管连通。

优选地，所述从动旋转件包括支撑盘、第二推力球轴承、传动管、第二轴承、第一大齿轮、旋转盘、拨粮板和密封罩，所述支撑盘和所述第二轴承设置在所述支撑筒上，所述第二推力球轴承设置在所述支撑盘上，所述传动管设置在所述第二推力球轴承上，所述第一大齿轮和所述旋转盘均设置在所述传动管上，所述拨粮板设置在所述旋转盘上，所述密封罩设置在所述输气总管上。

所述支撑盘呈圆板状，所述支撑盘圆心处设置有支撑贯穿孔，所述支撑贯穿孔直径与所述支撑筒外径相同；所述支撑盘通过所述支撑贯穿孔套装在所述加粮斗和所述烘干管之间的所述支撑筒上；所述第二推力球轴承内径大于所述支撑筒外径，所述第二推力球轴承套装在所述支撑筒上，并且所述第二推力球轴承设置在所述支撑盘上表面。

所述第二轴承内径与所述支撑筒外径相同，所述第二轴承固定套装在所述第二推力球轴承上方的所述支撑筒上；所述传动管呈管状，所述传动管内径与所述第二轴承外径相同，所述传动管套装在所述第二轴承外套上，并且所述传动管底端设置在所述第二推力球轴承上表面。

优选地，所述第一大齿轮的齿轮内孔直径与所述传动管外径相同，所述第一大齿轮固定套装在所述传动管上；所述旋转盘呈圆板状，所述旋转盘直径大于所述输气总管半径，所述旋转盘圆心处设置有第三旋转贯穿孔，所述第三旋转贯穿孔直径与所述支撑筒外径相同，所述旋转盘通过所述第三旋转贯穿孔套装在所述支撑筒上，并且所述旋转盘下表面固定设置在所述传动管顶端面上。

所述拨粮板呈矩形板状，所述拨粮板长度小于所述旋转盘半径和所述第三旋转贯穿孔半径差值；所述拨粮板设置有多块，所述拨粮板侧边沿所述旋转盘径向固定设置在所述旋转盘上，并且多块所述拨粮板在所述旋转盘上均匀分布。

所述密封罩呈筒状，所述密封罩两端面均开放，所述密封罩半径与所述输气总管半径相同，所述密封罩长度与所述输气总管和所述旋转盘距离相同；所述密封罩顶端面固定设置在所述输气总管上，所述密封罩底端面与所述旋转盘旋转密封连接。

具体的，所述密封罩底端侧壁与所述旋转盘之间至少设置一道旋转密封圈，从而保证所述密封罩与所述旋转盘旋转密封连接。

优选地，所述传动件包括第二大齿轮、第一小齿轮、第二小齿轮和转动杆，所述第二大齿轮设置在所述旋转轴上，所述第一小齿轮和所述第二小齿轮均设置在所述转动杆两端，所述第一小齿轮与所述第一大齿轮啮合，所述第二小齿轮与所述第二大齿轮啮合；所述第二大齿轮的齿轮内孔与所述旋转轴外径相同，所述第二大齿轮固定套装在所述承接板下方的所述旋转轴上；与所述第二大齿轮水平处的所述支撑筒上设置有传动贯穿孔，所述传动贯穿孔用于所述第二小齿轮与所述第二大齿轮啮合。

优选地，所述储粮件包括粮食储藏间和粮食传送筒，所述粮食传送筒设置在所述粮食储藏间上；所述粮食储藏间独立设置，所述粮食储藏间设置有冷气入风管和冷气出风管，所述粮食传送筒呈筒状，所述粮食传送筒两端均开放，所述粮食传送筒一端与所述密封罩贯通连接，另一端与所述粮食储藏间贯通连接。

优选地，所述蒸发器上设置有第一余温进风口和冷气输出口，所述第一余温进风口通过第一余温管道和汽水分离器与热气排出管连接，所述蒸发器能够将第一余温进风口进入的余温气体吸热降温后，由冷气输出口经冷气入风管输送至粮食储藏间内。

