一种重质原料油生产3#喷气燃料油的加工工艺

文档序号:1237206 发布日期:2020-09-11 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种重质原料油生产3#喷气燃料油的加工工艺 (Processing technology for producing 3# jet fuel oil from heavy raw oil ) 是由 陶春风 滕明才 夏金龙 于 2020-04-10 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种重质原料油生产3#喷气燃料油的加工工艺,包括如下步骤:a、加氢产物进入汽提塔脱除硫化氢及C5等较轻组分,汽提塔底物料进入主分馏塔进行产品细分,主分馏塔采用塔底重沸炉供热,主分馏塔设置两个侧线汽提塔,侧一线采出3#喷气燃料;b、在运行中主分馏塔侧一再沸器全开,将侧一分出一路打入主分馏塔17层塔盘下,侧一出口温度185℃,侧一分出一路后侧一温度下降至165℃,塔顶产品和3#喷气燃料产品稳定采出,S1000产品供应华南、华东、东南等地,市场前景广阔,经济效益可观。(The invention relates to a processing technology for producing 3# jet fuel oil from heavy raw oil, which comprises the following steps: a. the hydrogenated product enters a stripping tower to remove hydrogen sulfide, C5 and other light components, the material at the bottom of the stripping tower enters a main fractionating tower to subdivide the product, the main fractionating tower adopts a tower bottom reboiling furnace to supply heat, the main fractionating tower is provided with two side stripping towers, and 3# jet fuel is extracted from the first side line; b. when the device is operated, a reboiler at the side of the main fractionating tower is fully opened, a branch at the side is injected under a 17-layer tray of the main fractionating tower, the temperature of a first outlet at the side is 185 ℃, the temperature of a first outlet at the side is reduced to 165 ℃ after a branch at the side is separated, products at the top of the tower and 3# jet fuel products are stably extracted, and S1000 products are supplied to places such as south China, east China, southeast China and the like, so that the market prospect is wide, and the economic benefit is considerable.)

一种重质原料油生产3#喷气燃料油的加工工艺

技术领域

本发明涉及石油化工生产领域,尤其是一种重质原料油生产3#喷气燃料油的加工工艺。

背景技术

3#喷气燃料是以加氢裂化煤油馏分或经精制的直馏煤油馏分,按需要加入适量添加剂调和而成的优质煤油型喷气燃料。产品精制程度深,洁净性好;硫和硫醇硫含量低,具有低腐蚀性,无臭味;安定性好,常温下贮存不易变质,在较高使用温度下生成的胶质沉积物少;高空性能和燃烧性能好,可确保燃烧完全、稳定、积炭小、冒烟少,在高空飞行中不产生气阻,蒸发损失小。

3#喷气燃料闪点较高,不控制初馏点等优点,使得其生产工艺有较大灵活性,适合我国石蜡基原有生产喷气燃料油的现状,所以3#喷气燃料广泛用于民用和军用飞机、出口等各个方面。在3#喷气燃料的加工过程中存在如下问题:1.主分馏塔切割精度不足;2.3#喷气燃料油收率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种重质原料油生产3#喷气燃料油的加工工艺。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种重质原料油生产3#喷气燃料油的加工工艺,包括如下步骤:

a、加氢产物进入汽提塔脱除硫化氢及C5等较轻组分,汽提塔底物料进入主分馏塔进行产品细分,主分馏塔采用塔底重沸炉供热,主分馏塔设置两个侧线汽提塔,侧一线采出3#喷气燃料;

b、在运行中主分馏塔侧一再沸器全开,将侧一分出一路打入主分馏塔17层塔盘下。

进一步,侧一出口温度185℃,侧一分出一路后侧一温度下降至165℃,塔顶产品和3#喷气燃料产品稳定采出。

进一步,该工艺采用TH系列加氢催化剂进行加氢精制。

本发明的有益效果为:该工艺的开发与上海华西化工科技有限公司、中海油天津化工研究设计院合作,采用中海油天津化工研究设计院新研发及生产的催化剂,在高压加氢技术领域属于新技术。此技术研发成功成果将达到国内领先水平,将成为国内自主研发生产的第一套新催化剂高压加氢成果,将为我国重质油生产高附值产品及产品多元化迈出重要一步,也将成为我司高新技术创收新起点。S1000产品供应华南、华东、东南等地,市场前景广阔,经济效益可观。

附图说明

图1为本发明的设备示意图。

具体实施方式

如图1,一种重质原料油生产3#喷气燃料油加工设备包括主分馏塔1,与主分馏塔1连接的汽提塔2,汽提塔2连接加氢反应器3,加氢反应器3连接加热炉4,加热炉4连接加氢进料缓冲罐5,加氢进料缓冲罐5连接加氢进料管6和加药装置7,加氢进料管6上设有加氢过滤器8。

一种重质原料油生产3#喷气燃料油的加工工艺,重质原料油经电脱盐脱盐脱水除杂后进脱轻塔初步分离,脱轻塔底物料经减压炉加热,再进入减压塔进行分离切割。脱顶油/脱侧油/减顶油/减一线油中间产品作为后续产品深加工的原料。

具体包括如下步骤:

a、加氢产物进入汽提塔2脱除硫化氢及C5等较轻组分,汽提塔2底物料进入主分馏塔1进行产品细分,主分馏塔1采用塔底重沸炉供热,主分馏塔1设置两个侧线汽提塔,侧一线采出3#喷气燃料;

b、在运行中主分馏塔1侧一再沸器全开,将侧一分出一路打入主分馏塔17层塔盘下。

其中,侧一出口温度185℃,侧一分出一路后侧一温度下降至165℃,塔顶产品和3#喷气燃料产品稳定采出。该工艺采用TH系列加氢催化剂进行加氢精制。

该工艺的开发与上海华西化工科技有限公司、中海油天津化工研究设计院合作,采用中海油天津化工研究设计院新研发及生产的催化剂,在高压加氢技术领域属于新技术。此技术研发成功成果将达到国内领先水平,将成为国内自主研发生产的第一套新催化剂高压加氢成果,将为我国重质油生产高附值产品及产品多元化迈出重要一步,也将成为我司高新技术创收新起点。S1000产品供应华南、华东、东南等地,市场前景广阔,经济效益可观。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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