阅读说明：本技术 一种温控烘干机 (A kind of temperature control dryer ) 是由 王军 于 2018-12-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种温控烘干机,包括连续输送管道,所述连续输送管道底部设有安装底板,所述安装底板一侧设有PLC控制器,所述连续输送管道一端设有进料口以及另一端设有出料口,所述连续输送管道由多个单管道呈一字型排列组成,且多个单管道相连通,每个所述单管道顶部均设有吸料嘴,所述吸料嘴顶部连接有吸料泵,每个所述单管道前侧和后侧均设有封板,所述封板与单管道和安装底板之间形成燃烧仓。本发明利用连续输送管道将谷物输送并烘干,燃烧仓产生的高温火焰废气通入双层加热盘管内,能够将谷物加热产生的热蒸汽加热除湿,并且换热后的高温火焰废气也能够过滤回收重新利用,整个装置热能利用率高,温度可控。(The invention discloses a kind of temperature control dryers, including pipeline is continuously conveyed, the duct bottom that is continuously conveyed is equipped with mounting base, the mounting base side is equipped with PLC controller, it is described that pipeline one end is continuously conveyed equipped with feed inlet and the other end equipped with discharge port, it is described pipeline is continuously conveyed to be rearranged by multiple one-pipes in "-" type, and multiple one-pipes are connected, material sucking mouth is equipped at the top of each one-pipe, charging absorption pump is connected at the top of the material sucking mouth, on front side of each one-pipe and rear side is equipped with sealing plate, combustion bin is formed between the sealing plate and one-pipe and mounting base.Present invention utilization is continuously conveyed pipeline and cereal is conveyed and dried, the thermal-flame exhaust gas that combustion bin generates is passed through in double-layer heating coil pipe, the hot steam heating and dehumidification that heat grain can be generated, and re-using can be also recovered by filtration in the thermal-flame exhaust gas after exchanging heat, whole device heat utilization rate is high, temperature-controllable.)

一种温控烘干机

技术领域

本发明涉及烘干机技术领域，特别涉及一种温控烘干机。

背景技术

现有的谷物烘干机在使用时一般都是提升后利用热风烘干，整个提升过程速度较快，谷物烘干时间短，烘干效率较低，烘干质量较差，并且烘干时热能利用率低，换热后的热风内的热量没有得到很好的回收利用，并且热风内存在谷物的杂质，直接排放造成环境的污染，并且谷物潮湿受热产生了大量的热蒸汽，热蒸汽的存在也导致谷物烘干效率变低。

因此，发明一种温控烘干机来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种温控烘干机，通过利用燃烧仓内通入燃气点燃，点燃的火焰将顶部的单管道内侧壁加热，将谷物烘干，前后两侧的热量传导给热风加热箱和加热水箱，并且产生的高温火焰废气也输送至热风加热箱和加热水箱内部的双层加热盘管，从而将经单管道回收的热蒸汽再次加热除湿供给单管道，将其内部的粮食谷物烘干，另外将加热水箱内部的水加热，供应加工工厂内使用，也可以供后期整个烘干设备清洗使用，双层加热盘管内换热后的高温火焰废气热量降低，并输送至热风过滤机构内经活性炭颗粒层过滤，过滤后再输送至热风加热箱内进行加热再利用，整个以及换热后的高温火焰废气，热能利用率高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种温控烘干机，包括连续输送管道，所述连续输送管道底部设有安装底板，所述安装底板一侧设有 PLC控制器，所述连续输送管道一端设有进料口以及另一端设有出料口，所述连续输送管道由多个单管道呈一字型排列组成，且多个单管道相连通，每个所述单管道顶部均设有吸料嘴，所述吸料嘴顶部连接有吸料泵，每个所述单管道前侧和后侧均设有封板，所述封板与单管道和安装底板之间形成燃烧仓，所述燃烧仓顶部前后两侧壁上均设有高温烟雾排出管件所述高温烟雾排出管件内部设有温度传感器，所述燃烧仓前侧对应的封板前侧壁上固定设有热风回收管、热风过滤机构和热风加热箱，所述燃烧仓前侧对应的封板前侧壁上固定设有加热水箱。

