阅读说明：本技术 一种用于机械加工的自动化切割装置 (Automatic cutting device for machining ) 是由 王根淼 于 2020-06-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于机械加工的自动化切割装置,涉及切割装置技术领域。本发明包括操作架、降温机构和加紧机构,操作架的内侧一端固定连接有操作台,同时操作架的内侧另一端并列设置有多个从动辊,操作台和从动辊之间位置上方的两侧对称设置有加紧机构,操作台的上方设置有降温机构；其中,操作架最外端的从动辊正上方对齐设置有主动辊,主动辊上同心套合有第一转动轴。本发明通过降温机构、主动辊、从动辊、加紧机构和红外测距传感器的设置,使本装置在使用过程中不需要工作人员手动扶持,自动给料,自动化程度高,还可以对钢筋切割长度进行自动测量,本装置可以对切割后的钢筋进行降温,避免对工作人员手部的烫伤。(The invention discloses an automatic cutting device for machining, and relates to the technical field of cutting devices. The cooling device comprises an operation frame, a cooling mechanism and a clamping mechanism, wherein one end of the inner side of the operation frame is fixedly connected with an operation table, a plurality of driven rollers are arranged at the other end of the inner side of the operation frame in parallel, the clamping mechanism is symmetrically arranged on two sides above the position between the operation table and the driven rollers, and the cooling mechanism is arranged above the operation table; wherein, the driving roll is arranged right above the driven roll at the outermost end of the operation frame in an aligning way, and a first rotating shaft is sleeved on the driving roll in a concentric way. According to the device, through the arrangement of the cooling mechanism, the driving roller, the driven roller, the clamping mechanism and the infrared distance measuring sensor, the device does not need manual support of workers in the use process, automatic feeding is realized, the automation degree is high, the cutting length of the steel bar can be automatically measured, the device can cool the cut steel bar, and the hands of the workers are prevented from being scalded.)

一种用于机械加工的自动化切割装置

技术领域

本发明属于切割装置技术领域，特别是涉及一种用于机械加工的自动化切割装置。

背景技术

在机械工程中，钢筋是必不可少的材料，在钢筋的使用过程中需要对钢筋进行按尺寸的切割，目前，现有的切割装置在对钢筋切割时，需要手动对钢筋进行扶持，而且钢筋的长度需要人工标出，操作麻烦且长度标示存在很大的误差，此外，现有的切割装置缺少对切割后钢筋降温的功能，对于直径较大的钢筋，刚切割下来时携带较高的温度，此时如果直接拿取钢筋，易对工作人员的手部造成烫伤，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于机械加工的自动化切割装置，通过第一电机带动主动辊的滚动可以带动主动辊和从动辊之间的钢筋进行自动给进，不需要人工进行扶持，通过红外测距传感器的设置可以对给进的钢筋长度进行自动测量，避免了人工标示带来的较大误差，通过喷嘴的设置可以在使用时，对刚切割下来的钢筋进行喷洒降温水进行降温，解决了现有的切割装置在对钢筋切割时，需要手动对钢筋进行扶持，而且钢筋的长度需要人工标出，操作麻烦且长度标示存在很大的误差的问题和现有的切割装置缺少对切割后钢筋降温的功能的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于机械加工的自动化切割装置，包括操作架、降温机构和加紧机构，所述操作架的内侧一端固定连接有操作台，同时操作架的内侧另一端并列设置有多个从动辊，所述操作台和从动辊之间位置上方的两侧对称设置有加紧机构，所述操作台的上方设置有降温机构；其中，所述操作架最外端的从动辊正上方对齐设置有主动辊，所述主动辊上同心套合有第一转动轴，所述第一转动轴的两端分别通过滚动轴承转动连接在第一安装架上，且第一转动轴的一个端头嵌合在第一电机的输出端中，所述第一电机固定安装在第一安装架上；所述降温机构包括第二安装架、分流盒和喷嘴所述第二安装架的正上方对齐设置有分流盒，所述分流盒的一侧面上均布安装有多个喷嘴，同时分流盒的另一侧面上固定连接有连接管，所述连接管和喷嘴均与分流盒内部的流通腔连通设置；所述喷嘴的一端穿过第二安装架延伸至第二安装架的下方，且喷嘴固定套合在第二安装架上；所述第二安装架和分流盒之间位置的喷嘴上固定安装有电磁阀；所述第二安装架的两端分别固定连接在操作架的顶面上；所述加紧机构包括夹板、连接板和第一电动伸缩杆，所述连接板的一侧面两端上固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端上固定连接有夹板，所述第一电动伸缩杆的固定段固定套合在连接板上；所述第一电动伸缩杆的一端固定连接在操作架上，同时连接柱滑动套合在操作架上；所述操作架的一侧面上固定安装有单片机控制器，所述单片机控制器通过传导线分别于第一电机、电磁阀和第一电动伸缩杆电性连接。

