阅读说明：本技术 一种多功能攻丝机 (Multifunctional tapping machine ) 是由 姜友松 许孝卓 于 2020-06-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种多功能攻丝机,包括底座,第一弹簧为压缩弹簧,三相异步电机输出端固定连接有刀头,三相异步电机两侧壁对称固定连接有第一横杆,三相异步电机外部套有弧形筒,弧形筒侧壁对称开有第一燕尾槽,第一燕尾槽内贴合滑动设有第一燕尾块,三相异步电机的型号为Y2-80M2-4S150,夹板与滑块的连接方式采用焊接,弧形块采用合金钢材料制作,本装置结构简单,功能多样,实用性强,能够实现对配件攻丝的同时有效的提供减震实现间接保护刀头,提高使用寿命,能够实现对配件的充分夹紧,便于接下来的攻丝,提高成品质量,且能够实现单个配件的多次攻丝,操作简单,从而间接提高工作效率,满足机械制造使用需求。(The invention discloses a multifunctional tapping machine, which comprises a base, wherein a first spring is a compression spring, the output end of a three-phase asynchronous motor is fixedly connected with a cutter head, two side walls of the three-phase asynchronous motor are symmetrically and fixedly connected with first cross rods, an arc-shaped cylinder is sleeved outside the three-phase asynchronous motor, the side wall of the arc-shaped cylinder is symmetrically provided with first dovetail grooves, a first dovetail block is arranged in the first dovetail grooves in a fitting sliding manner, the model of the three-phase asynchronous motor is Y2-80M2-4S150, a clamping plate and a sliding block are connected in a welding manner, the arc-shaped block is made of alloy steel materials, the multifunctional tapping machine is simple in structure, multifunctional and high in practicability, can effectively provide shock absorption to realize indirect protection of the cutter head while realizing tapping of accessories, prolong the service life, can realize full clamping of the accessories, is convenient for next tapping, improve the quality of finished, the operation is simple, so that the working efficiency is indirectly improved, and the use requirement of mechanical manufacturing is met.)

一种多功能攻丝机

技术领域

本发明涉及机械制造领域，具体涉及一种多功能攻丝机。

背景技术

攻丝机是用丝锥加工内螺纹的卧式攻丝机床，它是应用最广泛的内螺纹加工机床之一，按国家机械行业标准，攻丝机可分为：台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机，现在花篮螺丝的加工一般都使用卧式攻丝机，传统的攻丝机结构复杂，功能单一，实用性差，不能够对配件进行有效的夹紧，且夹紧以及松开过程繁琐，实现多次攻丝的效果过程繁琐，浪费时间，从而导致降低工作效率，不能满足机械制造使用需求。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种多功能攻丝机。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种多功能攻丝机，包括底座，所述底座底面对称固定连接有多个支腿，所述底座顶面开有通槽，所述通槽形状为方形，所述通槽内设有第一横板，所述第一横板截面为方形，所述第一横板周壁对称固定连接连接杆，所述连接杆另一端与底座侧壁固定连接，所述底座与第一横板处于同一水平面，所述底座底面固定连接有收集桶，所述收集桶设置在第一横板的正下方，所述收集桶侧壁铰接有桶门，所述底座顶面对称固定连接有多个竖杆，多个竖杆顶端固定连接有第二横板，所述第二横板底面中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过线路电性连接外部的控制器，所述电动伸缩杆正下方设有桶体，所述桶体内贴合滑动设有T形杆，所述T形杆截面为方形，所述T形杆顶端穿出桶体与电动伸缩杆输出端固定连接，所述桶体底端固定连接有三相异步电机，所述三相异步电机通过线路电性连接外部的控制器，所述桶体内设有第一弹簧，所述第一弹簧底端与三相异步电机顶面固定连接，所述第一弹簧顶端与T形杆底面固定连接，所述第一弹簧为压缩弹簧，所述三相异步电机输出端固定连接有刀头，所述三相异步电机两侧壁对称固定连接有第一横杆，所述三相异步电机外部套有弧形筒，所述弧形筒侧壁对称开有第一燕尾槽，所述第一燕尾槽内贴合滑动设有第一燕尾块，所述第一横杆另一端与第一燕尾块侧壁固定连接，所述第一燕尾槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧顶端与第一燕尾块底面固定连接，所述第二弹簧底端与弧形筒固定连接，所述第二弹簧为压缩弹簧，所述弧形筒内对称贴合滑动设有第一筒体，所述第一筒体侧壁固定连接有弧形块，所述弧形块截面为直角三角形，所述弧形块顶面与弧形筒底面贴合，所述第一横板顶面中心处开有通孔，所述通孔设置在刀头的正下方，所述第一横板顶面贴合对称设有两夹板，所述第一横板顶面对称开有多个滑槽，所述滑槽形状为燕尾状，所述滑槽内贴合滑动设有滑块，一侧多个滑块顶面与夹板固定连接，所述夹板顶面固定连接有齿条，所述齿条顶端穿过第一筒体，所述第一筒体内侧壁开有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽内贴合滑动设有第二燕尾块，所述第二燕尾块侧壁与齿条侧壁固定连接，所述齿条的齿形状为直角三角形，所述第二燕尾槽内贴合设有第三弹簧，所述第三弹簧顶端与第二燕尾块底面固定连接，所述第三弹簧底端与第一筒体固定连接，所述第三弹簧拉伸弹簧，所述齿条侧壁啮合设有三角形齿，所述三角形齿形状为直角三角形，所述三角形齿侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆上套有第四弹簧，所述第四弹簧设置在第一筒体中且为压缩弹簧，所述第一筒体侧壁固定连接有L形管，所述L形管竖管侧壁刻有刻度，所述L形管竖管固定连接有多节伸缩杆，所述第二横板底面对称开有第一滑槽，所述第一滑槽形状为燕尾状，所述第一滑槽内贴合滑动设有第一滑块，所述多节伸缩杆顶端与第一滑块底面固定连接，所述第一滑槽内设有第五弹簧，所述第五弹簧一端与第一滑块侧壁固定连接，所述第五弹簧另一端与第二横板固定连接，所述第五弹簧为拉伸弹簧，所述第三弹簧的弹性力度大于第五弹簧的弹性力度，所述L形管内固定连接有导向轮，所述滑杆另一端穿出第一筒体穿入L形管横管固定连接有钢丝绳，所述滑杆截面为方形，所述钢丝绳另一端穿过导向轮与多节伸缩杆底端固定连接，所述L形管侧壁开有第二滑槽，第二滑槽内贴合滑动设有T形滑杆，所述T形滑杆截面为方形，所述钢丝绳穿过T形滑杆且与其滑动连接，所述钢丝绳与T形滑杆通过螺栓固定连接，所述第一筒体底面固定连接有第一L形杆，所述弧形筒顶面对称固定连接有两对第二横杆，所述第二横杆顶面固定连接有第二L形杆，所述第二L形杆横杆设置在T形滑杆的正下方。