优选的，所述单管道横截面设置为矩形，所述单管道纵截面设置为倒V 形，且顶端纵截面设置为半圆环形，所述单管道与燃烧仓相连接的内侧壁由铝合金导热板制成。

优选的，所述吸料嘴设置为倾斜状，且倾斜方向朝向进料口一侧，所述吸料嘴上设有第一电磁阀。

优选的，所述燃烧仓内部设有点火开关，所述燃烧仓一侧设有燃气进管，所述燃气进管上设有流量控制阀，所述燃气进管一端贯穿封板且延伸至封板外侧与燃气罐连接，所述热风加热箱两侧对应的封板上设有与燃气仓相连通的通风窗。

优选的，所述热风回收管顶端与单管道相连通，且底端通过抽风泵与热风过滤机构连接，所述热风过滤机构底端与热风加热箱相连通，所述热风加热箱两侧设有热风出管，两个所述热风出管一端分别延伸至单管道内腔两侧底部，所述热风出管和热风回收管上均设有第二电磁阀。

优选的，所述热风过滤机构包括机体，所述机体前侧通过合页连接有活动门，所述机体内部从上到下依次设有过滤网、过滤棉层和活性炭颗粒层，所述过滤网、过滤棉层和活性炭颗粒层均与机体活动卡接。

优选的，所述热风加热箱和加热水箱内部均设有双层加热盘管，所述双层加热盘管一端设有进口以及另一端设有出口，所述进口和出口均设置于顶部，所述出口通过管道与活性炭颗粒层相连接。

优选的，所述高温烟雾排出管件包括开口朝下的多个竖管，多个所述竖管顶端连接有一个横管，所述横管通过管道与双层加热盘管的进口一端相连接。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明谷物先经进料口进入连续输送管道内，吸料泵工作，谷物提升从左往右不断输送，并在连续输送管道内不断加热烘干，最后烘干后的谷物经出料口排出，连续输送管道清洗时，PLC控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀关闭，将水管一端与进料口连接，充入水可以直接将连续输送管道内部清理干净，清洗方便；

2、谷物输送时，PLC控制器控制燃气进管上的流量控制阀开启，燃气输送至燃烧仓内部，同时点火开关打开，燃气燃烧产生高温火焰和高温废气，将由铝合金导热板制成的单管道内侧壁加热，谷物经单管道输送时，与内侧壁接触加热，潮湿的谷物受热，产生大量的热蒸汽，此时PLC控制器控制抽风泵工作，通过热风回收管将热蒸汽抽出并经热风过滤机构连过滤后通入热风加热箱内部，与此同时，燃烧仓产生的高温废气经竖管排出至横管，最后进入热风加热箱和加热水箱内部的双层加热盘管内，从而将经单管道回收的热蒸汽再次加热除湿供给单管道，将其内部的粮食谷物烘干，另外将加热水箱内部的水加热，供应加工工厂内使用，也可以供后期整个烘干设备清洗使用；

3、双层加热盘管内换热后的高温火焰废气热量降低，并输送至热风过滤机构内经活性炭颗粒层过滤，过滤后再输送至热风加热箱内进行加热再利用，整个以及换热后的高温火焰废气，热能利用率高；

4、过滤网、过滤棉层和活性炭颗粒层均与机体活动卡接，便于更换清洗，过滤网和过滤棉层的设置，能够将抽入的热蒸汽进行过滤，再进行除味，避免谷物中的碎屑抽入后污染热风加热箱以及循环利用后污染其他的谷物，利用抽风泵的设置，不仅将谷物产生的热蒸汽回收利用，而且能够与热风过滤机构配合使用将谷物进行杂质清理。