进一步地，所述第一安装架的顶面中心位置固定连接有第二电动伸缩杆一端上，同时第二电动伸缩杆的另一端固定连接在第一支撑架的顶板底面上，所述第一支撑架对的两端分别固定连接在操作架的两外侧壁上；所述第二电动伸缩杆通过传导线与单片机控制器电性连接。

进一步地，所述从动辊中同心套合有第二转动轴，所述第二转动轴的两端分别通过滚动轴承转动连接在操作架上。

进一步地，所述加紧机构的两夹板之间位置的操作台上设置有开口槽，所述开口槽的中心位置正上方设置有切割轮。

进一步地，所述切割轮的中心位置同心套合有第三转动轴，所述第三转动轴的一端嵌合在第二电机的输出端中，所述第二电机固定安装在第三安装架上，所述第三安装架的顶面上固定安装有第三电动伸缩杆，同时第三电动伸缩杆的另一端固定连接在第二支撑架的顶板底面上，所述第二支撑架的两端分别固定连接在操作架的两侧顶面上；所述第二电机和第三电动伸缩杆分别通过传导线与单片机控制器电性连接。

进一步地，所述操作架一端中心位置的操作台上固定安装有红外测距传感器，所述红外测距传感器通过传导线与单片机控制器电性连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过主动辊、从动辊、加紧机构和红外测距传感器的设置，使用时，工作人员将待切割的钢筋放置在从动辊和主动辊之间位置，并控制第二电动伸缩杆向下伸出，实现主动辊和从动辊对钢筋进行加紧，在第一电机转动的带动下，主动辊会进行滚动来带动钢筋向切割轮一侧给进，通过红外测距传感器的设置，可以对给进的钢筋长度进行检测，当检测到给进长度与需要切割钢筋长度达到吻合后，会通过单片机控制器控制第一电机断电，同时控制第一电动伸缩杆伸出来实现钢筋两侧的夹板对钢筋进行夹持固定，完成之后，单片机控制器再控制第三电动伸缩杆伸出并控制第二电机进行转动，对钢筋进行切割，该设置解决了现有的切割装置在对钢筋切割时，需要手动对钢筋进行扶持，而且钢筋的长度需要人工标出，操作麻烦且长度标示存在很大的误差的问题。

2、本发明通过降温机构的设置，使用时，连接管外接水泵，在钢筋被切割完成之后，单片机控制器会控制电磁阀打开，在电磁阀打开的作用下，连接管中输送的降温水从喷嘴上喷出来对切割下来的钢筋进行降温，该设置解决了现有的切割装置缺少对切割后钢筋降温的功能的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种用于机械加工的自动化切割装置的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的俯视图；

图4为降温机构的整体结构示意图；

图5为加紧机构的整体结构示意图；

图6为图3中A处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、操作架；2、单片机控制器；3、操作台；4、降温机构；5、加紧机构；6、从动辊；7、主动辊；8、切割轮；9、滚动轴承；301、红外测距传感器；302、开口槽；401、第二安装架；402、分流盒；403、连接管；404、喷嘴；405、电磁阀；501、夹板；502、连接柱；503、连接板；504、第一电动伸缩杆；601、第二转动轴；701、第一电机；702、第一安装架；703、第二电动伸缩杆；704、第一支撑架；705、第一转动轴；801、第二支撑架；802、第三电动伸缩杆；803、第二电机；804、第三转动轴；805、第三安装架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，本发明为一种用于机械加工的自动化切割装置，包括操作架1、降温机构4和加紧机构5，操作架1的内侧一端固定连接有操作台3，同时操作架1的内侧另一端并列设置有多个从动辊6，从动辊6的设置可以辅助带动钢筋进行给进，操作台3和从动辊6之间位置上方的两侧对称设置有加紧机构5，加紧机构5的设置用于对钢筋进行夹持，操作台3的上方设置有降温机构4，降温机构4的设置用于对切割后钢筋的降温；从动辊6中同心套合有第二转动轴601，第二转动轴601的两端分别通过滚动轴承9转动连接在操作架1上，该设置可以实现第二转动轴601的自动转动。