所述冷凝器设置有第二余温进风口、空气进风口和热气输出口，第二余温进风口通过第二余温管道和汽水分离器与所述热气排出管连接，热气输出口通过总热风输送管与所述输气总管贯通连接；所述空气进风口用于向冷凝器内补充新鲜空气，所述冷凝器能够将由第二余温管道输送的余温气体和空气进风口输送的新鲜空气加热升温至设定温度后，通过热气输出口经总热风输送管输送至输气总管内。

本发明至少包括以下有益效果：

1）本发明高效节能的热泵烘干系统结构简洁、无污染、自动化程度高、能量利用率高和粮食烘干效率高；

2）本发明高效节能的热泵烘干系统设置了烘干管，所述烘干管为矩形管，所述烘干管总体呈螺旋弹簧状，所述烘干管设置有四条；四条所述烘干管能够对转粮槽内待烘干粮食进行分管烘干，提高了每粒粮食与热气接触面积，提高了待烘干粮食整体烘干均匀度；同时由于所述烘干管呈螺旋弹簧状，使得待烘干粮食在烘干管内滚动停留时间有效增加，有效提高了每粒粮食与热气体接触时间，提高了热气的能量利用率，起到高效节能目的；

3）本发明高效节能的热泵烘干系统设置了热泵部,所述热泵部包括蒸发器和冷凝器，所述蒸发器上设置有第一余温进风口和冷气输出口，所述第一余温进风口与热气排出管连通，利用热气排出管排出的余热气体为蒸发器内的制冷剂蒸发提供能量，有效提高了热泵部能量利用率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明高效节能的热泵烘干系统前视立体图；

图2为本发明高效节能的热泵烘干系统后视立体图；

图3为本发明高效节能的热泵烘干系统剖面立体图；

图4为本发明高效节能的热泵烘干系统图3中A局部放大图；

图5为本发明高效节能的热泵烘干系统图3中B局部放大图；

图6为本发明高效节能的热泵烘干系统结构示意图。

其中：1-支撑底板，2-支撑筒，3-加粮斗，4-承接板，5-转粮槽，6-旋转轴，7-螺旋叶片，9-涡轮，10-蜗杆，11-电机，12-热气排出管，13-烘干管，14-输气总管，15-输气支管，16-连通管，17-电磁阀，18-支撑盘，19-第二推力球轴承，20-传动管，21-第二轴承，22-第一大齿轮，23-旋转盘，24-拨粮板，25-密封罩，26-第二大齿轮，27-第一小齿轮，28-第二小齿轮，29-转动杆，30-粮食储藏间，31-粮食传送筒，32-冷气入风管，33-冷气出风管，34-总热风输送管，35-第一推力球轴承，36-槽盖，37-均粮板，38-热泵部，39-第一余温管道,40-第二余温管道,41-空气进风口。

具体实施方式

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本发明的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

根据图1-图6所示，一种高效节能的热泵烘干系统，包括粮食提升部、烘干部、转运部和热泵部38，所述烘干部和所述转运部均设置在所述粮食提升部上，所述热泵部38分别与所述烘干部和所述转运部连接。

所述粮食提升部包括支撑件和提升件，所述提升件设置在所述支撑件上。所述支撑件包括支撑底板1、支撑筒2和加粮斗3，所述支撑筒2设置在所述支撑底板1上，所述加粮斗3设置在所述支撑筒2上。

所述支撑底板1呈圆形板状，所述支撑筒2呈筒状，所述支撑筒2两端均开放。所述支撑筒2底端竖直设置在所述支撑底板1圆心处，所述支撑筒2底端侧壁上设置有出风贯穿孔。

所述加粮斗3呈斗状，所述加粮斗3小口与所述支撑筒2底端侧壁贯通连接，所述加粮斗3用于向所述支撑筒2内加入粮食。位于所述加粮斗3下方的所述支撑筒2内侧壁上水平设置有承接板4，所述承接板4圆心处设置第一旋转贯穿孔，所述第一旋转贯穿孔内固定嵌装有第一轴承，所述第一轴承为闭式轴承。