优选的，所述三相异步电机的型号为Y2-80M2-4S150。

优选的，所述夹板与滑块的连接方式采用焊接。

优选的，所述弧形块采用合金钢材料制作。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置第一横板、连接杆、收集桶、竖杆、第二横板、电动伸缩杆、桶体、T形杆、三相异步电机、第一弹簧、刀头、第一横杆、弧形筒、第一燕尾块和第二弹簧能够实现对配件攻丝的同时有效的提供减震实现间接保护刀头，提高使用寿命，且设置了第一筒体、弧形块、夹板、滑块、齿条、第二燕尾块、第三弹簧、三角形齿、滑杆、第四弹簧、L形管、多节伸缩杆、第一滑块、第五弹簧、导向轮、钢丝绳、T形滑杆、第一L形杆、第二横杆和第二L形杆能够实现对配件的充分夹紧，便于接下来的攻丝，提高成品质量，且能够实现单个配件的多次攻丝，操作简单，从而间接提高工作效率，满足机械制造使用需求。

附图说明

图1是本发明所述结构的结构图；

图2是本发明所述结构的A-A剖视图；

图3是本发明所述结构的局部俯视图；

图4是本发明所述结构的局部左视图；

图5是本发明所述结构的局部放大图；

图6是本发明所述结构的工作示意图。

图中：底座1、第一横板2、连接杆3、收集桶4、竖杆5、第二横板6、电动伸缩杆7、桶体8、T形杆9、三相异步电机10、第一弹簧11、刀头12、第一横杆13、弧形筒14、第一燕尾块15、第二弹簧16、第一筒体17、弧形块18、夹板19、滑块20、齿条21、第二燕尾块22、第三弹簧23、三角形齿24、滑杆25、第四弹簧26、L形管27、多节伸缩杆28、第一滑块29、第五弹簧30、导向轮31、钢丝绳32、T形滑杆33、第一L形杆34、第二横杆35、第二L形杆36、通槽1-1、通孔2-1、滑槽2-2、第一滑槽6-1、第一燕尾槽14-1、第二燕尾槽17-1、第二滑槽27-1。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种多功能攻丝机，包括底座1，所述底座1底面对称固定连接有多个支腿，所述底座1顶面开有通槽1-1，所述通槽1-1形状为方形，所述通槽1-1内设有第一横板2，所述第一横板2截面为方形，所述第一横板2周壁对称固定连接连接杆3，所述连接杆3另一端与底座1侧壁固定连接，所述底座1与第一横板2处于同一水平面，所述底座1底面固定连接有收集桶4，所述收集桶4设置在第一横板2的正下方，所述收集桶4侧壁铰接有桶门，所述底座1顶面对称固定连接有多个竖杆5，多个竖杆5顶端固定连接有第二横板6，所述第二横板6底面中心处固定连接有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7通过线路电性连接外部的控制器，所述电动伸缩杆7正下方设有桶体8，所述桶体8内贴合滑动设有T形杆9，所述T形杆9截面为方形，所述T形杆9顶端穿出桶体8与电动伸缩杆7输出端固定连接，所述桶体8底端固定连接有三相异步电机10，所述三相异步电机10通过线路电性连接外部的控制器，所述桶体8内设有第一弹簧11，所述第一弹簧11底端与三相异步电机10顶面