阅读说明：本技术 一种用于车载电子标签的加工安装设备 (A processing erection equipment for on-vehicle electronic tags ) 是由 杜勇 于 2020-06-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于车载电子标签的加工安装设备,包括机身,所述机身左侧壁体内设有进入腔,所述进入腔右侧设有转轮腔,本发明设有转动装置,能够通过转轮一和转轮二转动使未切割的电子标签进行运输移动；本发明设有切断装置和辅助切断装置,能够通过未切割的电子标签向右移动推动辅助块向左右移动,从而带动辅助压杆进入到推杆腔内与压块配合进行电子标腔的切割；本发明设有推动装置和贴片装置,能够通过推送杆的往复运动使切割后的电子标签进行运输带上侧,从而使切割后的电子标签能够进行印花贴片。(The invention discloses processing and mounting equipment for a vehicle-mounted electronic tag, which comprises a machine body, wherein an inlet cavity is arranged in the wall body at the left side of the machine body, and a rotating wheel cavity is arranged at the right side of the inlet cavity; the electronic label cutting device is provided with the cutting device and the auxiliary cutting device, and the auxiliary block can be pushed to move left and right by moving the uncut electronic label right, so that the auxiliary pressure rod is driven to enter the push rod cavity to be matched with the pressure block to cut the electronic label cavity; the invention is provided with the pushing device and the chip mounting device, and the cut electronic tags can be conveyed to the upper side of the conveyor belt through the reciprocating motion of the pushing rod, so that the cut electronic tags can be printed and mounted.)

一种用于车载电子标签的加工安装设备

技术领域

本发明涉及车载ETC相关技术领域，具体为一种用于车载电子标签的加工安装设备。

背景技术

ETC是不停车电子收费系统，ETC专用车道是给那些装了ETC车载器的车辆使用的，采用电子收费方式；ETC不停车收费系统是目前世界上最先进的路桥收费方式。通过安装在车辆挡风玻璃上的车载电子标签与在收费站 ETC 车道上的微波天线之间的微波专用短程通讯，利用计算机联网技术与银行进行后台结算处理，从而达到车辆通过路桥收费站不需停车而能交纳路桥费的目的。

现有车载电子卡片在制造生产时，一般都存在生产效率低下，卡片制造时切割不均匀，容易产生误差等问题，所以需要设计一款用于车载车载电子标签的加工安装设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于车载电子标签的加工安装设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种用于车载电子标签的加工安装设备，包括机身，所述机身左侧壁体内设有进入腔，所述进入腔右侧设有转轮腔，所述转轮腔内设有用于运输车载电子标签卡片的转动装置，所述转轮腔右侧设有切断腔，所述切断腔内设有用于车载电子标签卡片切断的切断装置，所述切断腔右侧设有辅助推杆腔，辅助推杆腔内上下侧壁体内滑动设有滑动杆，所述滑动杆上固设有转动块，所述转动块前侧固设有用于辅助所述切断装置进行切割的辅助压杆，所述辅助推杆腔内设有用于车载电子标签卡片进行定长切断的辅助切断装置，所述辅助推杆腔下侧设有传送腔，所述传送腔左侧设有用于切断的车载电子标签进行推送的推动装置，所述传送腔所处设有用于切断的车载电子标签进行运输的运输带，所述运输带上侧壁体内设有用于切断的车载电子标签进行检测的检测器，所述检测器右侧的所述传送腔上侧壁体内设有复位腔，所述复位腔内设有用于车载电子标签进行印花的贴片装置。

在上述技术方案基础上，所述转动装置包括转动设置于所述转轮腔前后侧的转轮一，所述转轮一下侧的所述转轮腔内前后侧转动设有转轮二，所述转轮腔后侧设有带轮组腔，所述带轮组腔内的转轮一后侧固设有锥形齿轮一，所述转轮二后侧固设有带轮一，所述带轮二与所述带轮一之间设有八字形传动带，所述带轮二后侧固设有带轮三。