所述提升件包括转粮槽5、旋转轴6、螺旋叶片7和旋转动力件，所述转粮槽5设置在所述支撑筒2上，所述旋转轴6和所述旋转动力件均设置在所述转粮槽5上，所述螺旋叶片7设置在所述旋转轴6上。

所述转粮槽5呈圆形槽状，所述转粮槽5直径大于所述支撑筒2外径，所述转粮槽5底部设置有转粮贯穿孔，所述转粮贯穿孔直径与所述支撑筒2外径相同。所述转粮槽5通过所述转粮贯穿孔套装固定设置在所述支撑筒2顶端上，并且所述转粮槽5与所述支撑筒2顶面齐平。所述转粮槽5槽口上固定设置有槽盖36，所述槽盖36直径与所述转粮槽5外径相同，所述槽盖36圆心处设置有第二旋转贯穿孔，所述第二旋转贯穿孔直径与所述旋转轴6直径相同。

所述旋转轴6呈管状，所述旋转轴6顶端封闭，底端开放，所述旋转轴6长度大于所述支撑筒2长度。所述旋转轴6两端分别嵌装在所述第一轴承和所述第二旋转贯穿孔内。具体的，所述旋转轴6外侧壁与所述第二旋转贯穿孔内侧壁之间至少设置两道旋转密封圈，从而保证所述旋转轴6与所述第二旋转贯穿孔旋转密封连接，以防止所述转粮槽5内热气外漏。

位于槽盖36下方的所述旋转轴6上设置有多个连通贯穿孔，所述连通贯穿孔用于将所述旋转轴6管内与所述转粮槽5连通，以便于将转粮槽5内热气经旋转轴6排出。所述连通贯穿孔上设置有挡粮网，所述挡粮网用于防止粮食进入所述旋转轴6内。

所述螺旋叶片7呈螺旋状，所述螺旋叶片7长度大于所述承接板4至所述支撑筒2顶端距离。所述旋转叶片固定套装在所述旋转轴6外壁上，当所述旋转轴6正向旋转时能够带动所述螺旋叶片7正向转动，进而将由加粮斗3加注到所述支撑筒2底部的粮食旋转提升至所述转粮槽5内。

位于槽盖36下方和所述转粮槽5底部上方的所述旋转轴6侧壁上水平设置有均粮板37，所述均粮板37呈矩形板状，所述均粮板37长度小于所述转粮槽5半径。当所述旋转轴6转动时，能够带动所述均粮板37转动，使均粮板37能够将转粮槽5内的粮食均匀分拨至所述烘干部内。

所述旋转动力件包括涡轮9、蜗杆10和电机11，所述涡轮9设置在所述旋转轴6上，所述蜗杆10设置在所述电机11上，所述涡轮9与所述蜗杆10啮合。具体的，所述涡轮9固定套装在所述旋转轴6顶端，所述涡轮9下侧的所述旋转轴6上固定套装有第一推力球轴承35，所述第一推力球轴承35上表面与所述涡轮9接触，所述第一推力球轴承35下表面与槽盖36接触。所述电机11设置在所述槽盖36上表面。

所述旋转轴6底端套装有热气排出管12，所述热气排出管12呈管状，所述热气排出管12两端面均开放，所述热气排出管12外径与所述旋转轴6内径相同。所述热气排出管12一端嵌装在所述旋转轴6内，并且与所述旋转轴6旋转密封连接。具体的，所述热气排出管12外径与所述旋转轴6内径之间至少设置两道旋转密封圈，从而保证热气排出管12与所述旋转轴6旋转密封连接，以防止旋转轴6和热气排出管12内热气外泄。所述热气排出管12另一端穿过所述出风贯穿孔与所述热泵部38连接。

所述烘干部包括烘干管13、输气总管14、输气支管15、连通管16和电磁阀17，所述烘干管13设置在所述支撑筒2上，所述输气总管14设置在所述烘干管13上，所述输气支管15设置在所述输气总管14上。