其中如图1-2所示，操作架1最外端的从动辊6正上方对齐设置有主动辊7，主动辊7上同心套合有第一转动轴705，第一转动轴705的两端分别通过滚动轴承9转动连接在第一安装架702上，该设置可以实现第一转动轴705的自由转动，且第一转动轴705的一个端头嵌合在第一电机701的输出端中，第一电机701固定安装在第一安装架702上，第一电机701的设置可以对第一转动轴705的转动提供动力源；第一安装架702的顶面中心位置固定连接有第二电动伸缩杆703一端上，同时第二电动伸缩杆703的另一端固定连接在第一支撑架704的顶板底面上，第一支撑架704对的两端分别固定连接在操作架1的两外侧壁上；第二电动伸缩杆703通过传导线与单片机控制器2电性连接，第二电动伸缩杆703的设置可以带动主动辊7在竖直方向上的自由调整。

其中如图4所示，降温机构4包括第二安装架401、分流盒402和喷嘴404第二安装架401的正上方对齐设置有分流盒402，分流盒402的设置可以对通过连接管403输入的降温水进行分流，分流盒402的一侧面上均布安装有多个喷嘴404，同时分流盒402的另一侧面上固定连接有连接管403，连接管403外接降温水输水泵，连接管403和喷嘴404均与分流盒402内部的流通腔连通设置；喷嘴404的一端穿过第二安装架401延伸至第二安装架401的下方，且喷嘴404固定套合在第二安装架401上；第二安装架401和分流盒402之间位置的喷嘴404上固定安装有电磁阀405，电磁阀405的设置可以根据钢筋的直径来调整喷嘴404打开的数量；第二安装架401的两端分别固定连接在操作架1的顶面上。

其中如图5所示，加紧机构5包括夹板501、连接板503和第一电动伸缩杆504，连接板503的一侧面两端上固定连接有连接柱502，连接柱502的另一端上固定连接有夹板501，夹板501的设置可以对钢筋进行夹持，第一电动伸缩杆504的固定段固定套合在连接板503上；第一电动伸缩杆504的一端固定连接在操作架1上，同时连接柱502滑动套合在操作架1上，第一电动伸缩杆504的设置可以带动连接板503进行伸缩移动，从而实现对夹板501的位置调整。

其中如图1所示，操作架1的一侧面上固定安装有单片机控制器2，单片机控制器2通过传导线分别于第一电机701、电磁阀405和第一电动伸缩杆504电性连接。

其中如图1-3和6所示，加紧机构5的两夹板501之间位置的操作台3上设置有开口槽302，开口槽302的中心位置正上方设置有切割轮8，开口槽302的设置方便切割轮8的下刀；切割轮8的中心位置同心套合有第三转动轴804，第三转动轴804的一端嵌合在第二电机803的输出端中，第二电机803的转动可以带动切割轮8进行转动来实现钢筋的切割，第二电机803固定安装在第三安装架805上，第三安装架805的顶面上固定安装有第三电动伸缩杆802，第三电动伸缩杆802的设置可以实现切割轮8在竖直方向上的移动，同时第三电动伸缩杆802的另一端固定连接在第二支撑架801的顶板底面上，第二支撑架801的两端分别固定连接在操作架1的两侧顶面上；第二电机803和第三电动伸缩杆802分别通过传导线与单片机控制器2电性连接；操作架1一端中心位置的操作台3上固定安装有红外测距传感器301，红外测距传感器301通过传导线与单片机控制器2电性连接，红外测距传感器301的设置可以对给进的钢筋的长度进行检测，使切割的钢筋尺寸长度更加的准确。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本发明的保护范围。