在上述技术方案基础上，所述切断装置包括设置于所述切断腔上侧的推杆腔，所述推杆腔上侧壁体内设有弹簧腔一，所述弹簧腔一左侧设有齿轮腔一，所述齿轮腔一内转动设有扇形齿轮，所述扇形齿轮后侧的所述带轮组腔内固设有带轮四，所述带轮四与所述带轮三之间设有同步带一，所述带轮四前侧固设有锥形齿轮一，所述带轮组腔右侧设有齿轮腔二，所述带轮组腔与所述齿轮腔二之间转动设有转轴一，所述带轮组腔内的所述转轴一上固设有与所述锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二，所述弹簧腔一内滑动设有推杆，所述推杆左侧壁体内固设有与所述扇形齿轮啮合连接的齿条，所述推杆上侧与所述弹簧腔一顶壁之间设有用于复位的伸缩弹簧一，所述推杆腔内滑动设有与所述推杆下侧固定安装的压块，所述切断腔内车载电子标签下侧设有用于辅助切割的下辅助块，所述切断腔下侧固设有关于所述下辅助块左右侧对称固定杆，所述固定杆上固设有固定块，所述固定块上侧的所述固定杆上滑动设有连接块，所述连接块下侧与所述固定块上侧之间设有用于复位的伸缩弹簧二，所述连接块靠近所述下辅助块一侧壁体上固设有用于车载电子标签进行切割的上切断块，所述固定杆上侧固设有用于防止所述连接块滑出的限位块。

在上述技术方案基础上，所述辅助切断装置包括所述滑动杆，所述辅助压杆和所述转动块，所述辅助推杆腔上侧壁体内设有用于所述滑动杆滑动的导轨腔，所述滑动杆下侧的所述辅助推杆腔壁体内设有弹簧腔二，所述滑动杆滑动安装于所述弹簧腔二内，所述弹簧腔二底壁与所述辅助压杆之间设有用于复位的伸缩弹簧三，所述辅助推杆腔后侧壁体内设有，所述上侧的所述辅助推杆腔后侧壁体内设有滑槽，所述内设有能够进行左右位置调节从而调节切断长度的调节块，所述调节块上转动设有转动杆，所述转动杆右侧与所述辅助推杆腔右侧壁体之间设有用于移动复位的复位弹簧，所述转动杆上侧转动设有能够根据所述调节从而进行调节的推动杆，所述推动杆后侧固设有与所述滑槽滑动安装的限位滑杆，所述转动杆下侧固设有辅助块用于辅助转动的辅助块。

在上述技术方案基础上，所述推动装置包括设置于所述传送腔左侧壁体内的推送杆腔，所述推送杆腔下侧设有带轮腔一，所述带轮组腔内的所述带轮一后侧固设有带轮五，所述带轮五下侧转动设有带轮六，所述带轮五与所述带轮六之间设有同步带二，所述同步带二的所述带轮腔一内固设有带轮七，所述带轮七右侧转动设有带轮八，所述带轮七与所述带轮八之间设有同步带三，所述带轮八后侧设有半齿轮，所述推送杆腔内滑动设有与所述半齿轮啮合连接的推送杆，所述推送杆腔左侧壁体与所述推送杆左侧之间设有伸缩弹簧四。

在上述技术方案基础上，所述贴片装置包括所述检测器，所述复位腔上侧设有拨动腔，所述拨动腔右侧设有齿轮腔三，所述齿轮腔三上侧设有带轮腔二，所述带轮腔二与所述齿轮腔三之间转动设有转轴二，所述齿轮腔二上下侧转动设有转轴三，所述转轴三上固设有与所述转轴一右侧固定安装的锥形齿轮三啮合连接的锥形齿轮四，所述锥形齿轮四下侧的所述转轴三上固设有带轮九，所述带轮腔二内的所述转轴二上固设有带轮十，所述带轮十与所述带轮九之间设有同步带四，所述复位腔与所述齿轮腔三之间设有转轴四，所述齿轮腔三下侧壁体内固设有控制电机，所述控制电机动力输出轴与所述转轴二固定安装，所述齿轮腔三内的所述转轴二上固设有与所述转轴四上固设有的锥形齿轮五啮合连接的，所述拨动腔内的所述转轴四上固设有，所述复位腔内滑动设有用于切割后车载电子标签进行表面印花的，所述上固设有伸入到所述拨动腔内的，所述转动能够对所述进行下压，从而使向下移推动对切割后的车载电子标签进行印花，远离于所述一侧的所述复位腔上侧壁体与所述之间设有对称的用于复位的。