固定连接，所述第一弹簧11顶端与T形杆9底面固定连接，所述第一弹簧11为压缩弹簧，所述三相异步电机10输出端固定连接有刀头12，所述三相异步电机10两侧壁对称固定连接有第一横杆13，所述三相异步电机10外部套有弧形筒14，所述弧形筒14侧壁对称开有第一燕尾槽14-1，所述第一燕尾槽14-1内贴合滑动设有第一燕尾块15，所述第一横杆13另一端与第一燕尾块15侧壁固定连接，所述第一燕尾槽14-1内设有第二弹簧16，所述第二弹簧16顶端与第一燕尾块15底面固定连接，所述第二弹簧16底端与弧形筒14固定连接，所述第二弹簧16为压缩弹簧，所述弧形筒14内对称贴合滑动设有第一筒体17，所述第一筒体17侧壁固定连接有弧形块18，所述弧形块18截面为直角三角形，所述弧形块18顶面与弧形筒14底面贴合，所述第一横板2顶面中心处开有通孔2-1，所述通孔2-1设置在刀头12的正下方，所述第一横板2顶面贴合对称设有两夹板19，所述第一横板2顶面对称开有多个滑槽2-2，所述滑槽2-2形状为燕尾状，所述滑槽2-2内贴合滑动设有滑块20，一侧多个滑块20顶面与夹板19固定连接，所述夹板19顶面固定连接有齿条21，所述齿条21顶端穿过第一筒体17，所述第一筒体17内侧壁开有第二燕尾槽17-1，所述第二燕尾槽17-1内贴合滑动设有第二燕尾块22，所述第二燕尾块22侧壁与齿条21侧壁固定连接，所述齿条21的齿形状为直角三角形，所述第二燕尾槽17-1内贴合设有第三弹簧23，所述第三弹簧23顶端与第二燕尾块22底面固定连接，所述第三弹簧23底端与第一筒体17固定连接，所述第三弹簧23拉伸弹簧，所述齿条21侧壁啮合设有三角形齿24，所述三角形齿24形状为直角三角形，所述三角形齿24侧壁固定连接有滑杆25，所述滑杆25上套有第四弹簧26，所述第四弹簧26设置在第一筒体17中且为压缩弹簧，所述第一筒体17侧壁固定连接有L形管27，所述L形管27竖管侧壁刻有刻度，所述L形管27竖管固定连接有多节伸缩杆28，所述第二横板6底面对称开有第一滑槽6-1，所述第一滑槽6-1形状为燕尾状，所述第一滑槽6-1内贴合滑动设有第一滑块29，所述多节伸缩杆28顶端与第一滑块29底面固定连接，所述第一滑槽6-1内设有第五弹簧30，所述第五弹簧30一端与第一滑块29侧壁固定连接，所述第五弹簧30另一端与第二横板6固定连接，所述第五弹簧30为拉伸弹簧，所述第三弹簧23的弹性力度大于第五弹簧30的弹性力度，所述L形管27内固定连接有导向轮31，所述滑杆25另一端穿出第一筒体17穿入L形管27横管固定连接有钢丝绳32，所述滑杆25截面为方形，所述钢丝绳32另一端穿过导向轮31与多节伸缩杆28底端固定连接，所述L形管27侧壁开有第二滑槽27-1，第二滑槽27-1内贴合滑动设有T形滑杆33，所述T形滑杆33截面为方形，所述钢丝绳32穿过T形滑杆33且与其滑动连接，所述钢丝绳32与T形滑杆33通过螺栓固定连接，所述第一筒体17底面固定连接有第一L形杆34，所述弧形筒14顶面对称固定连接有两对第二横杆35，所述第二横杆35顶面固定连接有第二L形杆36，所述第二L形杆36横杆设置在T形滑杆33的正下方。