所述烘干管13为矩形管经折弯制成，所述烘干管13总体呈螺旋弹簧状，所述烘干管13长度小于所述支撑筒2长度，所述烘干管13内径与所述支撑筒2外径相同。所述烘干管13设置有四条，四条所述烘干管13均匀固定套装在所述支撑筒2外壁上，并且所述烘干管13顶端与所述转粮槽5底部贯通连接。使得转粮槽5内的待烘干粮食能够进入所述烘干管13内。由于烘干管13设置有四条，并且所述烘干管13呈矩形能够将转粮槽5内待烘干粮食进行分管烘干，提高了每粒粮食与热气接触面积，进而提高了待烘干粮食整体烘干均匀度；同时由于所述烘干管13呈螺旋弹簧状，使得待烘干粮食在烘干管13内滚动停留时间有效增加，有效提高了每粒粮食与热气体接触时间，进而提高了热气的能量利用率。

所述输气总管14呈环形管状，所述输气总管14内径与所述烘干管13外径相同，所述输气总管14水平固定套装在所述烘干管13上。所述输气支管15呈管状，所述输气支管15一端开放，另一端封闭，所述输气支管15设置有四个，所述输气支管15一端沿所述输气总管14轴线方向均匀固定设置在所述输气总管14上，并且所述输气支管15与所述输气总管14贯通。

所述电磁阀17设置在所述输气支管15一端。所述连通管16呈管状，所述连通管16两端均开放，所述连通管16设置有四十四个，所述输气支管15与所述烘干管13相交处均通过所述连通管16连通。使得输气支管15内热气能够通过连通管16进入烘干管13内实施烘干。

所述转运部包括从动旋转件、传动件和储粮件，所述从动旋转件设置在所述支撑筒2上，所述传动件均设置在所述旋转轴6上，所述储粮件与所述从动旋转件连接。

所述从动旋转件包括支撑盘18、第二推力球轴承19、传动管20、第二轴承21、第一大齿轮22、旋转盘23、拨粮板24和密封罩25，所述支撑盘18和所述第二轴承21设置在所述支撑筒2上，所述第二推力球轴承19设置在所述支撑盘18上，所述传动管20设置在所述第二推力球轴承19上，所述第一大齿轮22和所述旋转盘23均设置在所述传动管20上，所述拨粮板24设置在所述旋转盘23上，所述密封罩25设置在所述输气总管14上。

所述支撑盘18呈圆板状，所述支撑盘18圆心处设置有支撑贯穿孔，所述支撑贯穿孔直径与所述支撑筒2外径相同。所述支撑盘18通过所述支撑贯穿孔套装在所述加粮斗3和所述烘干管13之间的所述支撑筒2上。所述第二推力球轴承19内径大于所述支撑筒2外径，所述第二推力球轴承19套装在所述支撑筒2上，并且所述第二推力球轴承19设置在所述支撑盘18上表面。

所述第二轴承21内径与所述支撑筒2外径相同，所述第二轴承21固定套装在所述第二推力球轴承19上方的所述支撑筒2上。所述传动管20呈管状，所述传动管20内径与所述第二轴承21外径相同，所述传动管20套装在所述第二轴承21外套上，并且所述传动管20底端设置在所述第二推力球轴承19上表面。

所述第一大齿轮22的齿轮内孔直径与所述传动管20外径相同，所述第一大齿轮22固定套装在所述传动管20上。所述旋转盘23呈圆板状，所述旋转盘23直径大于所述输气总管14半径，所述旋转盘23圆心处设置有第三旋转贯穿孔，所述第三旋转贯穿孔直径与所述支撑筒2外径相同，所述旋转盘23通过所述第三旋转贯穿孔套装在所述支撑筒2上，并且所述旋转盘23下表面固定设置在所述传动管20顶端面上。当所述传动管20沿周向转动时能够带动所述旋转盘23转动。