本发明的有益效果是：本发明设有转动装置，能够通过转轮一和转轮二转动使未切割的电子标签进行运输移动；本发明设有切断装置和辅助切断装置，能够通过未切割的电子标签向右移动推动辅助块向左右移动，从而带动辅助压杆进入到推杆腔内与压块配合进行电子标腔的切割；

本发明设有推动装置和贴片装置，能够通过推送杆的往复运动使切割后的电子标签进行运输带上侧，从而使切割后的电子标签能够进行印花贴片。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种用于车载电子标签的加工安装设备的整体结构示意图；

图2是一种用于车载电子标签的加工安装设备的后视图；

图3是本发明图1中“A-A”处的剖视图

图4是本发明图1中“B-B”处的剖视图；

图5是本发明图1中“C-C”处的剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种用于车载电子标签的加工安装设备，包括机身10，所述机身10左侧壁体内设有进入腔13，所述进入腔13右侧设有转轮腔11，所述转轮腔11内设有用于运输车载电子标签卡片的转动装置901，所述转轮腔11右侧设有切断腔83，所述切断腔83内设有用于车载电子标签卡片切断的切断装置902，所述切断腔83右侧设有辅助推杆腔82，辅助推杆腔82内上下侧壁体内滑动设有滑动杆27，所述滑动杆27上固设有转动块77，所述转动块77前侧固设有用于辅助所述切断装置902进行切割的辅助压杆76，所述辅助推杆腔82内设有用于车载电子标签卡片进行定长切断的辅助切断装置903，所述辅助推杆腔82下侧设有传送腔81，所述传送腔81左侧设有用于切断的车载电子标签进行推送的推动装置904，所述传送腔81所处设有用于切断的车载电子标签进行运输的运输带22，所述运输带22上侧壁体内设有用于切断的车载电子标签进行检测的检测器85，所述检测器85右侧的所述传送腔81上侧壁体内设有复位腔84，所述复位腔84内设有用于车载电子标签进行印花的贴片装置905。

另外，在一个实施例中，所述转动装置901包括转动设置于所述转轮腔11前后侧的转轮一12，所述转轮一12下侧的所述转轮腔11内前后侧转动设有转轮二14，所述转轮腔11后侧设有带轮组腔46，所述带轮组腔46内的转轮一12后侧固设有锥形齿轮一55，所述转轮二14后侧固设有带轮一60，所述带轮二58与所述带轮一60之间设有八字形传动带59，所述带轮二58后侧固设有带轮三57，当带轮三57转动时带动带轮二58转动，带轮二58转动带动八字形传动带59转动，八字形传动带59转动带动带轮一60转动，从而带动转轮一12和转轮二14对电子卡片进行运输。

另外，在一个实施例中，所述切断装置902包括设置于所述切断腔83上侧的推杆腔67，所述推杆腔67上侧壁体内设有弹簧腔一64，所述弹簧腔一64左侧设有齿轮腔一23，所述齿轮腔一23内转动设有扇形齿轮24，所述扇形齿轮24后侧的所述带轮组腔46内固设有带轮四47，所述带轮四47与所述带轮三57之间设有同步带一56，所述带轮四47前侧固设有锥形齿轮一55，所述带轮组腔46右侧设有齿轮腔二52，所述带轮组腔46与所述齿轮腔二52之间转动设有转轴一49，所述带轮组腔46内的所述转轴一49上固设有与所述锥形齿轮一55啮合连接的锥形齿轮二48，所述弹簧腔一64内滑动设有推杆66，所述推杆66左侧壁体内固设有与所述扇形齿轮24啮合连接的齿条25，所述推杆66上侧与所述弹簧腔一64顶壁之间设有用于复位的伸缩弹簧一65，所述推杆腔67内滑动设有与所述推杆66下侧固定安装的压块68，所述切断腔83内车载电子标签下侧设有用于辅助切割的下辅助块75，所述切断腔83下侧固设有关于所述下辅助块75左右侧对称固定杆73，所述固定杆73上固设有固定块72，所述固定块72上侧的所述固定杆73上滑动设有连接块70，所述连接块70下侧与所述固定块72上侧之间设有用于复位的伸缩弹簧二71，所述连接块70靠近所述下辅助块75一侧壁体上固设有用于车载电子标签进行切割的上切断块74，所述固定杆73上侧固设有用于防止所述连接块70滑出的限位块69，当转轴一49转动时带动锥形齿轮二48转动，锥形齿轮二48转动带动锥形齿轮一55转动，锥形齿轮一55转动带动带轮四47转动，带轮四47转动带动同步带一56转动，同步带一56转动带动带轮三57转动，同时锥形齿轮一55转动带动扇形齿轮24转动，从而使扇形齿轮24带动齿条25转动，从而带动推杆66向下移动，当辅助压杆76进入到推杆腔67中时，推杆66向下移动带动辅助压杆76向下移动，辅助压杆76向下移动带动上切断块74向下移动，从而使上切断块74与下辅助块75进行配合对车载电子标签进行切断，从而实现快速准确的对车载电子标签进行裁剪。