所述三相异步电机10的型号为Y2-80M2-4S150。

所述夹板19与滑块20的连接方式采用焊接。

所述弧形块18采用合金钢材料制作。

工作原理：配件需要进行攻丝时，将本装置与电源接通，然后将需要攻丝的配件放置于第一横板2顶面，根据配件的厚度拧松钢丝绳32与T形滑杆33之间的螺栓，滑动T形滑杆33，观察L形管27竖管侧壁的刻度，当T形滑杆33滑动到适当位置时，通过螺栓将钢丝绳32与T形滑杆33进行固定，然后操作控制器使得电动伸缩杆7开始工作，电动伸缩杆7输出端推动T形杆9移动，T形杆9带动第一弹簧11移动，第一弹簧11带动三相异步电机10向下移动，三相异步电机10带动第一横杆13移动，第一横杆13带动第一燕尾块15移动，第一燕尾块15带动第二弹簧16移动，第二弹簧16带动弧形筒14移动，弧形筒14推动两弧形块18相对移动，弧形块18带动第一筒体17横向滑动，第一筒体17带动L形管27滑动，L形管27带动多节伸缩杆28滑动，多节伸缩杆28带动第一滑块29在第一滑槽6-1内滑动拉伸第五弹簧30，第一筒体17带动第二燕尾块22移动，第二燕尾块22带动齿条21移动，两齿条21带动两夹板19相对移动将配件进行夹紧，配件夹紧后两夹板19停止移动，电动伸缩杆7输出端继续间接带动弧形筒14移动，弧形筒14带动弧形块18向下移动，弧形块18带动第一筒体17移动，第一筒体17带动L形管27向下移动，L形管27带动多节伸缩杆28伸长，第一筒体17拉动第三弹簧23发生形变，第一筒体17带动第一L形杆34向下移动将配件进行竖直挤压夹紧，配件竖直挤压夹紧后第一L形杆34不能再进行向下移动，从而间接使得弧形筒14停止向下移动，此时实现了配件的夹紧，电动伸缩杆7输出端间接带动三相异步电机10继续向下移动，三相异步电机10带动第一横杆13向下移动，第一横杆13带动第一燕尾块15移动挤压第二弹簧16，三相异步电机10带动刀头12向下移动，与此同时操作控制器使得三相异步电机10开始工作，三相异步电机10输出端带动刀头12正向旋转，从而实现对配件的攻丝，配件攻丝完毕后，操作控制使得电动伸缩杆7输出端收缩的同时使得三相异步电机10输出端反向旋转，电动伸缩杆7输出端间接带动弧形筒14上升，弧形筒14带动第二横杆35向上移动，第二横杆35带动第二L形杆36移动，由于齿条21与三角形齿24啮合设置，三角形齿24只能实现单向移动，三角形齿24此时无法移动从而使得滑杆25无法向上移动，从而使得第一筒体17无法移动，间接使得第一L形杆34对配件进行竖向的挤压，电动伸缩杆7输出端间接带动三相异步电机10上升，三相异步电机10带动刀头12上升，与此同时三相异步电机10输出端带动刀头12反向旋转，刀头12逐渐旋转的同时向上移动与配件进行分离，第一L形杆34对配件进行竖向挤压，如图6所示，有效的防止刀头12向上移动不慎将配件带起，电动伸缩杆7输出端间接带动弧形筒14上升，弧形筒14带动第二横杆35向上移动，第二横杆35带动第二L形杆36移动，第二L形杆36逐渐向上移动推动T形滑杆33向上移动，T形滑杆33拉动钢丝绳32向上移动，钢丝绳32带动滑杆25移动，滑杆25带动三角形齿24移动与齿条21分离，当三角形齿24与齿条21分离后，第三弹簧23拉动第一筒体17向上移动，第一筒体17带动第一L形杆34向上移动与配件顶面分离，再操作控制器使得电动伸缩杆7和三相异步电机10停止工作，然后再移动配件，再按照上述操作进行配件的攻丝操作，攻丝完毕后，操作控制器使得电动伸缩杆7和三相异步电机10停止工作，然后将本装置与电源分离，人工将攻丝产生的废屑清理到通槽1-1中，再掉落的收集桶4中，间断性清理收集桶4内部废屑，可以实现废屑的收集再利用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。