附图说明

图1为本发明的整体主视图。

图2为本发明的整体俯视图。

图3为本发明的高温烟雾排出管件结构示意图。

图4为本发明的热风过滤机构结构示意图。

图5为本发明的系统结构示意图。

图中：1连续输送管道、2安装底板、3进料口、4出料口、5单管道、6 吸料嘴、7吸料泵、8封板、9燃烧仓、10高温烟雾排出管件、11热风回收管、 12热风过滤机构、13热风加热箱、14加热水箱、15第一电磁阀、16点火开关、17燃气进管、18流量控制阀、19通风窗、20抽风泵、21热风出管、22 第二电磁阀、23机体、24活动门、25过滤网、26过滤棉层、27活性炭颗粒层、28双层加热盘管、29竖管、30横管、31PLC控制器、32温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

根据图1-2所示的一种温控烘干机，包括连续输送管道1，所述连续输送管道1底部设有安装底板2，所述安装底板2一侧设有PLC控制器31，所述连续输送管道1一端设有进料口3以及另一端设有出料口4，所述连续输送管道1由多个单管道5呈一字型排列组成，且多个单管道5相连通，每个所述单管道5顶部均设有吸料嘴6，所述吸料嘴6顶部连接有吸料泵7，每个所述单管道5前侧和后侧均设有封板8，所述封板8与单管道5和安装底板2之间形成燃烧仓9，所述燃烧仓9顶部前后两侧壁上均设有高温烟雾排出管件10 所述高温烟雾排出管件10内部设有温度传感器32，所述燃烧仓9前侧对应的封板8前侧壁上固定设有热风回收管11、热风过滤机构12和热风加热箱13，所述燃烧仓9前侧对应的封板8前侧壁上固定设有加热水箱14。

通过利用燃烧仓9内通入燃气点燃，点燃的火焰将顶部的单管道5内侧壁加热，将谷物烘干，前后两侧的热量传导给热风加热箱13和加热水箱14，并且产生的高温火焰废气也输送至热风加热箱13和加热水箱14内部的双层加热盘管28，从而将经单管道5回收的热蒸汽再次加热除湿供给单管道5，将其内部的粮食谷物烘干，另外将加热水箱14内部的水加热，供应加工工厂内使用，也可以供后期整个烘干设备清洗使用，双层加热盘管28内换热后的高温火焰废气热量降低，并输送至热风过滤机构12内经活性炭颗粒层27过滤，过滤后再输送至热风加热箱13内进行加热再利用，整个以及换热后的高温火焰废气，热能利用率高。

实施例2：

根据图1-2所示的一种温控烘干机，所述单管道5横截面设置为矩形，所述单管道5纵截面设置为倒V形，且顶端纵截面设置为半圆环形，所述单管道5与燃烧仓9相连接的内侧壁由铝合金导热板制成，便于将燃气燃烧的热量传导至单管道5内，将粮食谷物烘干；

所述吸料嘴6设置为倾斜状，且倾斜方向朝向进料口3一侧，所述吸料嘴6上设有第一电磁阀15，便于当单管道5内进水清洗时，能够避免吸料泵 7进水，受到损坏。

所述燃烧仓9内部设有点火开关16，所述燃烧仓9一侧设有燃气进管17，所述燃气进管17上设有流量控制阀18，所述燃气进管17一端贯穿封板8且延伸至封板8外侧与燃气罐连接，所述热风加热箱13两侧对应的封板8上设有与燃气仓相连通的通风窗19，便于燃烧仓9通风，加快燃烧。

所述热风回收管11顶端与单管道5相连通，且底端通过抽风泵20与热风过滤机构12连接，所述热风过滤机构12底端与热风加热箱13相连通，所述热风加热箱13两侧设有热风出管21，两个所述热风出管21一端分别延伸至单管道5内腔两侧底部，所述热风出管21和热风回收管11上均设有第二电磁阀22，便于当单管道5内进水清洗时，能够避免水进入热风回收管11内，使抽风泵20和热风过滤机构12受到损坏和影响。