另外，在一个实施例中，所述辅助切断装置903包括所述滑动杆27，所述辅助压杆76和所述转动块77，所述辅助推杆腔82上侧壁体内设有用于所述滑动杆27滑动的导轨腔26，所述滑动杆27下侧的所述辅助推杆腔82壁体内设有弹簧腔二28，所述滑动杆27滑动安装于所述弹簧腔二28内，所述弹簧腔二28底壁与所述辅助压杆76之间设有用于复位的伸缩弹簧三29，所述辅助推杆腔82后侧壁体内设有86，所述86上侧的所述辅助推杆腔82后侧壁体内设有滑槽79，所述86内设有能够进行左右位置调节从而调节切断长度的调节块31，所述调节块31上转动设有转动杆33，所述转动杆33右侧与所述辅助推杆腔82右侧壁体之间设有用于移动复位的复位弹簧32，所述转动杆33上侧转动设有能够根据所述86调节从而进行调节的推动杆80，所述推动杆80后侧固设有与所述滑槽79滑动安装的限位滑杆78，所述转动杆33下侧固设有辅助块30用于辅助转动的辅助块30，当车载电子标签卡片推动辅助块30向右移动时带动转动杆33以调节块31为基点进行转动，从而带动推动杆80向左移动推动转动块77以滑动杆27为中心轴进行转动，从而带动辅助压杆76进入推杆腔67内与切断装置902进行配合对车载电子标签卡片进行定长切割。

另外，在一个实施例中，所述推动装置904包括设置于所述传送腔81左侧壁体内的推送杆腔88，所述推送杆腔88下侧设有带轮腔一15，所述带轮组腔46内的所述带轮一60后侧固设有带轮五61，所述带轮五61下侧转动设有带轮六62，所述带轮五61与所述带轮六62之间设有同步带二63，所述同步带二63的所述带轮腔一15内固设有带轮七16，所述带轮七16右侧转动设有带轮八19，所述带轮七16与所述带轮八19之间设有同步带三17，所述带轮八19后侧设有半齿轮18，所述推送杆腔88内滑动设有与所述半齿轮18啮合连接的推送杆89，所述推送杆腔88左侧壁体与所述推送杆89左侧之间设有伸缩弹簧四87，当带轮一60转动时带动带轮五61转动，带轮五61转动带动同步带二63转动，同步带二63转动带动带轮六62转动，带轮六62转动带动带轮七16转动，带轮七16转动带动同步带三17转动，同步带三17转动带动带轮八19转动，带轮八19转动带动半齿轮18转动，从而带动推送杆89对下落到传送腔81内的切断车载电子标签卡片进行推动，从而使其移动到运输带22上进行运输，当半齿轮18继续转动时与推送杆89脱离啮合。推送杆89进行复位，从而使推动装置904能够持续往复使用。