所述拨粮板24呈矩形板状，所述拨粮板24长度小于所述旋转盘23半径和所述第三旋转贯穿孔半径差值。所述拨粮板24设置有四块，所述拨粮板24侧边沿所述旋转盘23径向固定设置在所述旋转盘23上，并且四个所述拨粮板24在所述旋转盘23上均匀分布。当旋转盘23转动时能够带动所述拨粮板24沿周向旋转，进而将旋转盘23上烘干后的粮食拨动至储粮件内。

所述密封罩25呈筒状，所述密封罩25两端面均开放，所述密封罩25半径与所述输气总管14半径相同，所述密封罩25长度与所述输气总管14和所述旋转盘23距离相同。所述密封罩25顶端面固定设置在所述输气总管14上，所述密封罩25底端面与所述旋转盘23旋转密封连接。

具体的，所述输气总管14与所述烘干管13之间通过密封胶做密封处理，所述输气总管14下方的烘干管13之间通过密封胶做密封处理，使得密封罩25内密封，以防止密封罩25内热气外泄。所述密封罩25底端侧壁与所述旋转盘23之间至少设置一道旋转密封圈，从而保证所述密封罩25与所述旋转盘23旋转密封连接，以防止所述密封圈内热气外漏。

所述传动件包括第二大齿轮26、第一小齿轮27、第二小齿轮28和转动杆29，所述第二大齿轮26设置在所述旋转轴6上，所述第一小齿轮27和所述第二小齿轮28均设置在所述转动杆29两端，所述第一小齿轮27与所述第一大齿轮22啮合，所述第二小齿轮28与所述第二大齿轮26啮合。所述第二大齿轮26的齿轮内孔与所述旋转轴6外径相同。所述第二大齿轮26固定套装在所述承接板4下方的所述旋转轴6上，与所述第二大齿轮26水平处的所述支撑筒2上设置有传动贯穿孔，所述传动贯穿孔用于所述第二小齿轮28与所述第二大齿轮26啮合。具体的，所述第一小齿轮27和所述第一大齿轮22啮合处与所述第二小齿轮28和所述第二大齿轮26啮合处均设置有轴承壳，所述轴承壳能够固定第一小齿轮27、第一大齿轮22、第二小齿轮28和第二大齿轮26之间相对位置。

所述储粮件包括粮食储藏间30和粮食传送筒31，所述粮食传送筒31设置在所述粮食储藏间30上。所述粮食储藏间30独立设置，所述粮食储藏间30设置有冷气入风管32和冷气出风管33，所述粮食传送筒31呈筒状，所述粮食传送筒31两端均开放，所述粮食传送筒31一端与所述密封罩25贯通连接，另一端与所述粮食储藏间30贯通连接。

所述热泵部38包括热泵机组、蒸发器、冷凝器和控制器，所述控制器分别与所述热泵机组、所述蒸发器和所述冷凝器电连接。

所述蒸发器上设置有第一余温进风口和冷气输出口，所述第一余温进风口通过第一余温管道39和汽水分离器与热气排出管12连接，所述蒸发器能够将由第一余温进风口进入的余温气体吸热降温后由冷气输出口经冷气入风管32输送至粮食储藏间30内。通过利用余温气体热量能够提高蒸发器内制冷剂蒸发，以提高热泵部38能量利用率，通过将余温气体降温后的气体输送至粮食储藏间30，能够确保粮食储藏间30的粮食低温储存，提高粮食储存质量。

所述冷凝器设置有第二余温进风口、空气进风口41和热气输出口，第二余温进风口通过第二余温管道40和汽水分离器与所述热气排出管12连接，热气输出口通过总热风输送管34与输气总管14贯通连接。所述空气进风口41用于向冷凝器内补充空气，以弥补由于分流至蒸发器部分的热气流量。所述冷凝器能够将由第二余温管道40输送的余温气体和空气进风口41输送的新鲜空气加热升温至设定温度后，通过热气输出口经总热风输送管34输送至输气总管14内。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。