根据图3所示的一种温控烘干机，所述高温烟雾排出管件10包括开口朝下的多个竖管29，多个所述竖管29顶端连接有一个横管30，所述横管30通过管道与双层加热盘管28的进口一端相连接，能够将燃烧仓9内燃气燃烧产生的高温火焰废气经竖管29排出至横管30，最后进入双层加热盘管28内，给热风加热箱13和加热水箱14供应热量，从而将经单管道5回收的热蒸汽以及换热后的高温火焰废气再次加热，供给单管道5，将其内部的粮食谷物烘干，将加热水箱14内部的水加热，供应加工工厂内使用，也可以供后期整个烘干设备清洗使用，热能利用率高；

根据图4所示的一种温控烘干机，所述热风过滤机构12包括机体23，所述机体23前侧通过合页连接有活动门24，所述机体23内部从上到下依次设有过滤网25、过滤棉层26和活性炭颗粒层27，所述过滤网25、过滤棉层26 和活性炭颗粒层27均与机体23活动卡接，便于更换清洗；

根据图1所示的一种温控烘干机，所述热风加热箱13和加热水箱14内部均设有双层加热盘管28，所述双层加热盘管28一端设有进口以及另一端设有出口，所述进口和出口均设置于顶部，所述出口通过管道与活性炭颗粒层 27相连接，能够将换热后的高温火焰废气经活性炭颗粒层27过滤后再进行加热使用。

实施例3：

所述温度传感器32通过A/D转换器与PLC控制器31连接，所述PLC控制器31通过D/A转换器与流量控制阀18、第一电磁阀15、第二电磁阀22和抽风泵20连接，当温度传感器32实时检测每个燃烧仓9内部的加热温度，从而PLC控制器31控制流量控制阀18的开启，调节燃气进管17送入的量，从而控制火焰的大小，实现温度的控制调节，使用方便，所述温度传感器32 型号设置为WZP-PT100。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-2，使用时，谷物先经进料口3进入连续输送管道1内，吸料泵7工作，谷物提升从左往右不断输送，并在连续输送管道1内不断加热烘干，最后烘干后的谷物经出料口4排出；

在谷物输送时，PLC控制器31控制燃气进管17上的流量控制阀18开启，燃气输送至燃烧仓9内部，同时点火开关16打开，燃气燃烧产生高温火焰和高温废气，将由铝合金导热板制成的单管道5内侧壁加热，谷物经单管道5 输送时，与内侧壁接触加热，潮湿的谷物受热，产生大量的热蒸汽，此时PLC 控制器31控制抽风泵20工作，通过热风回收管11将热蒸汽抽出并经热风过滤机构12连过滤后通入热风加热箱13内部；

参照说明书附图3，与此同时，燃烧仓9产生的高温废气经竖管29排出至横管30，最后进入热风加热箱13和加热水箱14内部的双层加热盘管28内，从而将经单管道5回收的热蒸汽再次加热除湿供给单管道5，将其内部的粮食谷物烘干，另外将加热水箱14内部的水加热，供应加工工厂内使用，也可以供后期整个烘干设备清洗使用；

双层加热盘管28内换热后的高温火焰废气热量降低，并输送至热风过滤机构12内经活性炭颗粒层27过滤，过滤后再输送至热风加热箱13内进行加热再利用，整个以及换热后的高温火焰废气，热能利用率高；

参照说明书附图4，过滤网25、过滤棉层26和活性炭颗粒层27均与机体23活动卡接，便于更换清洗，过滤网25和过滤棉层26的设置，能够将抽入的热蒸汽进行过滤，再进行除味，避免谷物中的碎屑抽入后污染热风加热箱13以及循环利用后污染其他的谷物，利用抽风泵20的设置，不仅将谷物产生的热蒸汽回收利用，而且能够与热风过滤机构12配合使用将谷物进行杂质清理；

参照说明书附图5，当温度传感器32实时检测每个燃烧仓9内部的加热温度，从而PLC控制器31控制流量控制阀18的开启，调节燃气进管17送入的量，从而控制火焰的大小，实现温度的控制调节，使用方便；

连续输送管道1清洗时，PLC控制器31控制第一电磁阀15和第二电磁阀 22关闭，将水管一端与进料口3连接，充入水可以直接将连续输送管道1内部清理干净，清洗方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。