具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种声测管加工用圆盘锯片磨齿装置，包括主板1、矩形槽2、锯片固定装置3、动力机构4、打磨机5、砂磨轮6、圆盘锯片7，主板1上设置锯片固定装置3，主板1内置矩形槽2，锯片固定装置3上设置圆盘锯片7，锯片固定装置3一侧设置打磨机5，打磨机5上设置砂磨轮6，锯片固定装置3另一侧设置具有进给功能的动力机构4；圆盘机构401包括圆盘主体4013，圆盘主体4013轴心部固定连接轴一402，圆盘主体4013上设置安装槽4012，安装槽4012内两侧对称设置两组滑槽4011，圆盘主体4013内设置螺栓4014，凸块机构405包括凸块4051，凸块4051两侧对称设置两组导向块4054，凸块4051配合连接安装槽4012，凸块4051一端设置凹槽4052，凹槽4052内设置滑轮4053，滑轮4053两侧对称设置两组轴承，轴承嵌入凹槽4052侧壁，滑轮4053转动连接载台302，导向块4054配合连接滑槽4011，轴一402穿过扇形板403设置轴承，轴承嵌入主板1上设置的支架，轴一402穿过轴承与电机连接，螺栓4014螺接圆盘主体4013，螺栓4014一端设置轴承，轴承嵌入凸块4051，其中当对圆盘锯片7进行磨齿时，将圆盘锯片7的其中一组齿口与砂磨轮6侧面平行，然后通过螺栓固定在载台302上，启动电机，电机带动轴一402转动，轴一402带动圆盘主体4013转动，圆盘主体4013转动使凸块4051转动，凸块4051的转动将使滑轮4053挤压载台302，同时滑轮4053紧贴载台302转动，载台302在导柱305与直立轴承的作用下直线移动，并且压缩弹簧一304，同时齿轮306会首先挤压弧形齿条3075，弧形齿条3075推动弧形板3074，弧形板3074在滑杆3072与直立轴承的配合作用下直线后退，并且压缩弹簧二3073，在弹簧二3073反弹力作用下，使弧形齿条3075与齿轮306啮合的更紧密，从而使接下来圆盘锯片7在被砂磨轮6磨齿时不会转动，圆盘锯片7在圆盘主体4013的带动下，使砂磨轮6对圆盘锯片7上的一组齿进行打磨，从而实现对圆盘锯片7的磨齿，其次通过转动螺栓4014使凸块4051可以在安装槽4012内移动，从而可根据圆盘锯片7上齿变形程度，来调节砂磨轮6进入齿槽的深浅。

进一步地，动力机构4包括圆盘机构401，圆盘机构401上设置凸块机构405，圆盘机构401连接轴一402，轴一402上设置轴承，轴承嵌入主板1，轴一402穿过轴承与扇形板403固定连接，扇形板403一侧设置齿牙404，，锯片固定装置3包括载台302，载台302内置旋转阻尼器，旋转阻尼器套设在传动轴301上，传动轴301上设置轴承，轴承嵌入矩形块303，矩形块303连接导柱305，导柱305上套设弹簧一304，传动轴301穿过轴承与齿轮306连接，齿轮306一侧设置制动机构307，制动机构307包括支板3071，支板3071一端固定连接主板1，支板3071另一端嵌入直立轴承，直立轴承滑动连接滑杆3072，滑杆3072上套设弹簧二3073，滑杆3072一端固定连接弧形板3074，弧形板3074一侧设置弧形齿条3075，传动轴301一端设置外螺纹，载台302通过螺栓与外螺纹螺接与圆盘锯片7固定，矩形块303配合连接矩形槽2，矩形槽2一侧内置通孔，导柱305一端设置直立轴承，直立轴承嵌入通孔端部，其中当滑轮4053转动错开圆盘主体4013，在弹簧一304的反弹力作用下，使圆盘主体4013带动圆盘锯片7与砂磨轮6脱离，同时弧形齿条3075与齿轮306脱离，同时轴一402驱动扇形板403在转动，在齿轮306回到初始位置时，扇形板403上的齿牙404正好啮合齿轮306，从而使齿轮306转动一定角度，齿轮306的转动使传动轴301转动，传动轴301带动圆盘锯片7转动，由于圆盘锯片7转动一定角度，从而使圆盘锯片7下一组的齿口与砂磨轮6平行，进而在动力机构4不断运作下，使圆盘锯片7每一组齿都能够被砂磨轮6打磨，提高了圆盘锯片7齿的打磨效率。

工作原理：使用过程中，当对圆盘锯片7进行磨齿时，将圆盘锯片7的其中一组齿口与砂磨轮6侧面平行，然后通过螺栓固定在载台302上，启动电机，电机带动轴一402转动，轴一402带动圆盘主体4013转动，圆盘主体4013转动使凸块4051转动，凸块4051的转动将使滑轮4053挤压载台302，同时滑轮4053紧贴载台302转动，载台302在导柱305与直立轴承的作用下直线移动，并且压缩弹簧一304，同时齿轮306会首先挤压弧形齿条3075，弧形齿条3075推动弧形板3074，弧形板3074在滑杆3072与直立轴承的配合作用下直线后退，并且压缩弹簧二3073，在弹簧二3073反弹力作用下，使弧形齿条3075与齿轮306啮合的更紧密，圆盘锯片7在圆盘主体4013的带动下，使砂磨轮6对圆盘锯片7上的一组齿进行打磨，滑轮4053转动错开圆盘主体4013，在弹簧一304的反弹力作用下，使圆盘主体4013带动圆盘锯片7与砂磨轮6脱离，同时弧形齿条3075与齿轮306脱离，同时轴一402驱动扇形板403在转动，在齿轮306回到初始位置时，扇形板403上的齿牙404正好啮合齿轮306，从而使齿轮306转动一定角度，齿轮306的转动使传动轴301转动，传动轴301带动圆盘锯片7转动，由于圆盘锯片7转动一定角度，从而使圆盘锯片7下一组的齿口与砂磨轮6平行，进而在动力机构4不断运作下，使圆盘锯片7每一组齿都能够被砂磨轮6打磨。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。