另外，在一个实施例中，所述贴片装置905包括所述检测器85，所述复位腔84上侧设有拨动腔39，所述拨动腔39右侧设有齿轮腔三20，所述齿轮腔三20上侧设有带轮腔二34，所述带轮腔二34与所述齿轮腔三20之间转动设有转轴二45，所述齿轮腔二52上下侧转动设有转轴三21，所述转轴三21上固设有与所述转轴一49右侧固定安装的锥形齿轮三50啮合连接的锥形齿轮四51，所述锥形齿轮四51下侧的所述转轴三21上固设有带轮九53，所述带轮腔二34内的所述转轴二45上固设有带轮十35，所述带轮十35与所述带轮九53之间设有同步带四54，所述复位腔84与所述齿轮腔三20之间设有转轴四41，所述齿轮腔三20下侧壁体内固设有控制电机43，所述控制电机43动力输出轴与所述转轴二45固定安装，所述齿轮腔三20内的所述转轴二45上固设有与所述转轴四41上固设有的锥形齿轮五42啮合连接的44，所述拨动腔39内的所述转轴四41上固设有40，所述复位腔84内滑动设有用于切割后车载电子标签进行表面印花的36，所述36上固设有伸入到所述拨动腔39内的38，所述40转动能够对所述38进行下压，从而使38向下移推动36对切割后的车载电子标签进行印花，远离于所述38一侧的所述复位腔84上侧壁体与所述36之间设有对称的用于复位的37，当控制电机43启动时带动转轴二45转动，转轴二45转动带动带轮十35转动，带轮十35转动带动同步带四54转动，同步带四54转动带动带轮九53转动，带轮九53转动带动转轴三21转动，转轴三21转动带动锥形齿轮四51转动，锥形齿轮四51转动带动锥形齿轮三50转动，从而带动转轴一49转动；转轴二45转动带动44，44转动带动锥形齿轮五42转动，锥形齿轮五42转动带动转轴四41转动，转轴四41转动带动40转动，从而带动38向下移动，从而使38向下移推动36对切割后的车载电子标签进行印花。

初始状态时，37处于导轨腔26上侧，推送杆89处于推送杆腔88左侧，38处于拨动腔39上侧，滑动杆27未进入到辅助压杆76内。

当对车载电子标签输送时，先启动控制电机43，控制电机43转动带动转轴二45转动，转轴二45转动带动带轮十35转动，带轮十35转动带动同步带四54转动，同步带四54转动带动带轮九53转动，带轮九53转动带动转轴三21转动，转轴三21转动带动锥形齿轮四51转动，锥形齿轮四51转动带动锥形齿轮三50转动，从而带动转轴一49转动，转轴一49转动带动锥形齿轮二48转动，锥形齿轮二48转动带动锥形齿轮一55转动，锥形齿轮一55转动带动带轮四47转动，带轮四47转动带动同步带一56转动，同步带一56转动带动带轮三57转动，带轮三57转动带动带轮二58转动，带轮二58转动带动八字形传动带59转动，八字形传动带59转动带动带轮一60转动，从而带动转轮一12和转轮二14对电子卡片进行运输。

当对车载电子标签进行定长切割时，先调节调节块31在86内的位置，在调节转动杆33与推动杆80的安装位置，从而确定车载电子标签的切割长度，再启动控制电机43使锥形齿轮一55转动，从而带动扇形齿轮24转动，扇形齿轮24转动带动齿条25转动，从而带动推杆66向下移动，当辅助压杆76进入到推杆腔67中时，推杆66向下移动带动辅助压杆76向下移动，辅助压杆76向下移动带动上切断块74向下移动，从而使上切断块74与下辅助块75进行配合对车载电子标签进行切断，从而实现快速准确的对车载电子标签进行裁剪。

当对切割断后的车载电子标签进行印花时，先启动控制电机43，控制电机43启动时带动转轴二45转动，转轴二45转动带动44，44转动带动锥形齿轮五42转动，锥形齿轮五42转动带动转轴四41转动，转轴四41转动带动40转动，从而带动38向下移动，从而使38向下移推动36对切割后的车载电子标签进行印花。

本发明的有益效果是：本发明设有转动装置，能够通过转轮一和转轮二转动使未切割的电子标签进行运输移动；本发明设有切断装置和辅助切断装置，能够通过未切割的电子标签向右移动推动辅助块向左右移动，从而带动辅助压杆进入到推杆腔内与压块配合进行电子标腔的切割；本发明设有推动装置和贴片装置，能够通过推送杆的往复运动使切割后的电子标签进行运输带上侧，从而使切割后的电子标签能够进行印花贴片。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。